Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез модифицирующих лигатур и композиционных сплавов в расплаве алюминия с применением флюсов

Диссертация: Самораспространяющийся высокотемпературный синтез модифицирующих лигатур и композиционных сплавов в расплаве алюминия с применением флюсов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Термодинамические расчеты температуры и равновесного состава продуктов горения проводились с использованием комплекса программ «THERMO», разработанного в Институте структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН и основанного на методе минимизации термодинамического потенциала (энергии Гиббса). Экспериментальные исследования процесса СВС проводились с помощью плавильной печи ПП20/12… Читать ещё >

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез модифицирующих лигатур и композиционных сплавов в расплаве алюминия с применением флюсов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Модифицирующие лигатуры на алюминиевой основе
    • 1. 2. Традиционные способы получения модифицирующих лигатур
      • 1. 2. 1. Прямое сплавление компонентов
      • 1. 2. 2. Алюмотермическое восстановление из солей и оксидов
      • 1. 2. 3. Электролизное восстановление
      • 1. 2. 4. Состояние вопроса по получению модифицирующих лигатур на сегодняшний день, перспективы развития
    • 1. 3. Литейные композиционные сплавы на алюминиевой основе. Упрочняющие фазы, вводимые в алюминиевую матрицу
      • 1. 3. 1. Способы получения литейных композиционных сплавов на алюминиевой матрице
      • 1. 3. 2. Традиционные способы получения порошков для упрочнения литейных композиционных сплавов
        • 1. 3. 2. 1. Печной синтез
        • 1. 3. 2. 2. Плазмохимический синтез
        • 1. 3. 2. 3. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез
      • 1. 3. 3. Состояние вопроса по получению литейных композиционных сплавов на сегодняшний день, перспективы развития
    • 1. 4. Использование флюсов в традиционных технологиях получения лигатур и композиционных алюминиевых сплавов
    • 1. 5. Выводы по главе. Постановка цели и задач исследования
  • 2. Термодинамический анализ СВС-реакций, протекающих в расплаве алюминия
    • 2. 1. Термодинамический анализ процессов горения с применением метода минимизации термодинамического потенциала (энергии Гиббса)
    • 2. 2. Результаты расчета и рекомендации по проведению экспериментальных исследований
      • 2. 2. 1. Термодинамический анализ синтеза лигатур Al-Ti, Al-Ti-B и композиционного сплава Al-TiC с применением флюса криолит Na3AlF
      • 2. 2. 2. Термодинамический анализ синтеза лигатур Al-Ti, Al-Ti-B и композиционного сплава А1 — TiC с применением флюса NOCOLOK™
    • 2. 3. Выводы по главе
  • 3. Феноменологическая химическая модель стадийности взаимодействия флюсов криолит (Na3AIF6) и NOCOLOK™ (K,.3AIF4.6) с оксидами компонентов шихты
    • 3. 1. Химическая стадийность взаимодействия флюса криолит (Na3AlF6) с оксидами
    • 3. 2. Химическая стадийность взаимодействия флюса NOCOLOK™ (K|.3A1F4.6) с оксидами
  • 4. Методика получения модифицирующих лигатур и литейных композиционных сплавов с использованием процесса СВС
    • 4. 1. Характеристика исходных компонентов
    • 4. 2. Методика подготовки шихты
    • 4. 3. Методика проведения экспериментальных плавок. Приемы введения шихты в расплав алюминия
    • 4. 4. Методы отбора проб и металлографического исследования образцов лигатур и литейных композиционных сплавов
    • 4. 5. Методики рентгенофазового и рентгеноспектрального анализа образцов модифицирующих лигатур и композиционных сплавов
    • 4. 6. Методики определения механических свойств модифицированного сплава АК12 и композиционного сплава Al-TiC
  • 5. Экспериментальные исследования получения модифицирующих лигатур и литейных композиционных сплавов с использованием процесса СВС непосредственно в расплаве алюминия
    • 5. 1. Результаты экспериментальных исследований процесса получения модифицирующих лигатур, режимы проведения плавок
      • 5. 1. 1. Влияние добавок флюсов на характеристики модифицирующих
  • С ВС-лигатур
    • 5. 1. 2. Влияние начальной температуры расплава на свойства получаемых лигатур
    • 5. 1. 3. Влияние дисперсности порошка титана и его марки на характеристики СВС-лигатур
    • 5. 1. 4. Выводы по разделу
    • 5. 2. Результаты экспериментальных исследований процесса получения упрочненных алюминиевых сплавов, режимы проведения плавок
    • 5. 2. 1. Влияние добавок флюсов на характеристики литейного композиционного сплава Al-TiC
    • 5. 2. 2. Влияние начальной температуры расплава на свойства композиционного сплава Al-TiC
    • 5. 2. 3. Влияние составу исходной СВС-шихты на характеристики композиционного сплава Al-TiC
    • 5. 2. 4. Выводы по разделу
  • 6. Технология получения модифицирующих лигатур и литейного композиционного сплава с использованием процесса СВС
    • 6. 1. Технологическая схема получения модифицирующих лигатур с использованием процесса СВС
    • 6. 2. Оборудование и материалы для получения модифицирующих СВС-лигатур
    • 6. 3. Технико-экономические показатели технологии получения модифицирующих СВС-лигатур
    • 6. 4. Технологическая схема получения композиционного сплава Al-TiC с использованием процесса СВС
    • 6. 5. Оборудование и материалы для получения композиционного сплава Al-TiC
    • 6. 6. Технико-экономические показатели технологии получения композиционного сплава Al-TiC
  • 7. Результаты апробации СВС-лигатуры Al-5%Ti-l%B и СВС-композиционного сплава Al-TiC
    • 7. 1. Исследование модифицирующей способности СВС-лигатуры Al-5%Ti-l%B на структуру сплава АК
    • 7. 2. Исследование механических свойств композиционного сплава Al-TiC

В диссертационной работе представлены результаты исследования процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) в расплаве алюминия, на основании которых разработаны технологии получения модифицирующих лигатур и композиционных сплавов на алюминиевой основе.

Актуальность работы. Сплавы на алюминиевой основе нашли применение в космической, авиационной и многих гражданских отраслях промышленности и на сегодняшний день занимают второе место в мире по объемам производства. Однако проблема повышения механических и эксплутационных свойств алюминиевых сплавов до сих пор остается актуальной.

