Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Микроструктура и свойства композитов медицинского назначения на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Диссертация: Микроструктура и свойства композитов медицинского назначения на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Предложен метод получения биосовместимого дисперсно-наполненного композиционного материала на основе СВМПЭ для замещения дефектов хрящевой ткани суставов. Метод совместной механоактивации порошкового СВМПЭ и наполнителя с последующим термопрессованием позволяет получить композиционный материал с высокой ударной прочностью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Экспериментально… Читать ещё >

Микроструктура и свойства композитов медицинского назначения на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
    • 1. 1. Материал эндопротеза сустава
    • 1. 2. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Особенности структуры и их влияние на механические свойства
    • 1. 3. Обработка сверхвысокомолекулярного полиэтилена
      • 1. 3. 1. Термопрессование сверхвысокомолекулярного полиэтилена
      • 1. 3. 2. Механоактивационная обработка сверхвысокомолекулярного полиэтилена
    • 1. 4. Влияние стеарата кальция на механические свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена
    • 1. 5. Износ имплантатов из сверхвысокомолекулярного полиэтилена
      • 1. 5. 1. Характер износа
      • 1. 5. 2. Морфология частиц износа
    • 1. 6. Дисперсно-упрочненные биокомпозиты на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена
    • 1. 7. Биодеструкция имплантатов из сверхвысокомолекулярного полиэтилена
      • 1. 7. 1. Гидролитическая деструкция
        • 1. 7. 1. 1. Неферментативный гидролиз
        • 1. 7. 1. 2. Ферментативный гидролиз
        • 1. 7. 1. 3. Окислительная деструкция и катализ ионами металлов
      • 1. 7. 2. Клеточная деструкция
      • 1. 7. 3. Бактериальная деградация
      • 1. 7. 4. Механодеструкция
    • 1. 8. Деградация при стерилизации
      • 1. 8. 1. Механизм деградации
      • 1. 8. 2. Расчет индекса окисления
      • 1. 8. 3. Стабилизация сверхвысокомолекулярного полиэтилена введением антиоксиданта
    • 1. 9. Медицинские аспекты применения полимерных композитов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена
  • 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Исходные материалы
    • 2. 2. Механоактивационная обработка
    • 2. 3. Термопрессование
    • 2. 4. Радиационная стерилизация
    • 2. 5. Выдержка в окислительной среде
    • 2. 6. Сканирующая электронная микроскопия
    • 2. 7. Рентгенофазовый анализ
    • 2. 8. ИК-спектроскопия
    • 2. 9. Дифференциальная сканирующая калориметрия
    • 2. 10. Определение прочности при растяжении и при сжатии
    • 2. 11. Микроиндентирование
    • 2. 12. Определение ударной вязкости
    • 2. 13. Трибологические исследования
      • 2. 13. 1. Трибологические испытания СВМПЭ и композитов на его основе
      • 2. 13. 2. Трибологические испытания хрящей суставов
    • 2. 14. Исследование биологической совместимости
      • 2. 14. 1. Санитарно-химические и токсикологические исследования
      • 2. 14. 2. Исследование биосовместимости in vitro
        • 2. 14. 2. 1. Исследование адгезии клеток
        • 2. 14. 2. 2. Цитотоксический тест
        • 2. 14. 2. 3. Исследование гемолиза
      • 2. 14. 3. Исследования биосовместимости in vivo
  • 3. СТРУКТУРА СВМПЭ И КОМПОЗИТОВ НА ЕГО ОСНОВЕ
    • 3. 1. Микроструктура

    3.1.1 Модель формирования микроструктуры дисперсно-наполненного композиционного материала на основе СВМПЭ с высокой вязкостью расплава после проведения механоактивационной обработки и термопрессования.

    3.1.2 Фрактография поверхности излома.

    3.1.3 Распределение наполнителя в полимерной матрице СВМПЭ.

    3.1.4 Расчет степени наполнения СВМПЭ, необходимой для формирования монослойного покрытия на полимерной частице.

    3.2 Аморфно-кристаллическая структура СВМПЭ.

    3.3 Химические связи и деградация в СВМПЭ.

    3.3.1 СВМПЭ после механоактивации и радиационной стерилизации.

    3.3.2 Деградация СВМПЭ после выдержки в растворе пероксида водорода.

    4 ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТРИБОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА.

    4.1 Механические свойства.

    4.2 Трибологические свойства.

    4.2.1 Коэффициент трения и износ СВМПЭ и композитов на его основе.

    4.2.2 Коэффициент трения и износ хрящевой ткани суставов.

    5 БИОСОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ СВМПЭ.

    5.1 Результаты санитарно-химических исследований порошковых материалов.

    5.2 Результаты токсикологических исследований порошковых материалов.

    5.3 Исследование биосовместимости in vitro.

    5.3.1 Исследование адгезии клеток.

    5.3.2 Результаты исследования динамики гемолиза.

    5.4 Исследования биосовместимости in vivo.

    ВЫВОДЫ.

Существует большое количество конструкционных полимеров, применяемых в различных областях в зависимости от их эксплуатационных характеристик. К таким полимерам относятся: полиэтилентерефталат (ПЭТФ), полиамиды (ПА), политетрафторэтилен (ПТФЭ), полиметилметакрилат (ПММА), полифениленоксид (ПФО), полифениленсульфид (ПФС), полисульфон (ПСФ), поликарбонат (ПК), полиэфирэфиркетон (ПЭЭФК), полипропилен (ПП), а также полиэтилены (ПЭ) и так далее. Однако, несмотря на высокие механические свойства и термостойкость многих из них, не все полимеры пригодны для использования в медицине в связи с низкой биосовместимостыо. Еще большие ограничения к применению в медицине полимеров накладывает условие долговременной стабильности при функционировании в живом организме в случае изготовления имплантатов из таких полимеров. Основной проблемой, связанной с обеспечением стабильной работы материала имплантата, предназначенного для замены хрящей суставов, является триботехническая проблема.

Разработка синтетических имплантатов для замещения дефектов хрящевой ткани, в частности для эндопротезирования суставов, является актуальной проблемой современной медицины. Наибольший интерес в этой области представляют различные нанокомпозитные материалы. Эндопротезирование суставов является одним из наиболее распространенных (после стоматологических имплантаций) направлений имплантологии. По статистике ВОЗ, для промышленно развитых стран в ежегодном эндопротезировании тазобедренного сустава составляет 0,1%, а коленного — 0,02% от численности населения этих государств.

В связи с износом трущихся частей эндопротеза, ревизионное эндопротезирование на данный момент проводится через 10−15 лет. Проблема увеличения срока службы и качества эндопротеза может быть решена путем подбора оптимального материала, из которого будут выполнены трущиеся части эндопротеза, то есть те части, которые наиболее подвержены износу. При эксплуатации эндопротеза внутрь организма человека могут попадать частицы, отделяющиеся от трущейся поверхности при его износе. Продукты износа могут, во-первых, вызывать увеличение износа в случае их накопления в узле трения эндопротеза, а во-вторых, при попадании в другие части организма человека и их накоплении там могут вызывать воспаления окружающих тканей.

