Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование, разработка и прогнозирование технологических параметров разрыхления и очистки хлопкового волокна

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Хлопчатобумажная промышленность оснащена морально устаревшими машинами для разрыхления и очистки хлопка, на которых повышение интенсивности ударных воздействий кроме увеличения эффекта очистки приводит к зажгучиванию, потере прочности, укорочению волокон хлопка, что вызывает ухудшение физико-механических свойств пряжи. Применяемые методики для оценки эффективности процессов разрыхления и очистки… Читать ещё >

Исследование, разработка и прогнозирование технологических параметров разрыхления и очистки хлопкового волокна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ОБЗОР РАБОТ ПО ВОПРОСУ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ РАЗРЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ХЛОПКА
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СПОСОБОВ РАЗРЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ХЛОПКА И МЕТОДИК ОЦЕНКИ ИХ ЭФФЕКТИВНОСТИ
    • 2. 1. Очистительная способность разрыхлительно-очйстительных машин
    • 2. 2. Анализ различных механических воздействий на волокнистый материал при его разрыхлении и очистке
    • 2. 3. Анализ работы разрыхлительно-очистительных машин в составе различных поточных линий
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
  • ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ РАЗРЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА
    • 3. 1. Управление процессами разрыхления и очистки хлопка
    • 3. 2. Применение управления процессами разрыхления и очистки для различных агрегатов.,
    • 3. 3. Оптимизация механико-технологических процессов на очистительной машине
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТ
    • 4. 1. Оптимизация заправочных параметров пильчатого очистителя
    • 4. 2. Методика определения эффекта очистки хлопкового волокна
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
  • ГЛАВА 5. АНАЛИЗ И ОБОБЩЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССОВ РАЗРЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ХЛОПКОВОГО ВОЛОКНА
  • ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5

В настоящее время текстильная промышленность России переживает не самые лучшие для своего развития времена. Обеспечение сырьём и поддержание технологического процесса — вот основные проблемы, с которыми приходится сталкиваться сейчас руководителям производств. Но не смотря на столь тяжёлое положение, на текстильных предприятиях ведутся новые разработки, разыскиваются методы оптимальных условий работы. Оборудование стараются заменить на более усовершенствованное, ищут пути бесперебойного снабжения предприятий.

Наряду с этим необходимо разрабатывать оптимальные условия работы машин. В частности, наибольшее внимание на прядильной фабрике следует уделять разрыхлительно-очистительному агрегату (РОА), как основе стабильного питания остальных технологических переходов прядильного производства.

Основная цель данной диссертационной работы направлена на исследование, разработку и прогнозирование технологических параметров процесса разрыхления и очистки хлопкового волокна. Для достижения поставленной цели в работе приводятся: анализ и обобщение научно-исследовательских работ по вопросам разрыхления и очистки хлопкового волокнарезультаты теоретического анализа работы разрыхлительно-очистительных машинобоснование необходимости исследования взаимосвязи технологических параметров разрыхления и очистки хлопкадоказательство целесообразности обработки хлопкового волокна пильчатыми органамиоптимизация заправочных параметров пильчатого очистителя Маз1егс1еап фирмы Не^еЛсравнение результатов работы разрыхлительно-очистительного агрегата с различными заправочными параметрами машин.

Автор защищает:

— результаты теоретических и экспериментальных исследований процессов разрыхления и очистки хлопкового волокна;

— систему прогнозирования и управления технологических параметров разрыхления и очистки хлопка;

— теоретическое обоснование процесса пневмоуплотнения при подаче материала под расщипывающее воздействие;

— теоретическое обоснование количества и состава машин разрыхлительно-очистительного агрегата;

— последовательность установки машин в РОА;

— теоретическое и экспериментальное обоснование чередования ударных, расщипывающих и расчёсывающих воздействий рабочих органов на хлопковое волокно;

— способ управления технологическими параметрами разрыхления и очистки хлопкового волокна.

