Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Организация производства

Курсовая Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

А плата за потребляемую электроэнергию — по формуле: где Ц — годовая плата за установленную, используемую по максимальной загрузке мощность. Принимается по заводским данным, а при их отсутствии- 208,9 тыс. руб./к Вт (за месяц).ЦЭ-стоимость 1 кВт-ч электроэнергии. Принимается 224,82 руб. за 1 кВт-ч., Wуст — суммарная установленная мощность станков;kОД — коэффициент одновременности работы… Читать ещё >

Организация производства (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Введение
  • 1. Характеристика объекта производства
  • 2. Обоснование выбора поточной линии и расчет ее основных параметров
    • 2. 1. Расчёт такта поточной линии
    • 2. 2. Расчёт потребного количества рабочих мест
    • 2. 3. Обоснование выбора вида поточной линии
    • 2. 4. Расчет основных параметров поточной линии
      • 2. 4. 1. Численность рабочих мест с учетом возможности многостаночного обслуживания
  • 3. Построение стандарт — плана работы поточной линии
  • 4. Обоснование выбора транспортных средств для перемещения детали и планировка поточной линии
    • 4. 1. Расчёт величины производственной площади планировки поточной линии
    • 4. 2. Обоснование выбора транспортных средств
    • 4. 3. Составление подетального плана производства
    • 4. 4. Расчёт численности рабочих основного и вспомогательного производства
  • 5. Организация ремонта оборудования поточной линии
  • 6. Организация обеспечения рабочих мест инструменто
    • 6. 1. Определение потребности в режущем инструменте
  • 7. Расчёт основных технико-экономических показателей работы поточной линии
    • 7. 1. Расчёт расходов, связанных с приобретением сырья и материалов
    • 7. 2. Расчёт заработной платы рабочих основного и вспомогательного производства
      • 7. 2. 1. Расчёт заработной платы основного производства
      • 7. 2. 2. Расчёт заработной платы вспомогательного производства
    • 7. 3. Отчисление в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда
    • 7. 4. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
    • 7. 5. Общехозяйственные расходы
    • 7. 6. Прочие отчисления и налоги, включаемые в себестоимость
    • 7. 7. Себестоимость продукции
  • Заключение
  • Список использованной литературы
  • Приложение А
  • Приложение Б
  • Приложение В
  • Приложение Г

Операция 05. Токарь 3-го разряда: С05 = 174 580 * 0,12 = 20 940 руб. Операция 10.Шлифовальщик 3-го разряда:

С10 = 85 260*0,12 = 10 231 руб. Операция 15. Рабочий 2-го разряда:

С15 = 6 090*0,12 = 731 руб. Операция 20.рабочий 3-го разряда: С20 =174 580 * 0,12 = 20 940 руб.

7) Основная и дополнительная заработная плата основных рабочих на год образуют суммарный фонд заработной платы, по операциям рассчитанный формулой: .Операция 05. Токарь 3-го разряда:

ФЗП05 = 174 580 + 20 940 = 195 520 руб. Операция 10.Шлифовальщик 3-го разряда:

ФЗП10 = 85 260 + 10 231 = 95 491 руб. Операция 15. Рабочий 2-го разряда:

ФЗП15 = 6 090 + 731 = 6 821 руб. Операция 20.рабочий 3-го разряда:

ФЗП20 =174 580 + 20 940 = 195 520 руб.

8) Определяем среднемесячную заработную плату основных производственных рабочих по формуле: .Операция 05. Токарь 3-го разряда: Сср05 = 195 520 / 24 = 8 147 руб. Операция 10.Шлифовальщик 3 разряда: Сср10=95 491/24 =3 979 руб. Операция 15. Рабочий 2-го разряда: Сср15 = 6 821 / 24 = 284 руб. Операция 20.рабочий 3-го разряда: Сср20 = 195 520 / 24 = 8 147 руб. Полученные результаты сведём в таблицу 7.

