Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обеспечение качества и производительности технологических размерных расчетов при заданных номинальных размерах исходной заготовки

Диссертация: Обеспечение качества и производительности технологических размерных расчетов при заданных номинальных размерах исходной заготовки
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана методика решения обратной задачи технологических размерных расчётов, учитывающая требование принятия в качестве исходных данных размерной информации о заготовке, включающая определение и обеспечение средних значений общих припусков на обработку и погрешностей общих припусков в зависимости от параметров общего припуска на исходной базе на основе системы уравнений размерных цепей общих… Читать ещё >

Обеспечение качества и производительности технологических размерных расчетов при заданных номинальных размерах исходной заготовки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ РАСЧЕТА ЛИНЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ С ТОЧКИ ЗРЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИНЯТИЯ РАЗМЕРНЫХ И ТОЧНОСТНЫХ ДАННЫХ О ЗАГОТОВКЕ В КАЧЕСТВЕ ИСХОДНЫХ
    • 1. 1. Табличные методы назначения технологических допусков и припусков
      • 1. 1. 1. Методика Б.С. Мордвинова
      • 1. 1. 2. Методика В.В.Матвеева
      • 1. 1. 3. Методика МГТУ им. Баумана
        • 1. 1. 3. 1. Расчет припусков, размеров исходной заготовки и заготовки по переходам обработки
        • 1. 1. 3. 2. Методы определения припусков
        • 1. 1. 3. 3. Определение припусков на механическую обработку
        • 1. 1. 3. 4. Расчетные формулы
        • 1. 1. 3. 5. Правила расчета припусков на обработку
        • 1. 1. 3. 6. Порядок определения предельных промежуточных размеров по технологическим переходам и окончательных размеров заготовки
      • 1. 1. 4. Методика И.А. Иващенко
        • 1. 1. 4. 1. Операционные допуски и правила их выбора
        • 1. 1. 4. 2. Структура общего припуска
        • 1. 1. 4. 3. Возможные значения припуска
        • 1. 1. 4. 4. Выбор и обоснование расчётной величины припуска
    • 1. 2. Методы назначения технологических допусков и припусков с оптимизацией
      • 1. 2. 1. Методика Б. С. Мордвинова
        • 1. 2. 1. 1. Оптимизация допусков на технологические размеры
      • 1. 2. 2. Методика Н. М. Капустина
        • 1. 2. 2. 1. Автоматизация проектирования операций обработки на станках
    • 1. 3. Методы автоматизации назначения допусков и припусков
    • 1. 4. Применение графов при проектировании геометрической структуры технологического процесса
      • 1. 4. 1. Основные положения и принципы решения задачи
      • 1. 4. 2. Выбор технологических баз и минимизация их количества
    • 1. 5. Выводы
  • 2. ФОРМИРОВАНИЕ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ЛИНЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ
    • 2. 1. Предварительные теоретические исследования
      • 2. 1. 1. Базовая методика автоматизированного расчета технологических размеров
      • 2. 1. 2. Проектный расчет линейных технологических размеров при разработке технологических процессов механической обработки
      • 2. 1. 3. Сравнение назначенных по стандарту и полученных расчетом размеров заготовки
    • 2. 2. Разработка общей методики расчета линейных технологических размеров на основе принятия размерных и точностных данных о заготовке в качестве исходных
  • 3. ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМОЙ МЕТОДИКИ РАСЧЁТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ
    • 3. 1. Определение размерных и точностных параметров заготовки по стандарту
    • 3. 2. Определение параметров общих припусков на обработку
    • 3. 3. Определение действительных минимальных операционных припусков, обеспечивающих значения действительных минимальных общих припусков
    • 3. 4. Определение операционных допусков, обеспечивающих значения погрешностей общих припусков
      • 3. 4. 1. Сжатие технологических допусков
      • 3. 4. 2. Порождение начального базисного допустимого решения в симплекс-методе
      • 3. 4. 3. Расширение технологических допусков
      • 3. 4. 4. Симплекс-алгоритм при заданном начальном допустимом базисном решении
    • 3. 5. Расчет технологических размеров, включая размеры заготовки
    • 3. 6. Проверка обеспечения минимальных операционных припусков
      • 3. 6. 1. Проверочный расчет линейных технологических размеров при проектировании и анализе технологических процессов механической обработки
    • 3. 7. Анализ полученных результатов
      • 3. 7. 1. Анализ допусков и припусков
      • 3. 7. 2. Анализ общих припусков и допусков
  • 4. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ МЕТОДИКИ И ДАЛЬНЕЙШИМ ИССЛЕДОВАНИЯМ
    • 4. 1. Определение размерных и точностных параметров заготовки по стандарту
    • 4. 2. Определение параметров общих припусков на обработку
    • 4. 3. Анализ полученных результатов
      • 4. 3. 1. Анализ допусков и припусков
      • 4. 3. 2. Анализ общих припусков и допусков