На данный момент единственным полимером, разрешенным для изготовления нагруженных частей имплантатов, является сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ). Благодаря высокой молекулярной массе СВМПЭ обладает высокими механическими свойствами по сравнению с другими полимерами, в том числе с другими модификациями полиэтилена: полиэтиленом низкого (ПЭНД) и высокого давления (ПЭВД). Сочетание прочности и пластичности позволяют производить из СВМПЭ эндопрогезы суставов, способные долгое время сохранять жесткость под нагрузкой. Не менее важным является стойкость СВМПЭ к деградации в живом организме и при радиационной стерилизации изделий из него. Остальные полимеры, за исключением ПТФЭ, не применяемого из-за токсичности продуктов износа, окисляются и разрушаются в таких условиях, теряя эксплуатационные характеристики.

Однако, проблема невысокой износостойкости СВМПЭ по сравнению с металлическими и керамическими материалами имплантатов остается нерешенной. Одним из решений проблемы улучшения износостойкости СВМПЭ является радиационная сшивка полиэтилена. Но при облучении СВМПЭ ионизирующим излучением расщепляются С-С и С-Н связи, что порождает свободные радикалы, которые могут реагировать с кислородом и образовывать окисленные соединения. Процесс окисления может продолжаться и во время хранения материала, и при его эксплуатации в живом организме в качестве имплантата, приводя к расщеплению молекулярных цепочек полиэтилена и снижению молекулярной массы, а, следовательно, к снижению механических свойств. Для снижения количества остаточных свободных радикалов применяется отжиг или переплавка СВМПЭ. Но такой метод не позволяет полностью решить проблему окислительной деструкции.

Использование же дисперсно-упрочненных полимерных композитных материалов, полученных методом деформационной обработки с последующим компактированием, позволяет существенно повысить физико-механические и грибологические характеристики материла без радиационной сшивки, что позволяет снизить износ узла трения эндопротеза, выполненного из такого материала, и расширить условия его эксплуатации, что ведет к увеличению срока службы эндопротеза в целом, а, следовательно, ведет к снижению количества ревизионных хирургических вмешательств.

Однако, при разработке полимерных дисперсно-упрочненных композитов особое внимание необходимо уделять установлению закономерностей формирования микроструктуры композиционного материала, которая напрямую влияет на получаемые физико-механические свойства. Так как, в некоторых случаях, введение дисперсного наполнителя в полимер может не только не улучшить характеристики материала, но и снизить их по сравнению с исходной матрицей.

Следовательно, целыо работы является установление закономерностей формирования микроструктуры и свойств биосовместимых полимерных композиционных материалов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена, полученных после механоактивации исходных порошковых компонентов и термопрессования.

выводы.

1. Предложена модель формирования ячеистой структуры дисперсно-наполненных композитов на основе СВМПЭ и распределения наполнителя в полимерной матрице. Показано, что в композиционном материале формируется ячеистая структура, в которой ячейки-«зерна» СВМПЭ изолированы керамическими дисперсными частицами, препятствующими распространению трещин в ненаполненных областях при нагрузке.

2. Предложен метод получения биосовместимого дисперсно-наполненного композиционного материала на основе СВМПЭ для замещения дефектов хрящевой ткани суставов. Метод совместной механоактивации порошкового СВМПЭ и наполнителя с последующим термопрессованием позволяет получить композиционный материал с высокой ударной прочностью, высокой износостойкостью и низким коэффициентом трения. Экспериментально показано, что механоактивация ведет к образованию низкомолекулярных полимерных цепочек, которые способствуют увеличению скорости взаимной диффузии между границами частиц полимера, что ведет к лучшему спеканию частиц СВМПЭ, обладающему высокой вязкостью расплава.

3. Установлена возможность улучшения механических и трибологических характеристик СВМПЭ путем введения частиц оксида алюминия определенной формы и дисперсности, а также исследовано влияние степени наполнения матрицы СВМПЭ на указанные свойства. Для полимерных композитов на основе СВМПЭ, полученных методом механической активации, показано, что распределение дисперсных частиц оксида алюминия и их агломератов в независимости от их формы и размера, не имеющих высокой адгезии к полимеру, носит преимущественный характер распределения по границам «зерен» СВМПЭ. Причем, при определенной степени наполнения полимерной матрицы возникает ситуация, при которой дисперсные частицы наполнителя полностью покрывают монослоем частицу полимера. При реализации данных условий возможно падение механических свойств композита вследствие затруднения спекания частиц полимера.

4. Выявлены особенности деградации разработанных материалов в ходе функционирования в живом организме, а также после радиационной стерилизации. Показано, что вплоть до 55 Мрад окислительная деструкция полимера является невысокой, что говорит о стойкости матрицы СВМПЭ к данному виду стерилизации. Получены данные о стойкости композита к окислению под действием пероксида водорода, выделяемого в организме, что говорит о стабильности свойств материала в ходе его функционирования в живом организме.

5. Проведены сравнительные трибологические испытания разработанного композиционного материала на основе СВМПЭ, наполненного оксидом алюминия, предназначенного для замещения дефектов хрящевой ткани суставов, и природной хрящевой ткани.

