Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка способа и устройства с системой распыла для вакуум-сублимационного обезвоживания экстракта стевии

Диссертация: Разработка способа и устройства с системой распыла для вакуум-сублимационного обезвоживания экстракта стевии
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

На основе экспериментальных исследований образования дисперсной твердой фазы в вакуумной камере и фундаментальных законов явления переноса затвердевания капель раствора стевии была получена их верхняя оценка толщины промерзания равная 0,1 мм и их разрушения на расстоянии ~ 200 мм от среза сопла под действием разности давлений, полученная математическая модель, позволяет прогнозировать… Читать ещё >

Разработка способа и устройства с системой распыла для вакуум-сублимационного обезвоживания экстракта стевии (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Современное состояние теории и техники сублимационной сушки пищевых продуктов
    • 1. 1. Анализ исследований процессов гранулирования и сублимационной сушки жидких и пастообразных пищевых продуктов
      • 1. 1. 1. Обзор результатов исследований по сублимационной сушке гранулированных материалов
      • 1. 1. 2. Обзорный анализ фракционно-дисперсного материала, состоящего из частиц произвольной формы
      • 1. 1. 3. Анализ количественной оценки распределения пластин-чешуек по размерам в общей массе полидисперсного материала
    • 1. 2. Вакуумное сублимационное обезвоживание при различных видах энергоподвода
    • 1. 3. Анализ экспериментальных и теоретических работ по интенсификации процесса сублимационной сушки
      • 1. 3. 1. Физические основы интенсификации процесса сублимационной сушки
      • 1. 3. 2. Сублимационная сушка материала в тонком слое
    • 1. 4. Анализ существующий конструкций вакуум-сублимационных сушильных установок с различными способами ввода продукта
    • 1. 5. Обоснование выбора экстракта стевии («стевиозод») как объекта сушки
    • 1. 6. Цель и задачи исследований
  • Глава 2. Исследование основных характеристик «стевиозида» как объекта вакуум — сублимационной сушки
    • 2. 1. Определение криоскопической температуры и количества вымороженной влаги
    • 2. 2. Определение динамической вязкости экстракта стевии
    • 2. 3. Определение коэффициента поверхностного натяжения экстракта стевии
  • Глава 3. Экспериментальные исследования процесса вакуум — сублимационной сушки системы распыла
    • 3. 1. Описание экспериментальной установки и методика проведения экспериментов
      • 3. 1. 1. Описание вакуум — сублимационной установки
      • 3. 1. 2. Описание распиливающего модуля
    • 3. 2. Изучение процесса вакуум — сублимационной сушки при ИК -энергоподводе
      • 3. 2. 1. Сушка под действием ИК-излучения
    • 3. 3. Изучение кинетики процесса вакуум-сублимационной сушки экстракта стевии системы распыла
    • 3. 4. Определение оптимальных параметров работы сушилки
    • 3. 5. Выбор компромиссных решений задачи оптимизации процесса
  • Глава 4. Математическое моделирование тепло- массообмена и разрушения капель раствора стевиозида при сублимационной сушке
    • 4. 1. Общие замечания
    • 4. 2. Подача гетерогенной смеси в вакуумную камеру
    • 4. 3. Определение среднечисленного размера капель
    • 4. 4. Идентификация толщины твёрдой фазы частицы
    • 4. 5. Определение напряжений для полей среды
  • Глава 5. Практическое применение результатов исследований
    • 5. 1. Устройство для распыления жидкого продукта в вакуум -сублимационной сушилке
    • 5. 2. Устройство для распыления жидкого продукта в вакуум — сублимационной сушилке
  • Глава 6. Бизнес планирование реализации инновационного проекта
    • 6. 1. Резюме
    • 6. 2. Описание отрасли и предприятия
    • 6. 3. Характеристика услуг и продукции
    • 6. 4. Конкуренция и конкурентное преимущество
    • 6. 5. План производства
    • 6. 6. План материально-технического обеспечения и капитальных вложений
    • 6. 7. Организационный план
    • 6. 8. Финансовый план
    • 6. 9. Потенциальные риски
    • 6. 10. Анализ чувствительности проекта 152 Основные
  • выводы и результаты проекта 154 Библиографический
  • список
  • Приложение А

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ г- время, с- а— коэффициент температуропроводности м /с- ' - диэлектрическая проницаемость- е" — диэлектрические потери-

