Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Обоснование параметров винтового питания приемных устройств складов минеральных удобрений

Диссертация: Обоснование параметров винтового питания приемных устройств складов минеральных удобрений
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Высокие темпы химизации сельского хозяйства в нашей стране в период 1960;1988 г. г. опередили темпы научно-технического прогресса в этой области. Энергичное развитие производства и потребления минеральных удобрений не было увязано с созданием соответствующей инфраструктуры, обеспечивающей эффективное их применение. В начальный период массового строительства складов минеральных удобрений при… Читать ещё >

Обоснование параметров винтового питания приемных устройств складов минеральных удобрений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • вшдоние
  • глава i. состояние вопроса и задачи исследований. ю
    • 1. 1. Характеристика физико-механических свойств твердых минеральных удобрений и технологий их складской переработки. Ю
    • 1. 2. Анализ конструктивно-технологических решений приемных устройств
    • 1. 3. Обзор конструкций винтовых конвейеров и опыт их эксплуатации на транспортировке минеральных удобрений
    • 1. 4. Анализ исследований процессов транспортирования и методов расчета параметров винтовых конвейеров
  • Выводы и постановка задач исследования
  • глава 2. теоретические исследования
    • 2. 1. Обоснование технологической схемы и производительности приемного устройства с винтовыми питателями
    • 2. 2. Расчет производительности винтового питателя
    • 2. 3. Расчет затрат мощности на транспортирование винтовым питателем
    • 2. 4. Анализ зависимостей производительности и энергоемкости винтового питателя
    • 2. 5. Анализ влияния конструктивных элементов винтового питателя на его энергоемкость
  • Выводы
  • ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ исследований. юз
    • 3. 1. Программа исследований. ЮЗ
    • 3. 2. Планирование экспериментов и обработка опытных данных
    • 3. 3. Методика определения производительности и энергоемкости винтового питателя. Ю
    • 3. 4. Методика оценки степени разрушения гранул удобрений. Ш
  • ГЛАВА 4. ЭКСПЕРШЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ. П
    • 4. 1. Анализ соответствия теории опытным данным П
    • 4. 2. Определение сопротивления пластинчатой решетки давлению сыпучего тела
    • 4. 3. Исследование экспериментального образца винтового питателя
    • 4. 4. Исследование изменения качественных показателей минеральных удобрений
  • Выводы
  • ГЛАВА 5. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ. ОЦЕНКА ЭШКТИВНОСТИ ВИНТОВОГО ПИТАТЕЛЯ
    • 5. 1. Общая методика расчета параметров винтового питателя
    • 5. 2. Результаты внедрения исследований
    • 5. 3. Оценка эффективности внедрения винтовых питателей

Мировым и отечественным опытом доказано, что в общей системе факторов, формирующих урожай сельскохозяйственных культур, минеральные удобрения обеспечивают более половины его прироста з].

Эффективное использование минеральных удобрений в значительной мере зависит от уровня развития и совершенствования материально-технической базы химизации, создания прогрессивных, экологически безопасных и энергосберегающих технологий транспортировки, складской переработки и подготовки удобрений к внесению, обеспечения высокопроизводительными техническими средствами, позволяющими комплексно механизировать и автоматизировать проведение погрузочно-разгрузочных и складских операций [93−99]. Основу материально-технической базы химизации составляет складское хозяйство, включающее сеть прирельсовых, пристанских, глубинных — хозяйственных и межхозяйственных складов. Создание и совершенствование складской сети для твердых минеральных-удобрений тесным образом было связано с переходом промышленности по их производству преимущественно на бестарную поставку в специализированных вагонах-хопперах.

Высокие темпы химизации сельского хозяйства в нашей стране в период 1960;1988 г. г. опередили темпы научно-технического прогресса в этой области. Энергичное развитие производства и потребления минеральных удобрений не было увязано с созданием соответствующей инфраструктуры, обеспечивающей эффективное их применение. В начальный период массового строительства складов минеральных удобрений при отсутствии четкого представления о специфических условиях эксплуатации такого рода объектов в проектных решениях использовались схемы переработки удобрений и средства механизации, заимствованные из других отраслей производства. Параллельно накапливался опыт проектирования, разрабатывались более прогрессивные решения, научные методы оптимального перспективного планирования размещения и строительства складов [49, 57, ПО]. Большой объем научных исследований, направленных на совершенствование технологических, объемно-планировочных и конструктивных решений складов незатаренных минеральных удобрений выполнили институты:^ Гипронисельхоз, ВИУА, ЦНГОПсельстрой, ЦНИШХХ, ВНЖШагрохим. На основе выполненных исследований в период 1965;1990 г. г. было разработано около двухсот типовых проектов складов данного назначения [108, 112] .

