Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Объемные характеристики сплавов Pd-Si и взаимосвязь их строения и свойств в кристаллическом, жидком и аморфном состояниях

Диссертация: Объемные характеристики сплавов Pd-Si и взаимосвязь их строения и свойств в кристаллическом, жидком и аморфном состояниях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Работа выполнена на кафедре общей физики и естествознания Уральского государственного педагогического университета в период очной аспирантуры и является частью научной деятельности кафедры по теме «Физические и физико-технические свойства металлов и сплавов». Ее выполнение было поддержано грантами Российского фонда фундаментальных исследований: № 04−03−96 130 «Экспериментальное и теоретическое… Читать ещё >

Объемные характеристики сплавов Pd-Si и взаимосвязь их строения и свойств в кристаллическом, жидком и аморфном состояниях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Постановка задач исследования
    • 1. 1. Явление структурной наследственности в системе шихта-расплав-отливка"
    • 1. 2. Метастабильная микрогетерогенность жидких металлических растворов
    • 1. 3. Влияние гомогенизирующей термообработки жидкого металла на структуру и свойства сплавов в кристаллическом и аморфном состояниях
    • 1. 4. Объекты, цели, методы и задачи исследования. ф
  • Глава 2. Методики экспериментальных исследований и обработки результатов
    • 2. 1. Выплавка и аттестация исходных кристаллических образцов
    • 2. 2. Измерение плотности расплавов
    • 2. 3. Измерение вязкости
    • 2. 4. Измерение скорости и поглощения ультразвука
    • 2. 5. Методы исследования кристаллических образцов
    • 2. 6. Технология получения аморфных лент
    • 2. 7. Методы исследования аморфных лент
    • 2. 8. Основные результаты
  • Глава 3. Объемные характеристики сплавов Рс1−81 при температурах от комнатной до 1600°С
    • 3. 1. Плотность сплавов Р<1—81 в твердом и жидком состоянии
    • 3. 2. Обработка экспериментальных данных
    • 3. 3. Выводы по материалам третьей главы
  • Глава 4. Влияние структуры исходного сплава Рс1−17.6 ат.% на его свойства в жидком состоянии
    • 4. 1. Структура и твердость исходных образцов
    • 4. 2. Результаты исследования свойств расплавов Рс1−17.6 ат.% 81, полученных из слитков с различными структурами
    • 4. 3. Обсуждение результатов
    • 4. 4. Выводы по материалам четвертой главы
  • Глава 5. Влияние гомогенизирующей термообработки на структуру и свойства сплава Рс1−17.6 ат.% 81 в литом и аморфном состояниях

5.1 Влияние гомогенизирующего перегрева исходного расплава Рс1−17.6 ат.% 81 на его структуру и свойства в литом состоянии. ф 5.2 Влияние гомогенизирующего перегрева исходного расплава на структуру и свойства аморфных лент.

5.3 Влияние гомогенизирующего перегрева исходного расплава на процесс кристаллизации аморфных лент

Рс1−17.6 ат.% 81.

5.4 Влияние гомогенизирующей обработки расплава при производстве первичного сплава Рс1−17.6 ат.% 81 на однородность и термическую стабильность полученной из него аморфной ленты.

5.5 Результаты технологического применения аморфных лент, полученных из гомогенизированного в жидком состоянии сплава Рс1−17.6 ат.% 81.

5.6 Выводы по материалам пятой главы.

Основные результаты работы.

Актуальность проблемы.

Одной из активно изучаемых в настоящее время проблем физики конденсированного состояния является взаимосвязь структуры сплавов в жидком, кристаллическом и аморфном состояниях. Еще в 20-х годах прошлого века Я. И. Френкель обратил внимание на близость свойств вещества в жидком и кристаллическом состояниях вблизи температуры плавления [1]. Он впервые выдвинул идею о сходстве и характере теплового движения атомов высокотемпературного кристалла и образующейся из него жидкой фазы. Последующее развитие этих представлений привело к появлению ряда моделей жидкости, которые в настоящее время объединяются термином «квазикристаллические» [2]. Отметим, что наряду с ними имеется не меньшее количество моделей, отрицающих генетическую связь структуры ближнего порядка расплавов со структурой исходного кристалла [3]. Еще менее определенными остаются представления о влиянии строения исходных расплавов на структуру и свойства кристаллических или аморфных сплавов, формирующихся при их охлаждении или быстрой закалке.