Л — коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К^) —

5 — толщина образца, м- р— плотность, кг/м3-

Л — разность, приращение- с — коэффициент емкости влажного воздуха в пористом теле, Па"1 удельная теплоёмкость кДж/кгК- Е — напряженность электромагнитного поля, В/м- g — масса сухих веществ, кг- (7 — масса продукта, кг- расход, кг/ч- к — высота слоя исследуемого материала, м- к — коэффициент фильтрационного переноса влаги, с- заранее заданная постоянная величина- К — крископическля постоянная раствора, коэффициент переноса влаги, с- т — масса материала, кг- И- мощность, кВт- Р — удельная мощность, Вт/м — р — давление, Па-

О, — количество теплоты, Дж, производительность, м3/ч, поток энергии, кДж/ч, мощность кВт- q — плотность теплового потока, Вт/м, источник энергии, К/с- Я — радиус цилиндра, м- г — текущая координата, м, удельная теплота испарения жидкости, Дж/кг, радиус жгута, м- Г-температура, К-? — температура, °С- и — влагосодержание, кг/кг- V — скорость движения жгута, м/с- м? — скорость движения азота, м/с- мощность внутреннего источника теплоты, Вт/м3, влажность, %, кг/кг- г — текущая координата, м- /? — угол диэлектрических потерь- у — частота электромагнитных колебаний, Гц, некоторая безразмерная величина- € - некоторая безразмерная величина, диэлектрическая проницаемость продукта, коэффициент поглощения продуктом СВЧ энергии- со -частота вращения, с"1, количество вымороженной влаги- х — текущая координата, м-

Актуальность работы. При длительных сроках хранения и максимального сбережения качественных показателей термолабильных составляющих разнообразных продуктов и сред пищевого и фармацевтического назначения наиболее целесообразным видится применение прогрессивного метода консервирования термолабильных материалов, а именно вакуум-сублимационной сушки, путем обезвоживания до влажности 2,4.3,6% которая позволяет обеспечить максимальное сохранение большинства нативных свойств пищевых продуктов, биологических материалов и медицинских препаратов в процессе их длительного хранения.

Основным препятствием для широкого внедрения сублимационной сушки в пищевую промышленность является сравнительно высокая себестоимость получаемых продуктов за счет длительности процесса, использование одного источника энергии, который в разные периоды сушки работает неэффективно, а так же высокая энергоемкость технологического процесса. Поэтому, создание новых сушильных технологий для комплексной переработки сельскохозяйственного сырья с использованием энергосберегающих электротехнологий, является актуальной задачей подъема народного хозяйства России, что составляет научную проблему.

Разработка наиболее ценных по вкусовым и пищевым качествам продуктов питания относится к числу важнейших направлений развития современной науки и производства, как в Российской Федерации, так и во всем мире. Одной из задач этого направления является замена сахара сладкими некалорийными веществами.

Существующая проблема массового заболевания взрослого населения и детей сахарным диабетом, ожирением и массой других недугов из-за нарушения углеводного обмена в организме, развитие кариеса зубов у детей требует использования подсластителей в производстве продуктов диетического и диабетического назначения.

Искусственные подсластители широко представлены в составе кондитерских и молочных продуктов, безалкогольных и алкогольных напитков, десертов и легких закусок, жевательной резинки и др. Вопреки заявлениям производителей ни один из этих продуктов не вправе рассчитывать на «зеленый свет» в мир здоровой пищи. То, что употребление в пищу, искусственных подсластителей: аспартама, сахарина и ацесульфама связано с риском для здоровья, подтверждено научно. Поэтому в рамках исследования продукта, как объекта сушки нами предлагается природный сахарозаменитель стевиозид сладость которого в 300 раз превосходит сладость сахарозы. Кроме того, листья стевии содержат полисахариды, пектины, витамины А, С, Е и Р, микроэлементы — К, Са, М^-, Ъъ. и Бе, 17 аминокислот (в том числе 8 незаменимых), протеин, клетчатку и др. полезные вещества, обладающие нестабильным поведением или инактивацией при воздействии на них высокой температуры. Многочисленные исследования показали, что при регулярном употреблении стевиозида снижается содержание сахара, радионуклидов и холестерина в организме, улучшается регенерация клеток и коагуляция крови, тормозится рост новообразований, укрепляются кровеносные сосуды. Отмечены также желчегонное, противовоспалительное и диуретическое действия. Стевиозид препятствует образованию язв в желудочно-кишечном тракте. Ацетилсалициловая кислота, бутадион и другие противовоспалительные лекарства, принимаемые совместно со стевией, не оказывают повреждающего воздействия на стенки желудка. Поэтому производство и широкое применение природных сахарозаменителей является актуальной задачей охраны здоровья граждан РФ.