6. Проведены доклинические биологические исследования экспериментальных образцов материалов in vitro и in vivo. Показано отсутствие выраженного местно-раздражающего и общетоксического действия материала. При имплантации в коленный сустав отсутствуют какие-либо признаки воспалений, абсцессов, а также деградации материала. Показана высокая биосовместимость разработанного композиционного материала на основе СВМПЭ.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.А. Пары трения для тотальных эндопротезов тазобедренного сустава и проблемы износа // Margo Anterior. 2000. N.4. P. 1−5
  2. Semlitsch M, Willert H-G, Doerre E. Neue Werkstoffpaarung A1203-Keramik-Polyethylen zur Verminderung des Polyethylenabriebes bei Gelenkpfannen von Iliiftendoprothesen // Med Orthop Technik. 1975. 95:143−144
  3. Стандартные элементы современных эндопротезов тазобедренного сустава // Костная хирургия.-URL: http://bone-surgery.ru/articles/1359.htm (дата обращения: 15.05.2010)
  4. ISO 5834−1:2005 specifies the requirements and corresponding test methods for moulding materials in powder form made from ultra-high-molecular-weight polyethylene (UHMWPE) for use in the manufacture of surgical implants
  5. ISO 5834−2:2011 specifies the requirements and corresponding test methods for moulded forms, e.g. sheets and rods, made from ultra-high-molecular-weight polyethylene (UHMWPE) for use in the manufacture of surgical implants
  6. ISO 5834−3:2005 specifies a test method for investigating the oxidative stability of ultra-high-molecular-weight polyethylene (UHMWPE) materials as a function of processing and sterilization method
  7. ISO 5834−4:2005 specifies a method for the measurement of the relative extent of oxidation present in ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE)
  8. ISO 5834−5:2005 specifies the test method for assessing the morphology of UHMWPE moulded forms, which are described in ISO 5834−2
  9. ISO, 2001. 11 542−1: Plastics. Ultra-high-molecular-weight polyethylene (PE-UHMW) moulding and extrusion materials. Part 1: Designation system and basis for specifications
  10. Kurtz S.M., Muratoglu O.K., Evans M., Edidin A.A. Advances in the processing, sterilization, and crosslinking of ultra-high molecular weight polyethylene for total joint arthroplasty //Biomaterials. 1999- N20(18). P. 1659−1688
  11. Sobieraj M.C., Rimnac C.M. Ultra high molecular weight polyethylene: Mechanics, morphology, and clinical behavior // Journal of the mechanical behavior of biomedical materials. 2009. P. 433−443
  12. Kurtz S. The UHMWPE Handbook: Ultra-High Molecular Weight Polyethylene in Total Joint Replacement. Elsevier Science & Technology Books. 1st edition, Academic Press, 2004
  13. Lin L., Argon A.S. Structure and plastic deformation of polyethylene // Journal of Materials Science. 1994. 29 (2), p. 294−323
  14. А. В., Калошкин С. Д., Чердынцев В. В., Ергин К. С. Влияние механоактивационной обработки на фазовый состав и механические свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 12. С. 10−14
  15. Bellare A, Schnablegger II, Cohen RE. A small-angle X-ray scattering study of high-density polyethyelene and ultra-high molecular weight polyethylene // Macromolecules. 1995. № 17. p.2325−2333
  16. Li S, Burstein AH. Ultra-high molecular weight polyethylene. The material and its use in total joint implants //J. Bone Joint Surg. Am. 1994. № 76. p. 1080−1090
  17. Eyerer P., Frank A., Jin R. Characterization of ultrahigh molecular weight polyethylene (UHMWPE): Extraction and viscometry of UHMWPE // Plastverarbeiter. l985.№ 36.p.46−54
  18. Wagner H. L, Dillon J.G. A specification method for ultra high molecular weight polyethylene for implant use // J. Biomed. Mater. Res. 1979. № 13. p.821−824
  19. Barlow A., Ryle T. An alternative to characterizing UHMWPE by molecular weight // Plast. Engr. 1977. № 33. p.41−43
  20. Wagner H. L, Dillon J.G. Viscosity and molecular weight distribution of ultra-high molecular weight polyethylene // J. Appl. Polym. Sci.1988. V.36. p.567−582
  21. G’Sell C., Paysant-Le Roux В., Dahoun A., Cunat C., von Stebut J., Mainard D. Plastic behaviour and resistance to wear of ultrahigh molecular weight polyethylene // Deformation, Yield and Fracture of Polymers Conference. 1997. V.10. p. 57−60
  22. Kurtz S.M., Pruitt L., Jewett C.W., Crawford R.P., Crane D.J., Edidin A.A. The yielding, plastic flow, and fracture behavior of ultrahigh molecular weight polyethylene used in total joint replacements // Biomaterials. 1998. V.19. P. 1989−2003
  23. Butler M.F., Donald A.M., Ryan A.J. Time resolved simultaneous small- and wide-angle X-ray scattering during polyethylene deformation-II. Cold drawing of linear polyethylene //Polymer. 1998. V.39. P.39−52
  24. Kurtz S.M., Jewett C.W., Foulds J.R., Edidin AA. A miniaturespecimen mechanical testing technique scaled to the articulating surface of polyethylene components for total joint arthroplasty//J. Biomed. Mater. Res. (Appl. Biomater.). 1999. V.48. P.75−81
  25. Kurtz S.M., Foulds J.R., Jewett C.W., Srivastav S., Edidin A.A. Validation of a small punch testing technique to characterize the mechanical behavior of ultra-high molecular weight polyethylene//Biomaterials. 1997. V.18. P. 1659−1663
  26. G’Sell C., Jonas J.J. Determination of the plastic behaviour of solid polymers at constant true strain rate // J. Mater. Sci. 1979. V.14. P.583
  27. Edidin A.A., Taylor S., Bruchalski P., Serekian P., Kurtz S.M. Measurement of average wear rates of four clinically applied polymeric materials in a modern validated hip simulator. Trans 45th Orthop. Res. Soc. 1999. V.24 P.856
  28. Muratoglu O.K., Kurtz S. Alternate bearing surfaces in hip replacement. In: Sinha R, editor. I lip replacement. Current trends and controversies. New York, 2002. p. 1−46
  29. Gul R. Improved UHMWPE for use in total joint replacement. Ph.D.Dissertation. Boston: Massachusetts Institute of Technology- 1997
  30. Bastiaansen C.W.M, Meyer H.E.I I, Lemstra P.J. Memory effects in polyethylenes: influence of processing and crystallization history // Polymer. 1990. Y.31. P.1435−1440