Актуальность работы:

Хлопчатобумажная промышленность оснащена морально устаревшими машинами для разрыхления и очистки хлопка, на которых повышение интенсивности ударных воздействий кроме увеличения эффекта очистки приводит к зажгучиванию, потере прочности, укорочению волокон хлопка, что вызывает ухудшение физико-механических свойств пряжи. Применяемые методики для оценки эффективности процессов разрыхления и очистки не дают полной картины качества протекания процессов и в современных условиях высокой производительности оборудования, агрегирования с чесальными машинами являются громоздкими, трудновыполнимыми. При техническом перевооружении прядильных фабрик нет ясности в выборе технологического оборудования, обеспечивающего протекание процессов по современной технологии.

Основной целью данной диссертации является теоретический анализ работы разрыхлительно-очистительных машин для установления взаимосвязи их технологических параметров с эффектом очистки хлопка, а также математический анализ вышеуказанной взаимосвязи для дальнейшего исследования технологических процессов и для разработки, и внедрения системы управления и прогнозирования технологическими параметрами разрыхления и очистки хлопкового волокна.

В соответствии с данной целью были поставлены следующие задачи:

— теоретическое исследование влияния изменения технологических параметров разрыхлительно-очистительных машин на эффект очистки хлопка;

— разработка системы прогнозирования и управления этими параметрами с использованием ЭВМ;

— сравнительный анализ эффективности работы разрыхлительно-очистительного агрегата с различным составом машин;

— оптимизация параметров заправки главного очистителя в цепочке оборудования агрегата;

— экспериментальное исследование очищающей способности машин при различных условиях;

— уточнение методики определения эффекта очистки хлопкового волокна;

— производственная проверка результатов исследований.

Методика проведения исследований:

Работа содержит теоретические и экспериментальные исследования. Теоретические исследования проводились с целью поиска возможностей повышения эффекта очистки волокнистого материала от сорных примесей на разрыхлительно-очистительных машинах с сохранением физико-механических свойств хлопкового волокна. Экспериментальные исследования проводились в производственных и лабораторных условиях с применением методов планирования эксперимента, математического анализа полученных результатов и с обработкой информации на ЭВМ. Для сравнительной оценки результатов опытов использовались рекомендации специальной литературы, отдельных авторов и результаты предыдущих опытов. Исследования проводились при помощи приборов ПЗС и АХ-М и при помощи компьютерной техники.

Научная новизна. Автором впервые:

— определена взаимосвязь параметров работы и заправки разрыхлительно-очистительных машин с эффектом очистки хлопкового волокна;

— создана система прогнозирования технологических параметров разрыхления и очистки хлопка;

— теоретически обоснованы количество и состав машин разрыхлительно-очистительного агрегата;

— теоретически обосновано чередование ударных, расщипывающих и расчёсывающих воздействий рабочих органов на хлопковое волокно;

— обоснована новая методика определения эффекта очистки хлопка;

— создана система управления и прогнозирования технологическими параметрами разрыхления и очистки хлопка;

— разработаны оптимальные параметры работы пильчатого очистителя Маз1егс1еап фирмы Не^еШ;

— теоретически рассмотрено пневмоуплотнение при подаче материала под расщипывающее воздействие и обоснована целесообразность его применения.

Практическая ценность:

— обоснована целесообразность использования комбинированного состава разрыхлительно-очистительного агрегата с чередованием ударных, расщипывающих и аэродинамических воздействий;

— разработана система прогнозирования и управления процессами разрыхления и очистки хлопка;

— разработаны, апробированы и рекомендованы для использования оптимальные параметры заправки пильчатого очистителя Маз1егс1еап фирмы НещеШ;

— разработана новая экспресс-методика определения эффекта очистки хлопка;

— предложен оптимальный состав универсального разрыхлительно-очистительного агрегата для переработки различных по физико-механическим свойствам и засорённости хлопковых волокон.