Решение последней проблемы имеет несомненное технологическое значение, поскольку получение металлических сплавов в большинстве металлургических процессов так или иначе связано с прохождением через жидкую фазу. Задолго до появления сколько-нибудь определенных представлений о возможных механизмах взаимного влияния структур сплавов в различных конденсированных состояниях практические металлурги, варьируя условия приготовления шихтовых материалов и подготовки расплавов к разливке, эмпирически обнаружили многочисленные свидетельства этого влияния. На основе этих фактов активно развивались представления о так называемой «структурной металлургической наследственности», т. е. о возможности передачи структурных признаков шихтовых материалов через жидкое состояние слиткам или отливкам [4]. С другой стороны, в исследовательских группах, руководимых Б. А. Баумом и, позднее, П. С. Попелем и И. Г. Бродовой, накапливался экспериментальный материал о влиянии термической обработки расплавов на структуру и свойства сплавов на основе железа, никеля [5] и алюминия [6] в кристаллическом и аморфном состояниях.

Физическая модель, позволившая наиболее последовательно связать структуру кристаллического слитка или аморфной металлической ленты со строением исходного расплава и даже со структурой исходных шихтовых материалов, разработана П. С. Попелем с сотрудниками [7] и основывается на представлении о метастабильной микрогетерогенности расплавов. Согласно этой модели, при плавлении гетерогенных шихтовых материалов образуется вначале неравновесный, а затем — метастабильный микрогетерогенный расплав, в котором дисперсные частицы, обогащенные одним из компонентов, взвешены в дисперсионной среде иного состава. Равновесный размер частиц в такой суспензии зависит от исходной дисперсности соответствующих фаз в шихтовых материалах. В результате повышения температуры, достаточно сильных внешних воздействий, введения примесей веществ, поверхностно активных на межфазных поверхностях, расплав необратимо переходит в состояние истинного раствора с гомогенным распределением компонентов, которое и сохраняет вплоть до кристаллизации или аморфизации при последующем охлаждении или быстрой закалке. Температуры перегрева над ликвидусом, необходимого для такой перестройки, определяются по результатам исследования температурных зависимостей свойств расплава в режиме нагрева и последующего охлаждения. Как правило, гомогенизирующая термическая обработка жидкого металла сопровождается существенным модифицированием полученной из него кристаллической или аморфной структуры и повышением свойств сплава.

Общим недостатком перечисленных выше экспериментальных исследований является использование недостаточно химически чистых реактивов и даже промышленных сплавов для решения столь принципиальной проблемы как взаимосвязь структур и свойств вещества в различных конденсированных состояниях. Назрела необходимость проведения ряда решающих экспериментов на объектах, не подверженных окислению или взаимодействию с огнеупорами при высоких температурах. Важно было также, чтобы такой объект допускал получение из расплава не только кристаллических, но и аморфных образцов. Наилучшим образом перечисленным требованиям отвечают сплавы системы Рс1—81, свойства которых в жидком состоянии мало изучены.

Цель работы и задачи исследования.

Целью данной работы было, во-первых, детально исследовать объемные характеристики сплавов Рс1—81 в широком интервале составов, охватывающем область их легкой аморфизации, при температурах от комнатной до 1650°Сво-вторых, изучить влияние структуры исходного кристаллического сплава этой системы Р<1−17.6 ат.% 81, который считается перспективным припоем для соединения различных материалов, на его свойства в жидком состоянии и, наконец, проследить влияние гомогенизирующей термической обработки этого расплава на структуру и свойства полученных из него слитков и аморфных лент.

В соответствии с этим, перед диссертантом были поставлены следующие основные задачи:

1. Приготовить и аттестовать образцы сплавов Рё-Бь содержащие от 11 до 33 ат.% Бь Для сплава, содержащего 17.6 ат.% Б", приготовить сравнительный образец с метастабильной кристаллической структурой.

2. Исследовать температурные зависимости плотности полученных сплавов в твердом и жидком состояниях, обратив особое внимание на интервал составов, соответствующий области их легкой аморфизации (17−22 ат.% 81).

3. Измерить температурные зависимости плотности, вязкости, скорости и затухания ультразвука в образцах сплава Рс1—17.6 ат.% Б! с различной исходной кристаллической структурой в режимах нагрева и последующего охлаждения с целью обнаружения признаков их необратимой гомогенизации. Сопоставить особенности этого процесса в расплавах, полученных из слитков с различной структурой.

4. Провести сравнительное исследование структур литых и аморфных образцов Р (1−17.6 ат.% 81, полученных из микрогетерогенного и гомогенизированного расплавов с целью установления их взаимосвязи со структурным состоянием жидкого металла.

