Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Экстрагирование из волокнистых пористых материалов

Диссертация: Экстрагирование из волокнистых пористых материалов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Ускорение в турбулентном потоке определяется отношением, где /масштаб турбулентных пульсаций. Другой важный фактор, влияющий на массоперенос, — коэффициент турбулентной диффузии Кт так же зависит от пульсаций скорости и масштаба турбулентности Кт = и' I. (Здесь и далее вместо привычного обозначения коэффициента диффузии О мы будем использовать К. Это обусловлено тем, что буквой О в работе… Читать ещё >

Экстрагирование из волокнистых пористых материалов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные условные обозначения
  • Глава 1. Способы инициации конвективного массопереноса в пористых частицах в процессах экстрагирования
    • 1. 1. Процессы и аппараты для экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме
    • 1. 2. Известные модели экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме
    • 1. 3. Выводы по первой главе
  • Глава 2. Объекты исследования
  • Глава 3. Фильтрация экстрагента в пористых частицах под воздействием переменного давления
    • 3. 1. Фильтрационный массоперенос в пористых частицах с защемленным газом при низкочастотном колебании давления в экстракторе
    • 3. 2. Элементарная модель экстрагирования из пор под действием импульсов давления на поверхности частицы
    • 3. 3. Фильтрация экстрагента в пористой частице под воздействием импульсов давления на локальных участках ее поверхности
    • 3. 4. Выводы по третьей главе
  • Глава 4. Математические модели процесса диффузионно-конвективного экстрагирования растворенного вещества из пористых тел
    • 4. 1. Математическая модель диффузионной стадии
    • 4. 2. Экстрагирование из тела с бидисперсной пористой структурой в неограниченный объем жидкости
    • 4. 3. Экстрагирование в ограниченный объем жидкости
    • 4. 4. Экстрагирование из фрактальной системы ветвящихся капилляров
    • 4. 5. Экстрагирование из неоднородного капилляра
    • 4. 6. Экстрагирование из тела с застойными зонами
    • 4. 7. Кинетические закономерности диффузионно-конвективного экстрагирования, адаптированные для практического применения
    • 4. 8. Экстрагирование из пористого тела в движущуюся жидкость
    • 4. 9. Экстрагирование в движущуюся жидкость с градиентом скорости
    • 4. 10. Энергетический подход к описанию кинетики экстрагирования
    • 4.
  • Выводы по четвертой главе
  • Глава 5. Экстрагирование целевых компонентов из растительного сырья в пульсационном аппарате
    • 5. 1. Описание экспериментальной установки
    • 5. 2. Экстрагирование растительного сырья однофазным экстрагентом*
    • 5. 3. Экстрагирование растительного сырья двухфазной системой экстрагентов
    • 5. 4. Выводы по пятой главе
  • Глава 6. Экстрагирование растительного сырья в режиме кипения экстрагента
    • 6. 1. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения
    • 6. 2. Экстрагирование в режиме вакуумного осциллирующего кипения экстрагента
    • 6. 3. Выводы по шестой главе
  • Глава 7. Перспективные направления интенсификации процесса экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме
    • 7. 1. Экстрагирование растительного сырья с использованием шестеренчатого гомогенизатора
    • 7. 2. Ротационный аппарат вакуумного осциллирующего кипения
    • 7. 3. Применение планетарного аппарата для экстрагирования растительного сырья
    • 7. 4. Дискретное перераспределение целевых компонентов в частицах растительного сырья
    • 7. 5. Сопоставление способов экстрагирования
    • 7. 6. Выводы по седьмой главе

Традиционные способы экстрагирования волокнистых пористых материалов, наиболее распространенным из которых является растительное сырье (PC), в большинстве случаев не вполне эффективны, т. к. не обеспечивают достаточную полноту истощения сырья, характеризуются высокой длительностью процесса и непродуктивными затратами подведенной энергии. Вместе с тем, постоянное увеличение объемов производства и ассортимента лекарственных средств [66, 163, 247], биологических добавок и продуктов питания на основе экстрактов из PC [309] диктует необходимость дальнейшей разработки теории процесса, новых интенсивных способов экстрагирования и аппаратов для их осуществления.

Теория диффузионного экстрагирования была разработана к середине семидесятых годов XX века Г. А. Аксельрудом, В. М. Лысянским и др. [15−20, 41, 88, 176, 177, 228, 237, 238, 271, 308]. Ее суть заключается в том, что массоперенос целевых компонентов (ЦК) в пористых частицах осуществляется исключительно в результате молекулярной диффузии. Эта теория определила направление традиционных способов интенсификации процесса экстрагирования: ускорение пропитки сырья экстрагентом [56, 237, 283, 308], оптимальное измельчение сырья и преобразование его пористой структуры [201, 228, 237, 251, 269], повышение температуры [41, 88, 176, 228, 237, 238, 271], рациональный подбор растворителей [40, 147, 151, 200, 228, 229, 246, 271, 285, 290, 292] и т. д.

Гидродинамические способы интенсификации процесса экстрагирования в основном базируются на результатах, вытекающих из теории изотропной турбулентности [156, 279, 281, 282, 291, 311], согласно которой скорость массообменного процесса определяется величинами пульсационных составляющих скорости и' и давления р' турбулентного потока. В отсутствии внешних сил движение жидкости относительно частиц возможно при условии, что жидкость движется ускоренно или замедленно.

209]. Ускорение в турбулентном потоке определяется отношением, где /масштаб турбулентных пульсаций. Другой важный фактор, влияющий на массоперенос, — коэффициент турбулентной диффузии Кт так же зависит от пульсаций скорости и масштаба турбулентности Кт = и' I. (Здесь и далее вместо привычного обозначения коэффициента диффузии О мы будем использовать К. Это обусловлено тем, что буквой О в работе обозначаются операторы дробного дифференцирования). Отсюда следует, что для интенсификации процесса необходимо увеличивать скорость движения жидкости и использовать различные способы ее турбулизации. В конечном итоге интенсивность процесса определяется удельной (на единицу массы или объема) локальной диссипацией мощности ы1Р. с//.

Среди гидродинамических способов интенсификации экстрагирования наибольшее влияние на скорость процесса оказывают вихревое экстрагирование, экстрагирование в режиме вакуумного кипения, и взрывного вскипания экстрагента, применение механических колебаний суспензии, наложение на перерабатываемую суспензию ультразвука, пульсаций, давления и т. д. Если оставаться в рамках диффузионной теории экстрагирования, то эти методы снижают только внешнедиффузионное сопротивление и не должны оказывать заметного влияния на скорость массопереноса внутри пористых частиц. Между тем оно есть, причем значительное.

Это говорит о том, что в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом механизм экстрагирования ЦК из пористых материалов иной. В крупных порах в результате наложения на систему низкочастотных колебаний давления, под действием импульсов давления вблизи поверхности частиц или в результате механической деформации частиц инициируется конвективный (фильтрационный) массоперенос. Вместе с тем извлечение ЦК из мелких пор, объем которых многократно превышает объем крупных пор, осуществляется по диффузионному механизму. В целом механизм экстрагирования в условиях интенсивного гидродинамического воздействия на частицы РС можно рассматривать как диффузионно-конвективный.

Ряд исследователей, признавая наличие конвективной составляющей массопереноса, для описания кинетики экстрагирования используют диффузионные модели, заменяя в них коэффициенты молекулярной диффузии на коэффициенты эффективной диффузии, [180−182]. Подобный подход не учитывает реальных закономерностей процесса, поскольку извлечение ЦК из мелких пор и через клеточные стенки осуществляется все же молекулярной диффузией: Р. Ш. Абиевым и Г. М. Островским [5, 8, 10, 11] исследован4 процесс экстрагирования ЦК на основе модели тела с бидисперсной пористой структурой. Экстрагент под действием низкочастотных колебаний давления в аппарате совершал осциллирующее-движение в крупных порах. Однако, поскольку задача решалась численным методом, полученные результаты носят частный характер.

Таким образом, теория диффузионно-конвективного экстрагирования еще не разработана. Поэтому исследования в данной области являются актуальными.

Цель и задачи исследования

.

Целью работы, явилась разработка теории и практических приложений процесса диффузионно-конвективного экстрагирования.

В соответствии с целью исследования были поставлены следующие задачи:

• Разработать физические модели и дать математические описания диффузионно-конвективного массопереноса ЦК в пористых частицах.

• Сопоставить теорию с экспериментальными данными по кинетике экстрагирования волокнистых пористых материалов различной структурыопределить условия, при которых математические модели адекватно описывают процессы экстрагирования.

• На основе анализа теоретических моделей и экспериментальных данных определить перспективные направления интенсификации процессов извлечения/ЦК из волокнистых пористых материалов.

• Разработать новые высокоинтенсивные процессы экстрагирования и аппараты для их осуществления.

Экспериментально изучить влияние' различных факторов (гидродинамических режимов, соотношенияфаз, измельченности сырья и длительности процесса) на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры — цветков и плодов боярышника (ПБ), корней солодки (КС), цветков*бессмертника5(ЦБ), травы зверобоя (ТЗ), травы донника лекарственного и др. в аппаратах с интенсивным гидродинамическим, режимом. Сформулировать, математические модели процесса и определить оптимальные режимы его проведения.

• 1 Провестш сравнительный анализ традиционных и новых разработанных способов экстрагирования волокнистых пористых материалов по эффективности использования подведенной энергии" и выходу ЦК в извлечение.