Одной из основных транспортно-технологических операций складской переработки удобрений является выгрузка их из транспортных средств, в частности из железнодорожных вагонов. Разработанные и используемые для этой цели приемные устройства бункерного типа и на повышенном пути, как показал опыт, имеют ряд недостатков. Они весьма капиталоемки, не обеспечивают компактности объемно-планировочных решений складского комплекса. Стоимость приемных устройств указанных типов достигает 20−30% стоимости складов. 68, 77, 127] .

При сравнительно небольших грузопотоках удобрений на прирельсовые базы (1−2 вагона в сутки) более эффективным является способ разгрузки вагонов-хопперов, при котором их опорожнение осуществляется по мере отбора истекающих из люков удобрений.

Для приемных устройств данного типа в стационарном исполнении наиболее приемлемыми являются винтовые питатели в открытом желобе, которые, наряду с транспортированием продукта, в этом случае одновременно выполняют функцию подвижного днища подрельсового бункера. В отличие от других средств механизации винтовые питатели способны обеспечить минимальное заглубление подрельсового приямка, дозированную подачу насыпного груза на последующее транспортное звено, компактность и универсальность приемного устройства [48, 112] .

Однако, опыт внедрения данного типа винтовых питателей в стационарных приемных устройствах прирельсовых и глубинных складов минеральных удобрений выявил ряд их недостатков и необходимость совершенствования конструкции. Основным из недостатков явилась высокая энергоемкость процесса транспортирования, ввиду отсутствия надежной защиты транспортируемого потока от давления вышележащего столба насыпного груза, особенно при выгрузке удобрений из вагонов-минераловозов [ 77 ] .

Вместе с тем, имеющиеся на сегодня исследования винтовых конвейеров не учитывают особенности процессов транспортирования в рассматриваемых условиях их эксплуатации и не позволяют расчетным путем определить и выбрать рациональные параметры винтового питателя, обеспечивающие заданную производительность при минимальной энергоемкости [ 23,25,31,41,43,47,114] .

В связи с изложенным возникла необходимость в проведении исследований и создании на их базе эффективной конструкции винтового питателя для использования его в качестве средства механизации приемных устройств складов минеральных удобрений.

Исследования были выполнены в соответствии с тематическими планами научно-исследовательских работ ВНИПИагрохим по теме: «Разработка и внедрение прогрессивных технологий, технических средств и рациональной организации складской переработки минеральных удобрений» (1986.1990 г. г.), а также согласно раздела 01.03 научно-технической программы РАСХН на 1991;1996 г. г.

Цель работы. Изыскание рациональной конструкции и обоснование параметров винтового питателя, обеспечивающих его использование в качестве эффективного средства механизации приемных устройств складов твердых незатаренных минеральных удобрений.

Объект исследования — механизированные технологии и технические средства складской переработки минеральных удобрений, винтовые питатели приемных устройств складов незатаренных минеральных удобрений.

Методы исследования. Физическое и математическое моделирование рабочего процесса транспортирования винтовым питателем в открытом желобе с использованием теории статики и динамики сыпучей среды. Вычислительные эксперименты с использованием ПЭШ и натурные опыты по схеме однофакторного эксперимента .

Научная новизна. Впервые выполнен теоретический анализ процесса транспортирования винтовым питателем в открытом желобе с учетом давления вышележащего сыпучего тела. Разработаны математическая модель процесса транспортирования и методы расчета производительности и энергоемкости винтового питателя. Достоверность методов расчета подтверждена экспериментальными данными в широком диапазоне параметров винтового питателя. Предложено конструктивное решение винтового питателя с использованием разгрузочной горки и пластинчатой решетки, обеспечивающее оптимальный режим транспортирования.

Практическая ценность. Разработанные методы расчета производительности и потребляемой мощности винтового питателя позволяют из широкого возможного диапазона определить его конструктивные параметры, близкие к оптимальным. Предложенная конструкция винтового питателя с разгрузочной горкой обеспечивает снижение энергоемкости процесса транспортирования на 20−50%. Разработанное компановочное решение приемного устройства с винтовыми питателями для прирельсовых складов минеральных удобрений является универсальным, имеет малое заглубление подрельсового приямка.