5. Изучить влияние гомогенизирующей термообработки исходного расплава Рс1—17.6 ат.% 81 на некоторые свойства полученных из него литых и аморфных образцов (твердость, микротвердость, удельное электросопротивление, температуры и тепловые эффекты фазовых превращений).

Научная новизна.

В работе впервые:

• В широком интервале составов и температур, охватывающем области твердого и жидкого состояний и плавления, исследованы объемные характеристики сплавов Рё-Бь.

• Определены изменения плотности при плавлении изученных сплавов и их предкристаллизационные переохлаждения при заданной скорости понижения температуры и обнаружена корреляция особенностей на концентрационных зависимостях этих величин с границами области легкой аморфизации.

• Обнаружено влияние кристаллической структуры исходного сплава Р<1—17.6 ат.% на эффекты, сопровождающие его гомогенизацию в жидком состоянии.

• Акустическим методом выявлены признаки долгоживущей крупномасштабной гетерогенности этого расплава после плавления кристаллического образца с метастабильной структурой.

• Установлено влияние гомогенизирующей термической обработки расплава Рс1—17.6 ат.% на его структуру и твердость в кристаллическом и аморфном состояниях и на особенности структурных превращений при нагреве аморфной ленты.

• Показана возможность передачи структурных признаков исходного расплава аморфной ленте через последовательные стадии его кристаллизации, повторного плавления и быстрой закалки.

Практическая ценность работы:

• Полученные в работе результаты измерения плотности, вязкости, скорости и затухания ультразвука в сплавах Р<1—Б! в широком интервале составов и температур могут быть использованы в качестве справочных данных.

• Определенные на основании этих результатов температуры гомогенизации сплавов Рс1—81 могут быть использованы для оптимизации технологии их выплавки с целью улучшения структуры и повышения служебных характеристик в литом и аморфном состояниях.

• Выявленная зависимость эффектов гомогенизации от структуры исходного слитка должна приниматься во внимание при разработке режимов термических воздействий на жидкий металл в процессе его выплавки.

• Установленная в работе возможность передачи структурных признаков исходного расплава аморфной ленте через последовательные стадии его кристаллизации, повторного плавления и быстрой закалки позволяет в промышленном производстве перенести гомогенизирующий перегрев расплава на стадию приготовления исходной кристаллической лигатуры. Это существенно расширяет область применения такого воздействия.

• Полученная в работе после гомогенизирующей обработки расплава аморфная лента Р<1−17.6 ат.% 81 успешно использована в качестве припоя при производстве двух ваккумплотных соединений различных материалов.

Автор защищает:

• Результаты экспериментального исследования объемных характеристик сплавов РЛ—81, содержащих от 11 до 33 ат.% в интервале температур от комнатной до 1650 °C.

• Вывод о корреляции особенностей на концентрационных зависимостях изменения плотности при плавлении и предкристаллизационного переохлаждения изученных сплавов с границами области их легкой аморфизации.

• Результаты экспериментального исследования температурных зависимостей плотности, вязкости, скорости и затухания ультразвука расплавов Рс1—17.6 ат.% 81, полученных из слитков со стабильной и метастабильной кристаллическими структурами, которые свидетельствуют о существенном различии эффектов их гомогенизации.

• Вывод о долгоживущей крупномасштабной гетерогенности расплава Рс1−17.6 ат.% 81, полученного из слитка с метастабильной структурой.

• Результаты исследования структуры и измерения твердости кристаллических и аморфных образцов, полученных из гомогенизированного и негомогенизированного расплавов Рё-17.6 ат.% 81, которые свидетельствуют о существенном влиянии на них гомогенизирующей термообработки.

• Результаты сравнительного исследования температурных зависимостей электросопротивления и дифференциальной сканирующей калориметрии аморфных лент, полученных из микрогетерогенного и гомогенизированного расплавов Рс1−17.6 ат.% 81, которые свидетельствуют о существенном влиянии гомогенизирующей термообработки расплава на температуры фазовых превращений при нагреве аморфной ленты.

• Результаты, свидетельствующие о возможности передачи структурных признаков исходного расплава Рс1−17.6 ат.% 81 аморфной ленте через последовательные стадии его кристаллизации, повторного плавления и быстрой закалки.

Выполнение работы.