На защиту выносятся следующие положениждиссертационной работы:

• математические модели фильтрации экстрагента в пористых частицах под действием1 импульсов давления на их поверхности и в результате низкочастотных пульсаций давления в системе;

• математические модели диффузионно-конвективного экстрагирования ЦК из частиц с различной пористой структурой;

•энергетический метод описания кинетики экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов в аппаратах с интенсивным гидродинамическим. режимомновизна методов интенсификации процесса экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов и аппаратов для. их осуществления;

• результаты исследований влияния режимных параметров процесса в пульсационном аппарате на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры;

• результаты исследований влияния интенсивности вакуумного кипения экстрагента на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры;

• результаты исследований влияния режимных параметров процесса на зарождение и схлопывание паровых пузырьков в вакуумном осциллирующем режиме кипения;

• результаты исследований влияния параметров процесса на кинетику экстрагирования волокнистых пористых материалов различной структуры в аппарате вакуумного осциллирующего кипения;

• результаты исследований механизма и кинетики экстрагирования РС двухфазной системой экстрагентов в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом.

Глава V. Способы инициации конвективного массопереиоса в пористых частицах в процессах экстрагирования.

Обзор теории диффузионного экстрагирования, методов интенсификации процесса и оборудования для его осуществления выполнен автором в [121, 122]. В данном разделе приводятся сведения об известных процессах экстрагирования, которые в той или иной мере могут протекать по диффузионно-конвективному механизму. Кроме того, в разделе рассматриваются известные модели диффузионно конвективного экстрагирования.

6.3 Выводы по шестой главе.

1. При проведении процесса экстрагирования в режиме вакуумного кипения установлено, увеличение температурного напора на каждые 10 °C вызывает повышение «кажущегося» равновесного выхода на 1015%. Для снижения энергопотребления при экстрагировании в режиме вакуумного кипения более чем в 5 раз целесообразно осуществлять процесс в установках с термокомпрессией вторичного пара.

2. Разработан способ и аппарат для экстрагирования РС в режиме вакуумного осциллирующего кипения, позволяющий интенсифицировать процесс и значительно снизить энергозатраты по сравнению с режимом вакуумного кипения. Экспериментальное изучение зарождения и схлопывания паровых пузырьков в вакуумном осциллирующем режиме кипения показало, что с увеличением частоты вскипаний количество образующихся паровых пузырьков возрастает, а их радиус уменьшается. Локальные импульсы давления, образующиеся при схлопывании паровых пузырьков, воздействуют на частицы РС, частично заменяя диффузионный массоперенос извлекаемых ЦК конвективным.

3. Исследование кинетики экстрагирования РС в режиме вакуумного осциллирующего кипения показало, что наибольшее увеличение выхода ФС в извлечение вызывает повышение температуры, что обусловлено увеличением растворимости ФС и ростом коэффициентов массопереноса. Влияние температуры более выражено при экстрагировании плодов и корней, чем при экстрагировании травы и цветков. С увеличением частоты вскипаний происходит увеличение выхода ЦК в извлечение. Так увеличение частоты от 1 до 7.5 с1 сопровождалось увеличением выхода ФС с 60 до 80% из ПБ и с 78 до 93% для ТЗ. Рост амплитуды колебания жидкости также приводит к увеличению выхода. Уменьшение размера частиц РС повышает выход ЦК из плодов и корней и не оказывает влияния на выход из травы и цветков. Уменьшение соотношения сырье: экстрагент с 1:12 до 1:6 при экстрагировании ПБ и КС и с 1:20 до 1:10 при экстрагировании ТЗ и ЦБ практически не оказывает влияние на выход ФС из сырья.

4. Впервые исследовано влияние гидродинамических условий на процесс экстрагирования PC двухфазной системой экстрагентов. Суммарный выход в извлечение (в спиртоводную и масляную фазы) производных хлорофилла практически равен выходу ФС в одни и те же моменты времени. Экстрагирование и липофильных, и гидрофильных соединений происходит одновременно с одинаковой скоростью.

5. Увеличение температуры процесса двухфазного экстрагирования в аппарате вакуумного осциллирующего кипения экстрагента на каждые 10 °C сопровождается увеличением «кажущегося» равновесного выхода ФС и производных хлорофилла на 5 ч-12%. Наибольшая скорость процесса наблюдается при температуре 90 °C. В этом случае выход ЦК приближается к 90%, а «кажущееся» равновесие наступает через 120 ч-140 минут.

6. Рост амплитуды колебаний суспензии с 0.005 до 0.035 м приводит к увеличению выхода ЦК в извлечение на 20% и сокращению продолжительности процесса до 60 ч- 80 минут. Увеличение частоты вскипаний спиртоводной фазы с 1 до 7.5 с1 приводит к увеличению «кажущегося» равновесного выхода на 15% и сокращению продолжительности процесса до 60 ч-80 минут.

Глава 7. Перспективные направления интенсификации процесса экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме.

7.1 Экстрагирование растительного сырья с использованием шестеренчатого гомогенизатора [274].

В последние годы, предлагались различные способы интенсификации процесса экстрагирования, большинство из которых так и не получили широкого распространения на производстве из-за высоких затрат на их внедрение. С нашей точки зрейия, для интенсивной обработки гетерогенной среды сырье-экстрагент перспективно использование подвижных узлов шестеренчатого зацепления,'' которые оказывают значительное гидродинамическое и механическое воздействие на среду [230]-.

Шестеренчатыйгомогенизатор представляет собой" систему четырех косозубых шестерен, из которых одна является ведущей (4) и три ведомых^ (8), находящихся в эвольвентном зацеплении (рис. 7.1). Габаритные размеры гомогенизатора — 133×133×270 мм. Вал. (1) с запрессованной ведущей шестерней (4) вращается во втулке (2), которая запрессована в верхний диск (3). Осевое, смещение вала ограничено бобышкой' (7) нижнего диска (6). Верхний*(3) и нижний,(6) диски крепятся между собой тремя стойками (12). Упорные втулки^ (5)" фиксируют требуемое расстояние между верхним (3) и нижним (6) дисками. Оси ведомых шестерен (11) установлены в призмах (9) и (9'), позволяющих обеспечить сопряжение ведущей (4) и ведомых (8) шестерен.

При работе шестеренчатого гомогенизатора между зубьями сопряженных шестерен возникает сила давления, направленная по линии зацепления^ которая позволяет измельчать частицы суспендируемых веществ. Рабочая, область шестеренчатого гомогенизатора состоит из тех активных зон, ограниченных ведомыми шестернями, (рис. 7.1). Обрабатываемая среда вовлекается1 ведомой шестерней в активную зону и выбрасывается из нее следующей ведомой шестерней. В: активной1 зоне происходит интенсивное перемешивание обрабатываемой среды вследствие.

260 разнонаправленности движения потоков (зона повышенной турбулентности). Ориентировочные значения модифицированного критерия Яем в зоне повышенной турбулентности приведены в табл. 7.1.

Активная зона.

Зона вовлечения.

Зона выброса.

Рисунок 7.1 — Шестеренчатый гомогенизатор

Модифицированный критерий Рейнольдса был принят в виде М где п — частота вращения шестерен, с]- с1ш — диаметр шестерни, мр плотность перемешиваемой среды, кг-м3- р — вязкость среды, Па-с.

