Разработка эффективной системы возврата конденсата в системе теплоснабжения ОАО «Каравай»

Технические характеристики парового котла

Паропроизводительность, т/ч — 1,0 Рабочее давление, МПа (кгс/см²) — 0,8 (8) Влажность насыщенного пара, не более, % (при солесодержании котловой воды не более (мг/кг)-2600) — 1 Температура уходящих газов, ºC -250 Температура питательной воды, ºC (расчетная) -50 Топливоприродный газ Расчетный расход топлива, м³/ч — 83,5 Объём, м³: водяной — 1,05−1,1 топочного пространства — 2,2 КПД, % не менее — 89 Низшая теплота сгорания газа, ккал/м³ - 8500

Давление воздуха перед горелкой, кгс/м²- 40 Давление газа перед горелкой, кгс/м-65 Род тока питания — переменный, напряжение 220/380 В Установленная электрическая мощность, кВт — 6 Масса котла, кг, не более — 4300

Габариты котла, м, не более:

длина — 4,2 ширина — 2,3 высота — 2,90 4.2 Последовательность пуска котла

Производят внешний осмотр (исправность горелок, вентиляторов, дымососов; топки, газоходов, запорная и регулирующая арматура; КИП и автоматика, подключение напряжения).Открывают воздушники, линию рециркуляции, линию продувки пароперегревателя, закрывают дренажи, клапан непрерывной продувки, главные паровые задвижки. Котел заполняют деаэрированной водой с температурой 60−70 и контролируют разность температур

Время заполнения водой 1−1,5ч. Заполнение окончено, когда вода закрывает опускные трубы. Включают дымосос и вентилируют топку и газоходы 10−15 мин. Устанавливают разряжение и включают мазутные растопочные форсунки, При появлении пара из воздушников-2, их закрывают. Растопочный пар, расхолаживая пароперегреватель, выводиться через линии продувки пароперегревателя. Продувают воздухоуказательные колонки и экранную систему. При открывают ГПЗ-1, закрывают линии продувки пароперегревателя, прогревают соединительный паропровод, выпуская пар через растопочный расширитель. Периодически подпитывают барабан водой и контролируют уровень воды. Увеличивают расход топлива до

При включают непрерывную продувку. При открывают растопочные РОУ, закрывают растопочный расширитель. При и увеличивают нагрузку до 40%, открывают ГПЗ-2 и включают котел в магистраль. Переходят на основное топливо и увеличивают нагрузку до номинальной. Включают автоматику.

4.3 Плановый останов котла

Предупреждают цеховые службы о снижении нагрузки

Плавно снижают нагрузку до 40%.Прекращают подачу топлива и гасят топку. Вентилируют топку и газоходы 15 мин. Продувают трубную систему через дренажи. Через 8−14 часов продувку повторяют. Продувку пара осуществляют сначала через растопочное РОУ, потом через растопочный расширитель, а затем через линию продувки парогенератора.

7. Переодически подпитывая котел, следят за уровнем, чтобы Tcт (верх) — Тст (ниж) < 40 оС.

8. Скорость расхолаживания < 0,3 (оС/мин)

9. При температуре воды tв =50 оС и Р = 1 атм открывают дренажи и котел опорожняют, после чего выводят в ремонт. Таблица 18Паровой котел

Элементы парового котла

ГазоходыВеличина присоса Топочная камера

Топки паровых котлов для жидкого топлива0,05Котельные пучки

Фестон0Пароперегреватели

Первичный пароперегреватель0,03Экономайзеры

Для котлов D50т/ч0,08Воздухоподогреватели (трубчатые)Для котлов D50т/ч0,06Коэффициенты избытка воздуха за каждым газоходом, а также их средние значения:

Таблица 19Коэффициенты избытка воздуха№Газоходы

Коэффициент избытка воздуха за газоходом ''Величинаприсоса Средний коэффициент избытка воздуха в газоходе 1Топка и фестон 2Пароперегре-ватель=1,133Экономайзер=1,214Воздухоподо-греватели +0,06=1,274.

4 Топливо и продукты горения

Вид топлива

Таблица 20Топливо — природный газWpApSpСpНpNpOpQpH3,00,050,384,6511,7−0,39 620

Объёмы воздуха и продуктов горения при =1,0 и 760 мм.рт.ст.:Расчитываем приведённую влажность WП и зольность АПДля контроля проверим баланс элементарного состава: CP+ HP+ SP+ NP+ OP+ AP+ WP=100% 84,65%+11,7%+0,3%+0,3%+0,05%+3,0%=100%При >1 объёмы продуктов горения, объёмные доли трёхатомных газов и водяных паров, безразмерную концентрацию золы, массу газов, их плотность рассчитывают по всем газоходам для средних и конечных значений. Объёмы и массы продуктов горения, доли трёхатомных газов и водяных паров:

