Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Физико-химические закономерности процесса гелеобразования в системе алюмосиликат-соляная кислота

Диссертация: Физико-химические закономерности процесса гелеобразования в системе алюмосиликат-соляная кислота
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В настоящее время в активной разработке преимущественно находятся месторождения с трудноизвлекаемыми запасами, приуроченными к низкопроницаемым коллекторам, нефтегазовым залежам с обширными водоплавующими зонами, высоковязкими нефтями, а также залежами, находящимися на больших глубинах и с аномальными свойствами нефтей. Кроме того, основные месторождения страны вступили в стадию падающей добычи… Читать ещё >

Физико-химические закономерности процесса гелеобразования в системе алюмосиликат-соляная кислота (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1.
  • ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
    • 1. 1. Механизм поликонденсации в водных растворах кремниевых кислот
    • 1. 2. Влияние физико-химических факторов на процессы поликонденсации и гелеобразования, протекающие в водных растворах кремниевых кислот
      • 1. 2. 1. Влияние концентрации и температуры
      • 1. 2. 2. Влияние рН
      • 1. 2. 3. Влияние электролитов
    • 1. 3. Применение гелеобразующих композиций для увеличения нефтеотдачи неоднородных пластов

Актуальность темы

В настоящее время в активной разработке преимущественно находятся месторождения с трудноизвлекаемыми запасами, приуроченными к низкопроницаемым коллекторам, нефтегазовым залежам с обширными водоплавующими зонами, высоковязкими нефтями, а также залежами, находящимися на больших глубинах и с аномальными свойствами нефтей. Кроме того, основные месторождения страны вступили в стадию падающей добычи нефти и интенсивного обводнения добываемой продукции. Так, средняя нефтеотдача по месторождениям России не превышает 40−43%, то есть около 57−60% начальных запасов нефти остаются не извлеченными. Помимо всего этого, при разработке нефтяных месторождений путем заводнения добывается значительный объем попутной воды, что ведет к удорожанию процесса добычи нефти.

Анализ научно-технической литературы показал, что при высокой степени обводненности добываемой продукции, ограничение движения вод в высокопроницаемых промытых прослоях неоднородного пласта является одним из главных условий повышения эффективности заводнения и конечной нефтеотдачи пластов. В настоящее время для ограничения водоприто-ков считается весьма перспективным использование различных технологий на основе осадкогелеобразующих реагентов, позволяющих решить одну из основных проблем нефтедобычи, связанную с высокой обводненностью добываемой нефти и большими объемами попутно-добываемых вод. В этой области накоплен значительный как экспериментальный, так и промысловый материал. Однако, применение осадкогелеобразующих композиций основано на использовании, в основном, дорогостоящих реагентов, значительно снижающих экономические показатели технологии.

Обзор работ в области применения технологий ограничения водо-притоков и снижения объемов попутнодобываемой воды показывает не только заметные успехи в данном вопросе, но и в большей степени очерчивает круг проблем, связанных с поиском составов на основе экологически безопасных, доступных и дешевых реагентов, обладающих регулируемым временем гелеобразования.

Для научно-обоснованного применения композиций в осадкогелеоб-разующих технологиях особый интерес и актуальность представляют подробные исследования физико-химических закономерностей процесса гелеобразования в изучаемых системах.

Цель работы. Исследование физико-химических закономерностей процесса гелеобразования в системе алюмосиликат-соляная кислота и разработка на их основе новых гелеобразующих составов для регулирования проницаемости неоднородного пласта и снижения обводненности добываемой нефти.

Научная новизна. Разработаны новые гелеобразующие составы на основе солянокислых растворов синтетических и природных алюмосиликатов.

Обнаружена экспоненциальная зависимость времени гелеобразования от концентрации соляной кислоты (рН<2) для всех исследованных алюмосиликатов (КЦС-3, КЦС-4, Кристаллит, ВГЦ, нефелин) — НС1 и жидкого стекла. Предложено корреляционное уравнение, описывающее данную зависимость.

Изучено влияние добавок катионоактивных (катапин А, марвилан КО), и неионогенных (АФ-6, АФ-12) поверхностно-активных веществ на время гелеобразования в солянокислых растворах алюмосиликатов. Обнаружено различное влияние катионоактивных ПАВ на скорость гелеобразования в рассматриваемых системах.

Показано, что в солянокислых растворах исследованных алюмосиликатов с большим содержанием оксида алюминия, несмотря на его присутствие, происходит образование не алюмосиликагелей, а силикагелей.

Практическая ценность работы. На основании исследований физико-химических закономерностей процесса гелеобразования в системе алюмосиликат соляная кислота провели научно-обоснованный выбор оптимального гелеобразующего состава (Кристаллит-НС1) для конкретных геолого-физических условий Урьевского нефтяного месторождения. Полученные результаты позволяют рекомендовать гелеобразующие композиции на основе КЦС-3-НС1, КЦС-4-НС1, ВГЦ-НС1 для использования в опытно-промышленных работах как на месторождениях с низкой пластовой температурой и высокоминерализованными водами, так и с высокой пластовой температурой и низкоминерализованными водами.

На защиту выносятся: результаты, полученные при изучении зависимости времени ге-леобразования от концентрации исходных компонентов исследуемых композиций, температуры, добавок минерализованных вод и поверхностно-активных веществ в системе алюмосиликат-соляная кислотакорреляционное уравнение, описывающее экспоненциальную зависимость времени гелеобразования от концентрации соляной кислотырезультаты определения термодинамических характеристик процесса гелеобразования;

ИК-спектроскопическое исследование гелей на основе солянокислых растворов синтетических и природных алюмосиликатов с целью рассмотрение вопроса о предполагаемом механизме гелеобразования в данных системахэкспериментальные данные фильтрационных и нефтевытесняющих свойств оптимального гелеобразующего состава.