Цель и задачи диссертационной работы. Целью работы является повышение эффективности вакуум — сублимационной сушки экстракта стевии на основе разработки устройства для непосредственного ввода жидкого продукта в вакуумную камеру и определение рациональных режимов ведения процесса.

Для достижения цели решались следующие задачи:

— экспериментальное исследование и обобщение теплофизических и физико-химических характеристик стевиозида как объекта сушки;

— разработка энергосберегающего способа сушки жидких продуктов и устройства для его реализации;

— анализ процесса сублимационной сушки стевиозида для выбора рациональных режимов и его оптимизации;

— синтез математической модели явлений переноса при непосредственном распылении экстракта стевии в вакуумную камеру;

— создание бизнес — плана инновационного проекта.

Научная новизна.

— получены тепло — физические и физико-химические свойства экстракта стевии при низких температурах позволяющие обосновать способ и конструкцию вакуум — сублимационной сушилки;

— разработаны способ и устройство вакуум — сублимационной сушки, позволяющие снизить энергоемкость процесса путем использования модуля, обеспечивающего непосредственный ввод жидкого продукта в вакуумную камеру;

— установлены кинетические закономерности процесса сублимационного обезвоживания экстракта стевии, позволяющие установить взаимосвязь скорости сушки с модулем диспергирования жидкой среды;

— найдены оптимальные режимы сушки экстракта стевии с точки зрения минимизации энергозатрат и разработаны математические модели явлений переноса в вакуумной камере.

Практическая значимость. Разработан способ получения сублимированного стевиозида. Установлены рациональные режимы гранулирования и сублимационной сушки жидких продуктов. Разработана оригинальная конструкция вакуум-сублимационной сушильной установки с модулем распыла. Предложена методика расчета плотности потока ИК-излучения при испарительном самозамораживании жидких термолабильных продуктов. Синтезирована математическая модель кинетики процесса затвердевания капель раствора стевии и их разрушении под действием разности давлений позволяющее прогнозировать геометрические размеры проектируемых установок для сушки.

Новизна технических решений подтверждена патентами РФ № 2 007 139 185, № 2 007 142 869,2007133765.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на научных конференциях в Воронежской государственной технологической академии (с 2005 по 2008 гг.).

Результаты работы экспонировались на постоянно действующих межрегиональных выставках г. Воронеж: «инновации — 2006" — «Промышленный форум 2008" — «Конкурс инновационных проектов 2008" — «2я всероссийская выставка ярмарка 2005» г. Новочеркасск.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 работ из ни 2 в реферируемых изданиях РФ, в том числе получено 2 патент Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, основных выводов и результатов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 174 страницах машинописного текста, содержит 41 рисунков и 17 таблиц.

Список литературы

включает 136 наименований. Приложения к диссертации представлены на 6 страницах.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. Экспериментально изучены и обобщены характеристики стевиозида как объекта сушки: динамическая вязкость, поверхностное натяжение, реперные криоскопические температуры и количество вымороженной влаги, позволяющие обосновать способ и конструкцию вакуум — сублимационной сушилки с системой распыла.

2. Разработан энергосберегающий способ сублимационной сушки жидких продуктов и устройство для его реализации, позволяющие сэкономить до 200% электроэнергии и осуществить гранулообразование жидкого продукта в вакуумной камере.

3. Выявлены основные закономерности кинетики обезвоживания раствора стевии при вакуум — сублимационной сушке с непосредственным вводом жидкого продукта в вакуумную камеру, позволяющие определить рациональные режимы процесса, лежащие в следующих оптимальных диапазонах: 1=16,4.20,3″ С, и=2,25.3,15 хЮ" 3, м3/с, и УС=440.500%.

4. На основе экспериментальных исследований образования дисперсной твердой фазы в вакуумной камере и фундаментальных законов явления переноса затвердевания капель раствора стевии была получена их верхняя оценка толщины промерзания равная 0,1 мм и их разрушения на расстоянии ~ 200 мм от среза сопла под действием разности давлений, полученная математическая модель, позволяет прогнозировать геометрические размеры проектируемых установок для сушки.