  31. Farrar D.F., Brain AA. The microstructure of ultra-high molecular weight polyethylene used in total joint replacements// Biomaterials. 1997.V.18. P.1677−1685
  32. Wu J. J., Buckley C.P., O’Connor J.J. // Biomaterials. 2002. V.23. P.3773
  33. Zachariades A.E. Preparation of UHMWPE morphologies of totally fused particles with superior mechanical perpormance. U.S. Patent 4,587,163 (1986)
  34. Zachariades A.E., Kanamoto T.// Polymer. Eng. Sci. 1986. V.26. P.658
  35. Zachariades A.E., Logan J.A. The melt anisotropy of UHMWPE // Journal of Polymer Science, Polymer Physics Ed. 1983. V.21, p.821−830
  36. Gao P., Mackley M.R. // Polymer. 1994. V.35. P.5210
  37. Rose R.M., Nusbaum H.J., Schneider II., Ries M., Paul I., Crugnola A., Simon S.R., Radin E.L. On the true wear rate of UHMWPE in the total hip prosthesis // The Journal of bone and joint surgery. 1980. V.62A. N.4. P.537−549
  38. Rose R., Radin E. A prognosis for ultra high molecular weight polyethylene // Biomaterials. 1990. V. 11. P.64−67
  39. Olley R.H., Hosier I.L., Bassett D.C., Smith N.G. On morphology of consolidated UHMWPE resin in hip cups // Biomaterials. 1999.V.20 P.2037−2046
  40. Turell M.B., Bellare A. A study of the nanostructure and tensile properties of ultra-high molecular weight polyethylene // Biomaterials. 2004. V.25. P.3389−3398
  41. Mayor M.B., Wrona M., Collier J.P., Jensen R.E. The role of polyethylene quality in the failure of tibial knee components. 39th annual meeting orthopedic research society, 1993. San Francisco, CA, p.292
  42. Landy M.M., Walker P. S. Wear of ultra-high-wolecular-weight polyethylene components of 90 retrieved knee prothesis // Journal of arthoplasty, v.3, p.73 (supplement 88)
  43. Walker P. S., Blunn G.W., Joshi A.B., Sathasivam S. Modulation of delamination by surface wear in total knees. 39th annual meeting orthopedic research society. 1993. San Francisco, CA, p.499
  44. Blunn G.W., Joshi A.B., Walker P. S. Performance of ultra-high molecular weight polyethylene in knee replacement. 39th annual meeting orthopedic research society. 1993. San Francisco, CA, p.500
  45. Schuman T., Stepanov E.V., Nazarenko S, Capaccio G., Hiltner A., Baer E. // Macromolecules. 1998. Y.31. P.4551
  46. Rizwan M. Gul, Frederick J. Processing of Ultra-High Molecular Weight Polyethylene by Hot Isostatic Pressing, and the Effect of Processing Parameters on Its Microstructure // Polymer engineering and science. 2004. V.44 N.10
  47. Bellare A., Cohen R.E. Morphology of rod stock and compression-moulded sheets of ultra-high-molecular-weight polyethylene used in orthopedic implants // Biomaterials. 1996. V.17.N.24. P.2325−2333
  48. Pinchuk L.S., Gradzka-Dahlke M., Kadolich Zh. And all. Investigation of friction surface of a microporous material for endoprothetics // Acta of bioengineering and biomechanics. 2011. V.3.Suppl.l. P. 195−201
  49. Gul R.M. et al. // Biomaterials. 2003. Y.24. P.3193−3199
  50. Ishida T., Tamaru S. Mechanical alloying of polymer/metal systems // J. Mater. Sci. Lett. 1993. V.12. P.1851−1853
  51. Wang G., Chen Y., Wang Q. Structure and properties of poly (ethylene terephthalate)/Na±montmorillonite nanocomposites prepared by solid state shear milling (S3M) method II J. Polym. Sci. 2008. V. B46. N 8. P. 807−817
  52. Huang H. Structure Development and Property Changes in High Density Polyethylene/Calcium Carbonate Blends During Pan-Milling // J. Appl. Polym. Sci. 1999. V. 74. V 6. P. 1459−1464.
  53. Huang H. Structure development and property changes in high density polyethylene during pan-milling // J. Appl. Polym. Sci. 2000. V. 78. N 11. P. 2016−2024
  54. Stranz M., Koster U., Katzenberg F. Stress Induced Formation of Metastable Phases in Semi-Crystalline Polymers During Cryogenic Mechanical Milling // J. Metastable and Nanocrystalline Mater. 2005. V. 24−25. P. 463−466
  55. Fonta J., Muntasell J., Cesari E. Cold-crystallization of poly (ether-ether-ketone) amorphized by ball milling // Mater. Research Bull. 2001. V. 36. P. 1665−1673
  56. Esterly D., Love B. Phase transformation to p-poly (vinylidene fluoride) by milling //J. Polym. Sci. 2004. V. B42. N 1. P. 91−97
  57. Stranz M., Koster U. Accelerated crystal growth in cryogenic mechanically milled polymers and polymer blends // J. Alloys and Compounds. 2007. V. 434−435. P. 447−450
  58. В.А., Мясникова Л. П. Надмолекулярная структура полимеров. Л.: Химия, 1977, 240 с.
  59. Han K.S., Wallace J.F., Truss R.W., Geil P.H. Powder compaction, sintering and rolling of ultra high molecular weight polyethylene and its composites // Journal of macromolecular science-physics. 1981. V. B19(3). P.313−349
  60. Eyerer P., Ellwanger R., Federolf H-A., Kurth M., Madler II. Polyethylene. In: Williams D, Cahn R, editors. Consise encyclopaedia of medical and dental materials. Oxford: Pergamon, 1990
  61. Resin consolidation issues with UHMWPE. Report No. Y-BEM-069. Warsaw: Biomet Inc., 1995
  62. Muratoglu O.K., Jasty M., Harris W.Ii. High resolution synchrotron infra-red microscopy of the structure of fusion defects in UHMWPE // Trans 43rd Orthop Res Soc. 1997−22:773
  63. Tanner MG, Whiteside LA, White SE. Effect of polyethylene quality on wear in total knee arthroplasty // Clin Orthop. 1995. V.317. P.83−88
  64. Collier J, Mayor M, Surprenant V, Surprenant II, Dauphinais A, Jensen R. The biomechanical problems of polyethylene as a bearing surface // Clin Orthop. 1990.P. 107−113
  65. Gsell R, King R, Swarts D. Quality indicators of high-performance UHMWPE. Internal Report. Warsaw: Zimmer, 1997
  66. Swarts D, Gsell R, King R, Devanathan D, Wallace S, Lin S, Rohr W. Aging of calcium stearate-free polyethylene // Trans 5th World Biomater Conf. 1996−2:196
  67. Hamilton J. V, Wang H. C, Sung C. The effect of fusion defects on the mechanical properties of UHMWPE // Trans 5th World Biomater Conf. 1996−2:511
  68. Schmidt M. B, Hamilton J.V. The effects of calcium stearate on the properties of UI IMWPE. // Trans 42nd Orthop Res Soc. 1996- 21:22