Один из путей решения данной проблемы — модифицирование, т. е. измельчение зерна структуры сплава, для осуществления которого применяются, в основном, лигатуры, причем более 70% применяемых лигатур в качестве модифицирующей добавки содержат титан. Наиболее востребованными, ввиду высокой эффективности и относительно небольшой стоимости, являются лигатуры Al-Ti и Al-Ti-B. В результате многочисленных исследований их структуры установлено, что для получения максимального модифицирующего эффекта частицы TiA^ и TiB2 должны быть, по возможности, сферическими и иметь размер: первые не более 150 мкм, а вторые 1−2 мкм. Для избавления от вредных примесей в лигатуры также зачастую добавляют многокомпонентные флюсы различных составов в количестве до 0,3%, которые в качестве одного из компонентов содержат натриевый криолит. Помимо этого, во всех традиционных технологиях получения модифицирующих лигатур, кроме проблемы высоких энергои трудозатрат, остро стоит вопрос интенсивного газонасыщения, что приводит к огрублению структуры первичных интерметаллидов.

В 1967 г. академиком А. Г. Мержановым и его коллегами был открыт новый способ получения тугоплавких соединений, который получил название самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС). В 90-е г. г. в Самарском государственном техническом университете были проведены первые экспериментальные исследования по СВ-синтезу модифицирующих лигатур Al-Ti и Al-Ti-B непосредственно в расплаве алюминия. Была показана принципиальная возможность получения лигатур с достаточно высокой степенью усвоения вводимых компонентов (в виде экзотермической шихты). Однако закономерности протекания процесса СВС в расплаве алюминия, а также влияние на синтез неорганических флюсов и различных составов исходной шихты требуют дальнейшего изучения. Выявление этих закономерностей является весьма актуальной задачей, так как открывает возможность синтеза лигатур с мелкокристаллической структурой и, как следствие, с повышенной модифицирующей способностью.

Для работы современной техники необходимы принципиально новые конструкционные и функциональные материалы. Перспективность для этих целей композиционных материалов на базе алюминиевых сплавов, упрочненных высокопрочными тугоплавкими частицами керамики, подтверждается отечественным и зарубежным опытом опробования металлических композиционных материалов. Параметры решетки частиц карбидов переходных металлов, особенно TiC, в наибольшей степени близки к параметру решетки твердого раствора алюминия. Проблема состоит в способе ввода керамической фазы в расплав. Поэтому исследование и разработка одностадийной технологии получения композиционного сплава Al-TiC, который при небольшой массе будет обладать высокими показателями прочности, износостойкости, термостойкости, жесткости и т. д., является актуальной проблемой и имеет большую практическую ценность.

Работа была выполнена в Инженерном центре СВС Самарского государственного технического университета.

Исследования выполнялись в рамках Научно-технической программы «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники 2001;2003 г. г.», Государственного контракта № 02.467.11.2003 от 30.10.2005 г. с Федеральным агентством по науке и инновациям на выполнение комплексного проекта ИН-КП.3/001 по Федеральной целевой научно-технической программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники» на 2002;2006 годы, гранта Ученого совета ГОУВПО СамГТУ 2006 г. и гранта областного Конкурса Министерства образования и науки Самарской области для студентов, аспирантов и молодых ученых 2006 г. (62 Т 3.5 К).

Цель работы. Установить закономерности протекания процесса СВС в расплаве алюминия и влияние неорганических флюсов на процесс получения модифицирующих лигатур и композиционных сплавов. Для достижения поставленной цели в работе решали следующие задачи:

1. Проведение термодинамического анализа систем А1−5%Тьфлюс, Al-5%Ti-1%В-флюс, А1−15%СП+С)-флюс для:

— определения фазового состава продуктов СВС-реакций;

— оценки максимальной адиабатической температуры расплава алюминия с целью прогнозирования свойств конечного сплава;

— расчета оптимального количества вводимого флюса для полного удаления оксидов компонентов порошковой СВС-смеси;

— выбора начальной температуры расплава алюминия для получения максимального выхода целевых фаз.

2. Построение феноменологической химической модели стадийности взаимодействия неорганических флюсов криолит (Na3AlF6) и NOCOLOK™ (Ki.3A1F4.6) с оксидами компонентов шихты.

3. Исследование закономерностей протекания СВС в расплаве алюминия в системах Al-Ti, Al-Ti-B, Al-Ti-C и установление влияния контролируемых СВСи технологических параметров процесса на структурообразование целевых фаз лигатур и композиционного сплава.

4. Разработка технологии получения композиционного сплава Al-TiC с применением процесса СВС в расплаве алюминия.

5. Исследование влияния модифицирующей способности СВС-лигатуры А1−5%Ti-l%B на структуру сплава АК12, а также основных механических характеристик СВС-композиционного сплава Al-TiC.

Объекты и методы исследования. В качестве объектов исследования выбраны модифицирующие лигатуры и композиционные сплавы на основе алюминия.

Термодинамические расчеты температуры и равновесного состава продуктов горения проводились с использованием комплекса программ «THERMO», разработанного в Институте структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН и основанного на методе минимизации термодинамического потенциала (энергии Гиббса). Экспериментальные исследования процесса СВС проводились с помощью плавильной печи ПП20/12, термопар ХА, ПР, а также цифрового милливольтметра постоянного тока Щ1516. Для анализа продуктов горения применялись методы металлографического, рентгенофазового, химического, спектрального и микрорентгеноспектралыюго анализов.

Научная новизна работы.

1. Впервые методами термодинамического анализа показана возможность протекания СВ-синтеза в системах А1−5%Т1-флюс, А1−5%ТМ%В-флюс, А1−15%(Т1+С)-флюс, а также рассчитаны наиболее благоприятные температурные интервалы для реализации СВС-реакций.

2. Построена феноменологическая химическая модель стадийности взаимодействия неорганических флюсов криолит (Na3AlF6) и NOCOLOK™ (K]. 3A1F4.6) с оксидами компонентов шихты.

3. Впервые установлены основные закономерности протекания процесса СВС в расплаве алюминия, определено влияние контролируемых СВСи технологических параметров процесса на структурообразование конечного сплава.