Работа выполнена на кафедре общей физики и естествознания Уральского государственного педагогического университета в период очной аспирантуры и является частью научной деятельности кафедры по теме «Физические и физико-технические свойства металлов и сплавов». Ее выполнение было поддержано грантами Российского фонда фундаментальных исследований: № 04−03−96 130 «Экспериментальное и теоретическое исследование влияния метастабильной микрогетерогенности жидких эвтектических сплавов на их склонность к аморфизации и на структуру и свойства в аморфном состоянии» и № 05−03−32 653 «Экспериментальное исследование взаимосвязи и взаимного влияния метастабильной микрогетерогенности металлических расплавов и кристаллических структур исходных материалов и слитков, формирующихся при затвердевании этих расплавов». Исследование влияния термической обработки расплавов на структуру аморфных лент проводилось в рамках научного сотрудничества с Лабораторией металлургии и материаловедения Центра научных исследований (CNRS) Франции, г. Нанси и Университетом штата Айова, г. Эймс, США.

Диссертантом в сотрудничестве с Д. А. Ягодиным модернизированы экспериментальные установки для измерения плотности и вязкости расплавов и проведены измерения свойств сплавов Pd-Si методами денситометрии, вискозиметрии и акустометрии. Им лично оценены погрешности, обработаны результаты этих измерений, осуществлена их интерпретацияпроведены исследования свойств и структуры сплава Pd-17.6 ат.% Si в литом и аморфном состоянияхосвоена методика получения аморфных лент, выплавлены кристаллические и аморфные образцы для исследований и осуществлена промышленная апробация аморфного припоя, полученного с использованием гомогенизирующей обработки исходного расплава.

Достоверность полученных результатов обеспечивается:

• Использованием наиболее надежных и взаимно дополняющих методов измерения свойств и исследования структуры сплавов Pd-Si.

• Модернизацией имеющихся установок, направленной на повышение точности проводимых измерений.

• Тщательным анализом и корректной оценкой погрешностей измерений.

• Воспроизводимостью полученных результатов и обнаруженных эффектов.

• Согласием результатов с имеющимися данными, полученными альтернативными методами.

Апробация работы:

Результаты, полученные в диссертации, докладывались и обсуждались на следующих международных и национальных конференциях: Международной конференции «Эвтектика VI», Запорожье, Украина, 2003. 4th International Conference on High Temperature Capillarity (HTC — 2004), Sanremo, Italy, 2004. XII International Conference on Liquid and Amorphous Metals (LAM — 12), Metz, France, 2004. XI Российской конференции «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов», Екатеринбург,.

2004. 12th International Conference on Rapidly Quenched & Metastable Materials (RQ12), Jeju, Korea, 2005. 17th European Conference on Thermophysical Properties (ECTP), Bratislava, Slovak Republic 2005. 5 семинаре «Термодинамика и материаловедение», Новосибирск, 2005. XI Российской конференции «Теплофизические свойства веществ», Санкт-Петербург, 2005. Третьей Российской научно-технической конференции «Физические свойства металлов и сплавов», Екатеринбург, 2005. Школе-семинаре молодых ученых КоМУ-2005 «Наноматериалы и нанотехнологии», Ижевск,.

2005.

Публикации.

По результатам исследования опубликовано 4 статьи в рецензируемых журналах, 5 докладов в сборниках трудов конференций и 9 тезисов в сборниках тезисы докладов конференций.

Структура и объем диссертации

:

Диссертация состоит из введения, 5 глав и списка цитируемой литературы. Она изложена на 123 стр. и содержит 6 таблиц и 42 рисунка.

Список литературы

включает 86 наименований.

Основные результаты работы.

Модернизирован гамма-плотномер, в который введен узел, позволяющий измерять плотность расплава на различных расстояниях от дна тигля и фиксировать признаки седиментации его дисперсных частиц в гравитационном поле. В стандартном вискозиметре Швидковского применена видеорегистрация колебаний с последующей обработкой их последовательных амплитуд методом наименьших квадратов, что позволило уменьшить погрешность определения вязкости до 2%.

2. Прецизионным абсолютным методом проникающего гамма-излучения измерена плотность сплавов Pd-Si в твердом и жидком состояниях в широком интервале составов (от 11 до 33 ат.% Si) и температур (от комнатной до 1650°С). Впервые получены данные об изменениях плотности при плавлении. На концентрационных зависимостях переохлаждения обнаружены экстремумы при 17 и 22 ат.% Si, т. е. при концентрациях кремния, ограничивающих область легкой аморфизации сплавов Pd-Si.

