Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология модификации ультрафиолетовым излучением армированных реактопластов

Диссертация: Технология модификации ультрафиолетовым излучением армированных реактопластов
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

В связи с этим несомненный интерес представляет изучение методов модификации полимерной арматуры. Эффективным методом модификации является обработка ультрафиолетовым излучением (УФИ), предложенная для полимерной арматуры на основе эпоксидного связующего ЭД-20 в присутствии полиакрилонитрильной и вискозной технических нитей. Актуальным направлением технологии модификации полимерной арматуры… Читать ещё >

Технология модификации ультрафиолетовым излучением армированных реактопластов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Список сокращений
  • Глава 1. Литературный обзор
    • 1. 1. Физические методы модификации полимерных композиционных материалов
      • 1. 1. 1. Термическая модификация
      • 1. 1. 2. Модификация полимерных композиционных материалов ультрафиолетовым излучением
      • 1. 1. 3. Сравнительная характеристика методов физической модификации ПКМ
      • 1. 1. 4. Наполненные реактопласты
    • 1. 2. Полимерные материалы в строительстве
      • 1. 2. 1. Армированные композиционные материалы
      • 1. 2. 2. Применение армированных волокном полимерных композиционных материалов
      • 1. 2. 3. Новые способы армирования
  • Глава 2. Объекты и методы исследования
    • 2. 1. Объкты исследования
    • 2. 2. Методы исследования
      • 2. 2. 1. Определение линейной плотности микропластиков
      • 2. 2. 2. Определение содержания связующего
      • 2. 2. 3. Определение степени превращения олигомера
      • 2. 2. 4. Метод испытания на статический изгиб
      • 2. 2. 5. Метод определения твердости вдавливанием шаржа
      • 2. 2. 6. Метод определения ударной вязкости
      • 2. 2. 7. Метод испытания материалов на статическое растяжение
      • 2. 2. 8. Идентификация полимера методом инфракрасной спектроскопии
      • 2. 2. 9. Метод термогравиметрического анализа
      • 2. 2. 10. Экспериментальные установки
      • 2. 2. 11. Метод пропитки полиакрилонитрильной и вискозной технических нитей, термореактивным связующим
      • 2. 2. 12. Метод обработки препрега ультрафиолетовым излучением
      • 2. 2. 13. Металлическая форма для формования изделия
  • Глава 3. Влияние ультрафиолетового излучения на кинетику и механизм отверждения эпоксидной смолы ЭД
  • Глава 4. Влияние ультрафиолетового излучения на структуру и свойства армированного полимерного композиционного материала
    • 4. 1. Метод инфракрасной спектроскопии
    • 4. 2. Метод термогравиметрического анализа
  • Глава 5. Физико-механические характеристики армированных полимерных композиционных материалов и изделий из них
  • Глава. б. Описание технологической схемы получения армированного полимерного композиционного материала
  • Глава 7. Оценка технического уровня армированных полимерных композиционных материалов
  • Глава 8. Статистическая обработка полученных результатов

Наше время часто называют временем полимеров. Ценные свойства полимерных композиционных материалов — малая объемная масса, высокие прочностные характеристики, низкая теплопроводность, высокая химическая стойкость, хорошая сопротивляемость истиранию, способность легко и устойчиво окрашиваться, возможность герметизации мест соединения путем склейки и сварки — способствуют значительному расширению областей применения полимерных композиционных материалов (ПКМ) [1].

Наиболее крупной по объему потребления ПКМ областью в мировой практике следует назвать строительную индустрию. Сегодняшнее строительство невозможно представить себе без полимерных материалов.

Полимерные материалы относятся к числу наиболее эффективных строительных материалов. Они позволяют существенно снизить массу конструкций, широко внедрять индустриальные методы ведения строительных работ, обладают комплексом положительных особенностей, позволяющих расширять архитектурные возможности, изменять облик интерьеров, сокращать трудовые затраты, превосходя по многим свойствам традиционные материалы [2].

В основном из пластмасс изготавливают отделочные материалы, материалы для устройства полов, теплоизоляционные материалы, гидроизоляционные материалы и т. д. Кроме того, на основе многих полимеров получают клеи, лаки, краски и специальные виды бетонов и растворов [3].

Использование полимерных материалов в строительстве и в мостостроении в качестве арматуры для бетона и дорожных покрытийнаиболее перспективное и малоизученное на сегодняшний день направление [4].