  69. Wrona M, Mayor M. B, Collier J. P, Jensen R.E. The correlation between fusion defects and damage in tibial polyethylene bearings // Clin Orthop. 1994. V.299. P.92−103
  70. Walker P. S, Blunn G. W, Lilley P.A. Wear testing of materials and surfaces for total knee replacement//J Biomed Mater Res. 1996 Y.33 P. 159−175.
  71. Baldini T. H, Rimnac C. M, Wright T.M. The effect of resin type and sterilization method on the static (J-integral) fracture resistance of UIIMW polyethylene // Trans 43rd Orthop Res Soc. 1997−43:780
  72. Lykins MD, Evans MA. A comparison of extruded and molded UIIMWPE // Trans 21st Soc Biomater. 1995−18:385
  73. McKellop H, Shen FW, Ota T, Lu B, Wiser H, Yu E. The effect of sterilization method, calcium stearate and molecular weight on wear of UIIMWPE acetabular cups // Trans 43rd Soc Biomater. 1997−20:43
  74. Wright T. M, Bartel D.L. The problem of surface damage in polyethylene total knee components // Clin Orthop Relat Res. 1986−205:67−74
  75. Kurth M, Eyerer P, Ascherl R, Dittel K, Holz U. An evaluation of retrieved UHMWPE hip joint cups // J Biomater Appl. 1988 V.3 P.33−51
  76. McKellop H. A, Campbell P, Park S. H, Schmalzried T. P, Grigoris P, Amstutz H. C, Sarmiento A. The origin of submicron polyethylene wear debris in total hip arthroplasty // Clin Orthop Relat Res. 1995 V.311 P.3−20
  77. Wang A, Stark C, Dumbleton J.H. Mechanistic and morphological origins of ultra-high molecular weight polyethylene wear debris in total joint replacement prostheses // Proc Inst Mech Eng Part H, J Eng Med. 1996 V.210(3) P.141−155
  78. Griffith M. J, Seidenstein M. K, Williams D, Charnley J. Socket wear in Charnley low friction arthroplasty of the hip // Clin Orthop. 1978 V.137 P.37−47
  79. Clarke I. C, Kabo J.M. Wear in total hip replacement. In: Amstutz H. C, editor. Hip arthroplasty. New York: Churchill Livingstone, 1991
  80. Lewis G. Polyethylene wear in total hip and knee arthroplasties // J Biomed Mater Res (Appl Biomater). 1997 V.38 P.55−75
  81. Schmalzried TP, Kwong LM, Jasty M, et al. The mechanism of loosening of cemented acetabular components in total hip arthroplasty. Analysis of specimens retrieved at autopsy. // Clin Orthop. 1992 V.274 P.60−78
  82. Xenos J. S, Hopkinson W. J, Callaghan J. J, Heekin R. D, Savory C.G. Osteolysis around an uncemented cobalt chrome total hip arthroplasty // Clin Orthop. 1995 V.317 P.29−36
  83. Livingston B. J, Chmell M. J, Spector M, Poss R. Complications of total hip arthroplasty associated with the use of an acetabular component with a I-Iylamer liner // J Bone Joint Surg Am. 1997 V.79 P.1529−1538
  84. McKellop II.A. Wear assessment. In: Callaghan J. J, Rosenberg A. G, Rubash H. E, editors. The adult hip. Philadelphia: Lippincott- Raven Publishers, 1998
  85. Schmalzried T., Current concepts review: wear in total hip and knee replacements //The Journal of Bone and Joint Surgery. 1999 V. l 15−136
  86. Chiu R., Ma T., Smith R.L., Goodman S.B., Ultrahigh molecular weight polyethylene wear debris inhibits osteoprogenitor proliferation and differentiation in vitro // Journal of Biomedical and Materials Research A. 2008. V.89 P.242−247
  87. Green T.R., Fisher J., Stone M., Wroblewski B.M., Ingham E. Polyethylene particles of a 'critical size' are necessary for the induction of cytokines by macrophages in vitro //Biomaterials. 1998. V. l9 P.2297−2302
  88. Besong A.A., Tipper J.L., Ingham E., Stone M.H., Wroblewski B.M., J. Fisher. Quantitative comparison of wear debris from UHMWPE that has and has not been sterilized by gammairradiation // The Journal of Bone and Joint Surgery. 1998. V.80 P.340−344
  89. Fang II., Su Y., I-Iuang C., Yang C. Influence of biological lubricant on the morphology of UIIMWPE wear particles generated with micro fabricated surfaces textures // Materials in Chemistry and Physics. 2006. V.95 P.280−288
  90. Wang A., Essner A., Stark C., Dumbleton J. I I. Comparison of the size and morphology of UHMWPE wear debris produced by a hip joint simulator under serum and water lubricated conditions // Biomaterials. 1996. V.17 P.865−871
  91. Tipper J.L., Ingham E., Hailey J.L., Besong A.A., Fisher J. Quantitative analysis of polyethylene wear debris, wear rate and head damage in retrieved Charnley hip prostheses // Journal of Materials Sciences. 2000. V. l 1 P. l 17−124
  92. Gladkis L.G., Li R.W., Scarvell J.M., Smith P.N., Timmers H. Exploration of the size, shape and abundance of UHMWPE wear particles using atomic force microscopy // Wear. 2009. V.267 P.632−638
  93. Walker P., Blunn G., Broome D., Perry J., Watkins A., Sathasivan S., Dewar M., Paul J.P. A knee simulating machine for performance evaluation of total knee replacements, // Journal of Biomechanics. 1997. V.30 P.83−89
  94. Mallikarjuna N.N., Venkataraman A., Aminabhavi Т.М. A study on y-Fe203 loaded poly (methyl methacrylate) nanocomposites // J. Appl. Polym. Sci. 2004. V. 94. N 6. P. 2551−2554
  95. Mahfuz Hassan, Islam Muhammad S., Rangari Vijaya K. et al. Response of sandwich composites with nanophased cores under flexural loading // Composites. 2004. V. 35. N6−8. P. 543−550
  96. В.В., Калошкин С. Д., Дорофеев А. А., Данилов В. Д. Композиционные материалы на основе порошкообразного полипропилена // Нанотехника. 2009. № 4. С. 17−20.
  97. Fang L., Leng Y., Gao P. Processing and mechanical properties of HA/UIIMWPE nanocompositcs. Biomaterials. 2006. V.27 P.3701−3707
  98. Khorasani M.T., Zaghiyan M., Mirzadeh H. Ultra high molecular weight polyethylene and polydimethylsiloxane blend as acetabular cup material // Colloids and Surfaces B: Biointerfaces. 2005. V.41 P.169−174
  99. Mahfuz H, Adnan A. Manufacturing and characterization of carbon nanotube/polyethylene composites //National Journal ofNanoscience. 2005.V.4N.IP.55−72
  100. Ruan S., Ruan S., Gao P., Yu T.X., Ultra-strong gel-spun UHMWPE fibers reinforced using multiwalled carbon nanotubes // Polymer. 2006. V.47 P. 1604