3.Профессия

Разряд, мин., руб./шт., шт., руб., руб., руб., руб., руб., руб. Токарь37,20,86 145 124 70 049 880 174 58 020 940 195 5208 147Шлифовальщик33,490,42 145 60 90 024 36 085 26 010 23 195 4913 979Рабочий20,350,3 145 0004 3501 7406 907 316 821 284

Рабочий37,20,86 145 124 70 049 880 174 58 020 940 195 5208 147Итого:

440 51 052 111 492 621Таблица 7.

3. Итоговые результаты расчёта заработной платы рабочих основного производства.

7.2.

2. Расчёт заработной платы вспомогательного производства.

1) Определим часовую тарифную ставку по формуле: по профессиям.

1. Наладчики (4-го разряда): руб./час;2. Контролёры (3-го разряда): руб./час;3. Ремонтники (3-го разряда):

руб./час;4. Электромонтёры (3-го разряда):

руб./час;5. Слесари (3-го разряда):

руб./час;6. Смазчики (3-го разряда):

руб./час;7. Кладовщики-раздатчики (2-го разряда):

руб./час;8. Инструментальщики (2- го разряда):

руб./час;9. Стропальщики и крановщики (3-го разряда):

руб./час;10. Уборщики производственных помещений (2-го разряда):

руб./час.

2) Находим годовые тарифные ставки для рабочих вспомогательного производства по формуле:, гдегде Fэф- эффективный фонд работы рабочего, Fэф=1835 ч;Ксп — списочная численность рабочих вспомогательного производства.

3) Найдём суммы выплат компенсационного и стимулирующего характера по формуле:, где — коэффициент, учитывающий выплаты компенсационного и стимулирующего характера рабочих вспомогательного производства, .4) Расчёт основной заработной платы рабочих вспомогательного производства по формуле: 5) Дополнительную заработную плату вспомогательных рабочих, определяем по формуле: .6) Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих на год образуют суммарный фонд заработной платы по профессиям рассчитанной формулой: .7) Среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле: .8) Расчёт заработной платы специалистов и руководителей.

1. Определение часовых тарифных ставок для специалистов и руководителей.

Специалисты (12-го разряда):ЧТС = 1800 *2,84 / 170 = 30 руб./час;

— Руководители (15-го разряда):ЧТС = 1800 * 3,48 / 170 = 37 руб./час.

2.Определение годовых тарифных ставок для специалистов и руководителей.

Специалисты (12-го разряда): ГТС =30*1835*2,84 * 0,31 = 48 466 руб.;

— Руководители (15-го разряда):ГТС =37*1835*3,48* 1,22 = 288 255 руб.

3.Определение суммы выплат компенсационного и стимулирующего характера для специалистов и руководителей (коэффициент

Кв для специалистов и руководителей равен).- Специалисты (12-го разряда):Сст = 48 466 * 0,15 = 7 270 руб.;

— Руководители (15-го разряда):Сст = 288 255 * 0,15 = 43 238 руб.

4.Определение основной заработной платы для специалистов и руководителей.

Специалисты (12-го разряда):С = 48 466 + 7270 = 55 736 руб.;

— Руководители (15-го разряда):С = 288 255 + 43 238 = 331 493 руб.

5.Определение дополнительной заработной платы для специалистов и руководителей.

Специалисты (12-го разряда):Сзд = 55 736 * 0,12 = 6 688 руб.;

— Руководители (15-го разряда):Сзд = 331 493 * 0,12 = 39 779 руб.

6. Основная и дополнительная заработная плата специалистов и руководителей на год образуют суммарный фонд заработной платы по профессиям рассчитанной формулой: .- Специалисты (12-го разряда): ФЗП = 55 736 + 6688 = 62 424 руб.;

— Руководители (15-го разряда):ФЗП = 331 493 + 39 779 = 371 272 руб.

7. Среднемесячная заработная плата специалистов и руководителей.

Специалисты (12-го разряда):Сср = 62 424 / 12* 0,31 = 16 781 руб.;

— Руководители (15-го разряда):Сср = 371 272 / 12 * 1,21 = 25 570 руб.Результаты расчетов для остальных рабочих повременщиков приведены в табл. 7.

4.Таблица 7.