Реализация результатов работы. На базе выполненных исследований осуществлена разработка модернизированного приемного бункера Ш-3,Ш с винтовым питателем для механизированных приемных устройств прирельсовых складов минеральных удобрений. Серийное производство приемных бункеров освоено в ОКБ «Сельхозхиммаш» ВНШЙагрохима. За период 1987;1997 г. г. выпущено свыше ета приемных бункеров (приложение 7). Модернизированные приемные бункеры с винтовыми питателями внедрены на 25 прирельсовых складах Рязанской, Кировской, Владимирской, Нижегородской, Калужской областей, Чувашской республики РФ и республики Беларусь (приложения.

8 — II). Два комплекта приемных устройств внедрены на зерносу-шильных комплексах в хозяйствах Рязанской области для приема зерна из автотранспорта.

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались и обсуждались на ежегодных научно-практических конференциях «Научно-технический прогресс в инженерно-технической сфере АПК России» (М., 1994, 1996 г. г.), на научно-практической конференции «Современные машинные технологии и технические средства переработки и внесения в почву минеральных удобрений» (Рязань, 1996 г.), на научно-практической конференции «Возрождение российского села» (Рязань, 1997 г.), на научно-практической конференции, посвященной памяти академика В. П. Горячкина (М., 1998 г.), на Ученом совете ВНШйагрохим (Рязань, 1998 г.) и секции Ученого совета ВМа (М., 1998 г.).

Публикации. По основному содержанию диссертации опубликовано 13 печатных работ, в том числе 5 авторских свидетельств и патентов на изобретение.

И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

1. На основании исследований закономерностей процесса транспортирования винтовым питателем в открытом V-образном желобе выявлены и обоснованы рациональные параметры и конструктивное устройство питателя, обеспечивающие разгрузку его винта от давления вышележащего насыпного груза и использование питателя в качестве эффективного средства механизации приемных устройств складов минеральных удобрений.

2. Определена рациональная технологическая схема и производительность приемного устройства прирельсового склада минеральных удобрений, включающего б винтовых питателей, размещенных 3-мя линиями вдоль подъездного железнодорожного пути по собирательной схеме, обеспечивающих фронт разгрузки 9 м и производительность приемного устройства 60.120 т/ч.

3. Установлено, что эффективное использование винтовых питателей в приемных устройствах для разгрузки транспортных средств обеспечивается при минимальном вертикальном давлении на транспортируемый поток вышележащего насыпного груза и 100%-ном заполнении винта. Для этой цели обоснована конструкция Лобразной разгрузочной горки в сочетании с решеткой пластинчатого типа. Данное техническое решение позволяет снизить энергоемкость процесса транспортирования на 25−50%.

4. Разработана математическая модель процесса транспортирования винтовым питателем в открытом желобе и методы расчета производительности и энергоемкости питателя, базирующиеся на теории механики сыпучей среды, учитывающие давление вышележащего винту сыпучего тела и относительное перемещение его слоев в транспортируемом потоке.

5. Теоретические расчеты производительности и энергоемкости, выполненные на ЭШ по разработанной программе, в широком диапазоне параметров винтового питателя удовлетворительно согласуются с экспериментальными данными. В результате исследований установлена область оптимальных значений основных параметров винтового питателя для заданных условий его эксплуатации: D? = 220.280 мма = 30.60 мин-1- S: Db = 0,7.0,9.

6. Экспериментальные исследования по оценке изменения качественных показателей минеральных удобрений показали, что разрушение гранул удобрений при транспортировании винтовым конвейером на расстояние до 10 м не превышает 0,5% и находится в допустимых пределах.

7. На основании выполненных исследований разработана методика инженерного расчета и выбора основных параметров винтового питателя и создана конструкция модернизированного приемного бункера ЕП—3,СМ, в котором установленная мощность снижена на 3 кВт. Приемный бункер с винтовым питателем серийно выпускается в ОКБ «Сельхозхими о маш и успешно эксплуатируется в приемных устройствах прирельсовых складов минеральных удобрений, а также пунктов переработки зерна.