Обоснованность и достоверность полученных результатов обусловлены большим количеством экспериментов и подтверждены соответствующими расчётами, а также производственной проверкой в ЗАО «Пряжа и трикотаж Оретекс» (г. Орехово-Зуево). Точность полученных показателей качества характеризуется доверительной вероятностью — 0,95 и относительной погрешностью — 5%. 9.

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались:

— на заседаниях кафедры прядения хлопка и химических волокон московской государственной текстильной академии имени, А Н. Косыгина в 1997, 1998 и 1999 годах;

— на научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов московской государственной текстильной академии имени А. Н. Косыгина в 1997,1998 и 1999 годах.

Структура и объём работы:

Диссертационная работа состоит из 5 глав с выводами, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 170 страницах машинописного текста, имеет 14 рисунков, 33 таблицы, список литературы включает 70 наименований. Приложения представлены на 20 страницах.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Проведён теоретический анализ различных воздействий на хлопковое волокно и доказано преимущество пильчатого воздействия перед ударным воздействием.

2. Теоретически обосновано пневмоуплотнение при подаче волокнистого материала под расщипывающее воздействие.

3. Теоретически обоснована и экспериментально определена взаимосвязь параметров работы и заправки разрыхлительно-очистительных машин с эффектом очистки хлопкового волокна.

4. Разработана система прогнозирования технологических параметров разрыхления и очистки хлопкового волокна и управления процессами разрыхления и очистки хлопка с использованием ЭВМ, применяемая к агрегатам с различным составом разрыхлительно-очистительных машин. Электронная версия системы прогнозирования выражена в создании программы расчёта оптимальных параметров заправки машин разрыхлительно-очистительного агрегата. Программа предложена для использования в учебном процессе.

5. Проведена оптимизация параметров заправки главного очистителя в цепочке оборудования агрегата.

6. Предложена новая усовершенствованная методика определения эффекта очистки хлопкового волокна.

7. Проведён сравнительный анализ эффективности работы разрыхлительно-очистительного агрегата с различным составом машин.

8. Теоретически обосновано чередование ударных, расщипывающих и расчёсывающих воздействий рабочих органов очистительных машин на хлопковое волокно.

