Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Повышение энергетической эффективности шахматных пучков из высокооребренных труб аппаратов воздушного охлаждения

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Технология и оборудование труб с накатными ребрами разработана ВНИИМЕШАШем. Эти трубы производит Таллинский машиностроительный завод им. И. Лауристина (ТМЗ) на станах ЖРТ с коэффициентами оребрения ^=9- 14- 6- 20. На этом же заводе в течение нескольких лет эксплуатируются станки фирмы «Зойрешуц Секафеи» (ФРГ), выпускающие трубы с навитой завальцованной лентой и коэффициентами оребрения ^=13,5… Читать ещё >

Повышение энергетической эффективности шахматных пучков из высокооребренных труб аппаратов воздушного охлаждения (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ВВВДЕНИЕ
  • ГЛАВА I. АНАЛИЗ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРШЕНТАЛЬНЬК ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ТЕПЛООТДАЧЕ И АЭРОДИНАМИЧЕСКОМУ СОПРОТИВЛЕНИЮ ПУЧКОВ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ
    • 1. 1. Влияние профиля трубы и формы ребра на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление
    • 1. 2. Влияние толщины и материала ребра на теплоотдачу
    • 1. 3. Влияние числа заходов ребра на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление
    • 1. 4. Влияние высоты, шага ребра и числа Рейнольдса на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление оребренных труб
    • 1. 5. Контактное термическое сопротивление оребренных
    • 1. 6. Влияние поперечного и продольного шагов расположения труб в пучке на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление
    • 1. 7. Влияние числа поперечных рядов и разрывов по глубине пучка на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление
    • 1. 8. Анализ обобщенных уравнений подобия по теплоотдаче и аэродинамическому сопротивлению
    • 1. 9. Влияние метода теплового моделирования на теплоотдачу пучков оребренных труб
    • 1. 10. Постановка задачи и программа исследования теплоотдачи и аэродинамического сопротивления оребренных пучков аппаратов воздушного охлаждения
  • ГЛАМ П. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Описание экспериментальной установки
    • 2. 2. Конструкция калориметра для изучения средней теплоотдачи оребренных труб
    • 2. 3. Методика измерений и порядок проведения эксперимента
    • 2. 4. Методика обработки опытных данных
    • 2. 5. Оценка точности эксперимента
    • 2. 6. Тарировочные опыты по теплоотдаче и аэродинамическому сопротивлению
  • ГЛАВА III. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЩШАШЯ ТЕПЛООТДАЧИ И АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ШАХМАТНЫХ ПУЧКОВ ИЗ ОРЕБРЕННЫХ ТГУБ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
    • 3. 1. Влияние числа поперечных рядов при локальном и полном тепловом моделировании на теплоотдачу пучков
    • 3. 2. Исследование влияния шагов расположения труб на метод теплового моделирования теплоотдачи пучков
    • 3. 3. Исследование влияния числа поперечных рядов труб в пучке на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление
    • 3. 4. Исследование влияния шагов расположения труб в пучке на теплоотдачу и сопротивление
    • 3. 5. Исследование влияния неравномерности продольного шага пучка на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление
    • 3. 6. Взаимосвязь интенсивности теплоотдачи с конструктивным параметром пучка и аэродинамическое сопротивление компоновок из труб различных размеров оребрения
    • 3. 7. Контактное термическое сопротивление оребренных труб аппаратов воздушного охлаждения
      • 3. 7. 1. Метод определения контактного термического сопротивления для труб, оребренных навитой заваль-цованной лентой
    • 3. 8. Исследование влияния относительной глубины межреберной полости на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление пучков
  • ГЛАВА 1. У. РАЗРАБОТКА ОБОБЩЕННЫХ УРАВНЕНИЙ ПОДОБИЯ ПО
  • ТЕПЛООТДАЧЕ И АЭРОДИНАМИЧЕСКОМУ СОПРОТИВЛЕНИЮ ШАХМАТНЫХ ОРЕБРЕННЫХ ПУЧКОВ. АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАДДЕНИЯ
    • 4. 1. Обобщение опытных данных по теплоотдаче
    • 4. 2. Обобщение опытных данных по сопротивлению
  • ГЛАВА V. СРАВНЕНИЕ И АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАННЫХ ОРЕБРЕННЫХ ШАХМАТНЫХ ПУЧКОВ АППАРАТОВ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПО ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ
    • 5. 1. Анализ тепловой эффективности пучков труб
    • 5. 2. Анализ габаритных характеристик пучков труб
    • 5. 3. Анализ весовых характеристик пучков труб
    • 5. 4. Исследование энергетической эффективности различных типов оребренных труб, применяемых в пучках
  • ГЛАВА VI. ОБОСНОВАНИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ! ВЫБОРА КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ШАХМАТНОГО ПУЧКА И ТЕХНОЛОГИИ ОРЕБ-РЕНИЯ
    • 6. 1. Влияние технологии оребрения труб с навитой лентой на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление
    • 6. 2. Выбор числа поперечных рядов в пучке конденсатора-холодильника
    • 6. 3. Выбор шага разбивки труб в трубной решетке
    • 6. 4. Технико-экономический расчет
  • ВЫВОДЫ