8. Использование винтовых питателей в приемных устройствах позволяет снизить удельные энергозатраты на выполнение технологического процесса по выгрузке удобрений из вагонов с 440 до 175 МДж/т и повысить уровень интенсификации технологического процесса на 60%. Модернизация приемных бункеров с винтовыми питателями обеспечила снижение энергоемкости процесса выгрузки удобрений из вагонов типа хоппер на 25%, повышение надежности технологического процесса, удобство монтажа и эксплуатации оборудования.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.А. Анализ рабочего процесса шнеков комбайна. -Сельхозмашина. — 1959. — № 1. — С. 24−26.
  2. В.И. Теория планирования эксперимента. -М.: Радио и связь, 1983. 248 с.
  3. A.M. Агрохимическая служба инфраструктура химизации// Химизация сельского хозяйства. — 1991. — № 12. — С. 3−7.
  4. A.M., Фатеев М. Н., Гохтель А. Х. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузочные машины. -М.- Машиностроение, 1973. -160 с.
  5. H.H., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд. исправ. — М.: Наука" Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. — 544 с.
  6. А.И. Повышение надежности работы винтовых конвейеров // Строительные и дорожные машины. 1986. — № 10. — С. 22.
  7. Бункер для сыпучих материалов: A.c. 2 066 289, МКИ6 В 65D 88/64/ Салынский В. Ф., Акинин Н. В. и др. (СССР). 6 е.- ил.
  8. Бункер-питатель: A.c. I3I6960 AI СССР, В 65? 65/34/ А. В. Коротченко (СССР). 2 с.| ил. о
  9. Бункер для сыпучего материала: A.c. 734 108 СССР, МКИ
  10. В 65? 65/34/ А. М. Королев, Г. И. Лобанов, И. В. Пучков, В. П. Устинов (СССР). 3 е.- ил.
  11. Бункер для сыпучих материалов: A.c. 2 062 742 CI, МКИ6
  12. В 65 D 88/64/ Салынский В. Ф., Акинин Н. В. и др. (СССР). -4с.- ил.
  13. Бункер для сыпучих материалов: A.c. 2 064 425 CI, МКИ6
  14. В 65 В 88/64/ Салынский В. Ф., Буробин В. Н. и др. (СССР). -6 с.- ил.
  15. П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: йзд-во укр.акад. с.-х.наук, i960. — 283 с.
  16. Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. -М.: Энергия, 1978. 184 с.
  17. Винтовой конвейер: A.c. I65223I СССР, МКИ5 В 65? 33/00, 33/24/ Салынский В. Ф., Макаров В. А. и др. (СССР). 4 е.- ил.
  18. Ю.И. Исследование заборной способности винта в загрузочной части на производительность и энергоемкость шнека при транспортировании сыпучих сельскохозяйственных материалов: Автореф. дис.. канд.техн.наук. Саратов, 1972.
  19. Временные рекомендации по организации участков и технологии антикоррозионных работ в объединениях «Сельхозхимия». -Рязань: ВНШйагрохим, 1986. 45 с.
  20. Д.В., Шаповалов В. И. Малая выборка. -М.: Статистика, 1978. 248 с.
  21. ГОСТ 2037–82. Конвейеры винтовые стационарные общего назначения. Общие технические условия. -М.: Кзд-во Стандартов, 1982. 7 с.
  22. ГОСТ 23 975–80. ГОСТ 23 977–80. Конвейеры для кормов. — М.2. Изд.-во стандартов, 1980. — 14 с.
  23. ГОСТ 22 235–76. Вагоны грузовые магистральных железных дорог колеи 1520 мм. -М.: Изд-во стандартов, 1984. 21 е.
  24. ГОСТ 9238–83. Габариты приближения строений и подвижного состава железных дорог колеи 1520 (1524) мм. М.: Изд-во стандартов, 1983. — 24 с.
  25. Гоц А.Н., Берман Г. К. 0 расчете шнеков с учетом сил трения / Известия высших учебных заведений машиностроения, 1969. № 4.-С. 51−55.
  26. A.M. Винтовые конвейеры. M.: Машиностроение, 1972. — 120 с.
  27. Г. П. Комплексная механизация и автоматизация погру-зочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте. 4-еизд., перераб. и доп. -М.: Транспорт, 1981. С. 46−51.
  28. И.Э., Мирзоев Р. Г., Янков В. И. Теория шнековых устройств. Л.: Изд. Ленинградского Университета, 1978. 144 с.