9. Предложен оптимальный состав универсального разрыхлительно-очистительного агрегата с чередованием ударного, пильчатого и аэродинамического воздействия для переработки различных по физико-механическим свойствам и засорённости хлопковых волокон.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Ф.М. Бумагопрядильное производство. Часть 1. Трепание и чесание. -М., 1876.
  2. С.А. Механическая технология волокнистых веществ. Трепание и чесание. Отдел 1. Изд. В. Будинов, Н. Аммосов, 1911.
  3. H.A. Механическая технология волокнистых веществ. Бумагопрядильное производство. Отдел 1. Приготовительный. -Харьков: электрическая типолитография С. А. Шмерковича, Харьковский техн. ин-т Императора Александра III, 1903.
  4. Н.Т. Хлопкопрядение в трёх томах. Приготовительный отдел, том 1. -М.-Л.: Гизлегпром, 1938.
  5. .М. Анализ процесса на машинах разрыхлительно-трёпального агрегата. М.: Гизлегпром, 1959, стр. 6−65.
  6. Ф.М., Житникова Е. М., Плеханов А. Ф. Механизация и автоматизация процессов в прядении и ткачестве. М.: Легпромбытиздат, 1991.
  7. Ю.В., Скворцов B.C. Реконструкция и техническое перевооружение хлопчатобумажных предприятий. М.: Легпромбытиздат, 1991.
  8. Ю.А. Исследование системы автоматического управления разрыхлительно-трёпальным участком поточной линии хлопкопрядения. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Иваново, 1978.
  9. А.Ф. Разработка и оптимизация параметров работы новых машин разрыхлительно-трёпального агрегата с целью повышения разрыхления и очистки волокнистого материала при пневмомеханическом прядении. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М., 1989.
  10. А.Ф. Разработка способов очистки волокнистых материалов и создание безотходной технологии в хлопкопрядении. Дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. М., 1994.
  11. В.А. Изыскание средств эффективной очистки хлопка машинами разрыхлительно-трёпального агрегата на прядильных фабриках. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М., 1971.
  12. В.Г. Прогрессивные системы прядения в хлопчатобумажной промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1974.
  13. В.Г. Сокращённые системы прядения хлопка. М.: Легпромбытиздат, 1991.
  14. Справочник по хлопкопрядению. Под ред. Широкова В. П. и др. -М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1985.
  15. К.И. Расчёт параметров очистки смесей волокон хлопка и проектирование систем очистки в прядильном производстве. Конспект лекций. М.: МТИ, 1989.
  16. М.М. оптимизация процессов хлопкопрядения. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982.
  17. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М/. Лёгкая индустрия, 1980.
  18. К.Х. Исследование вопросов повышения эффективности очистки хлопкового волокна. Таш.: ЦНИИХПром, 1978, стр. 7.
  19. Состояние и перспективы переработки хлопка-сырца. УзИНТИ, 1973, стр. 4−6.
  20. Ю.С. Исследование и выбор оптимальных параметров очистителей хлопка-сырца машинного сбора. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. Ташкент, 1972.
  21. .В. Исследование качества хлопка-сырца, собранного хлопкоуборочными машинами с составными шпинделями. Отчёт по теме № 14. ЦНИХБИ, 1975.
  22. У.Х. Основные технологические и хозяйственные показатели хлопка-сырца и хлопковой продукции урожая 1974 г. Отчёт по теме № 35. ЦНИХБИ, 1975.
  23. A.A. Изучение качества хлопка-сырца и хлопковой продукции. Отчёт по теме № 12. ЦНИХБИ, 1966.