Технологические размерные расчёты являются необходимым этапом технологической подготовки производства и обеспечивают выполнение требований качества деталей и экономичности производства.

Данные расчеты обеспечивают определение значений припусков на обработку, операционных размеров и допусков на них. Для различных условий производства используют соответствующие методы расчетов припусков: опытно-статистический (нормативный), расчетно-аналитический и вероятностно-статистический. Среди существующих методов расчета припусков предпочтительным является вероятностно-статистический метод. Он лежит в основе стандартов (ГОСТ 26 645−85, ГОСТ 7505–89) для назначения общих припусков и отклонений размеров заготовки. Данные стандарты предусматривают возможность определения номинальных размеров исходной заготовки до разработки технологического процесса механической обработки, и тем самым обеспечивается возможность параллельного проектирования технологического процесса механической обработки и технологии литья или штамповки, что значительно сокращает время освоения новых изделий. При этом технологический процесс механической обработки должен быть спроектирован таким образом, в том числе и его размерная структура, чтобы получить годную деталь из заданной заготовки.

При использовании вероятностно-статистического метода возникает задача рационального распределения общего припуска на припуски для отдельных операций. Данная задача является «обратной» по отношению к задаче проектного расчета технологических размеров, при которой размеры исходной заготовки определяются в результате расчета и общие припуски складываются из операционных.

В настоящее время методики технологических размерных расчётов основаны на исходных данных о размерной структуре детали и технологического процесса. При этом размеры заготовки получаются в процессе расчёта. Таким образом, существующие методики не учитывают необходимости принятия в качестве исходных данных размерной информации о заготовке.

В связи с чем, актуальной задачей является разработка методики технологических размерных расчётов, которая учитывает размерно-точностные данные о заготовке в качестве исходных при расчете.

Целью работы является обеспечение качества и повышение производительности технологической подготовки производства за счет параллельного проектирования на основе разработки методики решения обратной задачи технологических размерных расчётов, с принятием номинальных размеров заготовки в качестве исходных данных.

Теоретические задачи решены с применением научных основ технологии машиностроения. Использованы методы размерного анализа, теория графов, метод линейного программирования, с реализацией на ЭВМ.

Научная новизна работы:

— разработана методика решения обратной задачи технологических размерных расчётов, учитывающая требование принятия в качестве исходных данных размерной информации о заготовке, включающая определение и обеспечение средних значений общих припусков на обработку и погрешностей общих припусков в зависимости от параметров общего припуска на исходной базе на основе системы уравнений размерных цепей общих припусков;

— выявлено особое значение общего припуска на исходной базовой поверхности, который формируется суммированием операционных припусков и служит необходимым связующим звеном между структурой размеров исходной заготовки и размеров детали;

— разработана математическая модель линейного программирования для сжатия и расширения операционных допусков при обеспечении заданных погрешностей общих припусков.

На защиту выносится:

— методика расчета линейных технологических размеров на основе размерных и точностных данных о заготовке;

— методика определения средних и минимальных значений общих припусков и их колебаний;

— методика сжатия и расширения операционных допусков при обеспечении заданных колебаний общих припусков;

— результаты численных исследований разработанных методик с применением ЭВМ;

— рекомендации по использованию методики расчета линейных технологических размеров на основе размерных и точностных данных о заготовке при технологической подготовке производства.

