Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Контрольные карты: X-R и X-S карта

Реферат Купить готовую Узнать стоимостьмоей работы

Политика предприятия должна быть нацелена на высокое качество. Брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Его надо учитывать. Анализ расходов на качество проводится в основном с целью определения важнейших и первоочередных задач по повышению качества. В зависимости от целей, задач анализа на качество и возможностей получения необходимой информации методы… Читать ещё >

Контрольные карты: X-R и X-S карта (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Контрольные карты Шухарта
    • 1. 1. Контрольные карты для управления процессом по уровню настройки
    • 1. 2. -карты для средних значений
    • 1. 3. -карты медиан
    • 1. 4. -карты исходных значений
    • 1. 5. Карты отдельных значений
    • 1. 6. Контрольные карты для управления процессом по технологическому рассеянию
    • 1. 7. -карты стандартных отклонений
    • 1. 8. -карты размахов Семь инструментов контроля качества
  • Заключение
  • Литература

Эти исследования (в первую очередь американских статистиков Доджа, Ромига и Шухарта) позволили подойти к организации технического контроля на новой научной и методической основе. Однако следует иметь в виду, что переход к выборочному контролю эффективен только тогда, когда технологические процессы, будучи в налаженном состоянии, обладают такой точностью и стабильностью, при которых автоматически гарантируется изготовление продукции с минимальным числом дефектов. Почему же выборочный контроль должен быть статистическим? Рассмотрим два характерных примера. Сегодня текущий контроль состояния технологического процесса осуществляется следующим образом. Из текущей продукции в случайные моменты времени отбирается на контроль одна единица продукции, по которой судят о состоянии технологического процесса: если она оказывается годной, процесс считается налаженным, в противном случае принимается решение о необходимости приостановки изготовления продукции и о корректировке процесса. Какова эффективность подобных действий? Сформулированная процедура контроля состояния технологического процесса исходит из традиционней логики: процесс налажен — брака нет, процесс разлажен — вся изготовленная продукция будет дефектной. В производстве действуют иные закономерности, которые называют стохастическими или случайными.

При разладке процесса доля производимого брака лишь несколько увеличивается: до 1, 2, 10% и крайне редко до 100% -это зависит от конкретной технологии и конкретной причины разладки. Представим, что в результате разладки технологического процесса доля производимого брака возросла до 5%. Это означает, что в среднем каждая двадцатая изготовляемая единица продукции окажется дефектной. Какова же вероятность извлечь именно эту, одну среди двадцати, дефектную единицу и принять правильное решение? Ответ может быть таким, что вероятность обнаружения нарушения процесса равна вероятности изготовления дефектной единицы продукции при разлаженном процессе, в нашем случае — 5%, Современная практика организации текущего контроля состояния технологического процесса принципиально не может решать проблему предупреждения брака. Не спасает и то, когда на проверку отбирают, не одну, а две или три единицы. При статистическом контроле качества те же самые результаты, обработанные методами математической статистики, позволяют с высокой степенью достоверности оценить истинное состояние технологического процесса.

Статистические методы позволяют обоснованно обнаруживать разладку процесса даже тогда, когда две-три единицы продукции, отобранные для контроля, окажутся годными, так как обладают высокой чувствительностью к изменениям в состоянии технологических процессов. Годами упорного труда специалисты выделяли из мирового опыта по крупицам такие приемы и подходы, которые можно понять и эффективно использовать без специальной подготовки, причем делалось это так, чтобы обеспечить реальные достижения при решении подавляющего большинства проблем, возникающих в реальном производстве. В итоге была выработана система практических методов, рассчитанных на массовое применение. Это так называемые семь простых методов:

1) диаграмма Парето;

2) схема Исикавы;

3) расслаивание (стратификация);4) контрольные листки;

5) гистограммы;

6) графики (на плоскости)