5. Разработан бизнес-план инновационного проекта который позволяет оценить эффективность предлагаемого способа вакуум — сублимационной сушки и устройств для ее осуществления, при внедрении в производственную практику с рентабельностью 38%.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер. М.: Наука, 1987. — 272 с. (1)
  2. А. с. Способ сублимационной сушки / Васильев Г. Г., Гофман Г. Г., Дзалев М. К., Либин И. Я. ЗАО «Тимакс». № 2 001 117 729/06- Заявлено 02. 07. 01.- Опубл. 20. 03.03.(13)
  3. A.c. № 193 361 «Установка для субллимационной. сушки термочувствительных материалов» Текст. / Э. И. Гуйго, В. В. Илюхин и др. -1965(2)
  4. A.c. № 206 411 «Способ сушки продуктов» Текст. / Э. И. Гуйго, В. В. Илюхин и др. 1965(3)
  5. А.с № 309 217 Текст. / Э. И. Гуйго, Э. И. Комладзе, З. М. Каухчешвили, Л. С. Малков, Н. В Фомин.(1)
  6. А. с. 645 950 (СССР) Способ получения порпошкообразного материала / Авт. изобрет. Волынцев А. 3., Макеев А. А., Шишов В. В. Заявл. 20. 04. 77. № 2 477 672 / 29 — 33: Опубл. В Б. И, 1979. № 5: МКИ С04 В 35 / 00 BOI 2/ 00.(79)
  7. А. С. 716 579 (СССР) Лабораторная установка для получения порошкообразных материалов / Авт. изобрет. Волынцев А. 3., Макеев А. А., Шишов В. В. Заявл. 05.07.77, № 2 507 609/23−06: Опубл. В Б. И. 1980. № 7. МКИ BOI 2/06. BOI 11/02(76)
  8. И. Э. Исследование процесса и разработка оборудования непрерывной сублимационной сушки гранулированного мясного фаршав виброкипящем слое. Атореф. Дис. канд. техн. наук. Московский технолог, ин-т мясн. и мол. промышленности. М., 1976. — 24 с. (23)
  9. Байсиев X — М. X. Исследование механизма объемного процесса вакуум -сублимационного обезвоживания коллойдных материалов при терморадиационном энергоподводе. Автореферат канд. дисс. Киев: ИТТФ АнУССР, 1983.-23 с. (24)
  10. В. А. Процессы диэлектрического нагрева и сушки древесины. М. Л.: Гослесбумиздат, 1961. — 147 с. (27)
  11. М. К., Батыш Л. А., Зафрин Э. Я. Некоторые вопросы энергоподвода при сублимационной суше. М.: Известия АрмССР, 1968, № 2. -С. 23−26. (30)
  12. С. М. / Устройство для непосредственного ввода жидкостей в вакуум // Бражников С. М., Волынцев А. 3., Гаврилова Е. В., Рождественский А. В. Новости сушильной техники: Экспресс — информация ЦИНТИхимнефтемаш. — М., 1983. С. 5 — 7. (94)
  13. С. М., Волынцев А. 3., Гаврилов Е. В., Зайденштейн М. Д. Тепло и массоперенос в процессе замерзания капли в вакууме. В. КН.: Тезисы докладов Всесоюзного симпозиума по вакуумной технике. -ЦИНТИхимнефтемаш. 1980. Вып. 1. (117)
  14. С. М., Гухман А. А, Карабанов А. В., Волынцев А. 3. Теплообмен и структурирование в процессе замораживания эвтектикообразующих систем // Тез. докл. Минского Международного форума «Тепломассообмен ММФ» — Минск: 1988. — С. 44 — 46. (33)
  15. , В. В. Криоскопический метод определения натуральности молока Текст.: Техническая информация ЦИНТИПкщепром / В. В. Вайткус. -М., 1964.(16)
  16. В., Зитко И. Исследование процесса внешнего тепло- и массопереноса при сублимационной сушке / В кН: Тепло- и массообмен. Минск: ИТМО, им. А. В. Лыкова Ан БССР, т. X, № 6.-132 с. (35)
  17. , А. И. Концентрирование ферментных растворов методом многоступенчатого вымораживания Текст.: Канд. дисс. / А. И. Веселов. -М., 1968.(20)
  18. А. 3. Тепло- и массообмен в технологии сублимационного обезвоживания в вакууме: Дис. докт. техн. Наук. -М.: 1980. -424 с.(91)
  19. А. 3., Гаврилов Е. В., Постников В. М. Исследование процесса процесса непрерывного монодисперсного гранулообразования под вакуумом. Холодильная техника. 1977. № 9. с. 31 — 33.(125)
  20. А. 3., Гаврилова Е. В., Бражников С. М. Особенности испарительного замораживания экстрактов в вакууме. 1983. № 10. С. 51 55. (78)
  21. B.C. Скоростной метод определения теплофизических характеристик материалов Текст. / B.C. Волькенштейн JL, 1971. — 324 с.(24)