Практическая ценность работы:

— в возможности совмещения прогрессивных методов расчёта технологических размеров при проектировании технологического процесса и возможностями передового вероятностно-статистического метода назначения припусков;

— в дополнении традиционных методов расчёта технологических размеров при проектировании технологического процесса методом, расширяющим возможности размерного анализа;

— в применении разработанной методики на производстве при проектировании технологических процессов и при совершенствовании существующих технологий.

Основные положения диссертации докладывались на 2-й Всероссийской молодежной научно-технической конференции «Россия молодая: передовые технологии — в промышленность» (Омск, 2009), на 7-й международной научно-технической конференции «Динамика систем, механизмов и машин» (Омск, 2009), на региональной молодёжной научно-технической конференции «Омское время — взгляд в будущее» (Омск, 2010), на Международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в машинои приборостроении» (Омск, 2010), на 5-й Всероссийской научной конференции, посвященной памяти главного конструктора ПО «Полет» A.C. Клинышкова «Проблемы разработки, изготовления и эксплуатации ракетно-космической и авиационной техники» (Омск, 2010). Основные разделы диссертации докладывались на научных семинарах кафедры «Технология машиностроения» ОмГТУ в 2011 г.

По результатам выполненных исследований опубликовано 13 работ, в том числе одна статья в журнале, рекомендованном ВАК.

Диссертация состоит из введения, четырёх глав, общих выводов, списка литературы, включающего 105 источников, и приложений. Основной текст изложен на 134 страницах, содержит 58 таблиц и 67 рисунков. Общий объем диссертации 167 страниц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Выполнен анализ методов назначения операционных и общих припусков и методики назначения размерных и точностных параметров заготовки по стандарту ГОСТ 7505–89.

2. Разработана новая методика и алгоритм расчета линейных технологических размеров, учитывающая требование производства о принятии в качестве исходных данных размерной информации о заготовке. Предложен метод определения средних значений общих припусков на обработку и погрешностей общих припусков в зависимости от параметров общего припуска на исходной базе.

3. Выявлено особое значение общего припуска на исходной базовой поверхности, который является связующим звеном между структурой размеров заготовки и размеров детали.

4. Разработана методика определения средних и минимальных значений общих и операционных припусков и их колебаний с применением теории графов.

5. Разработана методика сжатия и расширения операционных допусков для обеспечения погрешностей общих допусков, основанная на линейном программировании.

6. Разработанная методика обеспечивает сокращение времени и повышение качества при технологической подготовке технологических процессов изготовления деталей в автоматизированном режиме за счет параллельного проектирования.

7. Результаты исследований внедрены в учебный процесс на кафедре «Технология машиностроения» при изучении дисциплины «Математическое моделирование процессов в машиностроении», при курсовом и дипломном проектировании. По результатам исследований получены рекомендации к внедрению результатов исследований на ФГУП «ОмПО «Иртыш», и на Филиале «ОМО им. П.И. Баранова» ФГУП «Научно-производственный центр газотурбостроения «Салют» .