Считаю своим приятным долгом выразить глубокую благодарность кандидату химических наук, старшему научному сотруднику Вадиму Николаевичу Хлебникову за постоянную поддержку, ценные консультации и большую помощь при выполнении настоящей работы.

Выражаю глубокую признательность моему научному консультанту, доктору химических наук, профессору Юрию Ильичу Муринову и кандидату химических наук, старшему научному сотруднику Насиме Гимаевне Афза-летдиновой за постоянное внимание, поддержку и советы при оформлении данной работы.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

ВЫВОДЫ.

1. Изучены физико-химические закономерности процесса гелеобразо-вания в солянокислых растворах синтетических и природных алюмосиликатов. Установлено, в сильнокислых растворах (рН<2) время гелеобразо-вания слабо зависит от концентрации алюмосиликата. Обнаружена экспоненциальная зависимость времени гелеобразования от концентрации соляной кислоты (рН<2) для всех исследованных алюмосиликатов и жидкого стекла. Предложено корреляционное уравнение хорошо описывающее данную зависимость в солякислых растворах алюмосиликатов и силиката натрия.

2. Определена энергия активации процесса гелеобразования в солянокислых растворах алюмосиликатов и установлено, что она близка к энергии активации поликонденсации кремниевой кислоты, полученной нейтрализацией силиката натрия соляной кислотой.

3. Рассмотрено влияние электролитов (ЫаС1, СаСЬ, А1С1з) на время гелеобразования в системе жидкое стекло-соляная кислота. Установлено, что исследованные ионы по способности ускорять процесс гелеобразования образуют ряд: < А13+ < Са2+.

В системе алюмосиликат-соляная кислота установлена линейная зависимость времени гелеобразования от добавок минерализованных вод, содержащих в основном катионы Ыа+, К+, Са2+ и.

4. Установлено, что введение добавок неионогенных ПАВ (неонолов АФ-6 и АФ-12) в солянокислые растворы алюмосиликатов уменьшает скорость гелеобразования, а катионоактивных ПАВ может как увеличивать (катапин А), так и замедлять ее (марвилан КО).

5. Методом ИК-спектроскопии установлено, что во всех спектрах гелей на основе алюмосиликатов и соляной кислоты имеются характерные полосы поглощения, соответствующие валентным колебаниям силоксано-вой связи 81−0-81. Доказано, что несмотря на присутствие алюминия в кис.

116 лых средах синтетических и природных алюмосиликатов происходит образование не алюмосиликагелей, а силикагелей.

6. Проведенные исследования физико-химических закономерностей процесса гелеобразования и фильтрационных свойств солянокислых растворов алюмосиликатов позволили разработать гелеобразующие составы для нефтяных месторождений с пластовой температурой 20−80°С и любой минерализацией закачиваемой воды. Эффективность использования геле-образующего состава на основе Кристаллита и соляной кислоты подтверждена положительными результатами, полученными при выполнении опытно-промысловых работ на Урьевском месторождении по пласту БВб ТПП «Лангепаснефтегаз».

1.4.

Заключение

.

Анализ литературных данных показал, что вопросы кинетики поликонденсации и гелеобразования, механизма поликонденсации в кислой и щелочной средах, структурообразования, влияния физико-химических факторов (концентрации, температуры, рН и электролитов) на поликонденсацию в водных растворах кремниевых кислот, полученных нейтрализацией силиката натрия минеральными кислотами достаточно подробно и широко изучены зарубежными и отечественными исследователями. Однако данные вопросы практически не исследованы ни в зарубежной, ни в отечественной литературе по отношению к растворам, полученным в результате взаимодействия алюмосиликата с минеральными кислотами.

Необходимость исследования физико-химических закономерностей процесса гелеобразования в системе алюмосиликат-соляная кислота возникла перед нами в результате использования ее в качестве гелеобразую-щего состава для регулирования проницаемости неоднородного пласта и снижения обводненнсти добываемой нефти. В связи с этим к первоочередным задачам исследования можно отнести, во-первых, определение времени гелеобразования в солянокислых растворах исследуемых алюмосиликатов. Во-вторых, изучение влияния на время гелеобразования концентрацией исходных реагентов, температуры, добавок минерализованных вод и поверхностно-активных веществ. Интересен также вопрос, касающийся рассмотрения состава и строения гелей на основе исследуемых алюмосиликатов и соляной кислоты.

2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ, ОБЪЕКТЫ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА.

2.1. Постановка задачи.

На основании изложенного в главе 1, а также принимая во внимание тот факт, что использование неорганических гелеобразующих составов способствует снижению обводненности добываемой нефти и повышению нефтеотдачи неоднородных пластов, при постановке настоящей работы были сформулированы следующие задачи: определение времени гелеобразования в солянокислых растворах природных и синтетических алюмосиликатовизучение зависимости времени гелеобразования от концентрации алюмосиликата и соляной кислоты, температуры, добавок минерализованных вод и поверхностно-активных веществопределение термодинамических характеристик процесса гелеобразованияисследование состава и строения гелей на основе природных и синтетических алюмосиликатов и соляной кислотывыбор оптимального гелеобразующего состава для проведения лабораторных исследований и опытно-промышленных работ в конкретных условиях нефтяного месторождения.

Для решения поставленных задач были использованы различные методы исследования: вискозиметрии, гравиметрии, ИК-спектроскопии, тит-рометрии, методы физики и гидродинамики нефтяного пласта.

2.2. Объекты и методы исследования Характеристика объектов исследования.