  29. Грузовые вагоны колеи 1520 m железных дорог СССР // Альбом. -M.i Транспорт, 1982. III с.
  30. Е .М. Элементарная теория вертикального шнека / Московский ин-т механизации и электрификации с.-х. 1956. Т.2. -С. 86−89.
  31. A.A. Введение в теорию подобия. Изд. 2-е доп. и перераб. M.: Высшая школа, 1973. — 296 с.
  32. Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1968. 182 с.
  33. A.A. Машины непрерывного транспорта. Л.: Речной транспорт, 1959. — С. 289−305.
  34. В.П. Расчет специальных винтовых конвейеров.// Вестник машиностроения. 1980. — № I. — С. 29−33.
  35. В.П. Обощенный метод расчета винтовых конвейеров общего назначения // Вестник машиностроения. 1979. — № 10. — С.21−25.
  36. В.П., Григорьев A.M. Расчет производительности крутонаклонных и вертикальных быстроходных шнеков, транспортирующих сыпучие материалы. Известия высших учебных заведений. Горный журнал. — 1965. — Ш 10. — С. II8-I26.
  37. В.П., Новширванов А. Г. Некоторые вопросы теории горизонтального шнека. В межвуз.сб.: Машины и аппараты химической технологии, вып.1. — Казань, 1973. — С. 51−55.
  38. Ф.С., Мацнев М. Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. -М.: Колос, 1982.-231 с.
  39. А.Н. Ошибки измерений физических величин. Л.: Наука, 1974. — 108 с.
  40. Р.Л., Ивашков И. И., Колобов Л. Н. Машины непрерывного транспорта. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1987. С. 266−274.
  41. Р.Л. Механика насыпных грузов. 2-е изд., испр. и доп. -М.: Машиностроение, 1964. 251 с.
  42. Ф.Г., Левачев H.A., Лотков H.A. Механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ / Под ред. Ф. Г. Зуева. -М.- Агропромиздат, 1982. 447 с.
  43. Инструкция по обслуживанию и технике безопасности при эксплуатации спецвагонов на прирельсовых базах и складах «Сельхозхи-мии»: Утв. ШНО «Союзсельхозхимия» 22.07.86. Рязань, 1987. -43 с.
  44. Ю.В. Исследование процесса перемещения зерна шнековыми транспортерами с полимерными покрытиями рабочей поверхностии эластичными витками: Дис.. канд.техн.наук.- М., 1971. 154 с.
  45. О.Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970. 104 с.
  46. .А., Кузнецов В. И. Определение закономерности движения одиночной частицы по шнеку. Изв. вузов. Горный журнал. -1972. — № 2. — С. 125−13I.
  47. Т.К. Строительная механика сыпучих тел. -М.: Госстрой-издат, 1956. 246 с.
  48. Комплексная механизация грузоперераб о тки минеральных удобрений/ В. Ф. Салынский, В. А. Рычков, И. Н. Сажнев и др. Рязань, ВНИПИ-агрохим, 1996. — 142 с.
  49. Конвейеры: Справочник / Р. А. Волков, А. Н. Гнутов, В. К. Дьячков и др. Под ред. Ю. А. Пертена. Л.2 Машиностроение, Ленинград, отд-ие, 1984. — С. 351−355.
  50. A.M., Зорин В. Ю., Терехин В. Г. Производительность винтового питателя приемного бункера. Тр. ЦШАО, ВНШИагрохим. Рязань, 1982. — С. 36−44.
  51. A.M. Бункер приемный Ш-3,0 // Информ.листок. № 60−81. — ЦНТИ. — Рязань, 1981. — 4 с.
  52. Ф.Ф. Склады минеральных удобрений. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат" 1983. — 184 с.
  53. В.М., Борзенков В. А., Потапов В. Н., Никифоров А. Н. Концепция энергосбережения в сельском хозяйстве // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1995. — № II. — С. 5−7.
  54. И.М. Минеральные удобрения и соли. Свойства и способы их улучшения. М.: Химия, 1987. — 256 с.
  55. В.И. Коэффициент полезного действия винтового конвейера // Вестник машиностроения. 1975. — № 5. — С. 56−57.
  56. В.И. Расчет производительности винтовых конвейеров с произвольным углом наклона // Вестник машиностроения. 1983. -№ 8. — С. 17−20.
  57. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. -М.: Высшая школа, 1982. 224 с.
  58. Математическая теория планирования эксперимента / Ермаков С. М. и др. М.: Наука, 1983. — 392 с.