  101. Xue Y., Wu W., Jacobs O., Schadel B. Tribological behaviour of UHMWPE/HDPE- blends reinforcedwith multi-wall carbon nanotubes // PolymerTesting. 2006.V.25P.221−229
  102. Xie X.L., Tang C.Y., Han K.Y. Wear performance of ultrahigh molecular weight polyethylene/quartz composites // Biomaterials. 2003. V.24 N. 11 P. 1889−1896
  103. Zhou J.S., Feng F.Y. Improvement of the tribological behaviour of ultrahigh-molecular-weight polyethylene by incorporation of poly (phenyl phydroxyzoate) // J. Appl. Polym. Sci. 2005. V.96 N.6 P.2336−2343
  104. Xiong D.S., Lin J.M., Fan D.L. Wear properties of nano-A1203/UHMWPE composites irradiated by gamma ray against a CoCrMo alloy // Biomedical Materials. 2006. V. l P.175−179
  105. Tanniru M., Misra R.D.K. On enhanced impact strength of calcium carbonate reinforced high-density polyethylene composites // Materials Science and Engineering: A 2005. V.405 P. 178−193
  106. Bloom P.D., Baikerikar K.G., Anderegg J.W., Sheares V.V. Fabrication and wear resistance of Al-Cu-Fe quasicrystal-epoxy composite materials // Mater. Sci. Eng. 2003. V. A360 N. l-2 P.46−57
  107. Anderson B.C., Bloom P.D., Baikerikar K.G., Sheares V.V., Mallapragada S.K. Al-Cu-Fe quasicrystal/ultra-high molecular weight polyethylene composites as biomaterials for acetabular cup prosthetics // Biomaterials. 2002. V.23 N.8 P. 1761−1768
  108. Schwartz С.J., Bahadur S., Mallapragada S.K. Effect of crosslinking and Pt-Zr quasicrystal fillers on the mechanical properties and wear resistance of UHMWPE for use in artificial joints // Wear. 2007. V.263 P. 1072−1080
  109. Plumlee K., Schwartz Ch.J. Improved wear resistance of orthopaedic UHMWPE by reinforcement with zirconium particles // Wear. 2009 V.267 P.710−717
  110. Wang Q., Zhang D., Ge S. Biotribological behavior of ultra-high molecular weight polyethylene composites containing Ti in a hip joint simulator // Proc. ImechE Part J: J. Eng. Tribol. 2007. V.221 P.307−313
  111. Deng M., Shalaby S.W. Properties of self-reinforced ultra-highmolecular-weight polyethylene composites // Biomaterials. 1997. V.18 N.9 P.645−655
  112. Xiong D. Friction and wear properties of UHMWPE composites reinforced with carbon fiber // Materials Letters. 2005. V.59 P. 175−179
  113. Shirong Ge, ShiboWang, Xiaolong Huang. Increasing the wear resistance of UHMWPE acetabular cups by adding natural biocompatible particles // Wear. 2009 V. 267 P.770−776
  114. Jin-long Liu, Yuan-yuan Zhu, Qing-liang Wang, Shi-rong G.E. Biotribological behavior of ultra high molecular weight polyethylene composites containing bovine bone hydroxyapatite // Journal of China University of Mining and Technology. 2008. V.18 P.606
  115. Liming Fang, Yang Leng, Ping Gao. Processing of hydroxyapatite reinforced ultrahigh molecular weight polyethylene for biomedical applications // Biomaterials. 2005 V.26 P.3471
  116. Firdous S., Fuzail M., Atif M., Nawaz M. Polarimetric characterization of ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) for bone substitute biomaterial // Optik -International Journal for Light and Electron Optics. 2011. V.122 P.99
  117. Lei Xiong, Dang-sheng Xiong, Jia-bo Jin. Study on Tribological Properties of Irradiated Crosslinking UIIMWPE Nano-Composite // Journal of Bionic Engineering, 2009. V.6 P.7−13
  118. А.В., Калошкин С. Д., Чердыицев В. В., Сенатов Ф. С., Данилов В. Д. Структура и свойства наполненного дисперсным гидроксиапатитом сверхвысокомолекулярного полиэтилена //Материаловедение, 2011. № 11, С. 13
  119. А.А., Петрова П. Н., Гоголева О. В. Разработка полимерных триботехнических материалов на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена и нанодисперсных соединений // Наука и образование. 2006. № 1. С. 78−82
  120. Galgut P., Waite I., Smith R. Tissue reaction to biodegradable and non-degradable membranes placed subcutaneously in rats, observed longitudinally over a period of 4 weeks. //J. Oral Rehabil., 1996. V.23 P. 17−21
  121. Биосовместимость. Под ред. В. И. Севастьянова. М., 1999, 368 с
  122. Ю.В., Заиков Г. Е. Химическая стойкость полимеров в агрессивных средах. М., Химия, 1979
  123. Stokes К. Biodegradation.Cardiovasc. Pathol., 1993, 2, 11 IS 119S
  124. Krause T.J., Robertson F.M., Greco R.S. Measurement of intracellular hydrogen peroxide induced by biomaterials implanted in a rodent air pouch // J. Biomed. Mater. Res., 1993 V.27 P.65−69
  125. Kaplan S, Basford R, Mora E, Jeong M, Simmons R. Biomaterial-induced alteration of neutrophil superoxide production // J.Biomed.Mater.Res., 1992. V.26 P. 1039−1051
  126. Г. А. Биодеструктируемые полимеры. Киев, Наукова Думка, 1990
  127. Wasserbauer R., Beranova M., Vancurova D., Dolezel B. Biodegradation of polyethelene foils by bacterial and liver homogenates // Biomaterials, 1990. V.ll. P.36−40
  128. Schubert M.A., WigginsM.J., AndersonJ.M., Ililtner A. The effect of strain state on the biostability of a poly (etherarethane urea) elastomer // J.Biomed.Mater.Res., 1997, V.35 P.319−328
  129. Zhao Q., Topham N., Anderson J.M. et al. Foreigh-body cells and polyurethane biostability: in vivo correlation of cell adhesion and surface cracking // J. Biomed. Mater. Res., 1991. V. 25. P.177−185
  130. Schubert M.A., Wiggins M.J., Anderson J.M., Ililtner A. Role of oxygen in biodegradation ofpoly (ethemrethane urea) elastomers// J. Biomed. Mater. Res., 1997. V.34, P.519−530
  131. Wang X-Y, Li S-Y, Salovey R. Processing of UHMWPE // J Appl Polym Sci. 1988. V.35 P.2165−2171
  132. Современные материалы хирургических имнлантатов и инструментов / В. В. Савич, М. Г. Киселев, А. И. Воронович. 2-е изд. перераб. и доп. — Минск: ООО «ДокторДизайн», 2004. — 104 с.
  133. Gsell R. A, Lee К, Chu С, Lin S, Minimization oxidative degradation on gamma sterilization // Trans 5th World Biomat Cong, May 29 to June 2, 1996−191
  134. Streicher R.M. Ionizing irradiation for sterilization and modification of high MW PE. // Plastics & Rubber Process Appl. 1988 V.10 P.221−229
  135. Streicher R.M. Influence of ionizing irradiation in air and nitrogen for sterilization of surgical grade polyethlyene for implants // Radiat Phys Chem. 1988. V.31 P.693−638