Развитие производительных сил всегда было связано с ростом потребления воды. В течение нашего столетия забор свежей воды из речных систем на нужды народного хозяйства возрос в 6*7 раз и тенденция такова, что в концу XI века он значительно увеличится, а это связано с вмешательством в естественный природный решил речных систем и водоемов. Защита водной вреды, а также реально обозначившийся дефицит пресной технологической воды требует рационального подхода к использованию водных ресурсов или полное исключение ее из технологических процессов как охлаждающей среды в теплообменной аппаратуре. Поэтому актуальное значение в настоящее время приобретает применение аппаратов воздушного охлаждения (ABO), предназначенных для охлаждения и конденсации парообразных, жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтехимической, химической, нефтеперерабатывающей, газовой и других отраслях промышленности.

Аппарат воздушного охлаждения состоит из теплопередающей поверхности и осевого вентилятора, создающего принудительную циркуляцию воздуха, который является охлаждающей средой. Основной элемент теплопередающей поверхности — шахматный пучок из оребренных труб, поперечно омываемый потоком воздуха, с числом рядов по ходу потока четыре, шесть, восемь. Ребра на трубах увеличивают поверхность охлаждения на воздушной стороне с целью интенсификации теплопередачи, так как имеется большое различие коэффициентов теплор отдачи на жидкостной (1000 * 5000) Вт/(м • К) и газовой сторонах (20 * 100)., Вт/См2 К).

Применение в ABO осевых вентиляторов ограничивает возможности интенсификации теплопередачи увеличением коэффициента теплоотдачи по воздушной стороне применением повышенных скоростей воздуха или созданием искусственной турбилизации его в межреберных полостях направленной деформацией ребер [l7l.

Производство ABO развивается высокими темпами как в СССР, так и за рубежом. За период с 1971 по 1975 гг. производство ABO на предприятиях Минхиммаша увеличилось более чем в 3 раза [X] и достигло около 33-f34 тыс.тонн. С 1978 по 1985 гг. прирост ABO в год определен по данным ВШШнефтемаша не менее 105?.

Проведенный наш анализ проспектов ABO ведущих зарубежных фирм (GEA, Крезо-Луар, Луммус, Спиро-ЗБиль) капиталистических стран позволил установить основные применяемые типы оребренных труб (рис.1). Динамика количественного соотношения между различными типами оребренных труб, используемых в ABO по годам, приведена на рис. 2 по данным работы [23].

Анализ кривых на рис. 2 показывает, что производство биметаллических труб, ребра которых экструзированы (накатаны) из толстостенных заготовок (рис. 1,а), начиная с 1965 года сокращается и в 1980 году составляло только 10% от общего объема выпуска труб. Это связано с увеличенным расходом алюминия, большим весом, невысокой до 280 °C рабочей температурой.

Выпуск труб с навитой завальцованной в несущую стенку лентой (рис. 1,6) в 1980 году составлял 20 $ от общего объема выпуска труб. Диапазон рабочей температуры у них расширен до 400 °C. Значительно возрасло производство труб со спирально навитыми под напряжением ашоминиевыми ребрами с ножкой (^ - образного сечения) (рис. 1.в), которые имеют низкую стоимость. Но при температуре выше 70 °C происходит ослабление крепления, поэтому такой тип ореб-рения пригоден для эксплуатации при низких (до 120°С) температурах и стабильных тепловых режимах. Объем выпуска таких труб составил около 60 $. Трубы со спирально навитыми под напряжением алюминиевыми ребрами с расширенной ножкой (LL — образного сечения) (рис. 1,г) используют при температуре до 165 °C, их производство в птп О миш.

ТТ7.

Т2.