К числу основных задач при разработке осадкогелеобразующих технологий можно отнести поиск эффективных реагентов для увеличения охвата пласта воздействием закачиваемой водой на поздней стадии разработки нефтяных месторождений. Направление поиска эффективных гелеобразующих реагентов было связано с созданием гелевых систем преимущественно на основе отходов и побочных продуктов различных химических и нефтехимических производств. В связи с этим большой интерес представляет применение гелеобразующих реагентов на основе алюмосиликатов. Поэтому было проведено исследование отходов производства цеолитов Башнефтехим, АО «Салаватнефтеоргсинтез», Ишимбайского ката-лизаторного завода и Стерлитамакского АО «Каучук». Дополнительно был исследован высокоглиноземистый цемент в качестве возможного геле-образующего продукта [109].

Задача исследования заключалась в оценке возможности получения гелей путем растворения перечисленных отходов, а также высокоглиноземистого цемента в разбавленной соляной кислоте. Все исследованные отходы и высокоглиноземистый цемент, кроме отходов Башнефтехим, при растворении в соляной кислоте способны через некоторый промежуток времени образовывать гели. Данные реагенты образуют композиции, которые удовлетворяют требованиям, предъявляемым к гелеобразующим составам по созданию низкопроницаемых экранов [108], поэтому они были выбраны в качестве объектов исследования. Характеристика реагентов приведена в табл. 2.1.

КЦС-3 и КЦС-4 представляют собой алюмосиликаты натрия следующей структуры N0 • А1203 1.8-И-.2 8Ю2, относятся к IV классу опасности. Токсикологическое действие данных реагентов не выявлено, о чем свидетельствует санитарно-токсикологический паспорт от 16 апреля 1994 г., выданный Башкирским Республиканским центром Госсанэпиднадзора (см. Приложение 1).