3. Выплавлены две серии кристаллических образцов сплава Pd-17.6 ат.% Si в различных плавильных агрегатах с существенно различными скоростями охлаждения при кристаллизации VOXJ1. Их сравнительный металлографический и рентгенографический анализы показали, что структура сплава, выплавленного ' в индукционной печи и закристаллизованного с V0XJl менее 4°С/с (сплав 1) представляет собой смесь стабильных фаз Pd5Si и Pd3Si, тогда как структура сплава 2, выплавленного в дуговой печи и закристаллизованного с V0XJ? более 104 °С/с образована метастабильной фазой PdpSii и той же Pd5Si.

4. Измерены температурные зависимости плотности, кинематической вязкости, скорости и затухания ультразвука в ходе нагрева после плавления и последующего охлаждения сплавов 1 и 2. Установлено существенное различие степени микрогетерогенности расплавов, которые были получены из слитков, содержащих метастабильную фазу Pd9SI2 и слитков, образованных стабильными фазами.

Определены температуры необратимого перехода расплавов 1 и 2 из метастабильного микрогетерогенного состояния в состояние истинного раствора, которые оказались близкими к 1200 °C.

5. Показано, что слитки сплава Р<1—17.6 ат.% 81, полученные из гомогенизированного расплава обладают более дисперсной структурой и повышенной пластичностью, по сравнению со слитками, выплавленными без такого перегрева.

6. Установлено, что аморфные ленты, закаленные из гомогенизированного расплава Р<1—17.6 ат.% 81, имеют более гладкую поверхность контакта с охлаждающей поверхностью, более разупорядоченную структуру ближнего порядка и большую пластичность, чем ленты, которые были получены из расплава, не подвергнутого такой термообработке.

7. Показано, что гомогенизирующая термообработка исходного расплава Рс1 — 17.6 ат.% 81 способствует понижению температуры стеклования и увеличению теплового эффекта предкристаллизационной релаксации полученных из него аморфных лент. При кристаллизации гомогенизированного в жидком состоянии аморфного сплава увеличивается количество 1-й метастабильной фазы. В целом гомогенизация исходного расплава способствует повышению термической стабильности аморфных лент.

8. Впервые на примере сплава Р<1—17.6 ат.% 81 установлена возможность передачи структурных признаков исходного расплава аморфной ленте через последовательные стадии его кристаллизации, повторного плавления и быстрой закалки. Это позволяет в промышленном производстве перенести гомогенизирующий перегрев расплава на стадию приготовления исходной кристаллической лигатуры, что существенно расширяет область применения такого воздействия.