730.

Ц I Л.

ГП 9.

Рис, I. Типы оребр^нных труб в аппаратах воздушного охлаждения абиметаллическая накатная: бнавитая с завальцованной лентой-в-навитая с лентой иобразного профиляг-наги^я с лентой IIобразного профиля-д-навитая под натяжением плоской ленты.

Рис, 2. Пуименекис оребренных ттуб в аппаратах воздушного охлаждения О оо значения а, б, в, г, д смотри рис, 1.

1980 году достигло 8%.

Конструкция со спиральным оребрением, изготовленным навивкой на трубу ленты с натягом (рис. 1,д), характеризуется слабым контактом алюминия со сталью и низкой стойкостью к вибрациям. Этот тип оребрения в настоящее время в ABO не применяется и в 1966 году снят с производства фирмами-изготовителями.

На предприятиях Минхиммаша СССР, основного изготовителя ABO, используются следующие два типа биметаллических труб: с накатными алюминиевыми ребрами [63], а также с навитыми ребрами из алюминиевой ленты, завальцованной в стенку несущей трубы.

Технология и оборудование труб с накатными ребрами разработана ВНИИМЕШАШем [55]. Эти трубы производит Таллинский машиностроительный завод им. И.Лауристина (ТМЗ) на станах ЖРТ с коэффициентами оребрения ^=9- 14- 6- 20. На этом же заводе в течение нескольких лет эксплуатируются станки фирмы «Зойрешуц Секафеи» (ФРГ), выпускающие трубы с навитой завальцованной лентой и коэффициентами оребрения ^=13,5- 15,4- 17, 7- 22. Общий объем производства труб на заводах ВПО «Союзнефтемаш» в 1980 г. составил 9,5 млн. м, а к 1985 году достигнет 15 млн. м [45].

Непрерывное спиральное оребрение, завал, ьцованное в стенку трубы, обеспечивает прочность крепления ребер, хороший контакт с несущей трубой и более высокую способность передачи тепла через оребреннуто поверхность. К достоинствам таких труб относятся также: технологические возможности получения высоких коэффициентов оребрения вплоть до ф = 25, уменьшенный расход алюминия, небольшой вес (трубы с навитой завальцованной лентой легче накатных примерно в 2 раза) [52], меньшая шероховатость поверхности ребра, тонкие ребра Д = 0,3−5-0,4 мм (минимальная средняя толщина ребра накатных труб 0,5*0,6 мм).

Трубы с навитыми спирально под напряжением алюминиевыми ребрами с ножкой наша промышленность пока не выпускает.

Институтом ВИШ1ТШ'.ШШТЕАППАРАТУРЫ создан опытно-промышленный станок ГД-99 для производства отечественных труб с навитой завальцованной лентой [58] по подобной технологии с линией «Зой-решуц Секафеи». Различие в технологии состоит лишь в том, что канавка для ленты выдавливается накатными роликами, а не режется резцом.

Несмотря на применение самых различных типов оребрения, трубные пучки теплообменников воздушного охлаждения характеризуются большими габаритами и металлоемкостью. Повышение энергетической эффективности их является главным как при совершенствовании, так и проектировании новых аппаратов с конвективным теплообменом. Расчеты показывают, что применение труб с повышенными ко эффицпенташ оребрениями ^>15 позволяют существенно уменьшить металлоемкость трубного пучка, повысить его компактность, сократить число труб на аппарат, а следовательно понизить стоимость. Оптимизация числа поперечных рядов и геометрии оребрения способствует уменьшению эксплуатационных расходов на привод вентилятора. В то время, как биметаллические трубы с накатными ребрами достаточно хорошо изучены, возможность широкого внедрения труб с навитой завальцованной лентой в пучках ABO сдерживается из-за неизученности теплоотдачи и аэродинамического сопротивления. Отсутствуют данные о величине контактного термического сопротивления сопряженной пары труба-ребро, влиянии геометрии оребрения труб и числа поперечных рядов на теплоаэродинамические характеристики. Нет рекомендаций об оптимальных шагах разбивки трубной решетки в ABO. Исследованию этих вопросов и посвящена настоящая диссертационная работа.

Автор приносит благодарность к. т.н., доценту Кунтьппу В. Б., со стороны которого была оказана большая помощь в проведении исследований.

Практическая сторона диссертации заключается в получении расчетных формул по теплоотдаче и сопротивлению, необходимых для проектирования пучков ABO из труб с навитой завальцованной лентой, оптимизации числа поперечных рядов ABO, численных значении контактного термического сопротивления, обоснованных шагов разбивки труб в решетках.