  59. Методика определения экономической эффективности новых и модернизированных сельскохозяйственных машин, изобретений и рационализаторских предложений. М.: НПО ВИСХОМ, 1985. — 64 с.
  60. Методика расчета генеральной схемы развития и размещения складской материально-технической базы химизации сельского хозяйствана период до 2000 года: Утв. ШНО «Союзсельхозхимия»,.Рязань, 1986. 65 с.
  61. Методика определения экономической эффективности новых и модернизированных сельскохозяйственных машин, изобретений и рационализаторских предложений: Утв. Зам. Министра тракторного и сельскохозяйственного машиностроения 29.09.83, M., 1985. 64 с.
  62. Методика определения народно-хозяйственного экономического эффекта производства и применения минеральных удобрений. -М.: НЙУШ, 1977. 102 с.
  63. Методика определения нормативов затрат на доставку, хранение, подготовку и внесение в почву удобрений и мелиорантов l Утв. «С оюзсе льхозхимия» 24.09.80, M., 1980. 69 с.
  64. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве: Утв. ВШ, М., 1995. 95 с.
  65. А.Л., Кардашевский C.B. Статистические методы в сельхозмашиностроении. -М.: Машиностроение- София: Земиздат, 1980. -360 с.
  66. А.И., Янчин С. К. 0 движении сыпучего материала в винтовом транспортере при больших оборотах винта. Труды Азово-Чер-номорского ШЭСХ, вып. 19, 1968. С. 119−121.
  67. Определение экономической эффективности использования в сельском хозяйстве капитальных вложений и новой техники. Методические рекомендации. -Л.: ВАСХНИЛ, 1986. 57 с.
  68. Определить оптимальную производительность технологических процессов складской переработки минеральных удобрений: Отчет о
  69. НИР (промежут.) / ВНИПИагрохим. УДК 631.82- № ГР 0181.2 003 723.-Рязань, 1985. — 89 с.
  70. В.Т., Повороженко В. В. Склады и транспортно-складские работы за рубежом. -М.: Транспорт, 1983. 255 с.
  71. Основные принципы и методические подходы к энергетической оценке эффективности реализации материально-технических ресурсов и технологий в сельском хозяйстве: Методическое пособие. -М.: Россельхозакадемия, 1995. 91 с.
  72. И.Ф., Янчин С. К. Расчет горизонтальных винтовых транспортеров по минимуму затрат энергии. // Тр. ин-та / Ростовский ин-т с.-х. машиностроения. 1969. ВыпЛ. С. 36−39.
  73. Питатель для сыпучих материалов: A.c. II29I58 А СССР, МКИ3 В 65 G-65/34/ В. Н. Блиничев, Б. И. Генкин, Н. И. Нагулин и др. (СССР). 3 е.- ил.
  74. П.Н., Пунков С. П., Фасман В. Б. Элеваторы и склады. -3-е изд. перераб. и доп. -М.: Агропромиздат, 1987. 319 с.
  75. Погрузочно-разгрузочные работы с насыпными грузами: Справочник/ Д. С. Плюхин, Е. Г. Угодин, Е. А. Иконников, Л. И. Алькинская: Под ред. Д. С. Плюхина. -М.: Транспорт, 1989. 303 с.
  76. Подъёмно-транспортные машины / В. В. Красников, В. Ф. Дубинин, В. Ф. Акимов и др. 4-е изд. перераб. и доп. -М.: Агропромиздат, 1987. С. 144−156.
  77. Правила техники безопасности при работе со средствами химизации на складах и базах «Союзсельхозхимиип. М.: Мин-во сельского хоз-ва СССР, 1983. — 54 с.
  78. Правила приема, хранения и отпуска твердых минеральных удобрений на складах объединений „Сельхозхимия“, колхозов и совхозов/ ВНШИагрохим. Рязань, 1992. — 36 с.
  79. Разработка нормативных сроков выгрузки минеральных удобрений из вагонов-едшераловозов и рекомендации по их сокращению: Отчет о НИР (заключит.) / НИЖГ. УДК 656.073.25:631.8-
  80. ГР 01.830.5 804. Новосибирск» 1983. — 83 с.
  81. Рекомендации по определению технико-экономических показателей в проектах строительства складов и механизации погрузочно-разгрузочных работ. М.: Промтрансниипроект, 1982. — 58 с.