Кристаллит выпускается по ТУ 2163−058−16 810 126−97 относится к реагентам IV класса опасности. Токсикологическое действие Кристаллита не выявлено. Выданы санитарно-токсикологический паспорт от 17 апреля 1997 г., гигиенический сертификат № 427 от 15 мая 1997 г. Башкирским Республиканским центром Госсанэпиднадзора (см. Приложение 2).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Pramanik P., Saha S. K. A novel technique for the preparation of gels and powders og Al203-Si02 system by the sol-gel method // J. Mater. Sci. Lett. — 1992.- 11, № 6.- P. 311−312.
  2. Reymond Y. P., Biay I., Quinson J. F Textural characterization of silica and silica aluminogels: comparison of different techniques // Phys. and Chem. Glasses.- 1997.- 38,№ 6.- P. 112−116.
  3. Ю. И., Гоголюк С. А. Исследование старения алюмосили-катного геля // Вестник Львовского политехнического института.— 1984.- № 181.- С. 9−11.
  4. В. М., Стружко В. Л., Малкиман В. И., Неймарк Н. Е., Кесарева Г. М., Лосева Г. А., Бондарь Л. А. Исследование кинетики старения гидрогеля кремниевой кислоты // Коллоид, журн. — 1984.— Т. 46, № 3. С.604−608.
  5. В. И., Стружко В. Л., Шамриков В. М., Чертов В. М., Ко-сенко Е. И. Кинетика старения алюмосиликагидрогеля // Коллоид, журн.- 1989.- Т. 51, № 4.- С. 651−694.
  6. С. И., Лаврова К. А., Кононенко В. Г., Щукин Е. Д. Изучение методами светорассеяния закономерностей агрегации твердой фазы в золях кремниевой и алюмокремниевой кислот // Коллоид, журн.- 1973.- Т. 35, № 6.- С. 1062−1066.
  7. С. И., Кононенко В. Г., Щукин Е. Д. Об эффекте увеличения размеров рассеивающихся центров в золях кремниевой и алюмокремниевой кислот при их разбавлении // Коллоид, журн.— 1977. Т. 39, № 3. — С. 569−570.
  8. В. И., Цеховольская Д. И. К определению состава и строения твердой фазы водно-щелочных алюмосиликатных гелей // Коллоид, журн.- 1985.- Т. 58,№ 1.- С. 169−171.
  9. В. И., Боков Н. А., Титов А. П. Исследование процесса образования золя из пересыщенного натрий-алюмосиликатного водного раствора // Коллоид, журн. 1991. — Т. 53, № 6. — С.1114−1118.
  10. С. И., Ланкин Я. И., Спорыш Н. И., Амелина Е. А., Щукин Е. Д. Исследования процесса формирования фазовых контактов в золях алюмокремнезема // Коллоид, журн.— 1981.— Т. 43, № 6.- С. 1076−1080.
  11. Р. Химия кремнезема. Ч. 1 / Пер. с анг. — М.: Мир, 1982.— 416 с.
  12. Р. Химия кремнезема. Ч. 2 / Пер. с анг.— М.: Мир, 1982.— 712 с.
  13. Ю. Г., Шабанова Н. А., Лескин В. В., Павлов А. И. Получение устойчивых кремнезолей // Коллоид, журн.— 1976.— Т. 38, № 6.- С. 1205−1207.
  14. Ю. Г. Теоретические основы синтеза гидрозолей кремнезема // Тр. Московского химикотехнологического ин-та им. Д. И. Менделеева.- 1979.- № 107. С. 3−20.
  15. R. D., Ford W. Т., McEnrae Frank J., Assink Roger A. Characterization of colloidal silica // Chem. Modif. Oxide Surfaces Symp., Midland, Mich., June 28−30, 1989: Program and Abstr.- Midland (Mich.)., 1989.-P. 17
  16. Niznansky D., Rehspringer J. L. Infrared study of Si02 sol to gel evolution and gel aging // J. Non-Cryst. Solds. — 1995.- 180, № 2−3.- P. 191−196.
  17. В. В. Механизм полимеризации кремниевых кислот // Коллоид. журн. 1970. — Т. 32, № 3. — С. 430−435.
  18. Makrides A. S., Turner М., Slaughter J. Condensation of silica from supersaturated silicic acid solutions // J. Colloid and Interface Sci.— 1980.— V. 73.- № 2.- P. 345−367.
  19. Weres O., Yee A., Tsao L. Equations and type curves for predicting the polymerisation of amorphous silica in geothermal erines // J. Soc. Petrol. Eng.— 1982. V. 22, № 1. — P. 9−16.
  20. L. В., Axtmann E. V. Polymerization of silica in aqueous solutions // Proceeded 1979 SPE of AIME Intern. Symp. Oilfieol and Geatherm. Chem. Houston, Texas, 1978.
  21. Grerar D. A., Axtmann E. V., Axtmann R. C. Growth and ripening of silica polymers in aqueous solutions // Geochim. et Casmochim. Acta.— 1981.— V. 45, № 8.- P. 1259−1266.
  22. Weres O., Yee A., Tsao L. Kinetics of silica polymerization // J. Colloid, and Interface Sci. 1981. — V. 84, № 2. — P. 379−402.
  23. Ю. Г., Шабанова H. А., Попов В. В. Влияние температуры и рН на поликонденсацию кремниевой кислоты в водной среде // Коллоид, журн.- 1983.- Т. 45, № 1.- С. 179−182.
  24. Ю. Г., Шабанова Н. А., Попов В. В. Поликонденсация кремниевой кислоты в водной среде. Влияние концентрации кремниевой кислоты // Коллоид, журн. 1983. — Т. 45, № 2. — С. 382−386.
  25. Н. А., Фролов Ю. Г. Кинетика поликонденсации и гелеоб-разования в растворах кремниевых кислот // Изв. вузов. Химия и хим. технология.- 1985.- Т. 28,№ 11.- С. 3−17.
  26. Н. А., Попов В. В., Фролов Ю. Г. Поликонденсация и фа-зообразование в водных растворах кремниевой кислоты // Изв. вузов. Химия и хим. технология. — 1985. — Т. 28, № 6. — С. 58−62.
  27. Н. А. Кинетика поликонденсации в водных растворах кремниевых кислот // Коллоид, журн.— 1996.— Т. 58, № 1.— С. 115 122.
  28. . Кинетика гетерогенных реакций.— М.: Мир, 1972. — 554 с.