Основное содержание диссертации опубликовано в работах [30, 31, 32, 33, 52, 63] .

16*.

12. Результаты исследования нашли широкое практическое применение при выпуске и разработке новых конструкций ABO, включая модернизацию технологии оребрения на Таллинском машиностроительном заводе шл. Лауристина, являющегося головным предприятием ВПО «Союзнефтехиммаш» по изготовлению ABO в СССР. Годовой экономический эффект от внедрения рекомендаций составил 340 тыс. руб.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.М., Белецкий Г. С. Теплопередача и аэродинамическое сопротивление трубчатых поверхностей в поперечном потоке. -М., Л.: Машгиз, 1948,-119 с.
  2. В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М., — Л.:Энергия, 1966, — 184 с.
  3. Я.А. Исследование и сравнение оребренных трубчатых поверхностей теплообмена в широком диапазоне значений критерия Рейнольдса. Химическое и нефтяное машиностроение, 1965, J5 10, с.21−26.
  4. И. Обобщение зависимостей, относящихся к теплоотдаче и потере давления при поперечном обтекании газом пучка ребристых труб. В кн.: Тепло и массоперенос. — Минск: Наука и техника, 1965, т.1, с.260−269.
  5. В.Н., Кротков В. Н. Выбор некоторых конструктивных параметров аммиачных конденсаторов воздушного охлаждения, В сб.: Исследовательские работы по повышению эффективности холодильного оборудования. М, 1977, с.57−74.
  6. JI.Г., Керженцев В. В. Математическая обработка и оформление результатов эксперимента. Под ред. А. Н. Матвеева. М: Ш им. М. В. Ломоносова, 1977. — III с.
  7. ЗЕукаускас A.A. Конвективный перенос в теплообменниках. М.: Наука, 1982 472 с. 11. .Еукаускас A.A. Исследование теплообмена в различных компоновках теплообменных поверхностей. Теплоэнергетика, 1974, 1Ь 5, с. 29−34.
  8. Ю.В., Андреев Л. М. Оборудование судовых систем кондиционирования воздуха. Изд-во Судостроение, 1971. — 319 с.
  9. Н.В., Хавин A.A. Влияние контактного сопротивления в биметаллических трубах на теплоотдачу. Энергетика и электрификация, 1969, № I, с.17−18.
  10. Н.В., Калинин Б. Л., Хавин A.A. Влияние компоновки пучка из алюминиевых оребренных труб на его теплоотдачу, Теплоэнергетика, 1970, № 6, с.31−32.
  11. Н.В., Хавин A.A. Исследование пучков алюминиевых оребренных труб овального и круглого сечения. Химическое и нефтяное машиностроение, 1971, В 4, с. 20−21.
  12. Н.В., Хавин A.A. Экспериментальное определение теплотехнических характеристик труб большого диаметра с поперечным приварным оребрением. Теплофизика и теплотехника. — Киев:1Изд-во Иаукова думка, 1973, вып.23, с.71−73.
  13. Ф.М., Кунтыш В. Б., Таранян И. Г. Влияние числа поперечных рядов оребренных труб и угла атаки ребра на сопротивление шахматных и коридорных пучков. Изв.высш.учебн.зав. Энергетика, 1974, J& 12, с. II4-II7.
  14. В.П., Осипова В. А., Сукомел A.C. Теплопередача. М.: Энергия, 1975 486 с.
  15. Исследование влияния геометрических и технических параметров навитых завальцованных ребер на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление пучков труб. В. Б. Кунтыш, А. Э. Ппир, М. А. Топоркова и др., Изв.высш.учебн.зав. Энергетика, 1980, JS 10, с.65−70.
  16. Исследование теплоаэродинамических характеристик пучков труб различных материальных исполнении и форм оребрения. / В.Б.Кун-тыш и др. Отчет АЛТИ, 1980, В Б9Ш23, Гос.per. В 80045I8I.
  17. Э.С. Теплообмен в пучках труб с поперечными ребрами. Изв. ВТИ, 1952, В 12, с.12−16.
  18. Каталог фирмы С? А (материал хранится в отделе главного кон-.структора Таллинского машиностроительного завода им. Лауристина).