9. Промышленные испытания аморфной ленты Рс1−17.6 ат.% 81, полученной после гомогенизирующего перегрева исходного расплава, в качестве высокотемпературного припоя показали перспективность ее использования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Я.И. Кинетическая теория жидкостей. JL: Наука, 1975. 592 с.
  2. В.И. Строение и кристаллизация жидкости. Киев: Изд-во АН УССР, 1956. 568 с.
  3. И. Структура жидких переходных металлов и их сплавов // Жидкие металлы. 1980. С. 182−193.
  4. В.И. Наследственность в литых сплавах. Самара: СамГТУ, 1995.264 с.
  5. Sidorov V., Popel P., Calvo-Dahlborg M. et al. Heat treatment of iron based melts before quenching // Mater. Sei. and Eng. 200I.V. 304/306A. P. 480 486.
  6. И.Г., Попель П. С., Барбин H.M., Ватолин H.A. Исходные расплавы как основа формирования структуры и свойств алюминиевых сплавов. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. 369 с.
  7. П.С. Метастабильная микрогетерогенность расплавов в системах с эвтектикой и монотектикой и ее влияние на структуру сплава после затвердевания // Расплавы. 2005. № 1. С. 22−48.
  8. С. А., Самсонов Ю. Н., Деев В. Б. и др. О наследственном влиянии шихтовых материалов на механические свойства литых заготовок из алюминиевой бронзы // Изв. вузов. Чер. металлургия. 2002. № 12.С. 47—48.
  9. .А., Хасин Г. А., Тягунов Г. В. и др. Жидкая сталь. М.: Металлургия, 1984. 208 с.
  10. Popel P. S., Chikova O.A., Matveev V.M. Metastable colloidal states of liquid metallic solutions // High Temp. Mater, and Proc. 1995. V4, № 4. P. 219−233.
  11. П.Белащенко Д. К. Вязкие и электрические свойства жидких бинарных сплавов и их связь со структурой жидкости // Журнал Физической Химии. 1957. Т. 117, № 1. С. 98−101.
  12. Т.JI., Любимов А. П. Исследования явления гистерезиса вязкости в расплавах системы таллий-висмут // Изв. Вузов. Цветная Металлургия. 1965. № 6. С. 128−132.
  13. В.Е. К вопросу о связи структуры ближнего порядка атомов жидкости со структурой того же вещества в твердом состоянии. В кн.: Строение и свойства жидких металлов. М., 1961. 280 с.
  14. Ю.Н., Мазур В. И. Структура эвтектических сплавов. М.: Металлургия, 1978. 312 с.
  15. В.И., Радченко И. В. Рассеяние рентгеновых лучей в жидких эвтектических сплавов // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1937. Т. 7, вып. 9−10. С. 1158−1160.
  16. Kumar R., Sivaramakrishnan C.S. Stability of liquid Pb-Cd systems // Mater. Sci. and Eng. 1969. V4, № 5, p. 383.
  17. А.А., Самарин A.M., Якобсон A.M. О структуре жидких эвтектик // Изв. АН СССР. Металлургия и топливо. 1960. № 3. С. 17.
  18. П.С., Преснякова Е. Л., Павлов В. А., Архангельский Е. Л. О происхождении микрорасслоения эвтектических сплавов Sn-Pb в жидком состоянии // Изв. АН СССР. Металлы. 1985. № 2. С. 83−86.
  19. Cahn J. W., Hilliard J.E. Free energy of a non-uniform system. 1. Interfacial free energy //J. Chem. Phys. 1958. V. 28, № 2. P. 258−267.
  20. Dahlborg U., Calvo-Dahlborg M., Popel P. S., Sidorov V.E. Structure and Properties of some glass-forming liquid alloys // Eur. Phys. J. 2000. В14. P. 639−648.
  21. П.С., Архангельский E.JI. Плавление эвтектики как фазовый переход между двумя гетерогенными состояниями конденсированной системы // В сб.: Тез. докл. I Всесоюз. конференции «Термодинамика и материаловедение». М.: 1989. С. 61−62.
  22. .А. Металлические жидкости. М.: Металлургия, 1984. 208 с.
  23. Brodova I.G., Popel P. S., Eskin G.I. Liquid Metal Processing: Applications to Aluminum Alloy Production. Taylor&Francis, London and New York, 2002. 269 p.
  24. И.Г., Попель П. С., Есин E.O. и др. Морфологические особенности структуры и свойства заэвтектического силумина // Физика металлов и металловедение. 1988. 65. вып. 6. С.1149−1154.
  25. H.H. // Mater. Sei. Eng. 1991. V. A133. P. 846.
  26. A., Hargital C. // J. Magn. 1980. V. 19. P. 168.
  27. B.C., Рыженко Б. В., Колотухин Э. В. // В сб.: Труды VI Всесоюз. конф. «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов». Свердловск: 1986. С. 90
  28. Bengus V.Z., Tabachnikova E.D., Duhaj P. and Ocelik V. // Mater. Sei. Eng. 1997. V 226/228A. P. 823.
  29. Manov V., Rubstein A., Voronel A., et al. // Mater. Sei. Eng. 1994. V. 179/A180. P. 91.
  30. Э.Л., Власов B.M., Ватолин H.A. Поверхностное натяжение и плотность жидкостных сплавов // Изв. Ан СССР. Металлы. 1976. № 2.С 94.