4. В полученных в различных условиях сплавах Al-5%Ti, Al-5%Ti-l%B, Al-TiC, приготовленных методом СВС, впервые определен химический состав и размер частиц образующихся фаз.

Научная ценность работы заключается в том, что полученные в ней результаты расширяют и углубляют физические представления о процессе СВС в расплаве алюминия, а также о физико-механических свойствах модифицирующих лигатур и композиционных сплавов.

Практическая значимость.

1. Разработан низкотемпературный метод приготовления композиционного сплава Al-TiC в одну стадию с применением процесса СВС в расплаве, обеспечивающего образование целевой фазы упрочнителя TiC.

2. Отработаны технологии приготовления модифицирующих лигатур Al-5%Ti, Al-5%Ti-l%B и композиционного сплава Al-TiC с использованием процесса СВС в расплаве, позволяющего значительно снизить энергои трудозатраты по сравнению с существующими технологиями.

3. Изготовлена опытная партия композиционного сплава Al-TiC и получены результаты исследования его механических свойств.

Практическая значимость работы подтверждена актами внедрения.

Практические результаты могут быть использованы в различных отраслях машиностроения для создания новых сплавов, обладающих высокими показателями прочности, износостойкости и т. д.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Результаты исследования процесса СВС в расплаве алюминия, описывающие закономерности образования целевых фаз.

2. Феноменологическая химическая модель стадийности взаимодействия флюсов криолит (Na3AlF6) и NOCOLOK™ (K|.3A1F4.6) с оксидами компонентов шихты.

3. Метод получения композиционного сплава Al-TiC с применением метода СВС в расплаве.

4. Технология получения композиционного сплава Al-TiC.

Достоверность и обоснованность научных результатов подтверждается использованием современных апробированных и известных методов исследования процесса СВС, контролируемостью условий проведения эксперимента, воспроизводимостью результатов, проверкой их независимыми методами исследования и сравнением с литературными данными.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы докладывались и получили одобрение на конференциях: Международная молодежная конференция «XXVIII и ХХХ11 Гагаринские чтения» (Москва, 2002 г., 2006 г.) — Международная научно-техническая конференция «Высокие технологии в машиностроении» (Самара, 2002 г., 2005 г.) — Международная научно-техническая конференция «Прогрессивные литейные технологии» (Москва, 2002 г.) — Всероссийская научная конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука. Технологии. Инновации» (Новосибирск, 2005 г.) — Международная научно-техническая конференция «Новые порошковые и композиционные материалы, технологии, свойства» (Пермь, 2006 г.) — Всероссийская научно-техническая Интернет-конференция с международным участием (Самара, 2006 г.).

Личный вклад автора. Автором самостоятельно выполнены следующие работы:

1. Термодинамические расчеты исследуемых систем.

2. Экспериментальные исследования СВС-процесса: выбор оптимального состава исходной шихты, проведение плавок, обработка экспериментальных данных.

3. Исследование характера изменения структуры анализируемых алюминиевых сплавов в зависимости от параметров процессаметаллографический анализ.

Основное содержание диссертации представлено в следующих работах:

1. Луц, А. Р. Изучение влияния флюсов на получение лигатуры Al-Ti-B методом СВС [Текст] / А. Р. Луц, А. Г. Макаренко // XXVIII Гагаринские чтения: тез. докл. Междунар.молод.научн.конф./М.: МАТИ.- Москва, 2002. 5−9 апреля, — с. 151.

2. Луц, А. Р. Получение композиционного сплава TiC методом СВС при низких температурах [Текст]/ А. Р. Луц, А. Г. Макаренко, А. П. Амосов, Е. Г Кандалова, В. И. Никитин // Высокие технологии в машиностроении: мат. Междунар. научно-технич.конф./Самара: СамГТУ.- Самара, 2002.-19−21 ноября, — с. 142−144.

3. Луц, А. Р, Применение СВС для получения композиционного сплава Al-TiC [Текст]/ А. Р. Луц, А. Г. Макаренко, Л. В. Журавель, Е. Г Кандалова, В. И. Никитин, П.М. Бертасов// Прогрессивные литейные технологии: мат. Междунар. научно-технич. конф./М.:МИСиС.-Москва, 2002. 19−21 ноября.-с. 138.

4. Luts, A.R. Effect of fluxes on structure formation of SHS Al-Ti-B grain refiner [Text]/ A.R. Luts, Li Peijie, E.G. Kandalova, A.G. Makarenko, V.I. Nikitin, Zhang Yanfei // Materials Letters: scientific journal / 2003. № 57. — p.3694−3698.

5. Luts, A.R. Preparation of Al-TiC composites by self-propagating high-temperature synthesis [Text]/ A.R. Luts, Li Peijie, E.G. Kandalova, A.G. Makarenko, V.I. Nikitin, Zhang Yanfei // Scripta materilia: scientific journal / 2003. № 49. — p.699−703.

6. Luts, A.R. SHS process and structure formation of Al-Ti-B grain refiner made with the use of fluxes [Text]/ A.R. Luts, Li Peijie, E.G. Kandalova, A.G. Makarenko, V.I. Nikitin, Zhang Yanfei // Materials Letters: scientific journal / 2004. № 58. — p. 1861−1864.

7. Луц, A.P. Влияние механической активации исходных порошковых шихт на процесс синтеза литейного композиционного сплава Al-TiC [Текст]/ А. Р. Луц, А. Г. Макаренко, А. В. Орлов, А. В. Гринев // Высокие технологии в машиностроении: мат. Междунар. паучно-технич.конф./Самара: СамГТУ.- Самара, 2005.-21−23 октября.- с. 190−192.

8. Луц, А. Р. Исследование процесса получения композиционного материала Al-TiC методом СВС в расплаве алюминия [Текст]/ А. Р. Луц, А. В. Орлов // Наука.Технологии. Инновации: мат. Всерос. научн. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых/ Новосибирск: НГТУ, — Новосибирск, 2005.-8−11 декабря. — с.128−129.