Таблица 21Объемы и массы продуктов горения№Величина

ЕдиницыАР=0,05%Газоходы

Топка и фестон

Паропере-греватель

ЭкономайзерВоздухопо-догреватель1Коэф избытка воздуха за газоходом ''-1,11,131,211,272Среднийкоэф избытка воздуха в газоходе -1,11,1151,171,243м3/кгза1,5271—1,5562ср-1,52 971,53911,55 104м3/кгза12,5591—14,3936ср-12,721 013,314514,6 985 —за0,1258—0,1098ср-0,12 420,11870,11 236 —за0,1216—0,1081ср-0,12 020,11560,11 027 —за0,2474—0,2179ср-0,24 450,23430,22 258кг/кг

За16,2562—18,6140

Ср-16,464 217,227118,19 809кг/м3За1,2944—1,2932

Ср-1,29 431,29391,2934

Энтальпию золы учитывают только в том случае, если приведённая зольность уноса золы из топки удовлетворяет условию (долю золы уносимую газами принимаем аун=0,95=95%:Энтальпии воздуха и продуктов горения по газоходам парового котла (ккал/кг)Таблица 22Энтальпия воздуха и продуктов горения

ГазоходТем-ра газов

Топка и фестон (при т'')2200102188628862,811 080,80−210 097 018 203 820,310521,30 559,50200091877778777,89 964,80556,50 190 086 767 353 736,39411,30 553,50180081686928692,88 860,80550,50 170 076 656 514 648,48316,40 544,40160071636099609,97 772,90543,50 150 066 645 684 568,47232,40 540,501400617052705276697,535,40130056794856485,66 164,60532,40 120 051 934 452 448,25638,20 526,40110047194048404,85 123,80514,40 100 042 483 645 360,54612,50 511,3090037793252325,24 104,20508,30Паропе-регреватель при пе''70 028 622 486 323,183185,18−60 024 212 106 273,782694,78 490,4050019941736225,682 219,68475,1 040 015 731 375 178,751751,75 467,93Эконо-майзерприэк''50 019 941 736 364,562358,56−40 015 731 375 288,751861,75 496,8130011631022214,621 377,62484,13Воздухо-ль при вп''=ух30 011 631 022 275,941438,94−200 766 676 182,52948,52 490,4210037933690,72 469,72478,804.

5 Определение расчётного расхода топлива4.

5.1 Располагаемое тепло топлива QррQрр=Qрн+Qв.вн+iтл4.

5.2 Величину тепла, вносимого воздухом, подогреваемом вне парового котла, Qв. вн

Учитывают только для высокосернистых мазутов. Топливо проектируемого котла — малосернистый мазут.

где (Ioв)' при t’вп =100 oC (Ioв)'=322 ккал/кг;4.

5.3 Величину физического тепла топливаiтл= Cтлtтл, где tтл=100oC; Cтл =0,415+0,0006tтл=0,415+0,6 100=0,475 ккал/(кгoC);iтл= 0,475 100=47,5 ккал/кг;Расход топлива используют при выборе и расчёте числа и мощности горелочных устройств. Тепловой расчёт парового котла, определение объёмов дымовых газов и воздуха, количество тепла, отданного продуктами горения поверхностям нагрева, производятся по расчётному расходу фактически сгоревшего топлива с учетом механической неполноты горения:

4.6 Поверочный расчёт топки

Задачей поверочного расчёта является определение температуры газов на выходе из топки т'' при заданных конструктивных размерах топки, которые определяют по чертежам парового котла.

4.6. 1 Определение конструктивных размеров и характеристик топки

Определяем размеры топки и заполняем таблицу

Таблица 23Размеры топки№Наименование величин

Обозн.Раз-ть

Источник или формула

Топочные экраны

Выход-ное окно

ФронтовойБоко-вой

ЗаднийОсн.часть

ПодОсн.часть

Под1Расчётная ширина экранированной стенкиbстмчертёж илиэскиз5,05,03,55,05,05,02Освещённая длина стенlстмчертёж илиэскиз9,0751,675−7,051,852,053Площадь стеныFстм2bст · lст45,58,37 530,01435,1259,2510,254Площадь стен, не занятых экранамиFiм2чертёж илиэскиз—0,9202—-5Наружный диаметр трубdмчертёж илиэскиз0,066Число трубZшт7 070 497 070−7Шаг трубSм0,070,070,070,070,07−8Отн. шаг трубS/d—1,16 679

Расстояние от оси до обмуровкием0,10,10,10,0650,065−10Относ. e/d—1,6671,6671,6671,8 331,0833−11Угловой к-т экранаX-номо-грамма0,990,990,990,9850,985 112К-т загрязнения-таблица0,550,550,550,550,550,5513К-т тепловой эффективности экрана-0,54 450,54450,54 450,541750,541 750,55Среднее значение коэффициента тепловой эффективности для топки в целом определяют по формуле: Активный объём топочной камеры определяют по формуле:

Эффективная толщина излучающего слоя:

4.6. 2 Расчёт теплообмена в топке

Расчёт основан на приложении теории подобия к топочным процессам. Расчётная формула связывает температуру газов на выходе из топки т'' с критерием Больцмана Bo, степенью черноты топки ат и параметром М, учитывающим характер распределения температур по высоте топки и зависящим от относительного местоположения максимума температур пламени, который определяется схемой размещения и типом горелок. При расчёте теплообмена используют в качестве исходной формулу:

Где Tт'' = т'' + 273 — абсолютная температура газов на выходе из топки, [K]; Ta = a + 273 -температура газов, которая была бы при адиабатическом сгорании топлива, [K]; Bо — критерий Больцмана, определяемый по формуле:

Из этих формул выводятся расчетные. Определяем полезное тепловыделение в топке Qт и соответствующую ей адиабатическую температуру горения Та: Коэффициент ослабления лучей kг топочной средой определяют по номограмме. Коэффициент ослабления лучей kс сажистыми частицами определяют по формуле4.