7) контрольные карты (Шухарта).Иногда эти методы перечисляют в ином порядке, что не принципиально, поскольку предполагается их рассмотрение и как отдельных инструментов, и как системы методов, в которой в каждом конкретном случае предполагается специально определить состав и структуру рабочего набора инструментов. Статистические методы управления качеством — это философия, политика, система, методология, а также технические средства управления качеством на основе результатов измерений, анализа, испытаний, контроля, данных эксплуатации, экспертных оценок и любой другой информации, позволяющей принимать достоверные, обоснованные, доказательные решения. Применение статистических методов — весьма действенный путь разработки новой технологии и контроля качества производственных процессов. Многие ведущие фирмы стремятся к их активному использованию, и некоторые из них тратят более ста часов ежегодно на обучение этим методам, осуществляемое в рамках самой фирмы. Хотя знание статистических методов — часть нормального образования инженера, само знание еще не означает умения применить его. Способность рассматривать события с точки зрения статистики важнее, чем знание самих методов. Кроме того, надо уметь честно признавать недостатки и возникшие изменения и собирать объективную информацию. Заключение

Политика предприятия должна быть нацелена на высокое качество. Брак, являющийся его противоположностью, может возникнуть на любом предприятии. Его надо учитывать. Анализ расходов на качество проводится в основном с целью определения важнейших и первоочередных задач по повышению качества. В зависимости от целей, задач анализа на качество и возможностей получения необходимой информации методы анализа качества могут быть различны. На это влияет и прохождение продукцией определенного этапа деятельности предприятия. Умело организованный анализ качества может стать источником значительной экономии для предприятия, а также может повысить имидж предприятия в глазах потенциальных клиентов. Литература

Ван дер

Вейк Г. Benchmarking //Управление наукой в странах УС. Том 3 /Наука.

М., 1999. 112−118С.Всеобщее Управление качеством: Учебник для вузов / О. П. Глудкин, Н. М. Горбунов, А. И. Гуров, Ю. В. Зорин; Под ред. О. П. Глудкина.

М.: Радио и связь, 1999.-600с.Ильенкова С. Д. Управление качеством: учебник для студентов вузов — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. 352с. Исикава К. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 1998. — 250с. Лапидус В. А. Всеобщее качество в российских компаниях; Нац.

Фонд подготовки кадров. — М.: Новости, 2000. 435с. Леонов И. Т. Управление качеством продукции.

М.: Изд-во стандартов, 1990. 375с. Мазур И. И., Шапиро В. Д. Управление качеством: Учеб пособие для студентов вузов / И. И. Мазур, В. Д. Шапиро; Под общ.

Ред. И. И. Мазура. М.: Омега-Л, 2005.

— 256с. Управление качеством: Том 2. Принципы и методы всеобщего руководства качеством Основы обеспечения качества, Под общей редакцией Азарова В. Н. М.: МГИЭМ, 2000.-.356с. ISBN5−8125−0085−1.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ван дер Вейк Г. Benchmarking //Управление наукой в странах УС. Том 3 /Наука.-М., 1999. 112−118С.
  2. Всеобщее Управление качеством: Учебник для вузов / О. П. Глудкин, Н. М. Горбунов, А. И. Гуров, Ю. В. Зорин; Под ред. О. П. Глудкина.-М.: Радио и связь, 1999.-600с.
  3. С.Д. Управление качеством: учебник для студентов вузов — М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.- 352с.
  4. К. Японские методы управления качеством. М.: Экономика, 1998. — 250с.
  5. В. А. Всеобщее качество в российских компаниях; Нац. Фонд подготовки кадров. — М.: Новости, 2000.- 435с.
  6. И. Т. Управление качеством продукции. М.: Изд-во стандартов, 1990.- 375с.
  7. И. И., Шапиро В. Д. Управление качеством: Учеб пособие для студентов вузов / И. И. Мазур, В. Д. Шапиро; Под общ. Ред. И. И. Мазура. М.: Омега-Л, 2005. — 256с.
  8. Управление качеством: Том 2. Принципы и методы всеобщего руководства качеством Основы обеспечения качества, Под общей редакцией Азарова В. Н. М.: МГИЭМ, 2000.-.356с. ISBN5−8125−0085−1.
Заполнить форму текущей работой
Купить готовую работу

ИЛИ