9. Луц, А. Р. Влияние флюсов на синтез модифицирующих лигатур и композиционных сплавов методом СВС в расплаве [Текст]/ А. Р. Луц, А. Г. Макаренко, Е. Г. Кандалова, А.В. Орлов// Современные наукоемкие технологии: научн.-технич.журнал/ М.:АКАДЕМИЯ ЕСТЕСТВОЗНАНИЯ.-Москва, 2005. -№ 11.-с.45−46.-ISSN 1812−7320.

10. Луц, А. Р. Технология получения композита Al-TiC из порошковых экзотермических смесей непосредственно в расплаве алюминия [Текст]/ А. Р. Луц, А. Г. Макаренко, Е. Г. Кандалова, А.В. Орлов// Заготовительные производства в машиностроении: научн.-технич. и производств/журнал/ М.:Машиностроение.-Москва, 2005.-№ 11. с.47−51. — ISSN 1684−1107.

11. Луц, А. Р. Получение композиционного материала Al-TiC методом СВС в расплаве алюминия [Текст]/ А. Р. Луц, А. В. Орлов, А. В. Гринев // XXXII Гагаринские чтения: тез.докл. Междунар.молод.научн.конф./М.:МАТИ.- Москва, 2006.-5−8 апреля.- с. 151.

12. Луц, А. Р. Получение композиционного сплава Al-TiC методом СВС в расплаве на разных составах порошковых шихт [Текст]/ А. Р. Луц, А.Г.Макаренко// Высокие технологии в машиностроении: мат.Всерос.научно-технич.интернет-конф.с междунар. участием /Самара: СамГТУ.- Самара, 2006.-10−20 сентября, — с.347−352.

13. Луц, А. Р. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез модифицирующей лигатуры Al-5%Ti-l%B в расплаве алюминия с использованием различных порошковых составов [Текст]/ А. Р. Луц, А. Г. Макаренко, А. В. Орлов // Высокие технологии в машиностроении: мат.Всерос.научно-технич.интернет-конф.с междунар. участием/Самара: СамГТУ.- Самара, 2006.-10−20 сентября.- с.353−359.

14. Луц, А. Р. Термодинамический расчет влияния неорганических флюсов на СВС в расплаве алюминия [Текст]/ А. Р. Луц, А. Г. Макаренко, А. В. Орлов // Конструкции из композиционных материалов: межотрасл. научн.-техн. журнал/ М.: ФГУП «ВИМИ» .-Москва, 2006. № 4. с.202−205.

5.2.4 Выводы по разделу 5.2.

Проведенные экспериментальные исследования по получению композиционного сплава Al-TiC методом СВС в расплаве на различных составах порошков (ПТХ6−1, П-701), (ПТМ, П-701), (ТПП-7, П-701) показали:

1. Использование флюсов криолит и NOCOLOK.1 м в составе СВС-шихты позволяет: а) активизировать реакцию и получить чистый изломб) улучшить смачиваемость синтезированной карбидной фазы алюминиевым расплавом, что приводит к повышению ее концентрации.

2. Сравнение степени усвоения вводимой шихты в образцах, полученных с применением флюсов криолит и NOCOLOK.|М, не показало явного преимущества ни одного из флюсов. С точки зрения экономической целесообразности к использованию рекомендован флюс криолит.

3. Определены оптимальные температурные интервалы (900−1000°С в зависимости от компонентного состава шихты) для получения композиционного сплава Al-TiC, вполне согласующиеся с данными термодинамических расчетов.

4. Определены оптимальные технологические режимы на каждом порошковом составе, при которых возможно наиболее полное образование фазы TiC.

5. Сравнительный анализ качества образцов с учетом стоимости исходных порошковых компонентов позволил вывести следующие рекомендации по получению композиционного сплава Al-TiC: порошковый титан марки ТПП-7 в сочетании с углеродом техническим марки П-701 и флюсом криолит в количестве 0,1% при температуре расплава 900 °C.

6. Применение метода предварительной механической активации шихты привело к значительному повышению температуры реакции, увеличению газовыделеиия (вплоть до выброса экзотермической шихты и металла из тигля) и уменьшению количества целевой фазы TiC.

6. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩИХ ЛИГАТУР и ЛИТЕЙНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО СПЛАВА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ.

ПРОЦЕССА СВС.

6.1 Технологическая схема получения модифицирующих лигатур с использованием процесса СВС.

Технологическая схема получения мелкокристаллических лигатур приведена на рисунке 6.1.

Рисуиок 6.1.

— Общая схема приготовления лигатур методом СВС в расплаве.

6.2 Оборудование и материалы для получения модифицирующих СВС-лигатур

Оборудование и материалы, необходимые для выплавки лигатур в опытно-промышленных условиях по рекомендуемым технологиям, приведены в таблице 6.1.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В рамках диссертационной работы показана возможность синтеза целевых фаз с благоприятными структурными характеристиками из порошковых компонентов непосредственно в расплаве алюминия с применением метода СВС.

1.Проведен обзор литературы по теме диссертации, который показал, что существующие методы получения модифицирующих лигатур и композиционных сплавов на алюминиевой основе являются дорогими и низкопроизводительными. Использование метода СВС в расплаве открывает возможности для простого и экономичного решения вопросов синтеза лигатур Al-5%Ti, Al-5%Ti-l%B и композиционного сплава А1-(10−15)масс. %TiC.

2.Теоретически показана возможность протекания СВ-синтеза в системах А1−5%Т1-флюс, А1−50/оП-1%В-флюс, А1−15%(Т1+С)-флюс, а также возможность эффективного удаления оксидов компонентов шихты из расплава посредством применения флюсов криолит (Na3AlF6) и NOCOLOK™ (K1.3AIF4.6) на основании проведенного термодинамического анализавыбраны наиболее благоприятные температурные интервалы для реализации СВС-реакций.

2. Построена феноменологическая химическая модель стадийности взаимодействия неорганических флюсов криолит (Na3AlF6) и NOCOLOK™ (K1.3AIF4.6) с оксидами компонентов шихты. Показано, что оксиды компонентов восстанавливаются продуктами распада флюсов.

3. Экспериментально изучен процесс протекания процесса СВС в расплаве алюминия, показано влияние контролируемых СВСи технологических параметров процесса на структурообразование конечных сплавов. Выявлено, что для синтеза лигатур оптимальной является начальная температура расплава 900 °C, для синтеза композиционных сплавов — 900−1000°С (в зависимости от компонентного состава шихты).