  29. Т. В., Вашман А. А., Пронин И. С., Шабанова Н. А., Фролов Ю. Г. Исследование гидрозолей кремнезема методом ЯМР // Коллоид. журн. 1982. — Т. 44, № 3. — С. 593−597.
  30. М. К., Jansen J. В. Н., Geus J. W. The preparation and characterization of solgel silica spheres // S. Non-Cryst. Solids. — 1994. — 168, № 1−2. — P. 113.
  31. Т. M., Иванов Н. К., Захаров Н. С. Исследование струк-турообразования в золях кремнезема методом спектра мутности // Коллоид, журн. 1985. — Т. 47, № 6. — С. 1080−1183.
  32. Т. М., Иванов Н. К., Захаров Н. С. Состав и строение агрегатов первичных частиц в золях и гелях кремнезема // Коллоид, журн.- 1986.- Т. 48, № 4.- С. 686−691.
  33. Т. М., Иванов Н. К. Формирование и развитие агрегатов первичных частиц при образовании гелей кремнезема // Коллоид, журн. 1989. — Т. 51, № 2. — С. 272−276.
  34. Gruber Е., Knell W. L. Light-scattering studies on partially aggregated colloidal silica in water // Colloid and Polym. Sci.- 1975.- B. 253, № 6.-S. 462−473.
  35. С. И., Лаврова К. А., Плавник Г. М., Щукин Е. Д., Ре-биндер П. А. Влияние продолжительности и температуры строения на размер глобул в алюмосиликатном гидрогеле // Докл. АН СССР.— 1971.- Т. 196, № 3.- С. 633−636.
  36. H. А., Попов В. В., Фролов Ю. Г. Кинетика поликонденсации и коагуляции в гидрозоле кремнезема // Коллоид, журн.— 1984. Т. 46, № 5. — С. 986−993.
  37. В. Г., Конторович С. И. Измерение вклада многократного рассеяния в интенсивность рассеяния света коллоидными системами // Коллоид, журн.- 1977.- Т. 39, № 1.- С. 155−157.
  38. В. Г., Конторович С. И., Щукин Е. Д. О закономерностях свето-ассеяния на начальной стадии гелеобразования в золях кремне-кислоты // Коллоид, журн. — 1977. — Т. 39, № 3. — С. 567−569.
  39. Frolov Yu. G., Shabanova N. A. Factors of aggregative stability of silica hydrosols // Langmuir. 1987. — 3, № 5. — P. 640−644.
  40. Andersson K. R., Dent Glasser L. S., Smith D. N. Polymerization and colloid formation in silicate solutions. «Soluble Silica Symp. 182 nd Nat., Meet. Amer. Chem. Soc., New York, N. Y., Aug. 26−27, 1981″. Washington, D. C., 1982. -P. 115−131.
  41. Rothbaum M. P., Rohde A. G. Kinetics of silica polymerization and deposition from dilute solutions between 5 and 180 °C // J. Colloid, and Interface Sci., 1979.- V. 71, № 3. — P. 533−559.
  42. Bishop A. D. Ir., Bear J. L. Thermodynamics and kinetics of the polymerization of silicic acid in dilute aqueous solution // Thermochim. Acta. — 1972. — V. 3, № 5. — P. 399−409.
  43. С. И., Соколова JI. Н., Пономарева Т. П. Влияние температуры на кинетику поликонденсации кремниевой кислоты // Коллоид, журн.- 1984.- Т. 46,№ 1.- С. 127−129.
  44. Shimada К., Tarutani Т., Iwasaki Н. Gel chromatographic study of the polymerization of silicic acid in acid solutions // J. Chromatogr. — 1980. — V. 198, № 4.— P. 429−433.
  45. Coudurier M., Baudru В., Donnet J. B. Etude de la polycondensation de l’acide disilicique. II. Influence du pH sur la cinetique et le mecanisme // Bull. Soc. ChimFrance.- 1971,№ 9.- P. 3154−3160.
  46. Ayral A., Phalipppou J. Effect of pH on the rheological properties of a silica hydrosol // J. Eur. Ceram. Soc. 1990. — 6, № 3. — P. 179−186.
  47. Ю. Г., Дворецков Г. А., Тарасов С. Б. Определение термодинамических параметров кремнезема методом светорассеяния // Коллоид, журн. 1984. — Т. 46, № 5. — С. 971−975.
  48. Т. P. Н., Dokter W. Н., Van Garderen Н. F., Van Santer R. A. Aggregation, gelation and again in silica // Adv. Colloid and Interface Sci. — 1994. — 50.- P. 23−37.
  49. H. А., Кодинцева E. Ю. Влияние начальных условий на кинети-ку гелеобразования в гидрозолях кремнезема // Коллоид, журн. 1990. — Т. 52, № 3. — С. 553−558.
  50. Н. В. Включение структурных сил в теорию устойчивости колло-идов и пленок // Коллоид, журн. — 1984. — Т. 46, № 2. — С. 302 312.
  51. Churaev N. V., Deryagin В. V. Inclusin of structural forces in the theory of stability of colloids and films // J. Colloid and Interface Sci.— 1985.— V. 103, № 2.-P. 542−553.
  52. H. А., Молодчикова С. И., Фролов Ю. Г. Электроно-поверхностные свойства и вязкость гидрозолей кремнезема с различными стабилизирующими гидроксидами // Коллоид, журн.— 1985.— Т. 47, № 1.- С. 215−218.
  53. Ю. Г., Шабанова Н. А., Молодчикова С. И. Сенсибилизирующее действие спиртов при коагуляции гидрозоля кремнезема электролитами // Коллоид, журн. — 1983. — Т. 45, № 4. — С. 818−821.
  54. Ю. Г., Шабанова Н. А., Савочкина Т. В. Кинетика образования и самопроизвольного диспергирования геля кремниевой кислоты //Коллоид, журн. 1980.- Т. 42, № 5.- С. 1015−1018.
  55. Н. А., Труханова Н. В. Процесс перехода золя в гель и ксерогель в коллоидном кремнеземе // Коллоид, журн. — 1989. — Т. 51, № 6.- С. 1157−1163.
  56. Shimada К., Tarutani Т. Polymerization of silicic acid in aqueous solutions at various pH and temperatures // Mem. Fac. Sci. Kyushu Univ. — 1982. —13, № 2 P. 311−322.
  57. Fleming B. A. Kinetics of reaction between silicic acid and amorphous silica surfaces in NaCl solutions // J. Colloid and Interface Sci.— 1986.— V. 110, № 1.- P. 40−64.