  22. П. С. Генератор монодисперсных капель. В кн.: УП Всес. Межвуз. Конф. По вопросам испарения, горения и газодинамики дисперсных систем. Одесса. 1967. С. 43. (81)
  23. Е. В., Бражников С. М., Серова JI. А. Кинетика замораживания растворов солей в вакууме. Тезисы докладов II Всесоюзного совещания «Современные методы гранулирования и капсулирования удобрений» — М., 1983. С. 67 — 68. (116)
  24. Е. В. Исследование тепло- и массообмена при сублимационном обезвоживании в условиях гранулообразования под вакуумом: Дис. канд. техн. наук. М., 1978. 229 с.(94)
  25. , Г. Н. Зеденская М Н. Температура замерзания концентрированного сока Текст. / Г. Н. Гасюк, М. Н. Зеденская // Труды Молдавского НИИПП. № 6. — 1956.(26)
  26. А. С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. -М.: Агропромиздат, 1985. 335 с. (44)
  27. А. С. Сублимационная сушка пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность. 1968. -265 с.(15)
  28. Н. Г., Фокин В. В., Касаткин В. В., Касаткина В. В. Воздействие ультразвука на микроорганизмы. Сборник статей. (48)
  29. А. В. Физико химические процессы при замораживании водно — солевых систем с высокими скоростями охлаждения. — Дис. канд. хим. наук. — М., 1982.(37)
  30. И. К. Исследование процесса сублимационной сушки при интенсивном энергоподводе от электротермических генераторов с целью создания высокопроизводительного оборудования: Автореф. Канд. дисс. МИХМ-М., 1980- 16 с. (52)
  31. А. А. Перспективы использования нетрадиционных и комбинированных способов сушки // Состояние и перспективы развития сушки древесины: Тез. докл. Всесоюзного наусно технического совещания 10−13 сент. 1985 г. — Архангельск, 1985. — С. 19 — 23. (54)
  32. , Ю.П. Математические методы планирования экспериментов Текст. / Ю. П. Грачев. М.: Пищевая пром-сть, 1979. — 199 с.(34)
  33. , Ю.П. Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств Текст. / Ю. П. Грачев, А. К. Тубольцев, В. К. Тубольцев. -М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1984. -215 с.(35)
  34. Р. Теоретические основы высушивания путем сублимации в вакууме. — В кН.: Применение замораживания — высушивания в биологии. -М., ИЛ. 1956.-538 с.(38)
  35. В. М., Шишов В. В. Криодисперсная технология новое направление криотехники. — Тр. МЭИ. — М., 1981. Вып. 545. Монохромотическое диспергирование вещества и криодисперсная технология, с. 25 — 42. (43)
  36. Э. И., Журавская Н. К., Каухчешвили Э. И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1972. -433 с. (2)
  37. Э. И. Исследование и разработка методов интенсификации сублимационной сушки пищевых продуктов: Дис. докт. техн. наук. JI., 1966. -380 с. (42)
  38. , Э. И. Сублимационная сушка пищевых продуктов Текст.: / Э. И. Гуйго, Н. К. Журавская, Э. И Каухчешвилли М.: пищ. Пром-сть 1966−354с. (33)
  39. Э. И. Исследование и разработка методов интенсификации сушки пищевых продуктов. Автореф. канд. дисс., МТИП. М., 1968. — 32 с. (58)
  40. Э. И., Журавская Н. К., Кухчешвили Э. И. Сублимационная сушка в пищевой промышленности. М.: Рищевая промышленность, 1972. — 433 с. (59)
  41. А. А. Применение теории подобия к исследованию процессов тепло массообмена. М.: Урожай, 1990. (62)
  42. Е. К. Получение монодисперсных капель. 1967. 38. № 4. с. 502 -506 (90)
  43. Ю. П., Хейсин Д. Е. Морской лед. JL: Гидрометеоиздат. -1975.-305 с.(13)
  44. В. Ф., Никитин Н. В., соколов М. С. Монодисперсные аэрозоли. -М.: Наука. 1975. 188 с. (80)
  45. К. Ф., Горяев А. А. Сушка токами высокой частоты. -М.: Лесная промышленность, 1981. — 168 с. (65)
  46. В. Н. Разработка и исследование процесса экструзионной сублимационной сушки пастообразных материалов микробиологической промышленности: Дис. канд. техн. наук. -М., 1975. 153 с.(49)
  47. А. Д. Адгезия пыли и порошков. М.: Химия. 1976. — 431 с.(115)