Показать весь текст

Список литературы

  1. , В.И. Справочник конструктора машиностроителя. В 3-х т. Т. 1. / В.И. Анурьев- под. ред. И. Н. Жестковой. — 8-е изд. — М.: Машиностроение, 2001. — 920 с.: ил. — ISBN 5−217−2 963−3.
  2. , Б.С. Теория и практика технологии машиностроения: Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1982. — 387 с.
  3. , Б.С. Оновы технологии машиностроения Текст. / Б.С. Ба-лакшин. М.: Машиностроение, 1966. — 356 с.
  4. , А. Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя Текст. / А. Н. Балабанов. М.: Издательство стандартов, 1992. — 464 с.
  5. , Б. Основы линейного программирования: пер. с англ. Текст. / Б. Банди. -М.: Радио и связь, 1989. 186 с.
  6. В.А. Методика расчёта линейных технологических размеров на основе размерных и точностных данных о заготовке Текст. / В. А. Бартоломей, В. Б. Масягин // Омский научный вестник. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2011.-С. 41-.45
  7. , И. А. Подготовка исходных данных для размерного анализа при наличии у детали конусных поверхностей Текст. / И. А. Бушков,
  8. B. А. Бартоломей, В. Б. Масягин. Омск: ОмГТУ, 2010. — 18 с. Пл.- Библиогр.: 2 назв. — Рус. — Деп. в ВИНИТИ 11.05.10, № 269-В2010.
  9. Введение в математическое моделирование: Учеб. пособие / Под ред. П. В. Трусова. М.: Логос, 2005. — 440 с.
  10. , А. Н. Аналитический обзор современных методов расчета припусков на механическую обработку заготовок // Вестн. Саратов, гос. техн. унта. 2005. — № 2. — с. 16 — 26. — Рус.- рез. англ.
  11. , Г. Основы исследования операций/Пер. с англ. Т. 1−3. М., Мир, 1971.
  12. , Б. А. Расчет припусков и межпереходных размеров: Учебное пособие / Вяткин Б. А., Зрюкин В. В., Можин Н. А. Иваново: Изд-во ИГТА, 2003. — 204 е.: ил. — Рус. — ISBN 5−88 954−113−7
  13. , С. Линейное программирование (методы и приложения) Текст. /
  14. C. Гасс. М.: Физматгиз, 1961. — 180 с.
  15. , Г. К. Элементы теории автоматизации машиностроительного проектирования с помощью вычислительной техники Текст. / Г. К. Горанский, А. Г. Горелик, Д. М. Зозулевич, В. А. Трайнев. Минск: Наука и техника, 1970. — 336 с.
  16. , Г. К. Автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении Текст. / Г. К. Горанский, 137
  17. В. А. Кочуров, Р. П. Франковская и др.- Под ред. чл. кор. АН БССР Г. К. Горанского. М.: Машиностроение, 1976. — 240 с.
  18. , О. А. Размерный анализ технологических процессов механической обработки Текст. / О. А. Горленко // Справ.: Инж. ж. 1997. — 8. — С. 58−61.-Рус.
  19. , О. А. Распределение припуска между технологическими переходами при обработке отверстий резцами и осевыми инструментами Текст. / О. А. Горленко, В. М. Малашенко, Н. А. Малашенко // Справ. Инж. ж. 2003. -№ 4.-с. 53−58.-Рус.
  20. ГОСТ 2.105 95. Единая система конструкторской документации. Общие требования к текстовым документам Текст. — М.: Изд- во стандартов, 2001.-255 с.
  21. ГОСТ 7505–89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски, Государственный комитет СССР по управлению качеством продукции и стандартам Текст. М.: Государственный стандарт союза ССР.
  22. , Б. К. Применение графов в размерных расчетах / Б. К. Жигалов, Е. Г. Лещинер Томск, 1978, 80 с.
  23. , В. В. Практика расчета размерных цепей в машиностроении. Москва-Киев., Машгиз, 1960.
  24. , И. А. Технологические размерные расчеты и способы их автоматизации Текст. / И. А. Иващенко. -М.: Машиностроение, 1975.-222 с.
  25. , И. А. Расчеты размерно-точностных параметров механической обработки заготовок и их автоматизация на базе ЭВМ Текст.: учеб. пособие / И. А. Иващенко, И. М. Трухман. Куйбышев: Куйб. авиац. ин-т, 1989. -98 с.