Широкое использование полимерных композиционных материалов в современной технике связано с разработкой новых методов модификации полимеров или отдельных компонентов композиции. Основная тенденция промышленности пластмасс в настоящее время заключается не столько в разработке новых полимеров, сколько в модификации известных материалов. Модификацию осуществляют на различных стадиях получения, переработки или применения: при синтезепри обработке готового полимера (гранул, порошка, растворов, суспензий и т. п.) — на стадии переработки полимера в изделиепри обработке готового изделия перед использованием его в определенных условиях. Выбор метода модификации определяется строением полимера и других компонентов материала, а также экономическими соображениями. Физические методы пригодны для модификации практически всех полимерных материалов. В результате действия физических факторов (температуры, давления, облучения и т. д.) происходят структурно-физические, химические и другие превращения в полимерах [5].

В связи с этим несомненный интерес представляет изучение методов модификации полимерной арматуры. Эффективным методом модификации является обработка ультрафиолетовым излучением (УФИ), предложенная для полимерной арматуры на основе эпоксидного связующего ЭД-20 в присутствии полиакрилонитрильной и вискозной технических нитей. Актуальным направлением технологии модификации полимерной арматуры является повышение прочностных характеристик, которое может быть достигнуто путем модификации полимерной матрицы или армирующих систем.

Цель работы: разработка полимерной арматуры для бетонов с применением в качестве физической модификации ультрафиолетового излучения.

Для достижения поставленной цели в задачи исследований входили:

— изучение влияния ультрафиолетового излучения на кинетику и механизм отверждения эпоксидного связующего ЭД-20 в присутствии химических нитей;

— изучение влияния ультрафиолетового излучения на структуру и свойства полимерной арматуры;

— разработка технологии полимерной арматуры;

— оценка технического уровня разработанного материала (сравнение с известными материалами) и определение области применения.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

— показано влияние УФИ на кинетику и механизм отверждения связующего ЭД-20 в присутствии полиакрилонитрильной и вискозной технических нитей, установлено, что под действием УФИ увеличивается скорость реакции отверждения и обеспечивается более высокая степень превращения, предельная степень превращения достигается в интервале времени 7−15 мин и составляет 90−99% при температуре 50 °C. Значения эффективной константы скорости (кэф) для микропластика с ПАН понижаются от (1,1 — 7,9)10″ 1 с-1 до (1,5 — 5,0)10″ 1 с-1 и для микропластика с ВН от (6,8 — 13,5)10−1 с" 1 до (0,79−1,7)10″ 1с" 1, что говорит о более высокой средней скорости процесса отверждения. Определено, что под действием УФИ увеличивается скорость образования линейных продуктов на начальной стадии отверждения, а при глубоком отверждении из линейных блоков формируется сетчатая структура;

— изучено влияние УФИ и наполнителей на структурообразование и структуру полимерной арматуры. Показано, что УФИ приводит к улучшению физико-механических характеристик образцов микропластиков, стандартных образцов ПКМ и изделий из них. Величина разрушающего напряжения при разрыве ар выше у образцов, подвергшихся УФИ (на 7−25%), для образцов ПКМ с ПАН величина разрушающего напряжения при изгибе аи возрастает на 13 — 48%, модуль при изгибе Е&bdquo- - на 8 — 32%, ударная вязкость ауД — на 12 — 45%, твердость Нв — на 14 — 20% по сравнению с образцами, не подвергнутыми УФИ. Та же тенденция наблюдается и для образцов ПКМ с ВН (о, — на 20 — 54%, Еина 14 — 40%, а^- на 14 — 84%, Нвна 19 — 34%). Установлено, что все прочностные характеристики без исключения в изделиях выше, чем в образцах ПКМ (в среднем на 25%).

Практическая значимость работы заключается в том, что:

— получена модифицированная УФИ полимерная арматура с улучшенными физико-механическими свойствами на основе связующего ЭД-20 и химических нитей;

— доказана эффективность модификации полимерной арматуры на основе связующего ЭД-20 с полиакрилонитрильными и вискозными техническими нитями ультрафиолетовым излучением;

— предложена технологическая схема и разработан рациональный технологический режим получения полимерной арматуры;

— выявлена возможность применения полимерной арматуры в строительных конструкциях, а именно в перегородках и ограждениях;

— дана оценка технического уровня разработанного материала, определены предполагаемые области его применения.

Апробация работы. Основные результаты работы обсуждались на V Всероссийской конференции молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии» (Саратов, 2005) — Международном симпозиуме восточно-азиатских стран по полимерным композиционным материалам и передовым технологиям «Композиты XXI века» (Саратов, 2005) — Всероссийской студенческой научно-технической конференции «Интенсификация тепломассообменных процессов, промышленная безопасность и экология» (Казань, 2005) — XI Российской конференции по теплофизическим свойствам веществ (Санкт-Петербург, 2005).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 научных работ.