4. На основании результатов рентгенофазового, локального рентгеноспектралыюго, химического, спектрального анализов показано, что в результате СВ-синтеза в расплаве алюминия были получены требуемые фазы TiAl3, Т1В2, TiC состава, близкого к стехиометрическому.

5. Разработана низкотемпературная технология получения композиционного сплава Al-TiC методом СВС в расплаве алюминия.

6. Определена высокая модифицирующая способность СВС-лигатуры А1−5%Ti-l%B (применительно к сплаву АК12) и показаны удовлетворительные характеристики (предел прочности, твердость, относительное удлинение, сужение) механических свойств СВС-композиционного сплава Al-TiC.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Д.В. Модифицирование алюминиевых и магниевых сплавов оксидом и фторидом циркония Текст. / Д. В. Иванченко // Литейное производство. -2004.- .№ 9. с. 21. ISSN 0024−449Х.
  2. , В.И. Лигатуры для производства А1 и Mg-cплaвoвTeкcт. /В.И.Напалков, Б. И. Бондарев, В. И. Тарарышкин и [др.] М.: Металлургия. 1983.- с. 159, — ил.:21 см.- Библиогр.: с.153−157.-1000 экз.
  3. , Г. Б. Высокопрочные литейные А1-сплавы Текст. /Г.Б. Строганов и [др.] М.: Металлургия. 1985.- с. 216.-Библиогр.: с.215−216.
  4. , М.В. Плавка и литье легких сплавов Текст./М.В. Альтман, А. А. Лебедев, М. В. Чухров. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: Металлургия, 1969. — с. 680. -4500 экз.
  5. , А.В. Литейное производство цветных и редких металлов Текст.: учеб. пособие для вузов/ А. В. Курдюмов, М. В. Пикунов В.М. Чурсин. М.: Металлургия, 1972. — с.496. — 7200 экз.
  6. Пат. 2.172.197 Франция, МПК С22с21/00. Исходный сплав Al-Ti-B, способствующий образованию мелкозернистых структур Текст./заявитель и патентообладатель фирма «NIPPON LIGHT METAL RESEARCH LABORATORY LTD." — заявл. 14.02.73- опубл. 28.09.73.-10 с.
  7. , В.В. Влияние технологических параметров получения Al-Ti-B лигатуры на степень усвоения бора Текст./ В. В. Чеглаков, В. И. Шпаков, Л. И. Мамина //Литейное производство.- 2003.- № 2, с. 15−16. ISSN 0024−449Х.
  8. Пат. 2 266 746 Франция, МПК С 22 С 21/00,1/10. Исходный сплав алюминий -титан- бор и способ его получения Текст./заявитель и патентообладатель фирма «Алюминьон Пешиней" — заявл. 3.04.74- опубл.31.10.75.-8с.
  9. , Г. И. Экономичное легирование алюминиевых сплавов титаном / Г. И. Тимофеев, О. И. Чеберяк //Литейное производство.- 2000.- № 7.- с.29−30. ISSN 0024−449Х.
  10. , В.В. Влияние условий приготовления лигатуры Al-Ti-B на степень перехода бора из его солей Текст./ В. В. Чеглаков, В. И. Шпаков, Л. И. Мамина //Литейное производство.- 2001.- № 1, с. 20. ISSN 0024−449Х.
  11. , М.С. Технология производства модифицирующих лигатур Текст./ М. С. Колесов, В. А. Дегтярь, А. Ф. Припаев, В. Е. Морец //Литейное производство.-1995.- № 8.- с. 79. ISSN 0024−449Х.
  12. , Р. Металлургия и материаловедение Текст./ справ, изд. под ред. Р. Циммермана, К. Гюнтера (в пер. с нем.).- М.: Металлургия.- 1982.- с. 479.-ил.:27 см.- Библиогр.: с.466−469.- 16 000 экз.
  13. Н.М. Цветное литье Текст./ справ, изд. под ред. Н. М. Галдина, Д. Ф. Чернега.- М.: Металлургия.-1989.- с. 527.- ил.- Библиогр.: с.515−518.
  14. , Е.И. Насыщение А1-сплавов тугоплавкими элементами Текст./ Е. И. Яровая //Технология металлов/ учред-ль ООО «Наука и технология».-2005.-№ 1.- с. 47. RUSSCI.
  15. , А.В. Некоторые вопросы применения новых материалов в электрометаллургии алюминия Текст./ А. В. Сысоев, А. Р. Бекетов, А. Г. Бисеров, Ю. Л. Зайков // Цветные металлы.-1998.- № 6.- с.37−40. ISSN 0372−2929.
  16. , Г. С. Современное состояние и направления совершенствования производства слитков алюминиевых сплавов Текст./ Г. С. Макаров, В. Б. Гогин //Литейное производство.-2001.- № 5−6.- с. 17. ISSN 0024−449Х.
  17. , Б.А. Получение модифицирующего лигатурного сплава алюминий-титан Текст./Б.А. Балашов, Г. Г. Крушенко, B.C. Биронт, В. И. Аникина, З.А. Василенко// //Литейное производство.-1990.- № 11.- с. 56. ISSN 0024−449Х.
  18. , Г. И. Самоорганизующиеся процессы при растворении псевдолигатур Текст./ Г. И. Тимофеев, О. И. Чеберяк, А.Б. Павлов// Литейное производство.- 2001.- № 8.- с. 19−20. ISSN 0024−449Х.
  19. А.с. 2 087 574 Российская Федерация, МПК7 С22 С 1/04. Способ приготовления алюминиево-титановой лигатуры для алюминиевых сплавов Текст./
  20. Г. И. Тимофеев, О.И. Чеберяк- заявитель и патентообладатель
  21. Нижегород.гос.техн.ун-т.-№ 95 118 096/02- заявл. 20.10.95- опубл. 20.08.97, Бюл. № 23.-2 е.: ил.
  22. Osamu, Odawara. Combustion Synthesis of Ti-Al System Text./ Osamu, Odawara, Yuichi Momoi / Journal of American Ceramic Society. 1989.- № 24.-p.509.
  23. Знаменский, J1. Подготовка лигатур в электроимпульсном поле Текст./ Л. Знаменский, О. Ивочкина // Технический альманах.- 2005.- № 4.- с.82−84.