  31. В.П. Плавильно-литейное производство драгоценных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1974. 320 с.
  32. В.Д., Зильберман А. Г. Практика микрозондовых методов исследования металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1981.216 с.
  33. В.А. Гамма-метод измерения плотности. М.: Атомиздат, 1965.203 с.
  34. Н.Г., Кимель JI.P., Машкович В. П. и др. Физические основы защиты от излучений. М.: Атомиздат, 1969. 467 с.
  35. A.C. Плотность и тепловое расширение рубидия и цезия в жидком щ состоянии до 1300 °C // В сб.: Исследование теплофизических свойстввеществ. Новосибирск: Институт теплофизики Со РАН, 1970. С. 81−123.
  36. П.С., Коновалов В. А., Поротов A.B. К вопросу о точности абсолютных измерений плотности гамма-методом. В сб.: Гамма-метод в металлургическом эксперименте. Новосибирск: Институт теплофизики Со РАН, 1981. С. 55−64.
  37. В.В., Демина E.JL, Попель П. С., Архангельский E.JI. Исследование плотности металлов методом проникающего гамма
  38. Ф излучения в интервале температур 290−2100К // ТВТ. 1989.Т. 27.№ 5.С.889.
  39. B.C., Попель П. С., Коновалов В. А. и др. Методика абсолютных измерений плотности расплавов по ослаблению гамма-излучения. В сб.:
  40. Гамма-метод в металлургическом эксперименте. Новосибирск: Институттеплофизики Со РАНД981.С.32−38.
  41. Таблицы физических величин / Справочник. Под. Общ. Ред. И. К. Кикоина М.: Наука, 1976. 1006 с.
  42. М.В. Статистика отсчетов при регистрации элементарных ф частиц. М.: Атомиздат, 1966. 342 с.
  43. Roux A.M. Precision measurements of some attenuation coefficients for 1.33 MeV gamma rays // Metrologia. 1976. V12. P. 65−75.
  44. Coy William J., Mateer Richards S. // Trans. Amer. Soc. Metalls. 1965. V 58. P. 99−102.
  45. L.D. // Met. Scient. Rev. Metallurge. 1964. V 61. № 2.
  46. Д.А., Сивков Г. М., Попель П. С. и др. Скорость ультразвука и ^ плотность некоторых жидких металлов. В сб.: Труды XI Российскойконференции «Теплофизические свойства веществ». T. I. СПб.: 2005.С.• 237.
  47. Yagodin D., Sivkov G., Popel P. et al. Density and ultrasound velocity of some pure metals in liquid state. // «XVII European Conference on Thermophysical Properties (ECTP)» 2005. Abstract. P. 242.
  48. Yagodin D., Sivkov G., Volodin S. et al. Temperature dependences of and ultrasound velocity of the eutectic Bi-44.6 wt.% Pb melt // Mater. Sei. and Eng. 2005.V. 40 P. 2259−2261.
  49. .Б., Шампаров Г. М., Мозговой А. Г. Экспериментальное исследование плотности расплавленной свинец-висмутовой эвтектики // ТВТ. 2003.Т. 41.№ 2.С. 247−253.
  50. Е.Г. Некоторые вопросы вязкости расплавленных металлов. М.: ГИТТЛ, 1955. 206 с.
  51. В.М., Вобст М., Тимошенко В. И. Методы исследования свойств жидких металлов и полупроводников. М.: Металлургия, 1989 384 с.
  52. Ю.А., Замятин В. М., Насыйров Я. А., Емельянов A.B. О структурных превращениях в жидком алюминии // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1985. № 5. С. 28−33.
  53. В.В., Гитис М. Б., Дымов В. В. и др. Методика измерения скорости ультразвука в расплавах // Ультразвуковая техника. 1965. № 2. С. 17−21.
  54. Filippov V.V., Popel P. S. Sound velocity and compressibility of Ga-Pb liquid alloys//J. Chim. Phys. 1997. V94.P. 1152−1158.
  55. Приборы и методы физического металловедения. Пер. с англ. Т. 1. Под ред. Ф. Вейнберга. М.: Мир, 1973. 427 с.
  56. Я.С. Рентгенография металлов. М.: Металлургия, 1967. 253 с.
  57. Э., Прат А. Микрокалориметрия. Пер. с англ. М.: ИЛ, 1963. 477 с.
  58. Германский M. JL, Займовский В. А. Механические свойства. М.: Металлургия, 1979. 496 с.
  59. В.В., Романова А. В., Ильинский А. Г. и др. Аморфные металлические сплавы. Киев: Наук. Думка, 1987. 248 с.
  60. Williams D.E.G., Sykes D.E., Fujinori Н. Auger studies of Fe-Co-Si-B // Proc. Fourth. Int. Conf. Sci. RQM, Sendai. 1982. P. 1482−1485.
  61. A.M., Утевская О.JI. Разработка методики измерения механических свойств ленточных материалов. В кн.: Композиционные прецизионные материалы. М.: Металлургия, 1983. С. 78−82.
  62. Й.Л., Мартимер К. Т. Дифференциальная сканирующая калориметрия. Кильский университет: Перкин Элмер, 55 с.
  63. В.И., Усков В. А. Измерение электрофизических параметров полупроводниковых материалов и структур зондовыми методами. Ижевск: УдГУ, 1989. 100 с.