  26. , И. А. Расчеты размерно точностных параметров механической обработки заготовок Текст.: учеб. пособие- - 3-е изд / И. А. Иващенко, И. М. Трухман. — Самара: Самар. аэрокосм, ун-т, 1993. -99 с. ISBN 5−230−169 257.
  27. , О. Н. Основы САПР в технологии машиностроения: Учебное пособие. Ярославль, Яросл. политехи, ин-т, 1993. -180 с.138
  28. , О. Н. Интерактивное моделирование размерных изменений заготовки при проектировании технологического процесса механообработки Текст. / О. Н. Калачев // Информационные технологии. -2001. № 2. — С. 10−14.
  29. , М. А. Припуски на механическую обработку Текст.: Справочник технолога машиностроения / М. А. Калинин. — М.: Машиностроение, 1972.-е. 162- 199.
  30. , Н. М. Проектирование технологических процессов механической обработки с использованием электронных вычислительных машин Текст. / Н. М. Капустин, О. Ф. Полтавец. НТО Машпром. М., Машиностроение, 1971.
  31. , Н. М. Оптимизация распределения припуска на обработку поверхности детали Текст. / Н. М. Капустин, Е. А. Загоруйко, И. И Кравченко. -Известия вузов: Машиностроение, 1978, № 6.
  32. , Н. М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ Текст. / Н. М. Капустин. М.: Машиностроение, 1976.-288 с.
  33. , Н. М. Диалоговое проектирование технологических процессов Текст. / Н. М. Капустин, В. В. Павлов, Л. А. Козлов и др. М.: Машиностроение, 1983.-255 с.
  34. , В. М. Основы технологии машиностроения Текст. / В. М. Ко-ван, В. С. Корсаков, А. Г. Косилова, М. А. Калинин, Н. М. Капустин, М. Д. Со-лодов- Под ред. В. С. Корсакова. -М.: Машиностроение, 1977.-416 с.
  35. , В.М. Расчет припусков на обработку в машиностроении Текст.: Справочное пособие./ В. М. Кован. М.: Машгиз, 1953. — 320 с.
  36. , В. С. Автоматизация проектирования технологических процессов в машиностроении Текст. / В. С. Корсаков, Н. М. Капустин, К. X. Темпельгоф, X. Лихтенберг- Под общ. ред. Н. М. Капустина. М.: Машиностроение, 1985. — 304 с.
  37. , А.Г. Справочник технолога машиностроителя Текст.: в 2 т. Т.1. / Под. ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1986−656с.
  38. , А.Г. Справочник технолога машиностроителя Текст.: в 2 т. Т2. / Под. ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. — 4-е изд., перераб. и доп.-М.: Машиностроение, 1986−496с.
  39. , Д. Д. Расчет операционных размеров в САПР технологических процессов / Д. Д. Куликов, М. В. Дыгина // Изв. вузов. Приборостроение. -1991.-Т. 34, № 9.
  40. , Д. Д. Расчет операционных размеров в системах автоматизированного проектирования технологических процессов Текст. / Д. Д. Куликов, И. Ю. Блаер // Изв. вузов. Приборостроение. 1997. — Т. 40, № 4.
  41. , Д. Д. Перспективы развития САПР технологических процессов Текст. / Д. Д. Куликов, С. П. Митрофанов //Изв. вузов. Приборостроение. -2000.- Т. 43.-№ 1 -2.-С. 126−131.
  42. , В. М. Математическое обеспечение конструкторского и технологического проектирования с применение САПР Текст.: Учебник для вузов / В. М. Курейчик. -М.: Радио и связь, 1990 352 с. ISBN 5−256−698−3.
  43. , В. О. Методические указания по расчету технологических размеров при проектировании технологических процессов механической обработки Текст. /Сост. В. О. Курганович, В. Н. Лукьянчиков, Б. С. Мордвинов, ОмПИ, Омск, 1985. 4.1. 31с.
  44. , В. О. Методические указания к курсовому проектированию по «Технологии машиностроения» /Сост. В. О. Курганович, ОмПИ, Омск, 1991.-28с.
  45. , В. М. Автоматизированная система проектирования технологических процессов механосборочного производства Текст. / В. М. Зарубин, Н. М. Капустин, В. В. Павлов, Г. П. Старовойтов, В. Д. Цветков. -М., Машиностроение, 1979. 247 е., ил.