7 Расчет энергоффективности

В России очень короткое лето, и окончание очередного отопительного сезона всегда остро ставит проблемы ремонта, модернизации и обновления котельного оборудования. Топливо дорожает с каждым годом, поэтому при проектировании и комплектации котельной энергосберегающие аспекты, неразрывно связанные с параметрами энергоэффективности базового оборудования, приобретают все большее значение. Фундаментальный показатель энергоэффективности — коэффициент полезного действия (КПД). Чем ниже КПД котлоагрегата, тем больше необходимо сжечь топлива для обогрева одной единицы полезного объема (площади). При этом КПД никогда не может быть больше 100%, так как неизбежны потери тепла: с уходящими газами, от химического и механического недожога топлива, потери в окружающую среду. Применяя различные технологии, материалы, оборудование производители котлов научились снижать теплопотери, добившись впечатляющих результатов увеличения КПД, то есть увеличения базового показателя энергоэффективности установок.

Например, своеобразный «стандарт» современных газовых котлов — КПД, равный 92%. В некоторых моделях и сериях оборудования этого типа коэффициент полезного действия (заявленный производителем) достигает 94% и даже 96%. Не вся полезная теплота, выработанная котельным агрегатом, направляется потребителям, часть расходуется на собственные нужды. С учетом этого различают еще КПД котла по выработанной (КПД-брутто) и по отпущенной (КПД-нетто) теплоте. Расход на собственные нужды включает в себя расход всех видов энергии, затраченных на производство пара или горячей воды. В итоге КПД-брутто отопительного котла характеризует степень его технического совершенства, а КПД-нетто — экономичность. Понятно, что энергоэффектвиный котел должен обладать высокими параметрами и КПД-брутто и КПД-нетто.Все котельные установки проектируются с запасом по мощности от 20 до 30%, большую часть времени котел работает в режиме 60−70% от полной загрузки. Коэффициент эффективности системы. КПД отопительного котла — важнейший показатель энергоэффективности, но эта величина не является определяющей при оценке эффективности работы отопительной системы в целом. Российские нормативные документы, определяющие технические требования к котлам (ГОСТ 20 219−74, ГОСТ 11 032–80, ГОСТ 10 617–83), предписывают рассчитывать тепловую нагрузку газовых котлов по формуле: N = В*QH, ккал/ч, где В — часовой расход газа, куб.

м/час, QH — низшая теплота сгорания газа, приведенная к нормальным условиям, ккал/куб.

м.Таблица 24Реальная стоимость затрат относительного сезона4.

8Технико-экономическое обоснование замены угольных котлов на газовые котлы

При замене угольных котлов на газовые котлы экономический эффект достигается за счет [15]: снижения потребления условного топлива (повышение КПД котла, снижение расхода тепла на собственные нужды)

разности в стоимости сжигаемого топлива. 4.

8.1 Расчет экономии топлива от замены котлов

Определение удельного расхода топлива на отпуск тепловой энергии после замены котлов.

1)Снижение удельного расхода топлива на отпуск тепловой энергии вызвано увеличением КПД котельной установки: bтэп = (142,76/hнеттон) *100=(142,76/2,5)*100=0,57, кг у.т./Гкал;hнеттоп — КПД котла после перевода на сжигание природного газа, %.Ориентировочно увеличение КПД котельной установки при сжигании природного газа составляет от 1−2,5%.2)Снижение удельного расхода топлива на отпуск тепловой энергии вызвано снижением расхода тепла на собственные нужды на 1,5%:bтэпг = bтэп * hнеттоф/hнеттоп=0,57*38/47,5=0,456, кг у.т./Гкал;

где bтэп — удельный расход топлива на отпуск тепловой энергии, кгу.

т./Гкал;hнеттоф — КПД котла нетто фактический-38%;hнеттоп — КПД котла нетто при сжигании природного газа -1,2% :hнеттоп =hнеттоф *(1-aсн/100)/(1-aсн/100+0,0015)==1,8*(1−3,5/100)/(3,5/100+0,0015)=47,5где aсн — коэффициент расхода тепла на собственные нужды для котельной: газ — 3,5 — 5,5%.3) Определение экономии условного топлива от изменения КПД котла нетто: DB = Qч * Tг * (bтэф — bтэпг)*10−3=0,054*640*(0,56 — 0,456)= 3,5, т у.т.где bтэф — удельный расход топлива на отпуск тепловой энергии фактический — 0,56 кг у.т./Гкал;Qч — среднечасовая тепловая нагрузка котельной — 0,054, Гкал/ч;Tг — число часов работы котельной в году-640, ч. 4.9Расчет срока окупаемости замены котлов

Определение укрупненных капиталовложений:

1) Стоимость оборудования определяется согласно договорным ценам (на основании тендера);2) Стоимость проектных работ — до 10% от стоимости строительно-монтажных работ;

3) Стоимость строительно-монтажных работ — 25−30% от стоимости оборудования;

4) Стоимость пуско-наладочных работ — 3−5% от стоимости оборудования.