  19. Д., Краус А. Развитие поверхности теплообмена. М.: Энергия, 1977 — 461 с.
  20. Е.Ф. Теплоотдача и сопротивление поверхностей теплообмена воздухо- и газоохладителей компрессорных машин. В кн.: турбо — и компрессоростроение (НЗЛ). — Л.: Машиностроение, 1970, с. 78−100.
  21. Е.Ф. Влияние контактного термического сопротивления на теплоотдачу биметаллических труб. Энергомашиностроение, 1974, ib I, с.37−39.
  22. В.Б., Пиир А. Э. Федотова Л.М. Исследование контактного термического сопротивления биметаллических оребренных труб ABO. Изв.высш.учебн.зав. Лесной журнал, 1980, В 5, с.121−126.
  23. В.Б., Топоркова М. А. Влияние разрыва в межтрубном пространстве на теплообмен и аэродинамическое сопротивление шахматных пучков из оребренных труб. Теплоэнергетика, 1982, й 6, с. 61−63.
  24. В.Б., Федотова Л. М., Марголин Г. А. Влияние на теплопередачу некоторых технологических факторов изготовления оребренных труб. В кн.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. — ВНИИПЭгазпром, 1981, вып. З, с.21−26.
  25. В.Б., Федотова Л. М., Кузнецов Н. М. Влияние геометрии пучка оребренных труб на теплоотдачу и сопротивление. Холодильная техника, 1981, № 8, с.25−28.
  26. В.Б., Федотова Л. М. Сравнение методов моделирования теплообмена в оребренных трубных пучках. Холодильная техника, 1981, Л 12, с.25−28.
  27. В.Б., Федотова Л. М., Кузнецов Н. М. Теплообмен и сопротивление оребренных труб пучков с неравномерными шагами в аппаратах воздушного охлаждения. Изв.высш.учебн.зав. Энергетика, 1982, ¡-Ь 2, с. 60−65.
  28. В.Б., Федотова Л.ГЛ. Исследование и расчет теплоотдачи и аэродинамического сопротивления трубных пучков аппаратов воздушного охлаждения. Энергомашиностроение, 1983, I, с.8−11.
  29. В.М., Тупицын Ю. К. Некоторые особенности теплообмена в поперечно-омываемых пучках труб с внешним спирально-ленточным оребрением. Изв.высш.учебн.зав. Энергетика, 1978, В 2, с. 86−89.
  30. В.М., Тупицын Ю. К., Писемский E.H. Влияние шаговых отношений на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление спирально-ленточным оребрением. В кн.: Теплообмен в энергетических установках. — Киев, 1978, с.78−82.
  31. Марр 10.Н. Обобщенная зависимость по сопротивлению шахматных пучков ребристых труб. Химическое и нефтяное машиностроение, 1969, & 10, с.16−17.
  32. Г. А. К вопросу о моделировании тепловых процессов. Советское ко тл о с троение, 1938, 6, с. 252−254.
  33. М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.:Энергия, 1973 — 342 с.
  34. Методика теплового и аэродинамического расчета аппаратов воздушного охлаждения. М.: ВШШЕФТЕМАШ, 1971. — 102 с.
  35. Обобщенное уравнение аэродинамического сопротивления трубных пучков в аппаратах: воздушного охлаждения./.В. Б. Кунтыш, А. Э. Пиир Л.Ф.Колобова и др.- Химия и технология масел и топлив, 1979, № 5, с. 29−31.
  36. А.Э., Кунтыш В. Б. Влияние размещения оребренных труб в шахматном пучке аппаратов воздушного охлаждения на теплоотдачу и аэродинамическое сопротивление. Изв.высш.учебн.зав. Нефть и газ, 1979, 5, с.87−90.
  37. В.М. Теплообмен в зоне контакта разъемных и неразъемных соединений. М.: Энергия, 1971 — 216 с.
  38. С.Л. Экономика и организация энергетического производства. М.: Энергия, 1969, — 352 с.
  39. Разработать технологию изготовления опытно-промышленной партии труб с поперечным оребрением различных типов. / Ф. П. Кирпичников, Е. М. Панфилов, К. К. Салев и др. Отчет ВШШЕТМАШ, 1977.
  40. В.Н. К вопросу определения термического сопротивления контакта в ребристых отопительных приборах. В кн.: Новое санитарно-техническое оборудование. — М.: НИИСантехника, 1978, ib 50, с. 5-II.