  82. Рекомендации по проведению технического обслуживания машин и оборудования складов сухих минеральных удобрений: Утв. ВПНО «Союзсельхозхимия» 30.06.80, Рязань, 1981. 74 с.
  83. Рекомендации по конструктивно-технологическим методам противокоррозионной защиты машин, работающих в средах минеральных удобрений. Рязань: ВНШИагрохим, 1986. — 35 с.
  84. Рекомендации по нанесению защитных покрытий на автомобили и спецмашины, работающие в среде минеральных удобрений: Утв. ШН0 «Союзсе льх озхимия» 30.12.81, Рязань, 1982. 46 с.
  85. Д.Н. Детали машин. 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1989. — 496 с.
  86. Э.И. Погрузочно-разгрузочные машины на железнодорожном транспорте. -М.: Транспорт, 1978. 383 с.
  87. Г. А. Дозирование сыпучих материалов. -М.: Химия, 1978. 172 с.
  88. И.Л. Коррозия и защита металлов (локальные коррозионные процессы). М.: Металлургия, 1969. — 448 с.
  89. Руководство по определению эксплуатационных расходов и экономической эффективности при составлении проектов механизации погрузочно-разгрузочных работ и складов. Вып.4178: Утв. Пром-трансниипроект 15.03.76, М., 1976. 43 с.
  90. Руководство по организации технического обслуживания и ремонта техники в районных объединениях «Сельхозхимия» / В. М. Янкин, М. Т. Миронов и др. ~М.: Колос, 1982. 71 с.
  91. В.А., Салынский В. Ф. Крутонаклонное транспортирование сельскохозяйственных насыпных грузов: Сб. науч. тр. РГСХА им. проф. П. Н. Костычева. Рязань, 1996. С. 203−208.
  92. В.А., Сажнев И. Н., Катаев A.A. Комплекс стационарных винтовых конвейеров // Информ.листок. № 127−96. — ЦНТИ. -Рязань, 1996. — 4 с.
  93. В.А., Сажнев И"Н., Катаев A.A. Приемное устройство для разгрузки железнодорожных вагонов // Информ. лис ток. № 141−96. — ЦНТИ. — Рязань, 1996. — 4 с.
  94. В.А., Катаев A.A. Приемный бункер с винтовыми питателями БП-3,0 М // Информ. лис ток. № 138−96. — ЦНТИ. — Рязань, 1996. — 3 с.
  95. В.Ф. Агрохимическому обслуживанию надежное научное обеспечение // Химия в сельском хозяйстве. — № 4. — 1994.1. С. 23−24.
  96. В.Ф., Маликов B.C. Система высокоэффективного внесения минеральных удобрений // Возрождение российского села: Тез.докл. науч.-практ.конф. Рязань, 1997. — С. 60−61.
  97. В.Ф. Пути развития машинных технологий и технических средств переработки и внесения минеральных удобрений // Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК России: Материалы науч.-практ.конф. -М., 1997. С. 166−168.
  98. В.Ф., Рычков В. А. Конструктивные исполнения приемных устройств складов минеральных удобрений// Техника в с/х.-1998.
  99. В.Ф., Рычков В. А. Совершенствование процессов механизации погрузочно-разгрузочных работ на прирельсовых складах минеральных удобрений: Материалы науч.-практ.конф. -М., 1994. -С. 164−168.
  100. В.А. Динамика переработки пластмасс в червячных машинах. -М.: Машиностроение, 1972. 151 с.
  101. Смеситель: A.c. 1 820 860 A3 СССР, МКИ5 В 01 F 7/24/ Салынский В. Ф., Макаров В. А. и др. (СССР). 3 е.- ил.
  102. Современные машинные технологии и технические средства переработки и внесения в почву минеральных удобрений: Тез.докл. науч.-практ.конф. Рязань, 1996. — 100 с.
  103. A.A., Унанянц Т. П. Краткий справочник по минеральным удобрениям. M. s Химия, 1977. — 376 с.
  104. А.О., Дьячков В. К. Транспортирующие машины. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1968. С. 356−365.
  105. А.О., Дьячков B.K. Транспортирующие машины. 3-е изд. перераб. М.: Машиностроение, 1983. — С. 351−360.
  106. В.А. Динамика переработки пластмасс в червячных машинах. -М.: Машиностроение, 1972. 151 с.
  107. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986−1995 годы: Часть I. Растениеводство. -М.- Прейскурантиздат, 1987. С. 88−97.