5) Капиталовложения в мероприятие:

Кпг = Соб + 0,1 х Ссмр +(0,25−0,3) х Соб + (0,03−0,05) х Соб, тыс.

руб.Кпг = 686,76+0,1*142,8+(0,25−0,3)*686,76+(0,03−0,05)*686,76==652,967тыс.

руб.6) Определение срока окупаемости мероприятия за счет экономии топлива: Срок = Кпг/(ΔВ х Стопл), лет, Срок = 652,967 /(3,5*1,15) = 16,2 летгде Кпг — капиталовложения в мероприятие, тыс. руб.;ΔВ — экономия топлива от внедрения мероприятия, т у.т.;Стопл — стоимость 1 т у.т. (тыс.

руб.).

4.8. 3 Определение срока окупаемости мероприятия за счет разности в стоимости сжигаемого топлива1) Определение количества сжигаемого газа[15]: Bм = Qч х Тг x bтэф /(Kм х 103), тBм = 0,054*640*0,56/(0,876*103) = 0,02 тгде Qч — среднечасовая нагрузка котельной, Гкал/час;Тг — число часов работы в год, часов;bтэф — удельный расход топлива кгу.

т./Гкал;Kм — топливный эквивалент угля для перевода в натуральное топливо = = 0,876.

2) Определение количества сжигаемого природного газа: Bг = Qч х Тг x bтэпг /(Kпг х 103), тBг = 0,054*640*0,56/(1,15*103) = 0,016 тгде Qч — среднечасовая нагрузка котельной, Гкал/час;Тг — число часов работы в год, часов;bтэпг — удельный расход топлива при работе на природном газе на производство тепловой энергии, кгу.

т./Гкал;Kпг — топливный эквивалент природного газа для перевода в натуральное топливо = 1,15.3) Определение разности в стоимости сжигаемого топлива: ΔСтопл = Вм х См — Впг х Спг, тыс. руб.;ΔСтопл = 0,02*1330 — 0,01*850 = 18,1, тыс. руб. где См — стоимость тонны угля, 1330 тыс. руб./тонну;

Спг — стоимость тысячи метров кубических природного газа, 850 тыс. руб./тыс. м 3. Определение срока окупаемости мероприятия за счет разности стоимости сжигаемого топлива[15]: Срок = Кпг/ΔСтопл, лет, Срок =652,967/18,1 = 36,07 летгде Кпг — капиталовложения в мероприятие, тыс. руб.;Δ Стопл. — разность в стоимости сжигаемого топлива, тыс. руб.

На газовые котлы (при расчете нагрузки) применяется высшая теплота сгорания, которая в 1,11 раза превышает QH для природного газа и на 6% - для легкого жидкого топлива. В результате величина тепловой нагрузки, рассчитанная по высшей теплоте сгорания природного газа, на 11% больше, чем принятая по нормам (высшая и низшая теплота отличаются на величину скрытой теплоты парообразования, т. е. на количество теплоты, выделяющейся при полной конденсации водяных паров, образующихся при горении газа). Величина КПД, рассчитанная по высшей теплоте для любых котлов, никогда не бывает более 100%.Снижение энергоемкости позволит не покупать квоты на выброс СО2: при полной реализации потенциала повышения энергоэффективности эмиссия СО2 в 2030 г. будет на

20% ниже уровня 1990 г. Реализация потенциала повышения энергоэффективности соответствует снижению выбросов СО2 более чем на 790 млн т СО2-эквивалента в год, что составляет около половины современных объемов выбросов. Реализация потенциала энергосбережения и энергоэффективности будет способствовать не только решению глобальной проблемы изменения климата, но и повышению статуса страны в решении экологических проблем.

4.9Амортизация оборудования

Согласно своей учетной политике ОАО «Каравай» начисляет амортизацию в целях бухгалтерского учета и налогообложения линейным методом. Рассмотрим, как будет начисляться амортизация приобретенных котлов с первоначальной стоимостью 682 тыс. руб. На изучаемом предприятии для приобретённых котлов был установлен срок полезного использования 30 лет, или 360 месяцев. Рассчитаем месячную норму амортизационных отчислений:

К = (1 :360) х 100% = 0.277%.Рассчитаем ежемесячную сумму амортизации котлов для целей налогообложения:

682 000 руб. х 0.277% = 1894 руб.

4.10Определение налога на прибыль

Выбор источников финансирования реализацииприродоохранных программ

Таблица 25Финансовый план

Источник финансирования

Величина, тыс.

руб

Собственный капитал682Определение показателей эффективности природоохранных затрат

Экономический срок службы n =30 лет (360 месяцев) Общие инвестиции IO=682тыс. рублей;

Чистая экономия =22,77тыс.