  48. Д. А., Макеев А. А. Замораживание монодисперсных капель раствора в установках криохимического синтеза // Расчет, конструирование и исследование машин, аппаратов и установок химических производств. М.: МИХМ, 1982. — С. 68 — 72. (68)
  49. . П. Вакуум сублимационная сушка мясных и молочных продуктов. Автореф. докторской, дисс., МТИМП. -М., 1985. — 40 с. (70)
  50. . П., Семенов Г. В., Розенштейн Н. Д. Исследование процесса сушки и оптимизации сублимационных установок, перерабатывающих гранулированные продукты / Тр. XIV Междунар. конгресса, по холоду.-М., 1974.-С. 70−71. (71)
  51. А. В. Тепло массообмен и структурообразование при замораживании в процессе получения ультродисперсных материалов вакуум- сублимационным методом: Дис. канд. техн. наукю -М.: 1987.-256с. (72)
  52. А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии.- М.: Химия, 1971.-783 с. (75)
  53. В. В. Установка сублимационной сушки быстрорастворимых соков // Труды научно практической конференции Ижевской государственной сельскохозяйственной академии. — Ижевск: ИжГСХА, 1998. -33 с. (80)
  54. В. А., Пальмин Ю. В., Цюпа В. И. К вопросу о разработке форсунок для впрыскивания жидких пищевых продуктов в вакуум. Сб. докл. Молодых специалистов. ВНИИМП. М., 1970. (93)
  55. Э. И., Илюхин В. В., Катюхин В. А. Замораживание жидких и пастообразных пищевых продуктов в виде гранул. Холодильная техника, 1972. № 5, с. 18−22.(46)
  56. В. В. Сравнительная характеристика охлаждающих сред для получения твердых замороженных частиц. ТР. МЭИ. 1981, вып. 545 Монохромотическое диспергирование вещества и криодисперсная технология, с. 42 — 55. (41)
  57. Комладзе, 3. М. Исследование процессов тепло- и массообмена при намораживании вязких материалов на движущейся охлаждаемой поверхности Текст.: Сб. «Тепло- и массоперенос» т. VI / 3. М. Комладзе, Э. И. Гуйго, А. И. Михайлов. Минск. 1972.(49)
  58. Комладзе 3. М. Исследование теплопереноса в непрерывных процессах замораживания и сублимационной сушки влажных материалов в тонком монолитном слое: Дис. канд. техн. наук. Л.: 1973. 158 с.(39)
  59. И. Т., Кравченко В. М., Остриков А. Н. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности. -Воронеж: Издательство Воронежского университета., 1990. 224 с. (87)
  60. Ю. И., Завилевич М. Л., Авдуев В. П. Экспериментальное исследование распыления перегретой жидкости в вакууме и статический анализ с помощю ЦВМ. В кН.: Машиностроение для пищевой промышленности. -М., 1969. Вып. 4. (79)
  61. Д. П., Андреев Е. Ф. Сублимационная сушка гранулированного продукта в виброслое. М.: промышленная теплотехника, т. 4, № 2, 1982. -182−187. (88)
  62. Д. П., Андреев Е. Ф. Определение размеров зоны сублимации при сушки материалов в замороженном состоянии под вакуумом. В кН. Тепло массообмен, № VII, Минск, 1984, VI, С. 86 — 90. (90)
  63. Д. П., Андреев Е. Ф. Исследование сублимационной сушки калориметрическим методом. В кН. Тепло массообмен, № VI. — М., 1980. -182−187. (89)
  64. Д. П., Байсиев X М. X. Сублимационная сушка материалов в тонком слое при терморадиационном подводе теплоты. — М.: Промышленная теплотехника, т. 5, № 2, 1983, 56 — 60 с. (91)
  65. Д. П., Быховский Б. Н. Метод выбора режима кондуктивной сублимационной сушки на установках TG 50 // Промышленная теплоэнергетика / г. Киев. Республика Украина. — 1999. — № 2. (92)
  66. Д. П., Жуков В. Н., Сорокин Ю. А. Исследование ультразвукового распыла жидкости в вакууме // Доклады третьего Всесоюзного совещания по электрической обработке материалов. — Кишинев, 1971. С. 25−26. (94)
  67. Д. П., Карпов А. М., Андреев В. Ф. О некоторых требованиях к сублимационному сушильному оборудованию // Создание и производство установок для биотехнологических процессов: Сборник / Ан СССР. -Пущино, 1987. С. 28 — 29. (95)