Показать весь текст

Список литературы

  1. A.c. СССР № 97 418. Способ выщелачивания свекловичной стружки и экстракции других материалов / В. М. Лысянский // БИ 1953. -№ 3.
  2. A.c. СССР № 101 153, МКИ B01D11/00. Пульсационный экстрактор / Ю. В. Алексеев и др. // БИ 1983. — № 14.
  3. , Р.Ш. Новые разработки пульсационной резонансной аппаратуры для жидкофазных систем / Р. Ш. Абиев // Хим. пром. -1994. № 11. С. 44−46.
  4. , Р.Ш. Моделирование пульсационного экстрактора U-образного типа / Р. Ш. Абиев // Хим. и нефтегазовое машиностроение. 2000. -№ 8. — С. 11−14.
  5. , Р.Ш. Исследование процесса экстрагирования из капиллярно-пористой частицы с бидисперсной структурой / Р. Ш. Абиев // Журнал прикл. химии. 2000. — Т. 73, № 5. — С. 754−761.
  6. , Р.Ш. Опыт использования силовой пневмоавтоматики в оборудовании для переработки капиллярно-пористых частиц / Р. Ш. Абиев // Гидравлика и пневматика. 2001. — № 1. — С. 26−28.
  7. , Р.Ш. Исследование процесса пропитки капилляров при постоянном и переменном давлении в жидкости / Р. Ш. Абиев // Журнал прикл. химии. 1994. — Т. 67. № 3. — С. 419−422.
  8. , Р.Ш. Резонансная аппаратура для процессов в жидкофазных системах: автореф. дисс. д.т.н.: 05.17.08 / Р.Ш. Абиев- СПГТИ (У). СПб., 2000. — 40 с.
  9. , Р.Ш. Исследования и опыт промышленных испытаний пульсационных резонансных аппаратов для обработки систем жидкость-капиллярно-пористые частицы / Р. Ш. Абиев // Хим. пром. 2003. — Т. 80, № 7.-С. 21−26.
  10. , Р.Ш. Моделирование процесса экстрагирования из капиллярно-пористой частицы с бидисперсной структурой / Р. Ш. Абиев, Г. М. Островский // Теор. основы хим. технол. 2001. — Т. 35, № 3. — С. 270 275.
  11. , М. Справочник по специальным функциям / М. Абрамович, И. Стиган. М.: Наука, 1979. — 832 с.
  12. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: Наука, 1971.
  13. , P.A. Определение оптимального соотношения фаз и количества мацераций при производстве настойки зверобоя способом дробной мацерации / P.A. Азарян // Фармация. 1988. — № 1. — С. 31.
  14. , Г. А. Экстрагирование. Система твердое тело-жидкость / Г. А. Аксельруд, В. М. Лысянский. JL: Химия, 1974. — 256 с.
  15. , Г. А. Теория диффузного извлечения веществ из пористых тел / Г. А. Аксельруд. Львов: Львовский университет, 1959.
  16. , Г. А. Массообмен в системе твердое тело-жидкость. / Г. А. Аксельруд. Львов: Львовский университет, 1970. — 188 с.
  17. , Г. А. Решение обобщенной задачи о тепло- или массообмене в слое / Г. А. Аксельруд // ИФЖ. 1966. — Т. 11, № 1. — С. 93−98.
  18. , Г. А. Растворение твердых веществ / Г. А. Аксельруд, А. Д. Молчанов. М.: Химия, 1977. — 272 с.
  19. , Г. А. Введение в капиллярно-химическую технологию / Г. А. Аксельруд, М. А. Альтшулер. М.: Химия, 1983. — 264 с.
  20. , Е.Г. Извлечение экстрактивных веществ древесной зелени при резонансных колебательных воздействиях / Е. Г. Аксенова, Р. П1. Абиев, Г. М. Островский и др. // Изв. вузов. Лесной журнал. 1993. — № 2−3. -С. 176−179.
  21. , Дж. Физика нефтяного пласта / Дж. Амикс, Д. Басс, Р. Уайтинг. М.: Гостоптехиздат, 1962.
  22. , Д. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2-х т. Т. 1. / Д. Андерсон, Дж. Таннехилл, Р. Плетчер. М.: Мир, 1990. — 384 с.
  23. , Н.В. Перенос тепла в дисперсных средах / Н. В. Антонишин, В. В. Лущиков // Процессы переноса в аппаратах с дисперсными системами. Сб. науч. трудов ИТМО им. A.B. Лыкова АН БССР. Минск: ИТМО, 1986.-С. 3−25.
  24. , П. Анализ математической модели с застойными зонами для потоков в насадке / П. Арва, В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов // Теор. основы хим. технол. 1969. — Т. 3, № 2. — С. 268−280.
  25. , Ю.И. Тепломассообмен. Метод расчета тепловых и диффузионных потоков / Ю. И. Бабенко. Л.: Химия, 1986. — 144 с.
  26. , Ю.И. Экстрагирование целевых компонентов из пористого тела в движущуюся жидкость / Ю. И. Бабенко, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технол. 2007. — Т. 41, № 2. — С. 225−227.
  27. , Ю.И. Диффузионно-конвективное экстрагирование в замкнутый объем / Ю. И: Бабенко, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технол. -2008.-Т. 42, № 1.-С. 48−56.
  28. , Ю.И. О движении сжимаемой жидкости в пористой среде с проточными и застойными зонами / Ю. И. Бабенко, B.C. Голубев // ИФЖ-1980.-Т. 38, № 1.-С. 140−144.
  29. , Ю.И. Асимптотические закономерности нестационарной теплоотдачи в слоистую среду / Ю. И. Бабенко, А. И. Мошинский // Теор. основы хим. технол. 2000. — Т. 34, № 5. — С. 465−472.
  30. , Ю.И. Математическая модель экстрагирования из тела с бидисперсной пористой структурой / Ю. И. Бабенко, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технол. 2005. — Т. 39, № 6. — С. 644−650.
  31. , Р.В. Получение жидкого экстракта методом противоточной вихревой эстракции / Р. В. Бабышев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: IММИ, 1971. — С. 46−47.
  32. , М.А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности / М. А. Балабудкин: М: Медицина, 1983.- 160 с.
  33. , A.A. Интенсификация процессов экстракции в системе жидкость-твердое тело в поле механических колебаний / A.A. Барам // Всесоюзная конференция по экстракции. Тез. докл. АН СССР. Рига: 1977. -С. 30−31.
  34. , Г. И. Теория нестационарной фильтрации жидкости и газа / Г. И. Баренблатт, В. М. Ентов, В. М. Рыжик. М.: Недра, 1972. — 288 с.
  35. , Г. Таблицы интегральных преобразований. Т 1. / Г. Бейтмен, А. Эрдейи. -М.: Наука, 1969.
  36. , В.В. / В.В. Белобородов, В. Н. Брик, Н. П. Максимова // Тепломассобмен. Международный минский форум. Тез. докл., секция II. Минск, 1988. — С. 16−18.
  37. Белобородов, В. В'. Основные процессы производства растительных масел / В. В. Белобородов. М.: Пищевая промышленность, 1966.-480 с.
  38. , В.В. Экстрагирование из твердых материалов в электромагнитном поле сверхвысоких частот /В.В. Белобородов // ИФЖ -1999.-Т. 72, № 1,-С. 141−146.
  39. , И.Н. Твердофазные экстракторы (инженерные, методы расчета) / И. Н. Белоглазов. М.: Атомиздат, 1998'. — 192 с.
  40. , A.A. Эффективная теплопроводность каркасных дисперсий / A.A. Беляев, А.Ю. Зубарев- Е. С. Кац, В. М. Кисеев // ИФЖ -1988.-Т. 55, № 1. С. 122−130.
  41. , Р.В. Об экстрагировании растительного сырья в турбулентном потоке / Р. В. Бобылев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: IММИ, 1971. — С. 46−47.
  42. , Р.В. Получение жидкого экстракта методом противоточной вихревой экстракции / Р. В. Бобылев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: I ММИ, 1971. — С. 48−49.
  43. , JI.H. Перемешивание в жидких средах / JI.H. Брагинский, В. И. Бегачев, В. М. Барабаш. J1.: Химия, 1984. — 336 с.
  44. , Б.И. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах / Б. И. Броунштейн, Г. А. Фишбейн. JI.: Химия, 1977.
  45. , Ю.А. К теории переноса в гетерогенных средах / Ю. А. Буевич // ИФЖ 1988. — Т. 54, № 5. — С. 770−779.
  46. , Ю.А. Проблемы переноса в дисперсных средах / Ю. А. Буевич // Тепломассообмен. Международный минский форум. Проблемные доклады. Секция 4, 5. -Минск, 1988. С. 100−114.
  47. , Ю.А. О переносе тепла и массы в дисперсной среде / Ю. А. Буевич, Ю. А. Корнеев // Журнал прикл. механики и техн. физики. -1974. Т. 47, № 4. — С. 79−87.
  48. , Ю.А. Нестационарный нагрев неподвижного зернистого массива / Ю. А. Буевич, Е. Б. Перминов // ИФЖ 1980. — Т. 38, № 1. — С. 2937.
  49. , Д.С. Экстракция смолянистых веществ из пылевого осмола в роторно-пульсационном аппарате / Д. С. Буллах, В. Б. Коган, A.A. Барам // Химия и технология бумаги. Межвузовский сборник научных трудов. Вып. 5.-Л.: ЛТА, 1977.-С. 138−143.
  50. , H.A. Вакуумирование свекловичной стружки при получении диффузионного сока / H.A. Буренков // Сахарная промышленность. 1958. -№ 10. — С. 7−9.
  51. Вакуумная техника: справочник / Е. С. Фролов, В. Е. Минайцев,
  52. A.Т. Александрова и др. Под общей редакцией Е. С. Фролова, В. Е. Минайцева. -М.: Машиностроение, 1992. -471 с.
  53. , Н.М. Химико-технологические агрегаты механической обработки дисперсных материалов / Н. М. Вареных, А. Н. Веригин, В. Г. Джангирян и др. СПб: СПбУ, 2002. — 482 с.
  54. , H.H. Исследование кинетики процессов экстрагирования при получении спиртовых настоев / И. Н. Василик // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974. -№ 4. — С. 15−17.