рублей.Период окупаемости:

16,2 лет (194 месяца) Ежемесячная экономия: 682 000/194 м. = 3515 р/мПолученный доход после окончания срока окупаемости: 3515*(360 м — 194 м) = 583 490 руб. Доход за срок службы котла: 583 490 руб. Ежегодный доход: 583 490/30 = 19 449,6 р./гНалог на прибыль=19 449,6*0,2=3889,93 руб. Глава 5. БЖД Пожарная безопасность

Введение

Обеспечение пожарной безопасности на предприятии состоит из организационно-технических мероприятий по снижению вероятности возникновения пожара, посредством исключения образования горючей среды и появления в ней источника зажигания, защите при возникновении пожара — огнеупорные перегородки, работоспособные доводчики на дверях помещений, и сохранении здоровья и жизни сотрудников, путем организации тренировок и инструктажей, обеспечения противопожарным инвентарем, системой сигнализации и эвакуации.

5.1 Анализ опасных производственных факторов

Кнаиболее пожароопаснымотноситсяпомещение хранениямуки, весовоеипросеивательноеотделения, таккак здесьмогут образовываться взрывоопасные паровоздушные смеси. Взрывоопасность возникает принедостаточной герметизацииоборудования. Повышеннаяпожароопасностьвозникаеттакжеиз-завысокой запыленности помещений. Длянедопущениявозникновенияпожарапроизводитсяотвод мучной пыли с помощьюпылесосов. Кроме тогонапредприятииприменяетсябольшое количествогорючейтары: тканевыеибумажныемешки, пакеты. Всеэто усугубляетпожарнуюопасностьнапредприятии.

5.2 Анализ пожаровзрывоопасности

Все производственные, складские, подсобныепомещения, наружныеустановки исооружения обеспечены первичными средствами пожаротушенияипожарным инвентарем. Весь пожарныйинвентарьи средствапожаротушенияежегодно проверяютсяи испытываютсясзанесением результатовпроверки в специальныйжурнал. Места для куренияна предприятииопределены приказом администрации. Установлены знаки с запретами курения во взрыво-и пожароопасныхзонах [5]. .

5.3 Анализ вредных производственных факторов, класс опасности предприятия

Предприятиепопожарной опасности относится к"В"категории. Основным видомвзрывоопасногосырьяна предприятии ОАО «Каравай"являетсямука.Мучнаяпыль, присодержанииееввоздухесвыше 2000 мг/м3 взрывоопасна. Обладая плохой теплопроводностью, пыль, осевшая на осветительныхприборах, горячих трубопроводах нагревается и начинаеттлетьпритемпературе: пшеничная-290С.Привзметыванииона можетвзорватьсякакобычный аэрозоль. Напредприятии имеютсявзрыво-и пожарно-опасные зоны.

5.4Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда

Ответственностьзаорганизациюисвоевременное выполнениемер пожарнойбезопасности, соблюдение требуемогопротивопожарногорежима напредприятии, исправное содержаниепожарнойтехникииоборудования возлагаетсянаруководителяпредприятия, который назначаетответственных лицзапожарнуюбезопасностьцехов, складов, лабораторий, мастерскихит. п. Таблички сихфамилиями следуетвывешиватьнавидныхместах [5]. 5.5Мероприятия по пожарной профилактике

Дляустановленияпротивопожарногорежиманапредприятии, атакже вкаждомцехе, мастерской, складе, лаборатории и т. д.должны быть разработаны противопожарные инструкциисучетом специфики производства. Все рабочиеислужащиепредприятияобязанызнатьи неуклонно соблюдатьправилапожарнойбезопасности, изложенныев инструкциях. Приказом руководителя предприятияустанавливается порядок прохождения рабочимиислужащимипервичных, повторныхипоследующих инструктажей. Ежедневно передзакрытиемцеха (склада, мастерскойит.

п.) начальниками, заведующими илимастерами должнапроводиться тщательная проверкарабочихместиоборудования. Помещение закрываютисдаютпод охрану лишьпослетого, какосмотромустановленоотсутствиеугрозы возникновенияпожара. Орезультатахпроверки делаетсязаписьв специальном журнале [5]. 5.6Мероприятия по обеспечению безвредных условий труда

НапредприятииОАО"Каравай"вбараночномцехе определенпорядок обеспеченияпожарной безопасности объектовввыходные, предпраздничные и праздничныедни, а такжев периодостановки предприятиянаремонт. Приработево времяпожаравзадымленныхпомещенияхнужно приниматьмерыпредосторожности противотравленияокисьюуглеродаи другими токсичнымигазами. Сэтойцельюнадоудалятьдым спомощью проветривания, чаще производить смену работающихи осуществлять за нимимедицинское наблюдение. Нельзявходитьвзадымленное помещение в обычном противогазе, так как он не защищает от окиси углерода. Для защиты органов дыхания можно использовать кислородные (воздушные) изолирующиепротивогазы.