4.Расчёт зарплаты рабочих (в т.ч. служащих) вспомогательного производства. Профессия

Разряд, руб./час, чел., руб., руб., руб., руб., руб., руб., руб. Разряд

Наладчики 1,52 Токарного станка41 717,000,63 308 551 079 941 656−4 999 466 536 171

Фрезерного станка41 717,000,3 818 611 651 429 410−3 529 329 397 224

Зубостр.

станка41 717,000,136 367 222 817 166−20 601 922 612 324

Круглошл. станка41 717,000,63 308 551 079 941 656−4 999 466 536 171

Контролёры31 414,000,724 277 849 735 076−4 209 392 854 677

Ремонтники31 414,000,3 712 832 449 123 631−2 836 264 675 961

Электромонтеры31 414,000,5 719 768 691 930 568−3 668 342 365 005

Слесари31 414,001,13 391 901 371 749 988−5 999 559 884 129

Смазчики31 414,000,5 719 768 691 930 568−3 668 342 365 005

Кладовщики-раздатчики инструмента исп.

21 212,000,5 614 304 500 625 103−3 012 281 164 184

Инструментальщики21 212,000,164 087 143 014 886−1 786 166 728 684

Стропальщики и крановщики31 414,000,165 549 194 216 348−1 962 183 109 536

Уборщики производственных помещений21 212,000,276 897 241 417 696−2 124 198 196 117

Всего: — — -373 751−44 850 418 601-Специалисты12 300,31 484 667 270−5 573 666 886 442 417 152

Руководители15 371,2 228 825 543 238−3 314 933 977 937 127 424 570Всего: — —336 721—38 722 946 467 435 696-ИТОГО: — —343 618——854 297,05−7.

3.Отчисление в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, начисленные на фонд заработной платы, определяются по формуле:

где Осс — процент отчислений в фонд социальной защиты населения, Осс =35%, Омс — медицинское страхование, (2%), Офз — отчисления в фонд занятости, Офз = 1%.Основных рабочих: С = 492 621 * (35+2+1)/ 100 = 187 196 руб. Вспомогательных рабочих: С = 418 601 *(35+2+1)/100 = 159 068 руб.Служащие: С = 854 297 * 38 / 100 = 324 633 руб.Полученные данные сводим в таблицу 7.

5.Таблица 7.

5. Зарплата и отчисления в бюджетные и внебюджетные фонды. Статьи издержек

Сумма, руб.

1. Расходы на оплату труда основных рабочих533 7481.

1 Основная заработная плата440 5101.

2 Дополнительная заработная плата52 1112

Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды187 1963

Расходы на оплату труда вспомогательных рабочих418 6013.

1 Основная заработная плата373 7513.

2 Дополнительная заработная плата44 8504

Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды159 0685

Расходы на оплату труда служащих и руководителей854 2976

Налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды324 6337

Всего: расходы на оплату труда533 748 + 418 601 + 854 297 =1 806 6468

Всего: налоги и отчисления187 196 + 159 068 + 324 633 = 670 8977.

4.Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Эта статья затрат (Собщ. пр.) является комплексной, она включает:

расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.

7.4.

1. Расходы по содержанию эксплуатации оборудования

Таблица 7.

6.Стоимость основных средств. Группа основных фондов

КоличествоСтоимость единицы, тыс. руб. Общая сумма, тыс. руб.

1. Здания и сооружения, 364 550 194 7002

Рабочие машины и оборудования, шт.257,431К282 527,900139,5ЗП722 319,11057,337Б56 113,65013,65 512 259,39046,953.Транспортные средства, 48 1507 2004

Ценный инструмент-5.Производственный и хозяйственный инвентарь-15,4Расход по содержанию и эксплуатации оборудования подразделяются на следующие виды затрат:

амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента;

эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);ремонт оборудования и транспортных средств;

внутризаводское перемещение груза;

износ малоценных и быстро изнашивающихся инструментов и приспособлений;