  55. , Н.М. Кинетика экстракции при получении спиртовых настоев / Н. М. Василик, В. М. Лысянский // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974. -№ 2. — С. 11−13.
  56. , Н.М. Интенсификация процесса экстракции и совершенствование оборудования для получения настоев / Н. М. Василик,
  57. B.М. Лысянский. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1982. Вып. 8. — 20 с.
  58. , С.Н. Исследование кинетических закономерностей извлечения биологически активных веществ из древесной зелени / С. Н. Васильев, В. И. Рощин, В. И. Ягодин и др. // Изв. вузов. Лесной журнал. -1994. -№ 5−6. -С. 126−131.
  59. , H.H. К расчету промывания засоленных почв / H.H. Веринин // Труды координационного совещания по гидротехнике. Вып. 35. -1967.-С. 27−36.
  60. , H.H. Растворение и выщелачивание горных пород / H.H. Веринин. -М.: Госстройиздат, 1957.
  61. , П.П. Фитохимическое производство и пути повышения его эффективности / П. П. Ветров, А. П. Прокопенко, С. В. Гарная, Т. Д. Носовская, А. И. Русинов // Технология и стандартизация лекарств. -Харьков: РИРСГ, 2000. С. 475−488.
  62. Вибрационные массообменные аппараты / И. Я. Городецкий, A.A. Васин, В. М. Олевский, П. А. Лупанов. М.: Химия, 1980. — 189 с.
  63. , Е.М. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения / Е. М. Вигдорчик, А. Б. Шейнин. Л.: Химия, 1971. -248 с.
  64. , В.Ф. Опыт применения вибрационного прибора для получения извлечений из лекарственного растительного сырья / В. Ф. Власова, К. И. Калугина, Н. Л. Левите // Лекарственные и сырьевые ресурсы Иркутской области. Иркутск, 1968. — Т. 5. — С. 114−121.
  65. , В.Ф. Опыт применения вибрационного прибора для получения извлечений из лекарственного растительного сырья / В. Ф. Власова, И. Н. Карабашева, Н. Л. Левите // Материалы 1-го Всероссийск. съезда фармацевтов. -М., 1964. С. 153−162.
  66. , В.Г. Экстрагирование лекарственного сырья / В. Г. Гандель, М. А. Векслер, В. Д. Пономарев. М.: Медицина, 1976.
  67. , В.А. Ультразвуковая технологическая аппаратура / В. А. Гершал, А. М. Фридман. -М.: Энергия, 1976. 319 с.
  68. , A.M. Ультразвук в процессе химической технологии / A.M. Гистлинг, A.A. Барам. Л.: Госхимиздат, 1960. — 96 с.
  69. , С.К. Уравнения математической физики / С. К. Годунов. -М.: Наука, 1971.-416 с.
  70. , В.П. Математическая модель экстракции из пористых материалов с использованием вакуум импульсной технологии / В. П. Голицын // Труды Алтайского гос. техн. университета им. И. И. Ползунова. Вып.4. -Барнаул: Алт. ГТУ, 1995. С. 201−208.
  71. , Е.В. Интенсификация процесса электроразрядного экстрагирования: автореф. дисс. к.т.н.: 05.17.08 / Е.В. Голов- ПГФА Тамбов, 2004, — 19 с.
  72. , A.B. Экстрагирование активных компонентов из лекарственных растений в электрическом поле / A.B. Голованчиков, М. В. Попов // Хим.-фарм. журнал. 1982. — Т. 16, № 8. — С. 31.
  73. , А.К. Особенности кипения жидкости в области низких давлений / А. К. Городов, Д. А Лабунцов, В. В. Ягов // Труды МЭИ. Вып. 377. -М.: МЭИ, 1978.-С. 12−19.
  74. ГОСТ 15 161–93 «Трава зверобоя. Технические условия».
  75. ГОСТ 22 839–88 «Корни и корневища солодки. Технические условия».
  76. ГОСТ 24 027.0−80 «Сырье лекарственное растительное. Правила приемки и методы отборки проб».
  77. ГОСТ 24 027.2−80 «Сырье лекарственное растительное. Методы определения влажности, содержания золы, экстрактивных и дубильных веществ, эфирного масла».
  78. ГОСТ 3852–93 «Плоды боярышника. Технические условия».
  79. Государственная фармакопея СССР. Вып. 2. Общие методы анализа. Лекарственное растительное сырье. МЗ СССР. 11-е изд., доп. М.: Медицина, 1989. — 400 с.
  80. , И.С. Таблицы интегралов, сумм, рядов и произведений / И. С. Градштейн, И. М. Рыжик. М.: Физматгиз, 1963. — 1100 с.
  81. , С.М. СВЧ-экстракция полезных веществ из растительного сырья / С. М. Гребенюк, Ю. К. Губиев, С. М. Назаров и др. // Изв. вузов. Пищевая технология. 1987. — № 4. С. — 77−80.
  82. , Н.И. Химический анализ лекарственных растений / Н. И. Гринкевич, JIM. Сафронич. М.: Высшая школа, 1983. — 176 с.
  83. , H.A. Флавоноиды и антраценпроизводные настойки зверобоя / H.A. Грипенко, H.A. Шишкин, Н. С. Фурса // Фармация. 1989. -№ 3. — С. 13.
  84. , H.A. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет № 2) / H.A. Громова, С. А. Минина, H.A. Филиппин, Н. К. Зубнова // Хим.-фарм. журнал. 1974. — Т. 8, № 11. — С. 56.
  85. , H.A. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет № 2) / H.A. Громова, С. А. Минина, H.A. Филиппин, Б. К. Котовский, Т. Н. Тюкина // Хим.-фарм. журнал. -, 1976. Т. 10, № 3,-С. 135−138.
  86. , H.A. Сравнительное изучение различных методов экстракции растительного лекарственного сырья / H.A. Громова // Материалы научной конференции ЛХФИ, посвященной итогам работы за 1961−62 гг. Л.: ЛХФИ, 1963.
  87. , H.A. Исследование кинетики некоторых методов экстракции / H.A. Громова, С. А. Минина // Труды ЛХФИ. Технология фотохимических препаратов и лекарственных форм. Вып. 24. Л.: ЛХФИ, 1969.-С. 14−22.
  88. , H.A. Ускорение процесса экстрагирования с применением вихревой экстракции / H.A. Громова, П: Э. Розенцвейг // Мед. пром. СССР. 1965. — № 2. — С. 42−46.
  89. , Я.М. Растворение твердых частиц при кипении под вакуумом. Аналогия процесса с теплообменом при кипении / Я. М. Гумницкий, И. Н. Майструк // Теор. основы хим. технол. 2002. — Т. 36- № 2. -С. 156−160.
  90. , JI.Б. К теории конвективной диффузии в пористых средах. III Конвективная диффузия солей в пористых средах с учетом влияния «тупиковых» пор / Л. Б. Дворкин // Журн. физ. химии. 1968. — Т. 42, № 4. — С. 948−956.
  91. , Х.Т. Влияние электрогидравлического удара на степень разрушенности структуры сырья листьев красавки и семян дрона / Х. Т. Димов, В. Д. Пономарев // Фармация. 1979. — № 6. С. — 57−58.
  92. , В.А. Интегральные преобразования и операционное исчисление / В. А. Диткин, А. П. Прудников. М.: ГИФМЛ, 1961.
  93. , A.A. Принцип дискретно-импульсного вводу енергп та його використання в технолопчних процесах / A.A. Долшський // Вюник АН УРСР. 1984. -№ 1. — С. 39−46.
  94. , A.A. Моделирование работы пульсационной установки с переменной геометрией рабочего объема / A.A.Долинский и др. // Доклады АН Украины. 1994. — № 2. — С. 89−94.
  95. , A.A. Использование принципа дискретно-импульсного ввода энергии для создания эффективных энергосберегающих технологий / А. А. Долинский // ИФЖ 1996. — Т. 69, № 6. — С. 35−43.
  96. , A.A. Дискретно-импульсный ввод энергии в теплотехнологиях. / A.A. Долинский, Б. И. Басок, С. И. Гулай и др. Киев: ИТТФ НАНУ, 1996. — 206 с.
  97. , A.A. Исследование динамики и изменения давления газа в аппарате для импульсного перемешивания / A.A. Долинский, A.A. Корчинский, В. В. Панчишин и др. // Пром. теплотехника. 1985. — Т. 7, № 4.-С. 83−41.
  98. , A.A. Теоретическое обоснование принципа дискретно-импульсного ввода энергии. II. Исследование поведения ансамбля паровых пузырьков / A.A. Долинский, Г. К. Иваницкий // Пром. теплотехника. 1996.-Т. 18, № 1.-С. 3−23.
  99. , A.A. Роторно-импульсный аппарат. 1. Импульсные эффекты локального адиабатического вскипания и кавитации жидкости / A.A. Долинский, Б. И. Басок // Пром. теплотехника. 1998. — Т. 20, № 6. — С. 7−10.
  100. , A.A. Роторно-импульсный аппарат. 2. Локальный импульсный нагрев жидкости / A.A. Долинский, Б. И. Басок // Пром. теплотехника. 1999. Т. — 21, № 1. — С. 3−5.
  101. , A.A. Принципы разработки новых энергосберегающих технологий и оборудования на основе методов дискретно импульсного ввода энергии / A.A. Долинский, Г. К. Иваницкий // Пром. теплотехника. 1997. — Т. 19, № 4−5. — С. 13−25.
  102. , A.A. Принципы оптимизации массообменных технологий на основе метода дискретно-импульсного ввода энергии / A.A. Долинский, А. И. Накорчевский // Пром. теплотехника. 1997. — Т. 19, № 6. -С. 5−9.
  103. , И.Н. Модель процесса промывки осадков на фильтрах / И. Н. Дорохов, В. В. Кафаров, A.M. Мирохин // Журн. приют, химии. 1975. -Т. 48, № 1, — С. 95−99.
  104. , И.Н. Модель процесса промывки осадков на фильтрах / И. Н. Дорохов, В. В. Кафаров, A.M. Мирохин //Журн. прикл. химии. 1975. -Т. 48, № 3.-С. 541−546.
  105. , Р. Справочник биохимика / Р. Досон, Д. Элиот, К. Джонс. М.: Мир, 1991.-544 с.