  24. , Е.П. Новые разработки в технологии производства лигатуры алюминий-титан-бор Текст./ Е.П. Шуварикова// Литейное производство,-1999.-№ 11.- с.24−26.
  25. Venkateswarlu, R. Effect of hot rolling and heat treatment of Al-5Ti-B master alloy on the grain refining of aluminum Text./ R. Venkateswarlu, B.S.Murty, M. Chakraborty // Material science and engineering.- 2001.- A301.- p. 180−186.
  26. А.с. 2 110 597 Российская Федерация, МПК7 6 С22С1/03. Способ получения прутковой лигатуры алюминий-титан-бор Текст./ В. И. Шпаков, B.C. Севрюков,
  27. JI.B. Галиева, А. И. Нощик, JI.П. Трифоненков, Н. В. Иванова, B.C. Разумкин, В.М. Никитин- заявитель и патентообладатель АО «Красноярский металлургич. завод». -№ 96 112 349/02- заявл. 17.06.96- опубл. 10.05.98, Бюл. № 13−2 с.:ил.
  28. , В.И. Структурная наследственность интерметаллида Al3Ti в алюминии Текст./ В. И. Никитин, А. И. Хмелевских, Л. Б. Скиба, А.П. Амосов// IV обл. межотрасл. научн.-техн.семинар «Наследственность в литых сплавах»: тез.докл./ Куйбышев.- 1990.- с.22−24.
  29. , А.И. О возможности получения СВС-лигатуры Al-Zr // Наследственность в литых сплавах Текст./ А. И. Хмелевских, В. И. Никитин, А. П. Амосов, А.Г. Мержанов// V научн.-техн. конференция: тез.докл./ Самара, СамГТУ.-Самара.- 1993.-с. 141−143.
  30. , В.И. Особенности получения лигатуры Al-Ti Текст./В.И. Никитин, А. И. Хмелевских, А. П. Амосов, А. Г. Мержанов //V научн.-техн. конф. «Наследственность в литых сплавах»: тез.докл./ Самара, СамГТУ.- Самара.- 1993.-с.143−145.
  31. , В.И. Влияние СВС-лигатуры AlCuTi на свойства сплава АК6М2 Текст./ В. И. Никитин, А.И. Хмелевских// V научн.-техн. конф. «Наследственность в литых сплавах»: тез.докл./ Самара, СамГТУ.- Самара.- 1993.-е. 145−147.
  32. Е.Г. Критерии качества модифицирующей лигатуры на основе алюминия Текст./Е.Г. Кандалова, В. И. Никитин, А.Г. Тюкилин// Литейное производство.-1999.-№ 1.- с.25−27. ISSN 0024−449Х.
  33. Е.Г. Разработка технологии получения модифицирующих лигатур Al-Ti и Al-Ti-B на основе процесса СВС Текст./ Диссертация на соиск. уч. степени кандидата наук, — Самара.- 2000.- с. 190.
  34. , К.И. Дисперсноупрочненные материалы Текст./ К. И. Портной, Б. Н. Бабич.- М: Металлургия.-1974.- с. 199. Библ. 189−199.- 4300 экз.
  35. Kim, C.W. Combustion Synthesis and Densification of the ТЮ-А120з-А1 Composites Text./C.W. Kim, C.S.Kim, S.C. Koh, D.K.Kim// International Jornal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis.-1996.- Vol.5.-№ 2.-p. 159−167.
  36. , Ю.М. Материаловедение Текст./ Ю. М. Лахтин, В. П. Леонтьева ,-М. Машиностроение.- 1980.-с.493.-ил.-Библиогр.: с.485−486.- 120 000 экз.
  37. Ко, S.H. In-situ production and microstructures of iron aluminid/TiC composites Text./ S.H. Ко, S. Hanada // Intermetallics.-1999.- № 7.- p. 947−955.
  38. Albiter, A. Microstructure and heat-treatment response of Al-2024/TiC composites Text./A. Albiter, C.A. Leon, R.A.L. Drew, E. Bedolla//Materials Science and Engineering. 2000. — Vol.289A. — p. 109−115.
  39. Kennedy, A.R. Reaction in Al-TiC metal matrix composites Text./ A.R. Kennedy, D.P. Weston, M.I. Jones // Materials Science and Engineering.- 2001.-Vol.316A.-p.32−38.
  40. Padney, A.B. Effect of isothermal heat treatment on the creep behavior of an Al-TiCp composite Text./ A.B. Padney, R.S. Mishra, Y.R. Mahajan // Materials Science and Engineering.-1996.- Vol.206A.- p.270−278.
  41. Jiang, W.H. Synthesis of TiC/Al composites in liquid aluminum Text./ W.H. Jiang, G.H. Song, X.L. Han, C.L. He, H.C. Ru // Materials Letters.-1997.-Vol.32-p.63−65.
  42. Yang, Bin. Effect of Ti/C additions on the formation of Al3Ti of in situ TiC/Al composites Text. /Bin Yang, Guoxiang Chen, Jishan Zhang//Materials & Design.-2001.-Vol.22.- p.645−650.
  43. Yun, J. Preparation of Titanium Carbide Fiber-Reinforced Alumina Ceramic Matrix Composites by Self-Propagating High-Temperature Synthesis Text./J. Yun,
  44. H.Bang.// International Jornal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. 1998. -Vol.7.-№ 3. — p. 377−385.
  45. Tong, X.C. Al-TiC Composites In Situ-Processed by Ingot Metallurgy and Rapid Solidification Technology Text./ X.C. Tong, Fang H.S.//Metallurgical and Materials Transactions. 1998. — Vol.29A. — p.875−902.
  46. Karantzalis, A.E. The mechanical properties of Al-TiC metal matrix composites fabricated by a flux-casting technique Text./A.E. Karantzalis, S. Wyatt, A.R. Kennedy // Materials Science and Engineering.- 1997.- Vol.237A.- p.200−206.
  47. , B.C. Композиционные сплавы на основе алюминия Текст./В.С. Шумихин, А. К. Билецкий //Литейное производство.- № 9.-1992.- с. 13−14. ISSN 0024−449Х.