  136. Premnath V, Harris W. H, Jasty M, Merrill E.W. Gamma sterilization of UHMWPE articular implants: an analysis of the oxidation problem //Biomaterials. 1996 V.17 P. 1741−53
  137. Henry JI, Garton A. Oxidation of polyethylene in water and aqueous salts // J Polym Sci.: Polym Chem Ed. 1990 V.28 P.945−948
  138. Ries M. D, Weaver K, Rose R. M, Gunther J, Sauer W, Beals N. Fatigue strength of polyethylene after sterilization by gamma radiation sterilization or ethylene oxide // Clin Orthop Rel Res. 1996 V.333 P.87−95
  139. Besong A. A, Hailey J. L, Ingham E, Stone M, Wroblewski B. M, Fisher J. A study of the combined effects of shelf ageing following irradiation in air and counterface roughness on the wear of UHMWPE // Biomed Mater Eng. 1997. V.7 P.59−65
  140. Kurtz S. M, Bartel D. L, Rimnac C.M. Post-irradiation aging affects the stresses and strains in UHMWPE components for total joint replacement // Clin Orthop. 1998. V.350 P.209−220
  141. Edidin A. A, Jewett C. W, Kwarteng K, Kalinowski A, Kurtz S.M. Degradation of mechanical behavior in UHMWPE after natural and accelerated aging // Biomaterials. 2000. V.21 P.1451−1460
  142. Betts F, Yau A, Oxidation of UHMWPE in vitro and in vivo // Trans Orthopedic Research Society Meeting, San Francisco, February 15−18, 1993. p. 293
  143. Friedman RJ, Black J, Galante JO, Jacobs JJ, Skinner IIB. Current concepts in orthopaedic biomaterials and implantation //J Bone Jt Surg 1993. V.75A P. 1086−1109
  144. Greer K. W, Flynn M.A. Analysis of the interrelationship between pitting wear, oxidation crystallinity and storage time for shelf aged UHMWPE implants // Trans 5th World Biomat Cong, Toronto, ON, Canada, May 29 to June 2, 1996. p. 190
  145. Learmonth I. D, Cunningham J.L. Factor contributing to the wear of polyethylene in clinical practice // Proceedings Institute Mechanical Engineers: Part. II: J Engng Med. 1997. V.211 P.49−57
  146. Li S, Barrena E. G, Furman B. D, Wright T. M, Salvati E.A. The effect of oxidation and nonconsolidated polyethylene particles on the wear of retrieved acetabular cups // Trans 5th World Biomat Cong, Toronto, ON, Canada, May 29 to June 2, 1996. p. 972
  147. Santavirta S, Nordstrom D, Metsarinne K, Konttinen YT. Biocompatibility of polyethylene and host response to loosening of cementless total hip replacements // Clin Orthop Rel Res. 1993 V.297 P. 100−110
  148. Schmalzried T, Jasty M, Harris W. Periprosthetic bone loss in THA: polyethylene wear and the concept of effective joint space // J Bone Jt Surg. 1992. V.74A P.849−863
  149. Davidson JA. Characteristics of metal and ceramic total hip bearing surfaces & their effect on long-term UHMWPE wear // Clin Orthop Rel Res. 1993 V.294 P.361−378
  150. Del Maestro RF: An approach to free radicals in medicine and biology. Acta Physiol Scand (Suppl) 492:153−168, 1980
  151. Leibovitz BE, Siegel BV: Aspects of free radical reactions in biological systems: Aging. J Gerontol 35:45−56, 1980
  152. McCord JM: Free radicals and inflammation: protection of synovial fluid by superoxide dismutase. Science 1985:529−531, 1974
  153. McCord JM: The superoxide free radical: its biochemistry and pathophysiology. Surgery 94:412−414, 1983
  154. Puig-Parellada P, Planas JM: Synovial fluid degradation induced by free radicals. In vitro action of several free radical scavengers and anti-inflammatory drugs // Biochem Pharmacol. 1978 V.27 P.535−537,
  155. Solti A, Hummel DO, Simak P. Computer-supported infrared spectroscopy of polyethylene, ethylene copolymers, and amorphous poly (alkyl)ethylenes // Makromol Chem, Macromol Symposium. 1986 V.5 P.105−133
  156. Bower D. I, Maddams W.F. In: The vibrational spectroscopy of polymers. Cambridge: Universtiy Press, 1989
  157. C., Krivec T., Blassnig J., Lederer K., Schneider W. // J. Mat. Sci.: Mat. In Med. 2002. V.13 P.185
  158. Al-Malaika S., Goodwin C., Issenhuth S., Burdick // D. Polym.Deg. Stab. 1999 V.64 P.145
  159. Al-Malaika S., Ashley H., Issenhuth S. // J. Polym. Sci. Part A: Polym. Chem. 1994. V.32 P.3099
  160. Frei B., Briviba K., Sies II. In «Natural Antioxidants in Human Health and Disease» (Academic Press, San Diego, 1994), p. 107
  161. C., Lederer K., Muller U. //J. Mat Sci.: Mat. Med. 2002 V.13 P.701
  162. Casani R. In «Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology vol. 25, IV Edition» (John Wiley & Sons, New York, 1997), p. 256
  163. Kaloshkin S., Maksimkin A., Kaloshkina M., Zadorozhnyy M., Churyukanova M. Shape Memory Behavior of Ultra-High Molecular Weight Polyethylene // MRS Proceedings. 2012. V. 1403. mrsfl l-1403-vl2−50
  164. Oral E., Wannomae K.K., Rowell S.L., Muratoglu O.K. Diffusion of vitamin E in ultra-high molecular weight polyethylene // Biomaterials. 2007. V.28 P.5225−5237
  165. Oral E., Greenbaum E.S., Malhi A.S., Harris W. IL, Muratoglu O.K. Characterization of irradiated blends of a-tocopherol and UHMWPE // Biomaterials, 2005 V.26 P.6657−6663
  166. Wang A., Essner A., Polineni V.K., Stark C., Dumbleton J.II. Lubrication and wear of ultra-high molecular weight polyethylene in total joint replacements // Tribology Internationa., 1998. V.31 P. 17−33
  167. Okubo Y. Evaluation of the Structural and Tribological Performance of Ultrahigh Molecular Weight Polyethylene Blended with Vitamin E // Thesis or Dissertation. 2010−0723. http://lidl.handle.net/2433/123 339
  168. Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами. Гигиенические нормативы. ГН 2.3.3.972−00. МЗ РФ, М., 2000, с. 16−25.
  169. Сборник руководящих методических материалов по токсиколого-гигиеническим исследованиям полимерных материалов и изделий на их основе медицинского назначения. МЗ СССР, 1987, с. 18−25.
  170. ГОСТ Р 52 770−2007. Изделия медицинские. Требования безопасности. Методы санитарно-химических и токсикологических испытаний- М.: ФГУП «Стандартинформ», 2007
  171. С.С., Расторгуев JI.H., Скаков Ю. А. Рентгенографический и электронно-оптический анализ.- М.: МИСиС, 2002.