  106. , С.Н. Количественные методы определения белка: передовой производственный опыт в микробиологической промышленности. Обзорная информация / С. Н. Загребельный, В. И. Пупкова. М.: ВНИИСЭНТИ, 1986. — 48 с.
  107. Заявка Франции № 2 435 275, МКЧ. В 01 011/02, А235/48. Способ непрерывной экстракции веществ, обладающих концентрированным ароматом, и аппарат для этой цели // БИ 04.04.80.
  108. Заявка ФРГ № 33/8317- МКИ А23 5/24, А23 1/221. Способ и устройство для экстрагирования веществ из содержащих эфирные компоненты природных продуктов, таких как лекарственное растительное сырье, пряности, кофе, чай и др. // БИ 1984. — № 36.
  109. , А.Ю. Эффективная теплопроводность зернистых насыпок / А. Ю. Зубарев, Е. С. Кац // Процессы переноса в аппаратах с дисперсными системами. Сб. науч. трудов ИТМО им. A.B. Лыкова АН БССР. -Минск: ИТМО, 1986. С. 31−38.
  110. , Е.В. Влияние дискретного перераспределения извлекаемого компонента в частицах сырья на процесс экстрагирования / Е. В. Иванов // Вестник Воронежского ГУ. Серия: Химия. Биология. Фармация. 2006. — № 2. — С. 47−50.
  111. , Е.В. Диффузионно-конвективное экстрагирование в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом / Е. В. Иванов // Известия РГПУ им. Герцена. Серия: Естественные и точные науки. 2007. -№ 8(38).-С. 72−89.
  112. , Е.В. Энергетический подход к описанию кинетики экстрагирования / Е. В. Иванов // Журнал прикл. химии. 2006. — Т. 79, № 7. -С. 1132−1136.
  113. , Е.В. Кинетические закономерности процесса экстрагирования растительного сырья в диффузионно-конвективном режиме / Е. В. Иванов // Хим. пром. 2006. — Т. 83, № 6. — С. 271−276.
  114. , Е.В. Растворение / Е. В. Иванов // Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химической технологии. Т. 1. -СПб.: МПО Профессионал, 2004. С. 49−51.
  115. , Е.В. Фильтрационный массоперенос в пористых частицах при низкочастотном колебании давления в экстракторе / Е. В. Иванов, В. Ю. Мясников, М. В. Швырев // Хим. пром. 2004. — Т. 81, № 7. — С. 358−363.
  116. , Е.В. Фильтрация экстрагента в пористых частицах с защемленным газом при низкочастотном колебании давления в экстракторе / Е. В. Иванов, М. В. Швырев, М. А. Артемова // Журнал прикл. химии. 2004. -Т. 77, № 10.-С. 1676−1680.
  117. , Е.В. Элементарная модель экстрагирования из пористых частиц под действием.импульсов давления на их поверхности / Е. В. Иванов, Ю. И. Бабенко // Журнал прикл. химии. 2005. — Т. 78, № 9. — С. 1487−1492.
  118. , Е.В. Экстрагирование в вакуум-осциллирующем режиме кипения / Е. В. Иванов, М. В. Швырев, М. А. Артемова, С. А. Минина // Хим,-фарм. журнал. 2006. — Т. 40, № 6. — С. 39−43.
  119. , Е.В. Способ экстрагирования лекарственного растительного сырья в планетарном аппарате / Е. В. Иванов, М. В. Швырев,. С. А. Минина, В. Г. Кочнев // Хим.-фарм. журнал. 2004. — Т. 38, № 11. — С. 29−32.
  120. , Е.В. Экстрагирование сырья двухфазной системой экстрагентов в аппарате вакуумного осциллирующего кипения / Е. В. Иванов, М. А. Артемова, A.A. Маслов // Журнал прикл. химии. 2007. — Т. 80, № 7. -С. 1127−1130.
  121. , С.А. Изучение экстракции плодов рябины и шиповника двухфазной системой экстрагентов / С. А. Иванова, С. Е. Скочипец, М. Е. Скочипец, В. А. Вайнштейн, И. Е. Каухова, Ю. Т. Демченко // Фармация. -2003,-№ 6.-С. 22−25.
  122. , С.А. Особенности массопереноса липофильных БАВ при экстрагировании сырья двухфазной системой экстрагентов / С. А. Иванова, В. А. Вайнштейн, И. Е. Каухова // Хим.-фарм. журнал. 2003. — Т. 37, № 8.-С. 30−33.
  123. , Г. П. Влияние пульсационного режима подачи жидкости на кинетику массообмена с твердой фазой / Г. П. Игнатьева // Журнал прикл. химии. 1995. — Т.68, № 4. — С. 669−674.
  124. , Л.С. Ускорение процессса экстрагирования с применением электромагнитного вибратора / Л. С. Казарновский, С. М. Коган //Мед. пром. СССР. 1961. -№ 10.-С. 35−38.
  125. , В.Т. Экстракция биологически активных соединений из растительного сырья импульсными электрическими разрядами. / В. Т. Казуб, О. Н. Денисенко, Ю. Н. Кудимов и др. Серия «Химико-фармацевтическое производство». Вып. 3. М.: ГНИИЭМП, 1998. — 27 с.
  126. , Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям / Э. Камке. М.: ГИФМЛ, 1961.
  127. , Г. А. Тепломассообменные акустические процессы и аппараты / Г. А. Кардашев, Н. Е. Михайлов. М.: Машиностроение, 1973. -239 с.
  128. , С.М. Основы теории и расчета пульсационных колонных реакторов / С. М. Карпачева, Е. И. Захаров. М.: Атомиздат, 1980. -256 с.
  129. , С.М. Основы теории и расчета горизонтальных аппаратов и пульсаторов / С. М. Карпачева, Л. С. Рагинский, В. М. Муратов. -М.: Атомиздат, 1981. 192 с.
  130. , С.М. Пульсационная аппаратура в химической технологии / С. М. Карпачева, Б. Е. Рябчиков. М.: Химия, 1983. — 224 с.
  131. , Г. Теплопроводность твердых тел / Г. Карслоу, Д. Егер. -М.: Наука, 1964.-327с.
  132. , И.Е. Химия и технология фитопрепаратов / И. Е. Каухова, С. А. Минина. -М.: ГЭОТАР-МЕД, 2004. 560 с.
  133. , В.В. Исследование влияния отжима растительного сырья на эффективность экстракции / В. В. Кафаров, В. Г. Выгон и др. // Хим.-фарм. журнал. 1980. — Т. 14, № 10. — С. 85−87.
  134. , В.В. Математическое моделирование процесса экстрагирования БАБ из растительного сырья в аппарате с вихревым слоем / В. В. Кафаров и др. // Хим.-фарм. журнал. 1981. — Т. 15, № 11. — С. 73−76.
  135. , В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов. М.: Наука, 1976.-500 с.
  136. , H.A. Сжиженный углекислый газ как экстрагент сесквитерпениоидов полыни Таврической / H.A. Кечатова // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. — С. 76−81.
  137. , T.JI. Количественное определение суммы флавоноидов в плодах боярышника / Т. Д. Киселева, И. А. Самылина // Фармация. 1987. -№ 5. — С. 30.
  138. , С.М. Ускорение процесса экстрагирования с применением электромагнитного вибратора / С. М. Коган, A.C. Казарновский // Мед. пром. СССР. 1961. — № 10. — С. 35−38.
  139. , Ю.А. Теоретические основы ионного обмена / Ю. А. Кокотов, П. П. Золотарев, Г. Е. Елькин. JI.: Химия, 1986. — 280 с.
  140. Колебательные явления в многофазных системах и их использование в технологии / Под. ред. Р. Ф. Гиниева. Киев: Техника, 1980. — 142 с.
  141. , A.B. О дроблении капель в турбулентном потоке / A.B. Колмогоров // Докл. АН СССР. 1949. — Т. 66, № 2. С. 825−828.
  142. , Р. Течение жидкостей через пористые материалы / Р. Коллинз. -М.: Мир, 1964.
  143. , А.Е. Анализ моделей продольного перемешивания для аппаратов с застойными зонами / А. Е. Костанян, B.JI. Пебалк // Теор. основы хим. технол. 1974. — T. 8,№ 1.-С. 127−131.
  144. , Г. Г. Вакуум экстрактор / Г. Г. Котмеревская, В. Н. Аристова // Мед. пром. СССР. 1959. — № 9. — С. 57.
  145. , Г. И. Акустическая кавитация у твердых поверхностей / Г. И. Кувшинов, П. П. Прохоренко. Минск: Наука и техника, 1990. — 112 с.
  146. , Ю.Н. Кинетика электроразрядного процесса экстрагирования растительного сырья / Ю. Н. Кудимов, В. Т. Казуб, Е. В. Голов и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2002. — Т. 45, № 1. — С. 23−28.
  147. , Ю.Н. Электроразрядные процессы в жидкости и кинетика экстрагирования биологически-активных компонентов / Ю. Н. Кудимов, В. Т. Казуб, Е. В. Голов // Вестник ТГТУ. Часть 1. Ударные волны и кавитация. 2002. — Т. 8, № 2. — С. 253−263.
  148. , Е.И. Лекарственные растения. 6-е изд., испр. и доп. / Е. И. Курочкин. Самара: ABC, 2001. — 560 с.
  149. , Д.А. Экспериментальное определение температурного напора начала кипения воды и этанола в области низких давлений / Д. А. Лабунцов, В. В. Ягов, А. К. Городов // Кипение и конденсация. Вып. 1. Рига, 1977.-С. 16−23.
  150. , М.А. Методы теории функций комплексного переменного / М. А. Лаврентьев, Б. В. Шабат. М.: Наука, 1973. — 736 с.
  151. , В.Г. Физико-химическая гидродинамика / В. Г. Левич. -М.: Наука, 1959.
  152. , В.Г. Исследование продольного гидродинамического перемешивания в пористых средах с застойными зонами с помощью гармонического сигнала / В. Г. Левич, B.C. Маркин, Ю. А. Чизмаджев // Докл. АН СССР. 1966. — Т. 168, № 6. — С. 1364−1366.
  153. , В.Г. О гидродинамическом перемешивании в модели пористой среды с застойными зонами / В. Г. Левич, В. С. Маркин, Ю. А. Чизмаджев // Докл. АН СССР. 1966. — Т. 166, № 6. — С. 1401−1404.
  154. Лекарственные растения Государственной Фармакопеи / Под ред. И. А. Самылиной, В. А. Северцева. М.: АНМИ, 1999. — 488 с.