  48. Liaw, Р.К. Mikrostruktural Characteriziation of SiC Wiskers reinforced 2124 Aluminium Metal Matrix Composites Text./ P.K. Liaw, I. G. Greddi //Iournal of Materials Science.- 1987.-Vol. 5.- p. 1613
  49. , Г. В. Сплавы на основе тугоплавких соединений Текст./ Г. В. Самсонов, Г. И. Портной/ М.: Оборонгиз.- 1961.- с. 304.-ил.: 22 см. Библиогр.:с.292−299.- 4550 экз.
  50. , Е.А. Плазмохимические процессы в цветной металлургии за рубежом Текст./ справ.изд. под ред. JI.C.Поллака/ М.: Машиностроение.- 1970.-с.352.
  51. , В.Г. Плазмохимический синтез получения ультрадисперсных (нано-)порошков оксидов металлов и перспективные направления их применения Текст. / В. Г. Епифанов //Цветная металлургия.- 2003.-№ 5.- С. 59.
  52. , А.П., Плазмохимический синтез нитрида титана и гидрида титана Текст./ А. П. Горовой, Т.М. Гаврина// мат-лы.сб.науч.трудов.- Киев: ИПМ АН УССР.-1988.-С.148.
  53. Плазменные процессы в металлургии и технологии неорганических материалов Текст./ сб.науч.трудов.- М.: Наука.- 1973, — с. 258.
  54. , JI.C. Технология СВС порошков Текст./ JI.C. Попов//сб.тр. «Оборудование, материалы, процессы», вып. 1.-М.:ВИНИТИ.- 1988.-с.3−16.
  55. , Н. Химия синтеза сжиганием Текст./ Н. Хиби //сб. под ред. Коидзуми.- М.:Мир.- 1998.- с. 345.
  56. , А.В. Карбидообразование при кавитационном воздействии на расплавы Al-Ti для получения композитов Текст./ А. В. Долматов, Э. А. Пастухов, Н. А. Ватолин, Э. А. Попова, JI.E. Бодрова, А.В. Киселев// Технология металлов.-2004, — № 10, — с.24−26.
  57. Lu, L. In situ synthesis of TiC composite for structural application Text./ L. Lu, Lai M.O., Yeo J.L.//Composite Structures.- 1999, — Vol.47.- p.613−618.
  58. , В.И. Легирование и модифицирование алюминия и магния Текст./В.И. Напалков, С. В. Махов // М.: МИСИС.- 2002.- с. 375.- Библ.:367−375,-1000 экз. ISBN 5−87 623−100−2.
  59. Xiangfa, Liu. The relationship between microstructure and refining performance of Al-Ti-C master alloys Text./ Liu Xiangfa, Wang Zhenqing, Zhang Zuogui, Bian Xiufang// Materials Science and Engineering.- 2002.- Vol.332A.- p.70−74.
  60. Premkumar, M.K. Al-TiC particulate composite produced by a liquid state in situ process Text./ M.K. Premkumar, M.G. Chu // Materials Science and Engineering. -1995. Vol.202A. p.172−178.
  61. Sahoo, P. Microstructure-property relationships of in situ reacted TiC/Al-Cu metal matrix composites Text./ P. Sahoo, M.J.Koczak // Materials Science and Engineering. 1991. — Vol. F131. — p. 69−76.
  62. Nakata, H. Fabrication and mechanical properties of in situ formed carbide particulate reinforced aluminum composite Text./ H. Nakata, T. Chon, N. Kanetake // Journal of Materials Science. -1995. Vol.30. — p. 1719−1727.
  63. Fu, Z.Y. Structure and Structure Formation of SHS A1 Metal Matrix Composites Text./ Z.Y. Fu, R.Z. Yuan, A.Z. Munir // International Jornal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis.-1993.-Vol. 2.- № 3.- p. 262−268.
  64. Brinkman, H.J. Use of Reactive Diluent in the Synthesis of Metal Matrix Composites Text./ H.J. Brinkman, J. Duszczyk, L. Katgerman //International Jornal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis.-1998,-Vol.7.- № 3.- p. 343−347.
  65. Yuan, R.Z. Composite Materials and Compositing Process by SHS Technology Text./ R.Z. Yuan // International Jornal of Self-Propagating High-Temperature Synthesis. -1997. Vol.6.- № 3.- p. 265−275.
  66. , В.Г. Рафинирование литейных алюминиевых сплавов Текст./ В. Г. Короткое //М.: Машгиз.-1963.-с. 126.-3000 экз.
  67. , Б.М. Получение плотных отливок из модифицированных силуминов Текст./ Б. М. Немененок, С. П. Задруцкий, A.M. Галушко, А. П. Бежок, И.И. Баешко// Литейное производство.-2006. № 3.- с. 17−19. ISSN 0024−449Х.
  68. , Б.М. Современные подходы к безопасной обработке алюминиевых сплавов Текст./ Б. М. Немененок, С. П. Задруцкий, С. П. Королев, В. М. Михайловский, А.Г. Шешко// Литейное производство.-2006. № 3.- с. 12−14. ISSN 0024−449Х.
  69. , В.И. Особенности обработки дегазирующей таблеткой «Эвтектика» алюминиевого сплава АМ4,5Кд Текст./В.И. Якимов, Г. Е. Паниван, В. А. Косицын, В. И. Муравьев, М. А. Заплетин, В. В. Иванов // Литейное производство.-2004. № 8.-с. 10−11. ISSN 0024−449Х.
  70. , В.А. Отечественные А1-сплавы, применяемы для изготовления отливок автомобилей «Жигули» Текст./ В.А. Ивлев// Литейное производство,-1999.- № 2.- с. 15−16. ISSN 0024−449Х.
  71. , И.Ф. Комплексное влияние термовременной обработки и флюсования на свойства сплава АК7ч Текст./ И. Ф. Селянин, В. Б. Деев, А. П. Войтков, Н.В. Башмакова// Литейное производство.-2005.- № 11.-с.6−7. ISSN 0024−449Х.
  72. А.с. 19 519 515 Германия. Solvay Fluor and Derivate GmbH Текст./ Belt Heinz-Joachim, Borinski Alfred, Sander Riidiger, Rudolph Werner. 1996. — 5 p.