  172. Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Наука, 1961
  173. К.П. Физика рассеяния рентгеновских лучей деформированными кристаллами,-Киев: Наукова думка, 1993
  174. А.Л. Прикладная ИК-спектроскопия. Основы, техника, аналитическое применение. М.: Мир, 1982. 327 с
  175. ГОСТ 11 262–80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение- Переизд. Ноябрь 1986 с изм. 1.-М.: Изд-во стандартов, 1986
  176. ГОСТ 4647–80. Пластмассы. Метод определения ударной вязкости по Шарпи.-Переизд. Июнь 1998 с изм. 1.-М: Изд-во стандартов, 1998
  177. Katta J., Jin Z., Ingham E., Fisher J. Effect of nominal stress on the long term friction, deformation and wear of native and glycosaminoglycan deficient articular cartilage // Osteoarthritis and Cartilage, 2009 P.662−668
  178. McCann L., Ingham E., Jin Z., Fisher J. Influence of the meniscus on friction and degradation of cartilage in the natural knee joint // Osteoarthritis and Cartilage, 2009 V.17 P.995−1000
  179. Ines M. Basalo, Nadeen О. Chahine, Michael Kaplun, Faye II. Chen, Clark T. I-Iung, Gerard A. Ateshian. Chondroitin sulfate reduces the friction coefficient of articular cartilage // Journal of Biomechanics, 2007. V.40. P. 1847−1854
  180. С.Я. и др., Методологические и методические вопросы гигиены и токсикологии полимерных материалов и изделий медицинского назначения. Научный обзор, М., 1982, с.61−86.
  181. ГОСТ Р 50 855−96. Контейнеры для крови и ее компонентов. Требования химической и биологической безопасности и методы испытаний. Переизд. Январь 1996 с изм. 1.-М: Изд-во стандартов, 1996
  182. Rastogi S, Lippits D. R, Peters G.W.M, Graf R, Yao Y, Spiess H. W // Nature Materials, 2005
  183. Гросберг А. Ю, Хохлов A.P.Физика в мире полимеров, 1989, стр. 151−167
  184. Fu J, Ghali B.W., Lozynsky A.J., Oral E., Muratoglu O.K. Ultra high molecular weight polyethylene with improved plasticity and toughness by high temperature melting // Polymer, 2010 V.51. P.2721−273
  185. Gul R.M., McGarry F.J., Bragdon C.R., Muratoglu O.K., Harris W.II. Effect of consolidation on adhesive and abrasive wear of ultra high molecular weight polyethylene // Biomaterials, 2003 V.24. P.3193−3199
  186. Tcherdyntsev V.V., Kaloshkin S.D., Tomilin I.A., Shelekhov E.V., Baldokhin Yu.V. Formation of iron-nickel nanocrystalline alloy by mechanical alloying. Nanostructured Materials (Optional Volume 1999). 1999. T. 12. № 1. C. 139−142
  187. Bazhenov S.L., Grinev V.G., Kudinova O.I., Novokshonova L.A. On the Fracture of Composites Based on Ultrahigh Molecular Weight Polyethylene and Fine Aluminum Particles // Polymer Science Ser. A, 2010, V. 52, N. 5, p. 549−556
  188. Uehara II., Nakae M., Kanamoto T. et al. Structural characterization of ultrahigh-molecular-weight polyethylene reactor powders based on fuming nitric acid etching// Polymer. 1998. V. 39. N 24. P. 6127.
  189. Joo Y.L., Han O.H., Lee U.K., Song J.K. Characterization of ultra high molecular weight polyethyelene nascent reactor powders by X-ray diffraction and solid state NMR // Polymer. 2000. V.41. N 4. P. 1355.
  190. B.A., Кучкина И. О. Проявление моноклинной фазы в ИК-спектрах сверхвысокомолекулярного полиэтилена// Высокомолек. соед. 2009. Т. 51 № 8. С. 1440−1443
  191. Lipatov Yu.S., Shilov V.V., Gomza Yu.P., Kruglyak, N.E. Rentgenograficheskie metody izucheniyapolimernykh sistem (X-ray Methods of Polymer System Study), Kiev: Nauk. Dumka, 1982
  192. А.В., Калошкин С. Д., Чердынцев В. В., Ергин К. С. Влияние механоактивационной обработки на фазовый состав и механические свойства сверхвысокомолекулярного полиэтилена // Деформация и разрушение материалов. 2010. № 12. С. 10−14
  193. Maksimkin A.Y., Kaloshkin S.D., Tcherdyntsev V.V., Senatov F.S., Danilov V.D. Structure and Properties of Ultra-High Molecular Weight Polyethylene Filled with Disperse Hydroxyapatite // Inorganic Materials: Applied Research, 2012, V.3, N.4, P.288−295
  194. К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. М.: Мир, 1965. 216 с.
  195. Angela W. Lee, J. Paul Santerre, Erin Boynton. Analysis of released products from oxidized ultra-high molecular weight polyethylene incubated with hydrogen peroxide and salt solutions // Biomaterials, 2000. V.21 P.851−861
  196. Lasser A. The mononuclear phagocytic system // Human Pathol, 1993 .V. 14 P. 108−26
  197. Smith J.A. Neutrophils, host defense, and inflammation: a doubleedged sword // J Leuk Biol. 1994 V.56 P.672−686.
  198. Voronov I, Santerre J. P, Hinek A, Callahan JW, Jandhu J, Boynton EL. Macrophage phagocytosis of polyethylene particulate in vitro // J Biomat Mat Res. 1998. V.39 P.40−51.
  199. Bazhenov S.L. Fillers: their effect on the failure modes of plastics // Plastics Additives. London- New York- Madras: Chapmen and Hall, 1998. P. 252.
  200. Yamada II. Strength of Biological Materials. Baltimore: Williams & Wilkins- 1970:106−137
  201. Ю.К., Овчар 3.H., Байбарацкая М. Ю., Мамаев О. А. Полимерные композитные материалы в триботехнике. М.: Недра, 2004. 262 с.
  202. Fu S.-Y, Feng X.-Q, Lauke B, Mai Y.-W // Composites: Part B, 2008 V.39 P.933−961
  203. Burris D.L., Sawyer W.G. Tribological Sensitivity of PTFE/Alumina Nanocomposites to a Range of Traditional Surface Finishes // Tribology Transactions, 2005 V.48. P.147−153,
  204. Sawyer W.G., Freudenberg K.D., Bhimaraj P. A study on the friction and wear behavior of PTFE filled with alumina nanoparticles //Wear. 2003. V. 254. P.573−580.
  205. H.H. Основы общей химии, Москва, Химия.1967, с. 194−197
  206. Bazhenov S.L., Goncharuk G.P., Knunyats M.I., Avinkin Y.S., Serenko O.A. The effect of rubber particle concentration on the fracture mechanism of a filled HDPE // Polymer Science. Series A. 2002. T. 44. № 4. C. 393−401.
  207. Volynskii A.L., Shtanchayev A.Sh., Zanegin V.D., Gerasimov V.I., Bakeyev N.F. Mechanical properties of polymer compositions based on polyethylene and prepared by polymerization in situ // Polymer Science U.S.S.R., 1985. V.27,1.4. P.933−941
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!