  46. , В. Б. Автоматизация размерного анализа конструкций и технологических процессов: учеб. пособие Текст. / В. Б. Масягин. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2008. — 232 с.
  47. , В.Б. Информационная технология: Методические указания к выполнению лабораторных работ / В. Б. Масягин. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2006. -32 с.
  48. , В.Б. Математическое моделирование технологических процессов механической обработки: Методические указания для студентов специальности 1201 и специализации 120 109 / В. Б. Масягин. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2001.-30 с.
  49. , В. Б. Определение расстояний между поверхностями детали по линейным конструкторским размерам с применением ЭВМ Текст. / В. Б. Масягин, С. Г. Головченко // Омский научный вестник. 2003. — № 3. — С. 75−78.
  50. , В. Б. Основы выбора и принятия технологического решения Методические указания к выполнению лабораторных работ. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2005.-32с.
  51. , В.Б. Правила подготовки данных и работа с программами расчета технологических размеров, допусков и припусков Текст.: метод, указания по выполнению домашней работы / В. Б. Масягин, С. Г. Головченко.-Омск, 2005.- 16с.
  52. В. Б. Проектный расчёт линейных технологических размеров при разработке технологических процессов механической обработки Текст. /
  53. , В. Б. Разработка метода расчета технологических размеров на основе размерных и точностных данных о заготовке Текст. / В. Б. Масягин,
  54. B. А. Бартоломей, Н. О. Савирова // Динамика систем, механизмов и машин: Материалы VII междунар науч.-техн. конф. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2009. -Кн.2. — С. 252−255.
  55. , А. А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металло143режующие станки и инструменты» Текст. / А. А. Маталин // JL: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985. -496 е., ил.
  56. , В. В. Проектирование экономических технологических процессов в машиностроении Текст. / В. В Матвеев, Ф. И. Бойков, Ю. Н. Свиридов. Челябинск: Юж.-Урал. кн. изд-во, 1979. — 111 с.
  57. , В. В. Размерный анализ технологических процессов Текст. / В. В. Матвеев, М. М. Тверской, Ф. И. Бойков. М.: Машиностроение, 1982. -264с.
  58. , В.В. Расчет операционных допусков и припусков при проектировании технологических процессов Текст. / В.В. Матвеев-Челябинск, 1977.-347 с.
  59. , Н. Н. Методы оптимизации Текст. / H.H. Моисеев, Ю. П. Иванилов, Е. М. Столярова. М.: Наука, 1973. — 240 с.
  60. , В. В. Построение и расчет пространственных размерных цепей по методу полной взаимозаменяемости. Автореферат. к. т. н. (05.02.08). М., 1984.
  61. , Б.С. Оптимизация допусков на технологические размеры Текст.: сборник трудов механико технологического факультета [Текст] / Б. С. Мордвинов. — Омск: ОмПИ, 1972. — с. 139 — 151.
  62. , Б. С. Расчет технологических размеров и допусков при проектировании технологических процессов механической обработки Текст. / Б. С. Мордвинов, Е. С. Огурцов. Омск: ОмПИ, 1974. — 160 с.
  63. Мордвинов, Б, С. Расчет линейных технологических размеров и допусков при проектировании технологического процесса механической обработки Текст. / Б. С. Мордвинов, Л. Е. Яценко, В. Е. Васильев. Иркутск: Иркутский госуниверситет, 1980. — 104с.
  64. , Б. С. Расчет диаметральных технологических размеров при проектировании технологических процессов механической обработки144
  65. Текст.: методические указания/ Б. С. Мордвинов, В. О. Курганович. Омск: ОмПИ, 1988.-32с.
  66. , Б.С. Сборник трудов механико технологического факультета Текст. / Б. С. Мордвинов, В. Г. Чупин, С. А. Девятов, Б. П. Штучный. -Омск: Западносибирское книжное издательство, 1972. — 230с.