  58. H. А., Попов В. В., Фролов Ю. Г. Влияние электролитов на поликонденсацию кремниевой кислоты // Коллоид, журн. — 1984. Т. 46, № 4. — С. 749−754.
  59. С. И., Соколова JI. Н., Голубева Е. А., Кочеткова Е. И., Соколова Н. П., Щукин Е. Д. О влиянии электролитов на поликонденсацию кремниевых кислот и процесс синерезиса // Коллоид, журн.- 1991.- Т. 53, № 1. — С. 126−128.
  60. Ю. Г., Шабанова Н. А., Савочкина Т. В. Влияние электролитов на устойчивость и гелеобразование гидрозоля кремнезема // Коллоид. журн. 1983. — Т. 45, № 3. — С. 509−514.
  61. С. К., Разин В. Л., Фролов Ю. Г. Коагуляция коллоидного кремнезема электролитами // Коллоид, журн.— 1980.— Т. 42, № 1.— С. 147−150.
  62. Ю. Г., Милонич С. К., Разин В. Л. Адсорбция щелочных и щелочноземельных катионов на коллоидном кремнеземе // Коллоид, журн.- 1979.- Т. 41, № 3. — С. 516−521.
  63. Н. А., Силос И. В. Переход золей в гели в условиях электролитной коагуляции коллоидного кремнезема // Коллоид, журн.—1996. Т. 58, № 2. — С. 266−271.
  64. Е. Н., Алмаев Р. X. Методы извлечения остаточной нефти на месторождениях Башкортостана. — Уфа, РИЦ АНК „Башнефть“, 1997.- 247 с.
  65. М. Л. Вторичные и третичные методы извлечения нефтеотдачи пластов. — М.: Недра, 1986. — 308 с.
  66. М. Л., Горбунов А. Т., Забродин Д. П. и др. Методы извлечения остаточной нефти. — М.: Недра, 1991. — 347 с.
  67. А. Г., Алмаев Р. X., Кашапов О. С. и др. Совершенствование метода повышения нефтеотдачи пластов с помощью щелоч-но-полимерной системы // Нефтяное хозяйство.— 1992.— № 4.— С. 30−31.
  68. Е. И. Определение момента гелеобразования полимерных композиций//Нефтяное хозяйство. — 1995.— № 9.— С. 18−21.
  69. Г. А. Физико-химические процессы в добыче нефти.— М.: Недра, 1974.- 200 с.
  70. Э. И., Хисамов Р. С., Ибатуллин Р. Р., Волков Ю. А., Плотникова И. Н. Приоритетные методы увеличения нефтеотдачипластов и роль супертехнологий.— Казань: „Новое издание“, 1998. — 360 с.
  71. Р. X., Шавалиев А. М., Хисанов Р. Б., Юсупов И. Т. Геология, разработка и эксплуатация Ромашкинского нефтяного месторождения. Издание в 2-х т. М.: ВНИИОЭНГ, 1995. — Т. 2. — 286 с.
  72. Т. А., Горбунов А. Т., Лютин Л. В. и др. Методы увеличения нефтеотдачи пластов при заводнении. — М.: Недра, 1983.— 192 с.
  73. Г. В., Горбунов А. Т., Швецов И. А. Основы полимерно-щелочного воздействия для увеличения нефтевытеснения // Нефтяное хозяйство. 1990. — № 7. — С. 27−29.
  74. Р. X., Рахимкулов И. Ф. Основы полимерного воздействия на пласт чередующейся закачкой растворов.— М.: ВНИИОЭНГ, 1992, — Нефтепромысловое дело. — № 8.— С. 22−26.
  75. Р. X., Базекина Л. В., Мурзагулова Д. Р. Водорастворимые полимеры для повышения нефтеотдачи пластов.— М.: Нефть и газ, 1992//Тр.1. ГАНГ. Вып. 238.- С. 8−12.
  76. П. А., Алмаев Р. X., Зельдина С. 3. Стабилизация полиак-риламида в агрессивных средах. — М.: Нефть и газ, 1992. — С. 45−52.
  77. Р. X. Технология повышения нефтеотдачи пластов на основе щелочно-полимерных систем // В сб.: Новые методы повышения нефтеотдачи пластов в интенсификации добычи нефти в республике.— Уфа: УНИ, 1990.- С. 9−12.
  78. В. Н., Ганиев Р. Р., Якименко Г. С., Локтионов А. Г. Использование отработанной щелочи для повышения нефтеотдачи Ур-шакского месторождения.— М.: ВНИИОЭНГ, 1995.— Нефтепромысловое дело.- № 11−12.- С. 19−21.
  79. Ш. С., Галлямов И. М., Плотников И. Т, Шувалов А. В. Гелеобразующие технологии на основе алюмохлорида // Нефтяное хозяйство. 1996. — № 2. — С. 32−34.
  80. Л. К., Кувшинов В. А., Боксерман И. А., Полковников В. В. Повышение нефтеотдачи системами, генерирующими в пласте гель и СОг при тепловом воздействии // Нефтяное хозяйство.— 1994.— № 4.- С. 45.
  81. Л. К., Кувшинов В. А. Неорганические гели для увеличения нефтеотдачи неоднородных пластов с высокой температурой // Нефтяное хозяйство. — 1995. — № 4. — С. 36−38.
  82. Пат. РФ № 2 066 743. Состав для повышения нефтеотдачи пластов / Алтунина Л. К., Кувшинов В. А., Стасьева Л. А. Заявл. 08.02.93- опубл. 20.09.96. Кл Е 21 В 43/22 // Б. И. № 26. 1996. — С. 177.
  83. Пат. РФ № 2 055 167 Состав для повышения нефтеотдачи пластов / Ал-тунина JI. К., Кувшинов В. А., Стасьева JI. А. Заявл. 07.12.92- опубл. 27.02.97. КлЕ21 В43/22//Б. И. № 6.- 1997.- С. 187.
  84. P. X., Рахимкулов И. X, Асмоловский В. С. и др. Силикат-но-щелочное воздействие на пласт в условиях Арланского месторождения // Нефтяное хозяйство. — 1992. — № 9. — С. 22−26.
  85. . М., Хатмуллин А. М., Асмоловский В. С., Зюрин В. Г., Сай-футдинов Ф. X., Ленченкова JI. Е. Промысловые испытания гелевых технологий на Арланском месторождении // Нефтяное хозяйство.— 1996.- № 2.- С. 36−39.
  86. Кан К. А., Поддубный Ю, А., Сидоров И. А., Чекалина Г. И. Гидрогели из растворов силиката натрия // Нефтяное хозяйство.— 1984.— № 10.- С. 44−46.
  87. В. Н., Ленченкова Л. Е. Новая гелеобразующая композиция для Арланского месторождения // Баш. хим. ж. — 1998. — Т. 5, № 2.- С. 72−74.