  24. Х.А. Изучение влияния машинной уборки хлопка-сырца и его усиленной очистки на технологические и прядильные свойства волокна. Отчёт по теме № 21. ЦНИХБИ, 1973.
  25. В.Л. Изыскание оптимальных условий очистки хлопка на разрыхлительно-очистительном агрегате. Отчёт по теме № 42. -ЦНИХБИ, 1974.
  26. В.Л. Разработка оптимальной технологии очистки хлопка на разрыхлительно-очистительном агрегате повышенной эффективности. Отчёт по теме № 25. ЦНИХБИ, 1975.
  27. В.Л. Разработка оптимальной технологии переработки хлопка машинного сбора и выдача рекомендаций промышленности. Отчёт по теме № 13.- ЦНИХБИ, 1979.
  28. A.A., Киселёв А. К. Усовершенствование разрыхлительных и трёпальных машин. — Текстильная промышленность, 1952, № 4, стр. 23−24.
  29. .М. Дальнейшее развитие техники рыхления и трепания. Текстильная промышленность, 1955, № 10, стр. 33−36.
  30. .М., Чистяков М. М. Новый тип горизонтального разрыхлителя. Текстильная промышленность, 1977, № 2, стр. 41.
  31. .М., Огурцова В. Г. Изучение работы трепала различной конструкции. Сборник научных трудов. Выпуск 4. М.: ЦНИИХПром, Гизлегпром, 1954, стр. 59−66.
  32. Т.А. Движение воздуха в камере под трепалом. Сборник научных трудов МТИ, т. 14. М.: Гизлегпром, 1954, стр. 94−105.
  33. И.И., Пиликовский М. Л. Пильчатое трепало ЦНИХБИ. -Текстильная промышленность, 1950, № 4, стр. 22−23.
  34. В.П. О выборе типа трепания. Текстильная промышленность, 1950, № 11, стр. 42−43.
  35. .П. Четырёхпланочное игольчатое трепало. Текстильная промышленность, 1960, № 7, стр. 5−6.
  36. А.И. Пильчатый барабан вместо трепала. Текстильная промышленность, 1954, № 5, стр. 20−22.
  37. Т. А. Преимущество игольчатого трепала перед планочным. Текстильная промышленность, 1952, № 10, стр. 31.
  38. Т.А. Влияние скорости трепания на разрыхленность хлопка. Текстильная промышленность, 1952, № 8, стр. 8−9.
  39. В.И. Интенсивность действия ножевых барабанов. -Текстильная промышленность, 1944, № 1, стр. 11.
  40. A.A. Удар трепала. Текстильная промышленность, 1967, № 5, стр. 170−173.
  41. .М., Бадалова A.C. Наклонные колковые очистители. Сборник рефератов ЦНИХБИ, Прядение. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1959, стр. 29−32.
  42. В. А. Функции процессов рыхления, смешивания, трепания и очистки хлопка. М.: Лёгкая индустрия, 1974, стр. 59.
  43. В.А. Повышение эффективности очистки хлопка на машине РЧК-1. Сборник научных трудов ЦНИИХПром, 1966, ч. 1. М.: Лёгкая индустрия, 1971, стр. 43−46.
  44. В.Н. Чиститель осевой ЧО. Текстильная промышленность, 1970, № 6, стр. 43−46.
  45. А.И., Крылов В. В., Николаев В. Б., Попов Э. А., Раков М. М., Светик Ф. Ф., Усенко В. Т. Расчёт и конструирование машин прядильного производства. -М.: Машиностроение, 1981, стр. 15−33.
  46. В.Г. Новое в технике и технологии разрыхления, очистки и трепания хлопка. ЦНИИТЭИЛегпром, 1980, обзорная информация, выпуск 6, стр. 22.
  47. .М. и др. Разрыхлительно-трёпальный агрегат с приставкой для очистки хлопка повышенной засорённости. Реферат сборника «Текстильная промышленность», № 4. -ЦНИИТЭИЛегпром, 1976, стр. 1−7.
  48. .М. Анализ и пути совершенствования процессов рыхления и очистки хлопка. Текстильная промышленность, 1971, № 1, стр. 20−23.
  49. Wirth W. Investigation of cleaning and opening of cotton. Textile research journal, 1987, № 12.