прочие расходы. Для того чтобы определить величину расхода по содержанию и эксплуатации оборудования на годовой объём выпуска продукции, составляется самостоятельная смета затрат. Далее рассмотрим пояснения по расчёту отдельных видов затрат этой части статьи. Амортизация оборудования, подъемно-транспортных средств и технологической оснастки. Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и первоначальной стоимости соответствующих элементов основных средств по формуле: где Ф — первоначальная стоимость соответственно: j-го вида оборудования, i-го вида технологической оснастки, t-го вида подъемно-транспортных средств, тыс. руб., На- годовая норма амортизации. Норма амортизации станков с ручным управлением 5%; станков полуавтоматов и станков с ЧПУ составляет 6,7%, свыше 10 тонн вводится поправочный коэффициент К= 0,8; транспортных средств (подвесной конвейер) — 20%, производственного, хозяйственного инвентаря и инструмента — 20%.Аг =257,43 * 0,05 + 15,4 * 0,2 + 7200 * 0,2 = 51 + 1 + 1 440 = 1 492 тыс. руб. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт). В эту статью включаются:

заработная плата (в составе основной и дополнительной зарплаты и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда) рабочих, занятых обслуживанием машин и оборудования (слесарей, наладчиков, электромонтеров), и других категорий работающих, непосредственно не занятых производством продукции;

стоимость материалов, расходуемых для обеспечения функционирования оборудования;

затраты на электрическую энергию, сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемую в процессе работы оборудования. Расходы по оплате труда определяются на основании расчета заработной платы, включая дополнительную ЗП и отчисления. СВСП = (418,601+159,068)+3 612+808 495 = 812 684,669 тыс. руб. Стоимость материалов равно 258 000 руб. на один станок при работе в 2 смены. Так как станков 14, то СВСП М =258· 14=3 612 тыс. руб. Стоимость потребленной энергии (электроэнергии, пара, сжатого воздуха и других видов энергии) на приведение в движение станков, прессов и других производственных механизмов. Затраты на электроэнергию определяются по двухставочному тарифу, исходя из установленной мощности оборудования и количества израсходованной электроэнергии за год. Плата за установленную мощность определяется по мощности силовых трансформаторов и приближенно может быть определена по формуле:

а плата за потребляемую электроэнергию — по формуле: где Ц — годовая плата за установленную, используемую по максимальной загрузке мощность. Принимается по заводским данным, а при их отсутствии- 208,9 тыс. руб./к Вт (за месяц).ЦЭ-стоимость 1 кВт-ч электроэнергии. Принимается 224,82 руб. за 1 кВт-ч., Wуст — суммарная установленная мощность станков;kОД — коэффициент одновременности работы оборудования, kОД= 1;kМ, kВ — коэффициент, учитывающий загрузку оборудования, соответственно по мощности и по времени (0,6−0,7);kПкоэффициент, учитывающий потери мощности в сети (1,03−1,05); - КПД электродвигателей станков (0,7−0,85);Фд — действительный фонд времени работы оборудования, Фд=3737.;Wуст= 55 * 5 + 15 * 3 + 30 *1 + 3,2 * 5 = 275 + 216 + 30 + 16 = 366кВтСэ.у.=(208,9 * 366 * 1 * 0,6 * 1,05) ∙14=674 354 тыс.

руб. Сэп = 224,82*366 * 3737 * 1 *0,6 *0,6 *1,03 /0,85 = 134 141 тыс. руб. Общие затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:

Сэ.у+Сэ.п.=674 354 + 134 141 = 808 495 тыс. руб. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств. В эту группу затрат входят: затраты на заработную плату, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда рабочих, занятых ремонтом оборудования; расходы на материалы, потребляемые в процессе выполнения ремонтных работ. Они могут быть определены, укрупнено в размере 2% от стоимости оборудования: Срем = 257,43 * 0,02 = 5,1 тыс. руб. Внутризаводское перемещение грузов.

Сюда входят расходы на содержание и эксплуатацию транспортных средств: стоимость смазочных, обтирочных материалов, горючего, запчастей и других материалов, оплата труда рабочих, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда, стоимость услуг других цехов и сторонних организаций. Они могут быть определены, укрупнено в размере 1% от стоимости оборудования Стр = 257,43 * 0,01 = 2,6 тыс. руб. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента. В эту группу затрат включаются все виды технологического оснащения стоимостью до нормативно установленной стоимости или со сроком службы менее одного года, потребляемые в течение года для обеспечения планируемого выпуска продукции. Они могут быть определены, укрупнено в размере 100% от стоимости инструмента: Смбп = 15,4 * 1 у.е. = 15,4 у.е.Прочие расходы. Включаются такие затраты, которые не вошли ни в одну из вышеперечисленных групп затрат. Они могут быть определены укрупненно в размере 3% от общей суммы всех предыдущих. Спроч = (812 684,669 + 5,1+2,6+15,4)*0,03 = 24 381 тыс.