  88. Пат. США № 4 037 659. МКИ Е 21 В 43/22. Process for recovering oil from petroleum reservoirs / LeRoy W., Fullerton C. Union Oil Company of California. Заявл. 2.08.76, № 710 543- опубл. 26.07.77 // ИзО В. 24.-№ 8.- 1976.- С. 12.
  89. Пат. США № 4 141 416. МКИ Е 21 В 43/22. Enhanced oil recovery using alkaline sodium silicate solutions / LeRoy W., Fullerton C. Union Oil Company of California. Заявл. 27.09.77, № 689 199- опубл. 27.02.79. НКИ 166−270 // ИзО В. 81.- № 10.- 1979.- С. 47.
  90. Европейский пат. № 260 888. МКИ Е 21 В 33/138. Colloidal silica-based fluid diversion / Bennett К. E., Fitzjohn J. L., Harmon R. A., Yates H. C. 3a-явл. 11.09.87, № 873 080 477- опубл. 23.03.88 // ИзО В. 87.- № 21.-1988.-С. 39.
  91. Пат. РФ № 2 065 442. Способ изоляции водопритоков с помощью геле-образования растворов производных кремниевой кислоты / Титов В. И., Дерябин В. В., Ахимов Н. И. Заявл. 28.0495- опубл. 20.08.96. Кл. С 07 °F 7/04, Е 21 В 33/138 // Б. И. № 28. 1996. — С. 163.
  92. Э. И., Волков Ю. А., Голубев Г. В., Чекалин А. Н. Концепция развития методов увеличения нефтеизвлечения. Материалы семинара-дискуссии. Бугульма, 27−28 мая 1996 г.— Казань: Новое Знание, 1997.- 304 с.
  93. Е. В., Гафуров О. Г., Мухтаров Я. Г., Ширгазин Р. Г. Разработка и внедрение осадкогелеобразующих технологий // Нефтяное хозяйство. 1996. — № 2. — С. 39.
  94. Пат. РФ № 2 089 723. Способ разработки нефтяных месторождений / Мухаметзянова Р. С., Еникеев Р. М., Фахретдинов Р. Н. Заявл. 11.12.92- опубл. 11.12.97. Кл 6Е 21 В 43/22 // Б. И. № 15.- 1997.- С. 112.
  95. Р. Н., Еникеев Р. М., Мухаметзянова Р. С., Ризвано-ва 3. И. Перспективы применения гелеобразующих систем для повышения нефтеотдачи пластов на поздней стадии разработки месторождений // Нефтепромысловое дело. — 1994.— № 5.— С. 12−13.
  96. Р. Н., Мухаметзянова Р. С., Берг А. А., Васильева Е. Ш., Камалов М. М., Илюков В. А. Гелеобразующие композиции на основе нефелина для увеличения нефтеотдачи пластов // Нефтяное хозяйство. 1995. — № 3. — С. 41−43.
  97. А. В., Гафиуллин М. Г., Максимова Т. Н. и др. Возможность применения гелеобразующих композиций на основе цеолитсодержа-щего компонента // Нефтяное хозяйство. — 1997. — № 1.
  98. А. В., Максимова Т. Н., Сафин С. Г., Гафиуллин М. Г. Исследование водоизолирующих свойств гелеобразующих композиций на основе цеолитсодержащего компонента // Нефтепромысловое дело.- 1997.- № 2.- С. 5−7.
  99. Т. Н., Кононова Т. Г., Фахретдинов Р. Н., Овсюков А. В., Блинов С. А., Гафиуллин М. Г. Гелеобразующие композиции на основе цеолитного компонента. — Уфа: Изд-во „Гилем“, 1998. — 238 с.
  100. И. М., Шерстнев Н. М. Применение композиционных систем в технологических операциях эксплуатации скважин.— М.: Недра, 1989.- С. 12−14.
  101. ГОСТ 961 -91. Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые.
  102. В. Н. Количественный анализ. — М.: Химия, 1972. — 164 с.
  103. Н. Г., Столярова И. А. Химический анализ горных пород и минералов. — М.: Недра, 1974. — С. 27−28.
  104. А. Г., Семченко Д. П. Физическая химия.— М.: Высшая школа, 1988.- С. 313−315.
  105. ОСТ-39−195−86. Нефть. Метод определения коэффициента вытеснения нефти водой в лабораторных условиях. — М.: МНП, 1986. — 17 с.
  106. Г. Н. Химический тампонаж скважин,— М.: Гостоптех-издат, 1954.- 123 с.
  107. Yang С. Z. Adjustment of surfactant / polymer interaction in surfactant / polymer flooding with polyelectrolytes. Доклад SPE/DOE. 20 220, представлен на 5 симпозиум Spe, Талса, 1986.
  108. Г. 3., Хисамутдинов Н. И. Справочное пособие по применению химических реагентов в добыче нефти. — М.: Недра, 1983. — С. 9−12.
  109. Дж. Химия цеолитов и катализ на цеолитах. — М.: Мир, 1910. — Т.1.- С. 104−145.130
  110. В. И., Цеховольская Д. И. К определению состава и строения твердой фазы водно-щелочных алюмосиликатных гелей // ЖПХ.— 1985.- Т. 58, № 1.- С. 168−171.
  111. РД 153−39.1004−96 Методическое руководство по оценке технологической эффективности применения методов увеличения нефтеотдачи пластов. — М.: РМНТК „Нефтеотдача“, 1996. — 87 с.
  112. Анализ разработки и прогноз показателей до 2000 г. по месторождениям АОО „ЛУКОЙЛ-Лангепаснефтегаз“: Отчет о НИР / СибНИ-ИНП, рук. А. А. Коротаев. Уфа, 1995. — Т. 1. — 150 с.
  113. Технологическая схема разработки Урьевского месторождения: Отчет о НИР / ТатНИПИнефть- рук. Р. Н. Диягиев, В. Л. Кацюбинский, Ю. А. Волков Бугульма, 1988.- Т. 1.- 196 с.- Т. 2.- 154 с.
  114. Гчсу.ча prniciiiM. tii ко Min ст г. unir-i|MH)-iii.i-icMim.'icini4ccK (ir (i ii. i'l.lnp-i Российской Федерации
  115. Башкирский Республиканский центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора1. ri00,ri|, г. Уфа, ул. Г. Шлфнинл. 7. г. 2−1-12−89 ic. icriiiiii lojri’j д-|-.'1Ь"1'!. i i’Jy9.172от.1604.94г.
  116. Научно-исследовательский институт по повышению нефтеотдачи пластов
  117. Заместителю директора Хайретдинову Н. Ш.
  118. Башкирский Республиканский центр Госсанэпиднадзора, рассмотрев представленный материал по вопросу согласования проведения опытно-промышленных испытаний с применением водоизолирующей композиции КЦС установил.