  68. П. Д., Лебедев Д. П., Уваров В. В. Особенности механизм терморадиационной и контактной сублимационной сушки, ТОХТ. М., 1979. Т. 13, № 6. — С. 825- -830. (102)
  69. Д. П., Перельман Т. Л. Тепло- и массообиен в процессах сублимации в вакууме. М.: Энергия, 1973. — 336 с. (97)
  70. П. Д. Сушка инфракрасными лучами. М.: Госэнергоиздат, 1965.-231 с. (101)
  71. Ле Куе Ки. Тепло- и массообмен при сублимации в вакуум и наличии электромагнитной вибрации: Автореф.. канд. техн. наук. М., 1973. — 22 с. (103)
  72. А. В., Смольский Б. М., Новиков П. А., Вагнер Е. А. О некоторых особенностях механизма сублимации и образования, кристаллов льда в условиях вакуума. — Инженерно физический журнал. 1968. Т. 15. № 5. с. 782−787. (118)
  73. , А. В. Теория сушки Текст. / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1968. -471 с. (61)
  74. А. В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. М. — Л.: Госэнергоиздат, 1956. -464 с. (105)
  75. А. В. Теория сушки. М.: Энергия, 1968. — 471 с. (104)
  76. А. С. Осесимметричный распад круглой струи вязкой жидкости. Изв. вузов. Энергетика. 1960. № 7. С. 97 — 107 (88)
  77. А. А. Процессы диспергирования и замораживания растворов в установках криохимического синтеза неорганических материалов: Автореф. дис. канд. техн. наук. — М., 1983. — 16 с. (27)
  78. Э., Шлюндер Э. Теплообмен между вибрирующей поверхностью и шаровыми засыпками при атмосферном давлении и вусловиях вакуума // Тепломассообмен: Тр. IV Всесоюз. Конф. / ИТМОАН БССР. Минск, 1976. Т. 6. — С. 121 — 126. (109)
  79. , А. П. Пищевые добавки Текст.: / А. П. Нечаев, А. А. Кочеткова, А. Н. Зайцев М.: 1997.(69)
  80. С. В., Антипов С. Т., Кретов И. Т. Сублимационная сушка непрерывного действия // Холодильная техника 1993, № 6, С. 2 -4. (111)
  81. , C.B. Повышение эффективности сублимационной сушки ферментных препаратов Текст.: Дисс. канд. техн. Наук / C.B. Николаенко. Воронеж. 1990.(70)
  82. В. С., Задорожный И. В., Парцхаладзе Э. Г. Сублимационная сушка фруктового пюре в установке роторного типа // Киев: Холодильная техника и технология, 1988, № 47. С. 94 — 97. (115)
  83. В. С. Повышение эффективности Вакуум — сублимационной сушки в установках непрерывного действия. Одесскийинститут низкотемпературной тезники и энергетики: Автореф. дисс. .канд.техн. наук. Одесса 1991. — 16 с. (116)
  84. , Т.Д. Определение температуры замерзания вина расчетным методом Текст. / Т. Д. Парфентьева // Виноделие и виноградарство. 1952. — № 6. (74)
  85. Э. Физика льда. -М.: Мир. 1967. 189 с.(12)
  86. Пат. США 3 873 651. Freeze drying method for preparation radiation sourcematerial (С. M. Wilblur, Z. S. Paulk) 1972 (Рж. Хим. 1976. T. 5. A 44). (83)
  87. Пат. 1 427 006 France F 26 b Procede de Lyophilisation operant en continuet appareilage permttant la mise en oeuvre dun tel procede Текст. / Heurtey S. (75)
  88. Пат. 1 529 527 France F26 b Procede et dimpositif pour leyapiration et la congelation de diyern liqides souse forme diviss. (76)
  89. Пат. 1 537 866 United Kingdom F 26 b Lyophilisation da partikules da produits liquides corgeles en couches minces Текст. / Fhirry L., Jacques I. (77)
  90. Т. Г., Трейвус Е. Б., Касаткин А. П. Выращивание кристаллов израстворов. СПб.: Недра. 1967. -175 с.(92)
  91. В. Б., Бабурин В. П., Покудина Г. П. Перспектива применения
  92. СВЧ нагрева в консервной промышленности // Исследование процессов исовершенствование оборудования для плодовоовощной и пищеконцентратной промышленности: сборник / М.: Лег. И пищ. Пром, 1981.-С. 16−24. (125)
  93. Н. А. Конвективно — высокочастотная сушка древесины. — М.: Гослесбумиздат, 1963. 85 с. (126)
  94. Пищевые добавки. Дополнения к «Медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» Текст.: / М.: 1994.(89)