5.7Экологическое загрязнение окружающей среды и природоохранные мероприятия

Выбросы в атмосферный воздух происходит от котельной. Отходы, образующиеся при производстве продукции, и способ их хранения указаны в табл. 25Таблица 25 Способ хранения отходов№п/пНаименование отхода

Цех / участок, где образовался отход

Способ хранения1Лом черных металлов несортированный-Отдел главного энергетикаКотельнаяУчасток щелочения пекарских форм

Площадка для лома черных металлов2Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)-Отдел главного энергетикаКотельная-Газораспределительный пункт-Сантехнический участок, -Столярный участок-Слесарный участокАвтотранспортное хозяйство

Металлические контейнеры3Отходы полимерных материалов (отходы полимерные)-Отдел главного энергетикаСтоловая

Металлические контейнеры4Прочие твердые минеральные отходы (мусор промышленный) Отдел главного энергетикаКотельнаяГазораспределительный пунктСантехнический участок-Столовая

Металлические контейнеры5.

8Расчет при разборке отдельных мероприятий (котельная)Расчет нормативов образования отходов, определяемых расчетно-аналитическим методом1) Масла компрессорные отработанныегде — число компрессоров, шт; - время работы одного компрессора, час/год; - расход масла для компрессора, г/час; - коэффициент слива отработанного компрессорного масла.

2) Другие отходы минерального происхождения (шлам отстойников соли)

где — количество чисток отстойников соли в год; - количество отстойников соли;

— масса удаляемой соли с одного отстойника при одной чистке, кг.3) Мусор от бытовых помещений организаций несортированный (исключая крупногабаритный)

где: m — удельный показатель образования бытовых отходов на одного работающего в год, кг/чел; 6 кг на человека. N — количество человек. Численность персонала — 1200 человек.

4) Отходы из жилищ несортированных (исключая крупногабаритные)

где: m — удельный показатель образования бытовых отходов на одного проживающего в год, кг/чел; 40 кг на человека. N — количество человек. Количество человек, проживающих в общежитии — 200 человек.

5) Твердые коммунальные отходы (смет с территории)

где — площадь твердых покрытий, подлежащих уборке, м2; - удельное образование смета с 1 м².6) Лом и отходы черных металлов с примесями или загрязненные опасными веществами (емкости из-под ЛКМ) Расчет данного отхода производится по «Методике расчёта объёмов образования отходов МРО-3−99, СПб, 2004 г."Количество образующихся отходов тары определяется по формуле:

где: Qi — годовой расход сырья i-го вида, кг, Mi — вес сырья i-го вида в упаковке, кг, mi — вес пустой упаковки из-под сырья i-го вида, кг. Расчет нормативов образования отходов, определяемыхстатистическим методом и на основе фактических данных предприятия1) Прочие твердые минеральные отходы (мусор промышленный) Определение годового объема образования отходов методом расчета по фактическим объемам образования отходов (статистический метод) выполняется по формуле:

где: Но — норматив образования отхода тонн/год; Ноi — количество образованного в определенном году отхода, тонн; Т — количество лет в рассматриваемом периоде.

2009 год -2,7 т2010 год -2,3 т2011 год -2,5 тТаким образом, норматив образования данного отхода составляет 2,5 т.2) Лом черных металлов несортированный

Определение годового объема образования отходов методом расчета по фактическим объемам образования отходов (статистический метод) выполняется по формуле:

где: Но — норматив образования отхода тонн/год; Ноi — количество образованного в определенном году отхода, тонн; Т — количество лет в рассматриваемом периоде.

2009 год -1,21 т2010 год -1,9 т2011 год -1,5 тТаким образом, норматив образования данного отхода составляет 1,5 т.

5.9 Образование сточных вод

Образование сточных вод происходит от котельной. Сточной водой является любой поток воды, выводимый из цикла электростанции. К сточным, или сбросным, водам кроме вод систем охлаждения относятся: сбросные воды систем гидрозолоулавливания (ГЗУ), отработавшие растворы после химических промывок теплосилового оборудования или его консервации: регенерационные и шламовые воды от водоочистительных (водоподготовительных) установок: нефтезагрязненные стоки, растворы и суспензии, возникающие при обмывах наружных поверхностей нагрева, главным образом воздухоподогревателей и водяных экономайзеров котлов, сжигающих сернистый мазут. Охлаждающие воды могут вносить в природные водоемы и посторонние вещества. Это обусловлено тем, что в систему охлаждения включены также и маслоохладители, нарушение плотности которых может приводить к проникновению нефтепродуктов (масел) в охлаждающую воду. Количество вод систем охлаждения определяется в основном количеством отработавшего парагде количество воды (т/ч), охлаждающей конденсаторы турбин, может быть найдено по формуле Q=KW где W — мощность станции, МВт; К-коэффициент, для ТЭС К= 100…