  67. , Б. С. Исследование геометрических структур с применением методов теории графов Текст. / Б. С. Мордвинов // Известия вузов. Машиностроение. 1965. — № 3. — С. 111−118.
  68. , И. Б. Операционные припуски и допуски на механическую обработку Текст. / И. Б. Плоткин. М. — JI.: Машгиз, 1947. — 145 с.
  69. , В. П. Анализ размерных связей механизма как основание для простановки размеров в рабочих чертежах. Автореферат, к. т. н. JI. 1953, ЛПИ.
  70. , В. П. Размерный анализ и простановка размеров в рабочих чертежах. M.-J1. Машгиз. 1958, 196 с.
  71. , В. П. Простановка размеров длины в чертежах деталей. М.: Машиностроение, 1964, 104 с.
  72. , Я. М. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: Учебное пособие для студентов вузов / Я. М. Радкевич, В. А. Тимирязев, А. Г. Схиртладзе, М. С. Островский М.: Высш. шк., 2004. -272 с. ил. — Рус. — ISBN 5−06−4 277−4
  73. Размерный анализ технологических процессов осесимметричных деталей «NORMAL»: свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2 008 614 062 / В. Б. Масягин. № 2 008 613 121- заявл. 07.07.2008- зарегистрировано 26.08.2008.
  74. Расчет линейных технологических размеров с оптимизацией допусков «OPTIMAL»: свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2 006 613 684 / В. Б. Масягин, С. Г. Головченко, P. JI. Артюх, Д. А. Оськин, 145
  75. А. Н. Жараспаев, Ю. А. Гомзикова. № 206 612 905- заявл. 24.08.2006- зарегистрировано 24.10.2006.
  76. , Ю. М. Методические указания для проведения размерного анализа техпроцессов с использованием графов / Ю. М. Сметанин, А. В. Трухачев Устинов: Устиновский механический институт, 1987. 43 с.
  77. , В. К. Размерный анализ технологических процессов при обработке поверхностей вращения Текст. / В. К. Соловьев // Технология машиностроения, 2005. № 1. С. 16 — 19.
  78. , А. П. Курс технологии машиностроения Текст. / А. П. Соколовский Ч. 1, М.-Л. 1947.
  79. , А. П. Научные основы технологии машиностроения Текст. / А. П. Соколовский. — М — JT.: Машгиз, 1955. 515 с.
  80. , В. П. Основы проектирования технологических процессов и приспособлений. Методы обработки поверхностей Текст. / В. П. Фираго. М.: Машиностроение, 1973. -486 с.
  81. , И. Г. Размерный анализ технологических процессов обработки Текст. / И. Г. Фридлендер, В. А. Барсуков, В.А. Слуцкер- под ред. И. Г. Фридлендера. JL: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987. — 141 е.: ил.
  82. , И. Компас автопроект: точный контроль над технологической информацией. Новые модули и новые возможности системы Текст. / И. Хармац // САПР и графика. Июнь / 2004. — С. 17 — 19.
  83. , В. Д. Система автоматизации проектирования технологических процессов Текст. / В. Д. Цветков. М.: Машиностроение, 1972. — 240 с.
  84. Цепи размерные. Методика расчета плоских размерных цепей при переменных передаточных отношениях. Методические рекомендации МФ 3582. М., 1982 ВНИИНМАШ.
  85. Цепи размерные. Расчет допусков с учетом условий контакта сопряженных деталей / д. т. н. И. А. Коганов и др. -М. 1982, 61 с.
  86. , Б. Е. Автоматизация проектирования технологии в машиностроении / Б. Е. Челищев, И. В. Боброва, А. Гонсалес-Сабатер- под. ред. акад. Н. Г. Бруевича. М.: Машиностроение, 1987.-264 е.: ил.
  87. , Т. Я. Исследование пространственных размерных связей деталей в машине, базируемых по «плоским» поверхностям. Автореферат. к. т. н. (05.02.08), М., 1979, 25 с.
  88. , Д. Б. Линейное программирование Текст. / Д. Б. Юдин, Е. Г. Гольштейн.: М.: Наука, 1969. — 247 с. 22. Класс точности.
  89. Основное деформирующее оборудование, технологические процессы горизонтально-ковочные машины. Принимается класс точности Т4 (табл. 45).
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!