  119. Для снижения обводненности нефтяных месторождений и повышения нефтеотдачи НИИ „Нефтеотдача“ разработана новая технология применения неорганического водоизолирующего состава на основе отходов и побочных продуктов химических производств.
  120. При составлении настоящего заключения использованы, материалы токсикологических исследований, проведенных в Уфимском НИИ-медицины труда и экологии человека, а также-, характеристика на препарат, полученная из КИИ нефтеотдачи.
  121. Б результате комплексной оценки и анализа вышеназванных. • материалов установлено.следующее.
  122. Ф и з i-i к о -хим и че с к ая х ар, а к т е р и с т и к, а ге ле образу юще й к ом п о з ици ит/Ир •ици
  123. Препарат получен из неорганических отходов катализаторных производств, имеющих общую формулу 'присутствии СОЛЯНОЙ кислоты С 5−6/').
  124. Щ^д 1,375 .(показатель преломления). .
  125. Кислотность композиции рН --0,8−1,0. Растворимость: -растворим.-'в воде, в кислотах, нерастворим в органических растворителях. .
  126. Область применения- нефтедобыча, для увеличения нефтеотдачи пластов.. .
  127. Токсические свойства гелеобразующей. композиции КЦС изучали в остром. опыте на белше крысах, белых мышах, морских свинках, кроликах. »:. ' .
  128. Продукт вводился в нативном виде. Коэффициент кумуляции ' раЕеи 3,6, что указывает на умеренною кумуляцию вещества.
  129. Однократное внесение 50 мк/г вещество в коньюнктивальный мешок глаза кроликов вызывает увлажнение век, коратоконыонк-тивит.
  130. Токсмко’лого-гигиеническое заключение.
  131. Башкирским Республикански" центр государственного санитарно-эпидемиологического надзора
  132. Г|(Н)Г>'|. Г. Уфп. ул. .-. Шпфшмш 7. т. 2'|-12−8!)тг.|рт-м"ш П>212!> «(.1СМ|"> .ил № .Ш1?Д.ot-.I7.J34-.97.:г<
  133. Директору научно-исследовательского института по повьппениго нефтеотдачи пластов Академии наук Республики Башкортостан1. Фахретдинову Р.Н.1
  134. Ингибированная соляная кислота отвечает требованиям технических условий 6−01−4 689 381−85−92, разработанных КНИИ „Синтэко“ согласованных зам, главного государственного санитарного врача МЗ Украины (письмо № 5.05−07/219−219 от 31.07.1992 г.).
  135. Главный государственный санитарный врач Республики Башкортостан1. Г. Д.Минин1. Кобзева М. И. 32−80−1114Гниихшшилсммсм -ского '. &bdquo-Госзсомсанэйиднадзора России. „от05- 01^93г^ '
  136. Башкирский республиканский ' УТВЕРЖДЕНОцентр государственного • Постановлением.'санитарно-эпидемиологического .надзора ' '•“. ¦» .- «•450 054, г. Уфа.'уЛ. Шафиева, тел. 24−12−89 телетаЙйЧ 62 129 «Бисер» •с ' '••'. • •- -¦у: •¦. ' .
  137. ГИГИПНИЧНСКИЙСЕРТИФИКАТ№ У^от 74- -Г)
  138. КИСЛОТА ПОЛЯНАЯ 'ИНП^РОЯЛНТТАЯ :. '' ':Г'полное наименование продукта) • / V
  139. Кислота, с. ол/яняя ингибирппянняя ••"—11.—%. — -• «' ' •» '. ' .- • (наименованиепродукции) •¦ V,: ... (,. ,
  140. Гигиеническая характеристика продукции (см. на обратной стороне настоящего сертификата)
  141. При применении (хранении, транспортировке, реализации) КИСЛОТЫ СОЛЯНОЙ. ингибированной необходимо соблюдать сл. меры безопасности, наименование продукции) Лизложенные в технических условия* • • •.
  142. Настоящий сертификат действителен На СрОК деЙСТВИЯ ТУ'. .• | (срок, обьем партий)
  143. Главный государствешшй. Л^Йп^™, гсанитарный врач Республики {, ¿-.д. мвнин1. Башкортостан'.
  144. Гигиеническая характеристика продукции (см. на обратной стороне настоящего сертификата)
  145. При применении (хранении, транспортировке, реализации), КРЙСТАЛЛИТанеобходимо соблюдать сл. меры безопасности^наименование продукции)• V. *изложенные в технических условиях' .,••¦• ¦ • 4 :
  146. Настоящий сертификат действителен ДО 01.01 «1999 Г, срок, объем партии)
  147. С-геглитамакское. акционерное ойщестео «Каучук"1. КОД ОКП 21 6341
  148. СОГЛАСОВАНО Башкирский Республиканский Центр Госсанэпиднадзора I игиеническиД^в^щ^фикат' № 427от «15 «1. УТбЕГ? ДАШыи дир6кю1'1. К Р И С Т АЛЛ И Т
  149. ТУ 2163−050−16В10 126−97 ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ (отход праизаодствд! сгок1. ДЕ-ЙСТВМЛ С
  150. НИИНЕФТЕОТДАЧА Академия наук РБ Согласовано письмами нр 3−103 от 17.03.97. и ИР РГ—.141 от 04.04.97 1аеА? о1. А» по РФ1. ШАРИПОВА1977 г
  151. Главкый нигешнр ПО «Каучук* 1-Й. КУТУЗОВ г.
  152. Начальии-- техотдела. АО"Каучук"^1. Н.'Й.КАТАРГЖА- 1797 г. 1. На чайник ЦЗЛ АО «Каучук"1. Ю.П.БАЖЕНОВ997 г. 1. СТК АО «Каучук"1. Началь1. Р.С.АБУБАКИРОВ 1977 г
  153. Настоящие технические условия распространяютсяГ на кристаллит (отход производства), предназначенный для буровых установок.
  154. В технической документации и при заказе продукт обозначается: «Кристаллит по ТУ 2163−058−16 810 126−97».1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  155. Кристаллит должен соответствовать техническим требованиям настоящих технических условий, указанных в таблице.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!