  155. , М.В. Экстрагирование лекарственных веществ с одновременным диспергированием растительного сырья / М. В. Леквеишвили, М. А. Балабудкин и др. // Материалы 1-го съезда фармацевтов Грузии. Тбилиси, 1978,. — С. 273−275.
  156. , В.А. Экстрагирование с промежуточным отжимом растительного сырья / В. А. Ломачинский. М.: АгроНИИТЭИПП, 1995. — 24 с.
  157. , А.В. Тепломассообмен: Справочник / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1978.-480 с.
  158. , А.В. Теория теплопроводности / А. В. Лыков. М.: Высшая школа, 1967. — 600 с.
  159. , В.М. Процесс экстракции «сахара-из свеклы. Теориями расчет / В. М. Лысянский. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 224 с.
  160. , В.М. Экстрагирование в пищевой промышленности / В. М. Лысянский, С. М. Гребенюк. -М.: Агропромиздат, 1987. 187 с.
  161. , С.А. Использование волновых эффектов для интенсификации химических и фазовых превращений в многофазных системах / С. А. Любартович, О. Б. Третьяков, Р. Ф. Ганиев и др. // Теор. основы хим. технол. 1988. — Т. 22, № 4. — С. 560−564.
  162. , Г. А. Основные закономерности переноса тепла и влаги при нагреве в электрическом поле высокой частоты / Г. А. Максимов // Советская биофизика в сельском хозяйстве. 1955. — С. 51−54.
  163. , P.M. Повышение эффективности экстракционных процессов за счет использования пульсационной технологии / P.M. Малышев, А. Н. Золотников, A.A. Седов и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология.-2001.-Т. 44, № 1.-С. 141−142.
  164. , P.M. Процессы пульсационной экстракции из растительного сырья / P.M. Малышев, A.M. Кутепов, А. Н. Золотников и др. // Теор. основы хим. технологии. 2001. — Т. 35, № 1. — С. 57−60.
  165. , P.M. Влияние наложения поля низкочастотных колебаний на эффективность экстрагирования и математическая модель процесса / P.M. Малышев, A.M. Кутепов, А. Н. Золотников и др. // Докл. Акад. Наук. 2001. — Т. 381, № 6. — С. 800−805.
  166. , М.А. Звукохимические реакции и сонолюминесцецияг/ М. А. Маргулис. М.: Химия, 1986. — 286 с.
  167. , В.И. Пути повышения эффективности процесса экстрагирования биологически активных веществ в медицинской, микробиологической' и пищевой промышленности / В. И. Медведева, Е. А. Мандрыка. М.: ВНИИСЭНТИ, 1989. — 63 с.
  168. Мелихар. Приготовление некоторых галеновых препаратов методом вихревой экстракции / Мелихар, Русек, Солих // Ceskosl. Farmac. -1954. -№ 10.-336−341.
  169. , В.А. Экстракция травы зверобоя двухфазной системой экстрагентов: автореф. дис. канд. фарм. наук: 15.00.01 / В.А. Мельникова- СПХФА. СПб., 2000. — 26 с.
  170. С.А. Изучение влияния механических воздействий на процесс экстракции травы скополии и оптимизация процесса / С. А. Минина и др. // Материалы I съезда фармацевтов Уз. ССР. Ташкент: Медицина, 1975.-С. 120−124.
  171. , С.А. / С.А. Минина, H.A. Громова, H.A. Филиппин и др. // Хим.-фарм. журнал. 1980. — Т. 14, № 10. — С. 85−87.
  172. , С.А. Исследование экстрагирования алкалоидов из травы скополии на экстракторе с перепадами давлений / С. А. Минина, H.A. Громова и др. // Хим.-фарм. журнал. 1982. — Т. 16, № 3. — С. 338−341.
  173. , С.А. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет № 2) / С. А. Минина, H.A. Громова и др. // Хим.-фарм. журнал. 1976. — Т. 10, № 3. — С. 135.
  174. , С.А. Теория и аппаратурное оформление процесса экстракции / С. А. Минина, H.A. Громова. JL: ЛХФИ, 1985. — 40 с.
  175. , С.А. Исследование экстракции алкалоидов на 4х корпусной установке ЛНПО «Прогресс» / С. А. Минина, H.A. Громова, Б. К. Котовский, H.A. Филипин // Хим.-фарм. журнал. 1985. — Т. 19, № 9. — С. 115−118.
  176. , A.M. Современное состояние теории промышленного фильтрования и вспомогательных процессов / A.M. Мирохин // Итоги науки и техники. Сер. Процессы и аппараты хим. технол. М.: ВИНИТИ, 1979. — Т. 6.-С. 3−115.
  177. , А. Интенсификация методов получения водно-спиртовых извлечений / А. Мирхобжаев, И. Нишанов, Н. З. Козодой, А.К.
  178. Генгринович // Материалы II всесоюзного съезда фармацевтов, Рига, 17−20 сентября 1974 г. Рига, 1974. — С. 94−95.
  179. , Г. И. Ультразвук в фармации / Г. И. Молчанов. М.: Медицина, 1980.- 176 с.
  180. , Г. И. Интенсивная обработка лекарственного сырья / Г. И. Молчанов. -М.: Медицина, 1981.-208 с.
  181. , Г. И. Экстракция фенольных соединений ультразвуком и их стабильность / Г. И. Молчанов, Л. П. Молчанова // Всесоюзный симпозиум по фенольным соединениям. -Тбилиси, 1976. С. 103.
  182. , А.И. Фильтрация жидкости в пористой частице под воздействием импульсов давления на локальных участках ее поверхности / А. И. Мошинский, Е. В. Иванов // Теор. основы хим. технологии. 2008. — Т. 42, № 2.-С. 160−169.
  183. , И.А. Получение галенового препарата валерианы с помощью сжиженного углекислого газа / И. А. Муравьев, Е. А. Кечатов, Ю. И. Сметанин // Хим.-фарм. журн. 1970. — Т. 4, № 1. — С.48−52.
  184. , И.А. Зависимость условий ремацераци солодкового корня от способа его измельчения / И. А. Муравьев, В. А. Маняк // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. — С. 235−240.
  185. , А.И. Математическое моделирование пульсационных перемешивающих устройств / А. И. Накорчевский, И. В. Гаскевич // Теор. основы хим. технологии. 1994. — Т. 28, № 3. — С. 258−267.
  186. Настойки, экстракты, эликсиры и их стандартизация / под ред. B.JI. Багировой, В. А. Северцева. СПб.: Спецлит, 2001. — 223 с.
  187. , К.А. Электрические разряды в воде (гидродинамическое описание) / К. А. Наугольник, H.A. Рой. М.: Наука, 1971.- 190 с.
  188. , Р.И. Динамика многофазных сред. ч. 1. / Р. И. Нигматулин. М.: Наука, 1987. — 464 с.
  189. , Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах / Б. Г. Новицкий. М.: Химия, 1983. — 192 с.
  190. , В.А. Ультразвук в химической промышленности / В. А. Носов. Киев: Гостехиздат УССР, 1963. — 244 с.
  191. , Г. М. Прикладная механика неоднородных сред. / Г. М. Островский. СПб.: Наука, 2000. — 359 с.
  192. , Г. М. Пульсационная резонансная аппаратура для процессов в жидкофазных системах / Г. М. Островский, Р. Ш. Абиев // Хим. пром. 1998. — № 8. — С. 10−20.
  193. , Г. М. О пропитке сквозных капилляров с помощью периодического изменения давления / Г. М. Островский, А. Ю. Иваненко, Е. Г. Аксенова // Теор. основы хим. технологии. 1995. — Т. 29, № 6. — С. 607−611.
  194. Патент РФ № 2 163 827, МПК7 В01 D11/02. Способ экстрагирования материалов / А. Я. Абрамов, В. К. Голицын, В. А. Молокеев и др.//БИ 10.03.2001.
  195. Патент РФ № 2 187 355, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями капиллярно-пористых частиц / Р. Ш. Абиев // БИ 2002. — № 23.
  196. Патент РФ № 2 205 677 МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями твердых частиц и способ его эксплуатации / Р. Ш. Абиев // БИ 2003. — № 16.
  197. Патент 2 049 808 РФ, МКИ С11В1/10. Экстрактор для древесной зелени / Г. М. Островский, Е. Г. Аксенова, Р. Ш. Абиев и др. // БИ 1995. -№ 34.
  198. Патент 2 064 319 РФ, МКИ B01D11.02, 12/00. Устройство для обработки жидкостями капиллярно-пористых частиц / Р. Ш. Абиев // БИ -1996.-№ 21.
  199. Патент 2 077 362 РФ, МКИ B01D11/02. 12/00. Способ обработки жидкостями капиллярно-пористых суспензий и аппарат для его осуществления / Р. Ш. Абиев // БИ 1997. -№ 11.
  200. Патент США № 5 374 714, МПК5 С 07 К 3/00, В 01 D 15/08. Purified Coriolus versicolor polypeptide complex / M. M. P. Yang, G. Chen — заявитель и патентообладатель Department of the Army (США). № 983 238- опубл. 20.12.94.
  201. Патент РФ № 2 184 594, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями твердых частиц и способ его эксплуатации / Р.1П. Абиев // БИ -2002. № 19.
  202. Патент РФ № 2 184 595, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями твердых частиц и способ его эксплуатации / Р. Ш. Абиев // БИ 2002. — № 19.
  203. Патент РФ № 2 188 057, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями капиллярно-пористых частиц и способ его эксплуатации / Р. Ш. Абиев // БИ 2002. — № 24.
  204. , П.П. Исследования по оптимизации технологии лекарств аптечного производства и совершенствование механизации трудоемких процессов работы: Автореферат дисс. докт. фарм. наук: 15.00.02. / П. П. Печерский. Харьков, 1992: — 54 с.
  205. , В.Д. Экстрагирование лекарственного растительного сырья / В. Д. Пономарев. Москва: Медицина, 1976. — 202 с.