руб.

7.4.

2. Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством. Включают следующие группы затрат:

оплата труда работников аппарата управления цехов (цехами), а также оплата труда специалистов и других служащих, обслуживающих производство, включая соответствующие отчисления;

амортизация зданий, сооружений, инвентаря;

содержание и ремонт зданий, сооружений и инвентаря;

расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство;

расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности;

прочие расходы. Амортизация зданий и сооружений определяется по формуле:

где — норма амортизации зданий, ;- первоначальная стоимость зданий, тыс. руб. Аобщ = 194 700 * 12% = 23 364 тыс. руб. Содержание и ремонт зданий, сооружений и инвентаря. Определяется на основе норм расхода денежных средств на 1 м² площади здания, учитывающий затраты на освещение, отопление и уборку по существующим нормативам. Определяется как 1,5% от стоимости зданий и инвентаря.Ссод.

=(194 700 + 15,4)∙0,015=2 921 тыс. руб. Расходы на испытания, опыты, исследования, рационализацию и изобретательство. Принимаем равной 880 тыс. руб. на одного рабочего в год, тогда

Сисп. = 880∙9,3 =8 184 тыс. руб. Расходы на мероприятия по обеспечению нормальных условий труда и техники безопасности. Принимаем равной 75 тыс.

руб. на одного рабочего в год. Сн.у.=75∙* 9,3 =698 тыс. руб. Прочие расходы. Включаются такие затраты, которые не вошли ни в одну из вышеперечисленных групп затрат.

Они могут быть определены укрупненно в размере 1,2% от общей суммы всех предыдущих. Спр = (23 364 + 2921 +8 184 + 698)*0,012 = 422 тыс. руб.

7.5. Общехозяйственные расходы

Эти расходы (Собщхоз) включают следующие группы затрат:

оплата труда руководителей и специалистов аппарата управления предприятием;

административные расходы (принимаем равной 100 тыс. руб. на одного рабочего в год, тогда 100*9,3 = 930 тыс. руб.);расходы по содержанию заводского транспорта (можно принять в размере до 15% от стоимости транспорта, тогда 7200*0,15= 1080 тыс. руб.).С общ.

хоз. = 854, 397 + 324,633 +930+1080 = 3 189,03 тыс. руб.

7.6. Прочие отчисления и налоги, включаемые в себестоимость

В соответствии с действующим законодательством в себестоимость произведённой продукции включаются ряд налогов и отчислений в соответсвии с действующим законодательством. Они могут быть определены, укрупнено в размере 10% от общей суммы всех предыдущих. Спр = (812 684,669 + 5,1+2,6+15,4 + 36 414 + 23 365 +2921 + 8184 + 698 + 422 + 3 189,03) *0,1 = 88 790 тыс. руб. Результаты расчетов сводим в таблицу 7.

7.Таблица 7.

7. Состав косвенных расходов, тыс. руб. Наименование статей

Сумма, тыс. руб. НДС, тыс. руб.

1.Общепроизводственные расходы (итого)

842 241 168 448,31.

1.Амортизация оборудования1 492 298,41.

2.Амортизация зданий23 3 644 672,81.

3.Содержание аппарата управления и служащих, вкл. отчисления 1756,599 351,3 1.

4.Расходы по содержанию оборудования812 684,669162536,9 1.

5.Износ инструмента15,43,1 1.

6.Расходы на ремонт оборудования5,11,0 1.

7.Ремонт цеховых зданий2 921 584,2 1.

8.Внутризаводское перемещение грузов2,60,52.Общехозяйственные расходы3189,3 637,8Величина входного НДС по условно-постоянным расходам842 2417.

7.Себестоимость продукции. Таблица 7.