  108. Склады минеральных удобрений с применением клееных деревянных конструкций: Обзор, информ. ЦНМВПсельстрой. -М., 1981. 50с.
  109. Способ определения энергосиловых параметров процесса экструди-рования порошков в шнеке: A.c. I290I35 AI СССР, МКИ4
  110. М 1/28, В 22 F 3/20/ Касаткин B.C. и др. (СССР). 6 с.1ил.
  111. Справочник по материально-техническому снабжению сельского хозяйства / Под ред. А. В. Калашникова, А. В. Кардапольцева, М. С. Дылькова и др. -М.: Колос, 1978. С. 177−220.
  112. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин / Под ред. М. Й. Клецкина. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1967. 712 с.
  113. Типовая технология механизированных работ на складах минеральных удобрений. -М.: Колос, 1984. 170 с.
  114. Теория подобия и размерностей. Моделирование / Алабужаев П. М. и др. U. i Высшая школа., 1968. — 208 с.
  115. В.Г. Транспортирование сыпучих сельскохозяйственных материалов в складах и хранилищах: Дис.. канд.техн.наук. -Балашиха, 1984. 297 с.
  116. В.Г., Рычков В. А. Сравнительная оценка пригодности машин непрерывного транспорта для работы в складах незатарен-ных минеральных удобрений // Сб.научн.тр. ВНЙИМС. Рязань, 1979. — С. 23−28.
  117. Технические требования на химзащитное исполнение автомобилей и машин, по применению средств химизации при их изготовлениии капитальном ремонте: Утв. ШНО «Согозсельхозхимия» 23.06.81, Рязань, 1982. 15 с.
  118. Усредненные нормативы затрат на доставку, хранение, подготовку и внесение в почву удобрений и мелиорантов. М.: ВАСШИЛ, 1988. — 142 с.
  119. Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера: A.c. I43I987 AI СССР, МКИ4 В 65 47/34 / В. А. Макаров, А. А. Катаев, В. А. Рычков и др. 5 е.- ил.
  120. К.В. Расчет и изготовление винтовых транспортеров // Техника в сельском хозяйстве. № 6. — 1961. — С. 69−70.
  121. М.М. Сельскохозяйственные погрузочно-разгрузочные машины непрерывного действия (конструкция, теория и расчет). -М.: ИНФРА41, 1996. 240 с.
  122. Г. О. Применение радиоактивных изотопов для определения толщины слоя зерна в шнеке // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. № 2. — 1968. — С.60.
  123. П.И. О коэффициенте наполнения винтовых транспортеров: Тр. Саратовского ин-та мех.сель.хоз. Вып.38. — Саратов, 1965. — С. 60−67.
  124. H.A. Механика грунтов. 4-е изд., перераб. и доп. -М.: Высшая школа, 1983. 288 с.
  125. С.К. О производительности винтовых транспортеров: Тр. Азово-Черноморского ШЭСХ. Вып. 17, 1963. — С. 90−102.
  126. С.К., Обертышев А. И. Коэффициент заполнения винтовых транспортеров // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. № 3. — 1970. — С. 40−41.
  127. Ф.С. Критическая частота вращения окатывающего вертикального шнека // Торфяная промышленность. 1990. — № I. -С. 25−27.
  128. А.Ф., Асеев С. А. Вопросы совершенствования бункерных приемных устройств для минеральных удобрений // Межвуз. сб. науч. тр. Новосибирск, 1980. С. 69−77.ч «12o. Bottcher $¦ Eine allgemeine Analyse der fiuiwart iorderung eines и ••
  129. Einzelkoppers in Schneckenforderern hilibeiger Neigung, «UDI -Zeitsctri ft», 1963. — N 14. — s. 581−593.U
  130. Fehlauer M4, Glaser M, Hartung L. Messungen von Fordergesch-D windigkeit und Forderguerschnitt an einem Senkrechten Schnecken-U forderer mit grossen Durchmesser, Agrartechnik. 1 977, Uol. 27, H N 4, 171 — 174, U
  131. Nilsson L, On the Uertikal Screw Conveyor f’or Non-Cohesive Bulktl Materials. -- ilcta Polytechnika Scandinavica, Mecnanical Enginee-U ring Series, N 64, 1971, Stockholm. il
  132. Konig H, Riefflann U, Untersuchungen ai senkrechten Schneckenfor-U derer, «Landtechnische Forschung», 1960, N 2, s, 45 51Л1
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!