  206. , Е.А. Совершенствование анализа и технологии настоев и отваров, содержащих флавоноиды / Е. А. Приступа, Д. Р. Хакимова // Фармация. 1990. — № 3. — С. 70.
  207. , А.Ю. Устройство для диспергирования суспензий / А. Ю. Прошин, В. А. Вайнштейн, С. А. Плюшкин, JI.M. Маркова // Хим.-фарм. журнал. 1999. — Т. 33, № 1. — С. 50−53.
  208. Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве. М.: Атомиздат, 1979. — 180 с.
  209. Пульсационная аппаратура. М.: ЦНИИАтоминформ, 1972. — 118с.
  210. Пульсационные экстракторы / С. М. Карпачева, Е. И. Захаров, JI.C. Рагинский, В. М. Муратов. М.: Атомиздат, 1964. — 224 с.
  211. , Э.Г. Процессы и аппараты производств радиоактивных и редких металлов. / Э. Г. Раков, C.B. Хаустов. М.: Металлургия, 1993. — 384 с.
  212. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд. Л.: Химия, 1982. — 592 с.
  213. , Л.С. Применение пульсационной аппаратуры в химико-фармацевтической промышленности / Л. С. Розанов // Современные проблемы химии и химической промышленности. Вып. 5. М.: НИИТЭХИМ, 1974. — 75 с.
  214. , П.Г. Экстрагирование из твердых материалов / П. Г. Романков П.Г., М. И. Курочкина. Л.: Химия, 1983. — 256 с.
  215. , П.Г. Массообменные процессы химической технологии / П. Г. Романков, В. Ф. Фролов. Л.: Химия, 1990. — 385 с.
  216. , Е.С. Структурные модели порового пространства горных пород / Е. С. Ромм. Л.: Недра, 1985. — 240 с.
  217. , С.П. Диффузия в химико-технологических процессах / С. П. Рудобашта, М. И. Карташов. М.: Химия, 1993. — 209 с.
  218. , Е.И. Разработка составов, технологии и методов анализа лекарственных препаратов из растительного сырья: Автореф. дисс. докт. фарм. наук. 15.00.01 / Е.И. Саканян- СПХФА. СПб, 1996. — 48 с.
  219. , С.Г. Интегралы и производные дробного порядка и некоторые их приложения / С. Г. Самко, A.A. Килбас, О. И. Маричев. -Минск: Наука и техника, 1987. 688 с.
  220. , Ю.К. Технология и оборудование галеновых производств / Ю. К. Сандер. Л.: Медгиз, 1956. — 736 с.
  221. , Н.В. Изучение экстракции биологически активных веществ из лекарственного сырья под действием ультразвука / Н. В. Семагина, М. Г. Сульман, Э. Д. Сульман и др. // Хим.-фарм. журнал. 2000. -Т. 34, № 2.-С. 26−29.
  222. , Р.Г. Принципы повышения эффективности тепломассообменных процессов / Р. Г. Систер, Ю. В. Мартынов. Калуга: Изд-во Бочкаревой Н., 1998. — 507 с.
  223. , Ю.И. Влияние предварительного настаивания при экстрагировании валерианового корня сжиженным углекислым газом / Ю. И. Сметанин // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. — С. 274−279.
  224. Современные препараты из лекарственных растений: Справочник / И. В. Михайлов. М.: ООО Астрель, ООО ACT, 2003. — 319 с.
  225. С.М. Сравнение гидравлических и технологических параметров пульсационных и вибрационных колонн с насадкой КРИМЗ / С. М. Карпачева, Л. П. Хорхорина O.K. Маймур и др. // Хим. пром. 1978. -№ 8. -С. 614−617.
  226. , О.В. Исследование массообмена при интенсификации процесса экстракции сахара из свекловичной стружки: Автореф. дисс. к.т.н. / О. В. Стратиенко. Киев, 1971. — 25 с.
  227. , Р.Л. Элементы молекулярной физики, термодинамики и статистической физики / Р. Л. Стратонович, М. С. Полякова. -М.: МГУ, 1981.-176 с.
  228. , Н.И. Влияние характера измельченности сырья на экстракцию алкалоидов шароплодки восточной / Н. И. Тележко // Материалы
  229. Всес. научн. конф. по совершенствованию производства лекарств и галеновых препаратов. Ташкент, 1969. — С. 166−167.
  230. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник / В. А. Аметистов, В. А. Григорьев, Б. Т. Емцев и др. / под общ. ред. В. А. Григорьева и В. М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982. — 512 с.
  231. Тепломассообмен. Международный минский форум. Т. 5. -Минск, 1988. 130 с.
  232. , В.И. Ротационные вакуум-насосы и компрессоры с жидкостным поршнем / В. И. Тетерюков. -М.: Машгиз, 1960. 251 с.
  233. Ультразвуковая технология / Под. ред. Б. А. Аграната. М.: Металлургия, 1974. — 504 с.
  234. , В.М. Ультразвуковая химическая аппаратура / В. М. Фридман. -М.: Машиностроение, 1967. 212 с.
  235. , В.М. Физико-химическое действие ультразвука и ультразвуковая аппаратура для интенсификации химико-технологических процессов / В. М. Фридман. М.: НИИХиммаш, 1965. — 48 с.
  236. , Е.С. Механические вакуумные насосы. / Е. С. Фролов, И. В. Автономова, И. В. Васильев и др. М.: Машиностроение, 1989. — 280 с.
  237. ФС 42−1652 99 Настойка боярышника. Введ. 1999−05−10. — М: Фармакопейный государственный комитет, 1999. — 5 с.
  238. ФС 42−2425−86. Ликвиритон.
  239. , И.Х. Экстракция травы зверобоя и сушеницы двухфазными системами растворителей с применением ПАВ: Автореф. дисс. канд. фарм. наук: 15.00.01 / И.Х. Хаззаа- СПХФА. СПб., 2004. — 22 с.
  240. , И.Х. Экстрагирование липофильных Б AB из травы зверобоя вводно-масляными эмульсиями / И. Х. Хаззаа, В. А. Вайнштейн, Т. Х. Чибиляев // Хим.-фарм. журнал. 2003. — Т. 37, № 7. — С. 20−23.
  241. , Е.В. Проницаемость древесины газами и жидкостями / Е. В. Харук. Новосибирск: Наука, 1976.
  242. Химико-технологическая аппаратура с использованием физических методов интенсификации процессов. Каталог. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1989. — 36 с.
  243. Химический анализ лекарственных растений / Под редакцией Н. И. Гринкевич, J1.H. Сафронич. -М-: Высшая школа, 1983. 176 с.
  244. , С.К. Кавитационные тепломассообменные аппараты / С. К. Хитерхеев, Н. С. Хитерхеева: Улан-Удэ: ВСГТУ, 1999. — 141 с.
  245. , В. Ротационные компрессоры, и вакуум-насосы / В. Хлумский. М.: Машиностроение, 1971.
  246. , Н.В. Выбор оптимальных размеров частиц при совместном экстрагировании различных видов растительного сырья, входящего в состав сбора / Н. В. Хравченко, И. А. Муравьев, Ю. Г. Пшуков / Фармация. 1976. — С. 9−12.
  247. , A.C. Процессы-растворения: выщелачивание, экстракция / A.C. Черняк. Иркутск: Ирк. ГУ, 1998. — 406 с.
  248. , Л.А. Экстрагирование под действием ультразвука / Л. А. Шинянский, Л. С. Казарновский, Н. Я. Каравай, В. Н. Солонько // Фармац. журнал. 1959. — № 2. — С. 27.
  249. , И.Е. Биофизика ультразвука / И. Е. Эльпинер. М.: Наука, 1973.-384 с.
  250. , И.Е. Ультразвук. Физико-химические и биологическое действие / И. Е. Эльпинер. М.: Физматгиз, 1963. — 366 с.
  251. Alan, S. Technical aspects of site remediation: Soil vapor vacuum extraction / S. Alan, A. Goldfarb, A. Gregory, E. VogelDennis Lundquist // Waste Management. 1994. — V. 14, № 2. — P. 153−159.
  252. Clark, M. Drop breakup in a turbulent flow.I. Conceptual and modelling considerations / M. Clark // Chem. Engng. Sci. 1988. — V. 43, N 3. -P. 671−679.
  253. Crosier, H.E. Washing in porous media / H.E. Crosier, L.E. Brownell // Ind. Eng. Chem. 1952. — V.44, N 3. — P. 631−635.
  254. Davies, J.T. Part I. A physical interpretation of drop sizes in homogenizers and agitated tanks, including the dispersion of viscous oils / J.T. Davies // Chem. Engng. Sci. 1987. — V. 42, №*7. — P. 1671−1676.
  255. Davies, J.T. Part II. A physical interpretation of drop sizes in homogenizers and agitated tanks, including the dispersion of viscous oils / J.T. Davies // Chem. Engng. Sci. 1987. — V. 42, № 9. — P. 1892−1898.
  256. Dikhaut G. Extraction under Vacuum. Mitteilung. GDCH / G. Dikhaut // Fachgruppe Lebensmittel. gerict. Chem. 1967. — Bd. 21. — S. 194−195.
  257. Dolinsky, A.A. Use of discretepylse input of energy in various production processes / A.A. Dolinsky, G.K. Ivanitsky // Transport Phenomena Science and Technology. China, Beijing: Higher Education Press. 1992. — P. 89 100.
  258. Doungdeethaveeratana, D. The kinetics of extraction in a novel solvent extraction process with bottom gas injection without moving parts / D. Doungdeethaveeratana, H.Y. Sohn // Hydrometallurgy. 1998. — V. 49, № 3. — P. 229−254.
  259. Fletcher, C. A. J. Computational Techniques for Fluid Dynamics 1 / C. A. J. Fletcher// Springer Verlag Berlin Heidelberg, 1988.
  260. Halmemies S., Grondahl S., Arffman M., Nenonen K. and Tuhkanen T. Vacuum extraction based response equipment for recovery of fresh fuel spills from soil // Journal of Hazardous Materials. 2003. V. 97, № 1−3. P. 127−143.