  50. А.Г., Подать M.K. Теоретическое исследование процесса очистки хлопка на машинах разрыхлительно-очистительного агрегата. Технология текстильной промышленности, 1977, № 4, стр. 27−30.
  51. А.Г., Подать М. К. Определение основных характеристик колковых барабанов наклонно-очистительныхмашин ОН-6−1. Технология текстильной промышленности, 1978, № 3, стр. 32−34.
  52. М.К. Исследование и оптимизация процессов разрыхления и очистки хлопка с целью повышения эффективности очистки. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М., 1978, стр. 148.
  53. В.Н. Некоторые элементы теоретических основ процесса очистки волокна. В книге: Вопросы исследования и проектирования машин прядильного производства. Научно-исследовательские труды НИЭКИПМаш, выпуск 5, 1973, стр. 106−111.
  54. .М. Анализ процесса на машинах разрыхлите л ьно-трёпального агрегата. -М.: Гизлегпром, 1959, стр. 174−176.
  55. .М., Молитвин В. А. Высокоэффективный разрыхлительно-трёпальный агрегат. Текстильная промышленность, 1971, № 3, стр. 30−31.
  56. В.Е., Будников И. В., Трыков И. П. Основы прядения волокнистых материалов. М.:Гизлегпром, 1959, стр. 65−108.
  57. А.Г. Сборник задач по теории процессов прядения. -М.: Гизлегпром, 1948, стр. 50−60.
  58. В.И. Интенсивность трепания. Текстильная промышленность, 1942, № 10, стр. 7−8.
  59. В.Г. Сокращённые системы прядения хлопка. М.: Легпромбытиздат, 1991, стр. 24−33.
  60. А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М.: Лёгкая индустрия, 1980, стр. 264.
  61. С.М. Краткий курс теоретической механики. М.: Наука, 1974, стр. 411−425, стр. 331−422.
  62. И.В. Трение волокнистых веществ. М.: Гизлегпром, 1941, стр. 29−41.
  63. В.М. Исследование факторов, обеспечивающих эффективное рыхление хлопка и удаление сорных примесей и пороков на наклонных очистителях. Дисс. на соиск. уч. ст. к.т.н. М., 1978.
  64. В.Н. К вопросу о повышении очистительной способности разрыхлительно-трёпального агрегата. Сборник научных трудов. Выпуск 5.-М.: НИЭКИПмаш, 1973, стр. 119−121.
  65. Г. П., Виноградов Ю. С., Гнеденко Б. В. Методика составления эмпирических зависимостей и номограмм в текстильном деле. М., Гизлегпром, 1935.
  66. С.С., Филатова O.A. Технический контроль в хлопкопрядении. М.: Лёгкая индустрия, 1978, стр. 184−188.
  67. К.И. Расчёт параметров очистки смесей волокон и проектирование систем очистки в прядильном производстве. Конспект лекций. М.: МТИ, 1989, стр. 14−20.
  68. В.Г. Совершенствование процессов разрыхления и очистки хлопка. Конспект лекций. М.: МТИ, 1991, стр. 19.
  69. Текст программы расчёта 216 вариантов заправки машин разрыхлительно-очистительного агрегата. Язык программирования — Turbo Pascal.1. Uses CRT- type
  70. DriveOutPut = (con, prn, filed) -const
  71. ПАРАМЕТРЫ РАСЧЕТА ОТНОСИТЕЛЬНОГО ЭФФЕКТА ОЧИСТКИ') — writeln (fg, hi ii II I I I Ii i и') — writeln (fg, ' || N | nl, |R1,| n2, |R2,| n3, |R3,| Э1,
  72. TextBackGround (0) — ClrScr-textcolor (10)-writeln (' Written by Smolin Dmitry (J.Kife),
  73. Текст программы расчёта 20 лучших вариантов заправки машин разрыхлительно-очистительного агрегата (выборка из 216). Язык программирования Turbo Pascal.
  74. Program CalcandSort- {$R-, S-} Uses CRT- type
  75. DriveOutPut = (con, prn, filed) — dim = array 1.5,1.216. of real- Altdim = array [1.216] of real- Altnum = array [1.6,1.216] of integer-const