8. Расчет себестоимости продукции. Статьи издержек

Сумма, тыс. руб.

1.Сырье и материалы173 666,52.Покупные изделия и полуфабрикаты 3. Топливо и энергия на технологические цели8 084 954

Основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих492,6215

Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда187,1966

Общепроизводственные расходы (без амортизации)

817 3857

Общехозяйственные расходы3189,038.Амортизация основных средств24 8569

Прочие отчисления, включаемые в издержки8 879 010

Полная производственная себестоимость (ст.1+2+3+4+5+6+7+8+9)1 916 56 911

Переменные расходы (ст.1+2+3+4+5)982841,31 711.

1.Сумма входного НДС по переменным расходам (ст.11×0,2)196568,263 412

Условно-постоянные расходы (ст.6+7+8+9)934 22 012.

1.Сумма входного НДС по постоянным расходам (ст.12×0,2)186844,79 613

Сумма входного НДС на объем производственной продукции (ст.

11.1+12.1)383412,343Заключение

В процессе работы произведены: выбор вида поточной линии, его обоснование и расчёт параметров линии. Производится выбор транспортных средств. Описывается организация ремонта. Рассчитываются основные технико-экономические показатели. Составляется планировка, циклограмма многостаночного обслуживания, план ремонта оборудования и стандарт-план поточной линии. Список использованной литературы

Горюшкин А.А., Наливайко Л. Ч., Новицкий Н. И. Организация производства и управление предприятием. — Методическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов всех специальностей и форм обучения БГУИР (в 2-х частях). — Минск: БГУИР, 2003.

— 190 с. Новицкий Н. И., Пашуто В. П. Организация производства и управление предприятием. — Электронный учебно-методический комплекс для студентов технических специальностей БГУИР. — Минск: БТУИР, 2007. — 417 с. Сачко Н. С., Бабук И. М. Организация и планирование машиностроительного производства (курсовое проектирование), 3-е изд.

перераб. и доп. — Мн.: Технопринт, 2001. — 108 с. Спиваковский А. О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины.

— М.: «Машиностроение», 1967. — 502 с. Приложение АСтандарт — план и график движения заделов

Приложение БЦиклограмма многостаночного обслуживания

Приложение ВПланировка участка

Стена 2. Конвейер 3. Оборудование 4. Территория цеха 5. Контрольный стол

Приложение ГПлан ремонтовоперация 05 123 456 789 101 112 123 456 789 101 112 2010 О1ТР12 011 О2ТР2 2012 2012 О3, СР1 2013О3ТР3О42 014 2014 ТР4 О5 2015 К операция 10 123 456 789 101 112 123 456 789 101 112 2010 О1 2011 ТР1 О2 2012 2012 ТР2О3 2013 СР1 2014 2014О4ТР3 2015 О5ТР4 2016 2016 О6К2017 2018 операция 15 123 456 789 101 112 123 456 789 101 112 2010 О1 2011 ТР1 О2 2012 2012 ТР2О3 2013 СР1 2014 2014О4ТР3 2015 О5ТР4 2016 2016 О6К2017 2018 операция 20 123 456 789 101 112 123 456 789 101 112 2010О12 011ТР120 122 012О22013ТР22 014 2014О32 015СР120 162 016О4ТР32 017О52018 2018ТР42 019О62020 2020СР22 021О72022 2022ТР52 023О8ТР620 242 024О92025К2026

Показать весь текст

Список литературы

  1. А.А., Наливайко Л. Ч., Новицкий Н. И. Организация производства и управление предприятием. — Методическое пособие по выполнению курсовой работы для студентов всех специальностей и форм обучения БГУИР (в 2-х частях). — Минск: БГУИР, 2003. — 190 с.
  2. Н.И., Пашуто В. П. Организация производства и управление предприятием. — Электронный учебно-методический комплекс для студентов технических специальностей БГУИР. — Минск: БТУИР, 2007. — 417 с.
  3. Н.С., Бабук И. М. Организация и планирование машиностроительного производства (курсовое проектирование), 3-е изд. перераб. и доп. — Мн.: Технопринт, 2001. — 108 с.
  4. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. — М.: «Машиностроение», 1967. — 502 с.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