  261. Hamburger, M. Supercritical carbon dioxide extraction of selected medicinal plants-effects of high pressure and added ethanol on yield of extracted substances / M. Hamburger, D. Baumann, S. Adler // Phytochem Anal. 2004. -№ 15(1).-P. 46−54.
  262. Han, C.D. Washing of the liquid Retained by Granular Solids / C.D. Han, H.J. Bixler // Am. Inst. Chem. Eng. Journal. 1967. — V. 13, № 6. — P. 10 581 066.
  263. Hinze, J.O. Fundamentals of the hydrodynamic mechanism of splitting in dispersion processes / J.O. Hinze // Am. Inst. Chem. Eng. Journal. -1955. -№ 1.- P. 289−295.
  264. Huie, CW. A review of modern sample-preparation teclmiques for the extraction and analysis of medicinal plants / C.W. Huie // Anal Bioanal Chem. -2002, May- 373 (l-2):23−30. Epub 2002 Apr 3.
  265. Ivanov, E.V. Method of medicinal plant material extraction in a planetary mill / E.V. Ivanov, M.V. Shvyrev, S.A. Minina, V.G. Kochnev // Pharmaceutical Chemistry Journal. 2004. — V. 38, № 11. — P. 614−617.
  266. Ivanov, E.V. Extraction under vacuum-oscillation boiling conditions / E.V. Ivanov, M.V. Shvyrev, M.A. Artemova, S.A. Minina // Pharmaceutical Chemistry Journal. 2004. — V. 40, № 6. — P. 329−333.
  267. Kidd, P.M. The use of mushroom glucans and proteoglucans in cancer treatment / P.M. Kidd // Alt. Med. Review. 2000. — V. 5. — P. 4−27.
  268. Levins, D.M. Comparative economics of pulse columns and centrifugal contactors for solvent extraction in nuclear fuel reprocessing plants / D.M. Levins, J.M. Costello // Annals of Nuclear Energy. 1976. — V. 3, № 2−3, -P. 73−83.
  269. Ltidde, K.H. Die Turboextraction. Ein neus Verfahren zur schnellen Herstellung von Tincturen / K.H. Ludde // Pharm. Z. verein. Apot. Ztg. 1961. -V. 106.-P. 1092−1094.
  270. , M. Применение изотермической вихревой экстракции для изучения многоступенчатого настаивания / М. Melichar // Acta Fac. Pharmacy. Bruneu et bratisl. 1958. — № 1, — P. 95−110.
  271. Melichar, M. Wirbelextraction als neue Extractionsmetode. 4 Mitt / M. Melichar // Die Pharmazie. 1958. — V. 13. — P. 325−329.
  272. , M. / M. Melichar, V. Rusek, Y. Solich // Ceskosl. farmac. -1954,-V. 3.№ 10.-P. 336−341.
  273. Olszewski, L. Anwendung der Zentrifugalkraft zur Extraction von phlanzlichen Rohproducten / L. Olszewski, A. Dylag // Dissertationes Pharmaceutical. 1962. — Bd. 14. — S. 89−97.
  274. Piret, E.L. Diffusion rates in extraction of porous solids. II. Two-phase extractions / E.L. Piret, R.A. Ebel, C.T. Kiang, W.P. Armstrong // Chem. Eng. Prog. 1951. — V. 47, № 12. — P. 628−636.
  275. Rosen, J.B. Kinetics of a fixed bed system for solids diffusion into spherical particles / J.B. Rosen // J. Chem. Phys. 1952. — V. 20, № 3. P. 387−394.
  276. Rosen, J.B. General numerical solution for solid diffusion in fixed beds / J.B. Rosen // Ind. Eng. Chem. 1954. — V. 46, № 8. — P. 1590−1594.
  277. , H. // Microwave power symposium. Monako: 1979. -P.74.76.
  278. Schacterle, G.R. A simplified method for the quantative assay of small amounts of protein in biological material / G.R. Schacterle, R.L. Pollack // Anal. Biochem. 1973. — V. 55. — P. 654−655.
  279. Selmeci, G. Beitragezur Extraction der Heilpflfnze / G. Selmeci, G. Valovics, L. Szlavik // Pharmazie. 1967. — Bd. 222. — S. 173−176.
  280. Simposium «Pflanzenextrakte», information, Frankfurt/Main, 2003 // Chem. Ing. Techn. 2003. — V. 75, № 6. — P. 642.
  281. Tondeur, D. Le lavage des gateaux de filtration / D. Tondeur // Chimie industrie. Genie chimique. 1970. — V. 103, № 21. — P. 2799−2808.
  282. Turner, G.A. The frequency response of some illustrative models of porous media / G A. Turner // Chem. Eng. Sei. 1959. — V. 10, № 1. — P. 14−21.
  283. Wang, C.Y. Drop breakup in turbulent stirred tank contractors / C.Y. Wang, R.W. Calabrese // Am. Inst. Chem. Eng. Journal. 1986. № 32. — P. 667 674.1. АКТ ВНЕДРЕНИЯо г 3 апреля 2006 г. г. Санкт-Петербург
  284. Начальник лаборатории ЦРТ и НП Ведущий инженер технолог
  285. H.A. Филимонова Н.В.1. АКТот 26 декабря 2005 г. г. Санкт-Петербург
  286. Комиссия считает, что annapai еооiвечствует своему назначению и его внедрение обеспечивает сокращение продолжи j ельности процесса, увеличение выхода биологически активных веществ в извлечение и способствует сокращению энергозатрат. г '
  287. Начальник лаборагарии ЦРТ и ПП ilcl Савельева H.A.
  288. Ведущий инженер технолог «' «
  289. ООО «ХЛРМС» 193 144 г. Санкт-Петербург, ул. Моисеснко, 24я
  290. Тел. /факс {812) 327−0776- гел. (812) 274−8519 ИНН 7 815 023 002 р/сч 40 702 810 751 000 002 560 в Ллмира. нсИсккм филиале ОАО «ПСБ» г. С.-Петербург кор/сч 30 101 810 200 000 000 000
  291. ЕИК 44 030 791 ОКНО 33 150 849' ОК’ОНХ 71 110
  292. Почтовый ядрест 191 167, Санкт-Петербург, ул. А Левскогол.9, оф.306,3071. Утверждаю"1. Генеральный директор1. АКТ1. К> /Z 2005 г.
  293. Были проведены четыре серии опытов:
  294. Экстрагирование в течение 3 часов при температуре 68−73°С при включенной мешалке без вакуумного кипения экстрагента.
  295. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при температуре суснензии 68−73°С и температурном напоре 7−8®-С.
  296. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при темпера гуре суспензии 68−73°С и температурном напоре 22−29°С.
  297. Комиссия считает целесообразным внедрение режима экстрагирования, аналогичного технологическому режиму в четвертой серии опытов.
  298. Директор, но производству Начальник производства Главный механик1. Начальник отдела НТР1. Таеверс Е. Д, 1. С' Кругликова О.М.
  299. Камарницкий П.Э.' Федоров СЛ. от 3 октября 2005 г. г. Санкт-Петербург
  300. Были проведены четыре серии опытов: о
  301. Экстрагирование, а течение 3 часов при температуре 70−75 С при включенной «мешалке без вакуумного кипения экстрагента.
  302. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при температуре суспензии 65−75 °С и температурном напоре 8−9 °С.
  303. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при температуре суспензии 70−75 °С и температурном напоре 23−28 °С.
  304. Способ экстрагирования по технологическому режиму в четвертой серии опытов внедрен в производство в октябре 2005 г.
  305. Начальник лаборатории ЦРТ и НП J^ffiCs Савельева H.A.
  306. Ведущий инженер технолог Филимонова Н.В.гор по развитию1рармстандарт-Октябрь"1. Петровская Т.Н.2005 г. 1. АКТот 9 сентября 2005 г. г. Санкт-Петербург
  307. Комиссия считает, что аппарат соответствует своему назначению и его внедрение обеспечивает сокращение продолжительности процесса, увеличение выхода биологически активных веществ в извлечение и способствует сокращению энергозатрат.^
  308. Начальник лаборатории ЦРТ и НП / Савельева H.A.4L1. Ведущий инженер технолог1. Портных О.В.tetejt1. ЪЛ.
  309. Утверждаю» Генеральный директор ООО «Биолин ФАРМА» О^тядв^й С. Н.1. АКТ ВНЕДРЕНИЯот 12 октября 2005 г.
  310. В период с 12.09.05 по 22.09.05 на ООО «Биопин ФАРМА» были проведены опытные и пуско-нападочные работы по введению в эксплуатацию экстрактора для экстрагирования биологически активных веществ из растительного сырья.
  311. Комиссия считает, что модифицированный экстрактор обеспечивает сокращение продолжительности процесса и позволяет снизить энергозатраты. Аппарат внедрен в производство с 26 сентября 2005 года.
  312. Главный технолог ООО «Биопин ФАРМА» сЛ^/У Мясников В. Ю. Технический директор ООО «Биопин ФАРМА»
  313. Утверждаю» Генеральный директор ООО «'ГТД' к. п1. АКТ ИСПЫТАНИЯ
  314. Настоящий акт составили от СПХФА зав. кафедрой ПАХТ, к.т.н.Г доц. Иванов
  315. Настоящая работа выполнена в рамках научно исследовательской работы кафедры ПАХТ и лаборатории ГЛС и фитопрепаратов СПХФА по разработке и изучению новых высокоэффективных способов экстрагирования.
  316. Коэффициент заполнения барабанов смесью плодов й экстрагента составлял 50%. В ходе испытаний проведен. ы следующие серии опытов:
  317. Экстрагирование из сухого неизмельченного сырья (средний диаметр частиц 7,3 мм).
  318. Экстрагирование из сухого неизмельченного сырья. В барабаны помимо сырья и экстрагента загружались ролики в количестве 1 шт/барабан.
  319. Экстрагирование из предварительно намоченного измельченного сырья (средний диаметр частиц 1,8 мм). В барабаны помимо сырья и экстрагента загружались ролики вколичестве 1 шт/барабан.
  320. Результаты испытаний сведены 8 таблицу I.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!