  41. Сборник задач по процессам теплообмена в пищевой и холодильной промышленности. /Под ред. Г. Н. Даниловой М.: Пищевая промышленность, 1976. — 240 е.-
  42. Скринска А.10., Стасюлявичюс Ю. К. Экспериментальное исследование влияния неравномерности коэффициента теплоотдачи на эффективность ребристых труб. Труды АН Лит. ССР, 1965, серия Б, 1(40), с 123−127.
  43. Стандартизованные аппараты воздушного охлаждения общего назначения. М.: Каталог ЩНШШШФТШАШ, 1973 — 24 с.
  44. Стасюлявичюс 10., Скринска А. Теплоотдача поперечно обтекаемых пучков ребристых труб. Вильнюс: Минтис, 1974, — 243 с.
  45. Теплоотдача и сопротивление поперечно-обтекаемых пучков ребристых труб ./.'Стасюлявичюс Ю.К., АЛО. Скринска, ВЛО. Сурвила и др. Труды АН Лит. ССР, 1971, серия Б 4(67), с.135−149- .
  46. Л.М., Кунтыш В. Б., Кузнецов Н. М. Теплоотдача и сопротивление пучков, оребренных навитой лентой, труб аппаратов воздушного охлаждения с различным числом рядов. Изв.высш.учебн.зав. Энергетика, 1980, J? 5, с.112−115.
  47. И.Ф., Кирпичников Ф. П. Новые трубки воздухоохладителей электрических машин. В кн.: Охлаждение турбо — и гидрогенераторов. — ЦЙНТИ ЗП и приборостроения, 1959, с.236−261.
  48. Характеристики пучков труб аппаратов воздушного охлаждения. В. Б. Кунтыш, А. Э. Плир, Л. М. Федотова и др. Химия л технология масел и топлива, 1980, ДО 5, с.15−18.
  49. В.А. Характеристики трубчатых оребренных поверхностей теплообмена. Энергомашиностроение, 1963, ДО 9, с.22−28.
  50. Г. Теория пограничного слоя. ГЛ.: Наука, 1974. 712 с.
  51. Ю. П. Галин Е.А., Царевскин С. Н. Контактное термическое сопротивление. М.: Энергия, 1977 — 327 с.
  52. В.М. Применение аппаратов воздушного охлаждения при проектировании нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий. М.: ЦНТИИТЭнефтехим, 1971. — 108 с.
  53. Ф.И. Оребренные эллиптические трубы и их применение в теплообменниках с воздушным охлаждением. В кн:. Конструирование и. технология машиностроения. Труды АЖ, 1966, серия В, ДО 2, с.52−61.
  54. Экспериментальное исследование теплоотдачи и сопротивление пучков ABO из биметаллических труб./В.Б.Кунтыш, А. Э. Пиир, А. И. Егоров, Л. М. Федотова и др. Изв.высш.учебн.зав.Энергетика.1977,ДО 12, с.89−93.
  55. В.Ф., Тохтарова Л. С. Теплоотдача и сопротивление шахматных и коридорных ребристых пучков. Энергомашиностроение, 1964, гё I, с.11−13.
  56. В.Ф., Тохтарова Л. С. Исследование теплоотдачи и сопротивление ребристых шахматных пучков с различной формой ребер. Энергомашиностроение, 1964, й 12, с.20−23.
  57. В.Ф., Тохтарова Л. С. Сравнение методов полного и локального теплового моделирования. Энергомашиностроение, 1970, $ 12, с.26−28.
  58. В.Ф., Тохтарова Л. С. Влияние числа поперечных рядов ребристых труб шахматных и коридорных пучков на теплоотдачу и сопротивление. Энергомашиностроение. 1971, № 4, с.41−42.
  59. В.Ф., Тохтарова Л. С. Влияние теплопроводности ребер и теплоносителя на теплоотдачу пучков ребристых труб при поперечном омывании. Теплоэнергетика, 1971, с.66−68.
  60. В.Ф., Тохтарова Л. С. Аэродинамическое сопротивление пучков ребристых трубв в поперечном потоке газа. Энергомашиностроение, 1972, й 9, с.44−45.
  61. В.Ф., Тохтарова Л. С. Теплоотдача и сопротивление пучков оребренных труб с различными высотами и шагами ребер при больших числах Энергомашиностроение, 1972, 12, с.21−23.
  62. В.Ф., Тохтарова Л. С. Исследование поправочного коэффициента к теоретическому значению эффективности круглого ребра. Теплоэнергетика, 1973, 3, с.48−50.
Заполнить форму текущей работой