150: для АЭС 150…

200.В котлах, использующих твердое топливо, удаление значительных количеств золы и шлака выполняется обычно гидравлическим способом, что требует большого количества воды. Сбросные воды ГЗУ значительно загрязнены взвешенными веществами, имеют повышенную минерализацию и в большинстве случаев повышенную щелочность. Кроме того, в них могут содержаться соединения фтора, мышьяка, ртути, ванадия. В результате химических реакций в процессе промывок или консервации оборудования могут сбрасываться различные органические и неорганические кислоты, щелочи, нитраты, соли аммония, железа, меди, трилон Б, ингибиторы, гидразин, фтор, уротропин, каптакс и т. д. Такое разнообразие химических веществ требует индивидуального решения нейтрализации и захоронения токсичных отходов химических промывок. При эксплуатации водоподготовки обессоленной воды, возникают стоки от склада реагентов, промывок механических фильтров, удаления шламовых вод осветлителей, регенерации ионитовых фильтров. Эти воды несут значительное количество солей кальция, магния, натрия, алюминия, железа. С предочистки (механические фильтры и осветлители) сбрасываются нетоксичные осадки — карбонат кальция, гидрооксид железа и алюминия, кремнекислота, органические вещества, глинистые частицы. Предельно допустимые концентрации вредных веществ в водоемах

Таблица 27Для водоемов санитарно-бытового водопользования

Для рыбохозяйственных водоемов

ВеществоЛимитирующий показатель вредности

ПДКмг/дм3Класс опасности

Лимитирующий показатель вредности

ПДКмг/дм3Аммиак NH3санитарно-токсикологический2,03токсикологический0,05Ванадий V5+то же0,13то же0,001Гидразин N2H4то же0,012Железо Fe2+органолептический (цвет)

0,33то же0,005Медь Cu2+органолептический (привкус)

1,03то же0,001Мышьяк As2+санитарно-токсикологический0,052то же0,05Никель Ni2+то же0,13то же0,01Нитраты (по NO2-)то же3,32то же0,08Полиакриламидто же2,02то же0,8Ртутьто же0,51то же отсутствие

СвицецPb2+то же0,032то же0,1Формальдегидто же0,052Фтор F-то же1,52то же0,05Сульфаты (по SO4) органолептический (привкус)

5004санитарно-токсикологический100Фенолыорганолептический (запах)

0,0014токсикологический0,001Нефть и нефтепродуктыорганолептический (пленка)

0,34рыбохозяйственный0,05Предельно допустимой концентрацией (ПДК) вредного вещества в воде водоема называется его концентрация, которая при ежедневном воздействии в течение длительного времени на организм человека не вызывает каких-либо патологических изменений и заболеваний, обнаруживаемых современными методами исследований, а также не нарушает биологического оптимума в водоеме. Снижение отрицательного влияния ТЭС на водоемы осуществляется следующими основными путями: очисткой сточных вод перед их сбросом в водоемы, организацией необходимого контроля; уменьшением количества сточных вод вплоть до создания бессточных электростанций; использованием сточных вод в цикле ТЭС; усовершенствованием технологии самой ТЭС. В табл.

28 представлен примерный усредненный состав стоков исходя из полученных данных химического анализа проб, взятых из бассейнов-отстойников некоторых электростанций. Вещества эти по своему влиянию на санитарный режим водоемов могут быть разделены на три группы. Примерный состав стоков в бассейне-отстойнике до очистки, при различных методах химических промывок, мг/лТаблица 28Компоненты

Соляно-кислотный

КомплексныйАддитиново-кислотный

ФталевокислотныйГидразино-кислотный

ДикарбокислотныйХлориды Cl-2000——-Сульфаты SO4−300 300 300 300 300

Железо Fe2+, Fe3+300 250 230 230 300 224

Медь Cu2+5030——Цинк Zn2+5030——Фтор F-250 200——ОП-7, ОП-1 040 404 040−40ПБ-5, В-1, В-240——-Каптакс-555−5Формальдегид200——-Аммонийные соединения NH4+300 300 150 150 150 144

Нитриты NO2−270 270——Гидразин N2H4—25 253 025

Солесодержание2 500 200 018 001 800 420 392 960.

10. Мероприятия гражданской обороны

Предупреждение возникновения и развития ЧС, снижение размеров ущерба и потерь, ликвидация последствий ЧС реализуется в соответствии с Федеральным Законом «О защите населения и территорий от ЧС природного и техногенного характера». В организации составляется план гражданской обороны, который определяет организацию и порядок движения сил и материальных средств при переводе гражданской обороны с мирного на военное время, обеспечение защиты и жизнедеятельности персонала. В планах ГО, которые разрабатываются во всех организациях, должны содержаться: порядок действий по сигналам оповещения ГО, состав и задачи формирований ГО организации, порядок оповещения персонала, расчеты на проведение эвакуации. Составляются следующие приложения:

1) Схема обстановки при возникновении ЧС.2) Календарный план мероприятий при угрозе и возникновении аварий на территории организации, техногенных катастроф и стихийных бедствий.

3) Решение начальника штаба гражданской обороны (председателя комиссии по ЧС) организации по ликвидации ЧС (графический план).

4) Расчет сил и средств, которые привлекаются выполнению мероприятий при угрозе и возникновении производственных аварий, катастроф и стихийных бедствий (схема с легендой).