  73. , А.П. Формирование спаев при пайке алюминиевых сплавов с некоррозийными флюсами Текст./А.П. Амосов, B.C. Муратов //сб. «Известия ВУЗов. Машиностроение». -2000.-№ 4.-с.55−61. ISSN 0536−1044.
  74. , В.И. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений Текст./ В. И. Итин, Ю.С. Найбороденко// Томск: Томский ун-т, 1989.- с. 212.-500 экз.
  75. , В.Е. Термодинамические и теплофизические свойства продуктов Текст./ В. Е. Алемасов, А. Ф. Дрегалин, А. П. Тишин, В. А. Худяков. Т.1. Методы расчета// М.: ВИНИТИ, 1971.- с. 243.
  76. , А.Г. Физико-химические свойства молекулярных неорганических соединений (Экспериментальные данные и методы расчета) Текст./ А. Г. Морачевский, И. В. Сладков //Л.: Химия.- 1987. с. 192.
  77. , А.В. Инструкция по программе «THERMO» Текст./ инструкция по применению/ А. В. Ширяев, Е.А. Петрова// М.: ИСМРАН.-1995. с. 36.
  78. , А.Г. Термодинамический анализ процесса СВС при получении композиционных алюминиевых сплавов Текст./ А. Г. Макаренко, В. И. Никитин, Е. Г. Кандалова //Литейное производство. 1999. — № 1.- с.38−39. ISSN 0024−449Х.
  79. В. AltShuller Aluminum brazing handbook Text./B. AltShuller, P.B.Diskerson, R.L. Heflin// Washington: Aluminum Association. 1990. — p. 84.
  80. , X. Практическая металлография. Методы изготовления образцов Текст./ X. Вашуль// М.: Металлургия.- 1988.- с. 319.
  81. , B.C. Металлографические реактивы Текст./ справ.изд. под ред. B.C. Коваленко// М.: Металлургия, — 1970.- с. 134.
  82. , Ю.Н. Силумины. Атлас микроструктур и фрактограмм Текст./ справ.изд. под ред. Ю. Н. Тарана, B.C. Золоторевского//М.: МИСИС. 1996.-174 с.-800 экз.- ISBN 5−87 623−034−0.
  83. Беккерт, М. Справочник по металлографическому травлению Текст./ М. Беккерт, X. Клемм, — Пер. с нем. Н. И. Туркиной, Е. Я Капуткина, Н. А. Коноваловой.-М.: Металлургия. 1979.- 336 е.: ил.- Библиогр.: с.303−334.- 1 1200 экз.
  84. , С.А. Стереометрическая металлография Текст./ С. А. Салтыков.-М, Металлургия.-1976.- 272 с.-ил.- Библиогр.с.270−271.- 8500 экз.
  85. , JI.H. Таблицы математической статистики Текст./Л.Н. Большее, Н. В. Смирнов.- М.: Наука.- 1965. с. 474.
  86. , Я.С. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия Текст./ Я. С. Умапский, Ю. А. Скаков, А. Н. Иванов, Л. Н. Расторгуев,-М.: Металлургия.-1982.- с. 631.
  87. , П.П. Физико-механические испытания металлов, сплавов и неметаллических материалов Текст. / П. П. Костин.-М.:Машиностроение.-1990.- 256 е.: ил. Библиогр.: с. 254.- 14 400 экз. — ISBN 5−217−830-Х.
  88. Zarrinfar, N. Carbide stoichimetry in TiCx and Cu-TiCx produced by self-propagating high-temperature synthesis Text./ N. Zarrinfar, P.H. Shipway, A.R. Kennedy, A. Saidi // Scripta Materialia. Vol.46. — 2002. — p. 121−126.
  89. Storms, E.K. The refractory carbides Text./ E.K. Storms// London (UK). -Academic Press. -1967. p.230.1867 7
  90. , В.И. СВС-лигатуры «для &bdquo-алюминиевых сплавов Текст. / В.И.р с*
  91. , Г. С. Лукьянов, Е.Г. Кандалова, А.Г.Макаренко// справ.изд. «Науч.-технич. разработки в области СВС».- Черноголовка: ИСМАН, — 1999.- с.73−75.
  92. Nikitin, V.I. Preparation of Al-Ti-B grain refiner by SHS technology Text./V.I. Nikitin, Jie Wanqi, E.G. Kandalova, A.G. Makarenko, Li Yong. // Scripta Materialia.2000.- №.42, — p.561−566.
  93. Kandalova, E.G. In situ synthesis of Al/TiC in aluminum melt Text./ E.G.Kandalova, Li Peijie, Nikitin V.I. // Materials Letters.-2003. p. 1434−1436.
  94. , Д. Воспламенение металлической частицы и неустойчивость оксидного слоя Текст./Д. Майнкен //Физика горения и взрыва.-2006.-№ 2.-с.39.
  95. , А.Г. Влияние предварительной механической активации на теплотворную способность шихты титан-углерод Текст./ А. Г. Ермилов, В. В. Сафонов, А. В. Колякин, Л. Ф. Дорошко // Известия ВУЗов. Цветная металлургия.2001.-№ 1.- с.48−52.
  96. , Б.М. Особенности СВС в сложной системе на основе титана Текст. / Б. М. Вольпе, В. В. Евстигнеев // Физика горения и взрыва.-1993.-№ 4.- с.37−41. ISSN0430−6228.
  97. , B.C. Технологические основы процессов литья цветных металлов Текст. / B.C. Юдкин // сб. «Производство и литье сплавов цветных металлов», — т.2,-М.:Металлургия.-1971 .-с.424.-ил.- Библиогр.: с. 421 -424, — 4800 экз.
  98. , М.Б. К вопросу о модифицировании силуминов Текст. /М.Б. Альтман, Г. В. Самсонов [и др.] II сб. науч. трудов «Структура и свойства легких сплавов»: М.: Наука.- 1971.- с. 260.
  99. , Г. М. О физико-механическом механизме модифицирования Al-Si -сплавов Текст. / Г. М. Кимстач // МиТОМ. 1999. — № 3.-с.22−24.
  100. , О.Г. Механические испытания металлов Текст. / О. Г. Семушкин //уч. пособ.- М.:Высшая школа.-1972.-е. -304.-ил.-18 000 экз.
  101. Результаты термодинамических расчетов СВС-реакций, протекающих в расплаве алюминия
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!