  95. Пищевые добавки. Дополнения к «Медико-биологическим требованиям и санитарным нормам качества продовольственного сырья и пищевых продуктов» Текст.: / М.: 1994.(89)
  96. М. В. Лиофилизация препаратов крови. М.: ЦОЛИПК. 1966.-89 с.(14)
  97. В. Г., Бантыш Л. А., Ивасюк Н. Т. и др. Сублимационная сушка продуктов растительного происхождения — М.: Пищевая промышленность, 1975. 335 с.(36)
  98. В. Г. Основы сублимационной сушки пищевых продуктов. М., Пищпром издат, 1967. 104 с. (130)
  99. В. Г., Ивасюк Н. Т. // Химико технологическое сортоизучение плодов и ягод для сублимационной сушки: Сборник трудов МНИИПа / МНИИП. — М., 1968. Т. VIII. — С. 40−51. (131)
  100. В. Г. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения. М.: Пищевая промышленность, 1975. — 164 с. (132)
  101. Пб.Пушкарев Н. С., Белоус А. М., Цветков Ц. Д. Теория и практика криогенного и сублимационного консервирования. — Киев: Науковадумка, 1984.-334 с. (133)
  102. П. А. О формах связи влаги с материалом в процессе сушки. -В сб.: «Всесоюзное совещание по интенсификации процессов и улучшению качества материалов при сушке в основных отраслях промышленности и сельского хозяйства». М., 1958. — 389 с. (134)
  103. Е. Н. Кинетика кристаллизации при самозамораживании в вакууме. — В кн.: Сублимационная сушка пищевых продуктов. М.: ЦНИИТИпищепром. 1967. С. 13 — 18. (74)
  104. Jl. Н., Ушева В. В. Фруктовые и овощные соки. «Труды МНИИППа», 1970, вып. X, с. 104 — 109. (142)
  105. Сублимационная сушка пищевых продуктов. По материалам Лондонского симпозиума / Под. ред. С. Котсона, Д. Сминта. М.: Пищевая промышленность, 1968. -268 с. (153)
  106. Сублимационная сушка пищевых продуктов растительного происхождения / Под ред. В. Г. Поповского. М.: Пищ промышленность, 1975.-336 с. (154)
  107. Л. В. Получение потоков монодисперсных нейтральных и заряженных макрочастиц. Тр. МЭИ. 1981. вып. 545. Монохромотическое диспергирование вещества и криодисперсная технология, с. 2 — 24. (89)
  108. , М. Л. Переработка крови убойных животных: Учебник для кадров массовых профессий Текст. / М. Л. Файвишевский. М.: Агропромиздат, 1988. — 224 с.(99)
  109. . Л. Основы консервирования пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. — 494 с. (164)
  110. Хантлиг. Анализ размерностей. М.: Издательство «Мир», 1970. 175 с. (168)
  111. Jl., Дайер Д. Тепло- и массообмен в пластах частиц при сублимационной сушке. J/ Yeat Fransfer. 1973. 95. — № 4. — С. 516 — 520. (169)
  112. Н. В. Технология товаров (продовольственных). М.: Издательский дом «Дашков и К0», 2000. — 427 с. (171)
  113. Холодильная техника и технология Текст. / Под ред. А. В. Руцкого. -М.: ИНФРА-М, 2000. 286 с.(102)
  114. О. А. Формирование кристаллов льда в пищевых продуктах: Дис. канд. техн. наук. Л., — 230 с.(23)
  115. , Г. Б. К теории кристаллооброаования при вымораживании пищевых продуктов Текст. / Г. Б Чижов // Холодильная техника. 1958. -№ 4.(103)
  116. Г. Б. Вопросы теории замораживания пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат. 1956.- 140 с.(107 174)
  117. В. А. Сушка строительного песка кондуктивным методом в виброкипящем слое: Автореф. дис.. канд. наук. Минск, 1965. — 16 с. (176)
  118. Gidday, A. Procede de preparation dun extrait dethe Текст. / A. Gidday., L. Vuataz. (112)
  119. Kochs, M. The influence of freezing procedure on heat and mass transfer during sublimation Текст. / M. Kochs // International Journal of Heat and Mass Transfer. Oxford. — UK. — Sept. — 1991. — P. 2395.2406.(91)
  120. La Brooke, Lyophilisation du the a lusine de ST-Abans Текст. / Grande Bretagne // Industres et agricoles. 1967 — № 6.(114)
  121. Liapis, A.I. Freeze-drying Текст. / A.I. Liapis // Handbook of Industrial Drying. -N.Y.: Marcel Dekker, Inc., 1987. P. 295−326.(93)
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!