5) Схема управления оповещением и связью при угрозе и возникновении производственных аварий, катастроф и стихийных бедствий (схема с легендой).Проведение мероприятий ГО на предприятии заключается в назначении приказом Генерального директора и подготовка должностных лиц, из числа руководителей и специалистов. К должностным лицам ГО относятся:

•начальник ГО, его заместители; •начальники служб (главные специалисты);

•начальник штаба ГО;

•руководители эвакоорганов. Подготовка должностных лиц ГО организуется, исходя из следующих положений:

•подготовка осуществляется по месту работы•продолжительность подготовки в группе — 15 часов в год;

•периодичность проведения штабных тренировок — 2 раза в год, продолжительностью до 4-х часов;

•командно-штабные учения — проводится ежегодно, продолжительностью до 1 суток;

•командные учения — проводится 1 раз в 3 годадо 2-х суток в категорированных организациях, организациях, имеющих численность персонала более 300 человек, и в лечебных учреждениях, имеющих более 600 коек, в остальных организациях при проведении «Дня охраны труда» 1 раз в 3 года, продолжительностью до 8 часов;

•тренировка по действиям в условиях ЧС природного и техногенного характера, проводится ежегодно, продолжительностью до 8 часов. Мероприятия, принимаемые при проведении учений, позволяют значительно снизить ущерб, возникающий в результате чрезвычайных ситуаций для объектов проектирования, для окружающей среды, вред наносимый здоровью, жизни и среде обитания человека, а также предупредить ЧС, которые могут возникнуть на предприятии. Заключение

В дипломном проекте предлагается замена котловна предприятии ОАО"Каравай". Целью заменыявляется внедрение новых котлов, использование старого оборудование котлов на угле, на котлы на природном газузасчетмеханизации процессов. Впроекте приведены расчет котла на природном газу, его описание, технологическая схема. Вдипломномпроектеизложенытребованиякмодернизации оборудования.Вдипломномпроектеуделеновниманиеохране труданапроизводстве. Изложены меры по пожарной безопасности. Из предложенных способов экономии тепла самый подходящий при замене котлов является предварительный подогрев питательной воды в котельной, так как предположении использования природного газа в качестве топлива, 15% избытка воздуха и конечной температуры дымовых газов 120 °C.Наименее энергоэффективный режим работы котлов (вне зависимости от теоретической величины его КПД) имеет место в переходные периоды отопительного сезона. Снижение потребления тепловой энергии на нагрев за счет более высокого коэффициента теплопередачи и следовательно снижения поверхности теплообмена (в среднем 25−30% от годового расхода тепла на нагрев воды).Экономия топлива от снижения потребления электроэнергии за счет меньших гидравлических сопротивлений (по моим расчетам 5−7%). Снижение затрат на эксплуатационные и ремонтные расходы за счет конструкции и большего срока службы аппарата (1−3%).Список используемой литературы

ГришинА.С., Покатило

Б.Г., Молодых

Н.Н.Дипломное проектированиепредприятийхлебопекарнойпромышленности.-М.:Агропромиздат, 1986.-247с.Маклюков

И.И., Маклюков

В.И. Промышленные печи хлебопекарногои кондитерскогопроизводства.М.:Легкаяи пищевая промышленность, 1983.-272с.Хромеенков

В.М.Технологическоеоборудование хлебозаводов и макаронныхфабрик.

СПб.:ГИОРД, 2004.-496с.Цыганова

Т.Б.Технологияи организацияпроизводства хлебобулочныхизделий: учебникдлястуд.

сред.проф. образования/—М.:Издательскийцентр"Академия", 2006.—448с.Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда на предприятияхпищевых производств. Учебник

Ю.М.Бурашников, А. С. Максимов.

СПб.:ГИОРД, 2007.-416с.Безопасность жизнедеятельности: /Егоров А. Г. Учебное пособиедлявузов.-Тольятти: ТГУ, 2003

Справочникэкономистахлебопекарной промышленности/ З. Б. Шифман.

М.:" Агропромиздат", 1991. 223с.Хлеб.Традиции Петербурга. Подобщей редакцией Н. И. Тютюнникова.Коломенская ВЕРСТАиздательский центр, 2007.-303сЭлектронноеизданиеправовогоинформационно-аналитическогожурнала «Финансы.Право.Менеджмент"ГОСТ12.

0.002−74ССБТ"Основные понятия. Терминыи определения". ГОСТ 17.

1.1. 01−77Охранаприроды.Гидросфера.Использованиеиохранавод.Основныетерминыи определения. Сан

ПиН2.

2.4. 548−96Гигиеническиетребованиякмикроклимату производственных помещений. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда на предприятиях пищевых производств. Учебник. Ю. М. Бурашников, А. С. Максимов. Санкт-Петербург, ГИОРД, 2007

Акимов В. А, Воробъев Ю. Л., Фалеев М. И. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность в чрезвычайных ситуациях природного и техногенного характера. Учебное пособие. Москва, Абрис, 2012 г.

http://injzashita.com/principi-organizacii-rekonstrukcii.html.

http://www.energosovet.ru/npb1126p12.html.

http://www.energosovet.ru/entech.php?idd=88.

http://www.tt-k.ru/price-1.pdf.