  76. N: array 1.3,1.6. of word =450,4 50,500,500,600,600), (4 00,400,500,500,600,600),(445,445,560,560,700,700)) — varabv: DriveOutPut — number, i, j, k, al, f1, f2,f3: byte — ch: char — Nr: Altnum-
  77. Nnr2,al.:1,' | *, Nnr[3,al]: 3, ' | ', Nnr[4,al]: 1,' | ', Nnr[5,al]: 3,' | Nnr[6,al]: 1,' |', Nne[1,al] :5 :1, ' | ', Nne[2,al] :5:1, ' | ', Nne[3,al]: 5:1,'|',
  78. Nnrl, i. := Nr[l, nn1.]- Nnr[2,i] := Nr[2,nn[i] Nnr[3,1 Nr[4,nn[i] Nnr[5,i Nr[6,nn[i] Nne[1,1 tab[2,nn[i] Nne[3,1 tab[4,nn[i] Nne[5,i end- end- BEGIN1. Nr3, nn1.- Nnr[4,1]= Nr 5, nn [ i. ] - Nnr [ 6, i ]tab1,nn1.- Nne[2,i]tab3,nn1.- Nne[4,i]tab5,nn1.-
  79. TextBackGround (0) — ClrScr-textcolor (10)-writeln (1 Written by Smolin Dmitry (Kife), Latishev Anatoly (Toll), МГТА 1996')-textcolor (15) — writeln-writeln (' РАСЧЕТ ОТНОСИТЕЛЬНОГО ЭФФЕКТА ОЧИСТКИ
  80. Write ('Now sorting random numbers.')-quicksort (data, l, max)-1. Writeln-for i:=1 to 1000 do Write (data1.:8)-end. }
  81. Текст программы расчёта коэффициентов «а» и «Ь». Язык программирования Turbo Pascal. readln (Sil) — readln (Si2) — readln (Sol) — readln (So2)-1. Uses CRT- var
  82. Расчёт непараболической регрессионной однофакторной модели, преобразуемой в линейную.
  83. A = f'(N) 61., стр. 112, табл. 111.141. R = 6 мм.
  84. N модели N Пр, А Пр Аэ (Nnp) или, А р. э (N пр) |А|1 519,61 25,43 26,14 0,712 525 25,43 26,14 0,71 '3 514,39 25,74 26,14 0,404 525 25,12 26,14 1,025 514,39 25,12 26,14 1,026 519,61 25,74 26,14 0,407 525 25,43 26,14 0,71
  85. Вид уравнения после преобразования: А = а0 + агН^ или1. Акь = ё0 + с1,-(Нь-МО
  86. Средний уровень линеаризированного фактора: Иь = 8,13 / 3 = 2,71.
  87. Коэффициенты: й0= Аь = 4,123 /3 = 1,4043-а, = 8,601-Ю-«3 /4,777-Ю-3 = 1,8003. Линеаризированное уравнение: Акь = 1,4043 + 1,8003-(ЫЬ-ЫЬ) или Ам. = -3,4745 + 1,8003-ИЬ Искомое уравнение:1. А = -3,4845 + ^ N
  88. Так как, а, = 1,8003 >0 и а0 = 3,4745 < 0, то значит, что данная модель неадекватна и необходимо переходить к решению полиномиальной модели любого порядка. Условно принимаем математическую модель: А = а 0 + а. -И + а 11 -142 + а! 11 -1т 3
  89. На данном этапе исследований решение полиномиальной модели любого порядка не представляется возможным, так как число опытов меньше четырёх, и значения коэффициентов регрессии не имеютсущественного значения.
  90. Расчёт квадратичной параболической регрессионной однофакторноймодели.1. В = £(Ы) 61., стр. 120.
  91. Эта модель имеет вид: В = а0 + а 1-И + а ц-Ы2
  92. Е -78,334 -40 180,35 -208,948−105
  93. Для рассматриваемой модели система нормальных уравнений: а0-ш + а1-ЕКи + ац-ЕЫи2-ИВи ао’ХНи + а-ЕМи2 + ац’ЕМи3 = Е Иц-В» -ао-1 N ц2 I- а .-IN и3 + а, N и4 ^ N и9-В и
  94. Подставляя в систему табличные значения, решаем систему методом последовательного исключения неизвестных. В итоге получили: а0 = 84,03 а, =-0,44 755 а, = 4,471-Ю"4
  95. Искомое уравнение: В = 84,03 0,44 755-И + 4,471−10'4-И21. При II = 6 мми Ии Ии2 N 41 450 2,025-Ю5 9,1125-Ю7 4,100 625-Ю 102 500 2,5−105 12,5-Ю7 6,25-Ю103 600 3,6−105 21,6-Ю7 12,96−10 10
  96. Е 1550 8,125-Ю5 43,2125-Ю7 23,310 625-Ю10и ви Ии-Ви Ии2-Ви1 -23,556 10 600,2 -47,7−1052 -31,381 15 690,5 — 78,45-Ю53 23,578 — 14 146,8 — 84,88-Ю51.-78,515 40 437,5 -211,03-Ю5
  97. Подставляя в систему табличные значения и решая её, получим а0 = 215,6 а 1 = 0,9397 ап = 9−10"4
  98. Искомое уравнение: В = 215,6 0,9397-И + 9−10 «4-И2
Заполнить форму текущей работой