  64. Sivkov G., Yagodin D., Popel P. et al. Study of Pd-Si alloys density by means of penetrating y-radiation // «The XII International Conference on Rapidly Quenched & Metastable Materials (RQ12)» 2005. Abstract. P. 242.
  65. Диаграммы состояния металлических систем / Справочник. Под. Общ. Ред. Н. П. Лякишева Т. 3. Кн.1. М.: Машиностроение, 1999. 880 с.
  66. Г. М., Ягодин Д. А., Попель П. С. Температурная зависимости плотности сплавов Pd Si в жидком и твердом состоянии. В сб.: Труды XI Российской конференции «Теплофизические свойства веществ». Т. I. СПб.: 2005.С. 221.
  67. Г. М., Ягодин Д. А., Попель П. С. Объемные характеристики сплавов Pd—Si при температурах от комнатной до 1600 °C // ТВТ. 2006. Т. 44. № 4. С. 565−570.
  68. Е. // Z. Metallk. 1954. В 45. № 5. Р 298−309.
  69. O.A., Попель П. С., Бродова И. Г., Поленц И. В. Необратимые изменения вязкости расплавов А1-Мп при высоких температурах // Расплавы. 1990. № 6. С. 23.
  70. Sivkov G., Yagodin D., Kofanov S. et al. Physical properties of liquid Pd-18 at.% Si alloy // «The XII international conference on liquid and amorphous metals (LAM 12)» 2004. Abstract. S024.
  71. Г. М., Ягодин Д. А., Кофанов С. А. и др. Свойства сплава Pd-18 ат.% Si при высоких температурах. В сб.: Труды XI Российской конференции «Строение и свойства металлических и шлаковых расплавов». Т. 2. Екатеринбург-Челябинск: ЮрГУ, 2004.С. 59.
  72. Г. М., Ягодин Д. А., Попель П. С. Физические свойства сплава Pd-17.6 ат.% Si в жидком и аморфном состоянии // Расплавы. 2006. № 3. С. 25−28.
  73. Sivkov G., Yagodin D., Kofanov S. et al. Microheterogenety of Pd82Sii8 alloy both and amorphous states // «The XII International Conference on Rapidly Quenched & Metastable Materials (RQ12)» 2005. Abstract. P. 218.
  74. В. С., Баум Б. А., Тягунов Г. В., Кулешов Б. М. Влияние температурной обработки расплава на технологические параметры и качество аморфных материалов. В сб. Аморф. (стеклообраз.) мет. матер. М.: РАН. Ин-т металлургии, 1992. С. 144−147.
  75. Wolny J., Soltys J., Stmards L. Crystallization of amorphous alloys-determination of activation energies from electrical resistivity measurements //J. Non. Cryst. Solids. 1984. V 65. № 2−3. P. 40916.
  76. И.В. Закалка из жидкого состояния. М.: Металлургия, 1982. 168 с.
  77. Ю.В., Варлимонт Г., Мухин Г. Г. и др. Метастабильные и неравновесные сплавы. М.: Металлургия, 1988. 383 с.
  78. А.И., Молотилов Б. В., Третьяков С. М. и др. Кинетика кристаллизации аморфных сплавов. В сб. Прецизионные сплавы, № 6. М.: Металлургия, 1980. С. 11−16.
  79. Calvo-Dahlborg М., Ruppert J.M., Tabachnikova E.D., et al. Influence of the Melt on the Structure and Mechanical Behavior of Metallic Glass Ribbons. // Journal de Physique IV France. 2001. V. l 1. P. 4−41.
  80. Calvo-Dahlborg M., Dahlborg U., Popel P. S. et al. Physical properties of some iron based alloys in liquid and amorphous states // J. Mater. Sci. 2000. № 35. P. 2235. .
  81. Сплав Pd 82.4 Si 17.6 ат.% в виде тонкой ленты в аморфном состоянии был использован как припой при сборке узла дозированного напуска водорода в установке измерения водородопроницаемости металлов и сплавов в институте металлургии УрО РАН.
  82. Испытание узла в составе установки проводились с 21.01.2006 по 19.02.2006.
  83. После испытаний установлено, что паяное соединение выдерживает перепад давленийодо 10″ мм.рт.ст. и ¦ обеспечивает необходимую механическую прочность соединения, что полностью соответствует требованиям, предъявляемым к данному узлу.
  84. Заведующий отделом вычислительной техники ИМЕТ УрО РАН, к.х.н.1. Н.И. Сидоров
  85. Акт об испытании сплава Рё-17.6 ат.% 81 в качестве припоя
  86. Лента навивалась на конец алундовой трубки и плотно вставлялась в титановую деталь. Подготовленные таким образом образцы помещались в герметичный контейнер, который продувался аргоном с последующей продувкой в процессе пайки.
  87. Технология получения аморфного состояния позволяет изготавливать прочную и достаточно пластичную ленту, минуя все трудности термомеханического передела этого хрупкого сплава.
  88. Заведующий лаборатории газотер-технологии в металлургии, к.т.1. Старший научный сотрудник1. Л"г $ г/ Научноисследовательский^о О/ институт .?-?/1. металлургическойтеплотехники•?ЧОАО'ВНЯИМТ"
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!