Основные выводы.

1. Под действием ультрафиолетового излучения увеличивается вероятность образования линейных продуктов на начальной стадии отверждения, а при глубоком отверждении из линейных блоков формируется сетчатая структура, в результате чего во всех случаях наблюдается увеличение предельной достигаемой степени превращения, которая составляет 90 — 99% при температуре 30−70°С.

2. Модификация ультрафиолетовым излучением приводит к повышению прочностных характеристик на 10−80% и снижению водопоглощения, по сравнению с не модифицированным материалом. Установлено, что все прочностные характеристики без исключения в изделиях выше, чем в образцах ПКМ (в среднем на 25%).

3. Определены рациональные технологические параметры: время обработки ультрафиолетовым излучением — 7−15 минтемпература обработки — 30−70°Соптимальное количество армирующих нитей определяется толщиной применяемых нитей.

4. Оценен технический уровень нового материала. Показано, что разработанный материал уступает арматуре из углепластика, но превосходит арматуру из стеклопластика. Главными преимуществами нового материала по сравнению с металлической арматурой являются его пониженная плотность.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Н. Н. Полимерные композиты : получение, свойства, применение / Н. Н. Барашков. М.: Наука, 1984. — 284 с.
  2. , В. К. Строительные материалы / В. К. Синяков, А. Ю. Никольский, Н. Н. Фролов М.: Стройиздат, 1986. — 148 с.
  3. , А. Г. Строительные материалы / А. Г. Домокеев. М.: Высш. школа, 1982. — 374 с.
  4. , А. М. Строительные конструкции из полимерных материалов / А. М. Иванов, К. Я. Алгазинов, Д. В. Марганец М.: Высш. школа, 1991.-238 с.
  5. , Г. А. Технология переработки пластических масс / Г. А. Швецов, Д. У. Аминова, М. Д. Барышникова. М.: Химия, 1988. — 510 с.
  6. , М. Ю. Пластические массы: Свойства и применение: справочник / М. Ю. Кацнельсон, Г. А. Балаев. 3-е изд., перераб. — М.: Химия, 1979. — 384 с.
  7. , JI. Ф. Термическая обработка полимерных материалов за рубежом / JI. Ф. Григорьев М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1973. — 348 с.
  8. , Н. Я. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении / Н. Я. Кестельман М.: Машиностроение, 1968. -268 с.
  9. , Г. А. Действия ядерных излучений и радиационная прививка / Г. А. Клейн М.: Легкая индустрия, 1698. — 218 с.
  10. Ю.Эллион, А. В. Инфракрасные спектры и структура полимеров / Под ред. Р. Г. Жбанкова. М.: Мир, 1972. — 159 с.
  11. , В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. М.: Химия, 1980. — 224 с.
  12. Энциклопедия полимеров. М.: Советская энциклопедия, 1979, том 2. — 958 с.
  13. , К. А. Состояние и перспективы развития термообработки изделий из пластических масс / К. А. Москатов // Пласт, массы. 1979. -№ 2.-С. 40−43.
  14. , К. А. Основы термической обработки полимерных материалов / К. А. Москатов. М.: ЦИНШХИМНЕФТЕМАШ, 1964. -116 с.
  15. , Е. Г. Термическая обработка литьевых изделий из кристаллических изделий / Е. Г. Полотовская. М.: Химия, 1969. — 211 с.
  16. , А. М. Выбор режима отжига полиамидов / А. М. Арьев // Пласт, массы. 1977. — № 5. — С. 17−18.
  17. , Б. И. Термообработка, стеклонаполненных полиамидов / Б. И. Киричек и др. //Пласт, массы. -1980. № 2. — С. 33−35.
  18. , К. А. Термическая обработка пластмасс и резиновых деталей машин / К. А. Москатов. М.: Машиностроение, 1976. — 200 с.
  19. , И. И. Термообработка изделий из пластмасс / И. И. Абдираимов, С. С. Негматов. М.: МДНТП, 1976. — 155 с.
  20. , В. Н. Химия и физика полимеров / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высш. школа, 1988. — 312 с.
  21. , А. А. Физико-химия полимеров / А. А. Тагер. М.: Химия, 1968.-536 с.
  22. , Ю. С. Модификация свойств полимеров и полимерных материалов / Ю. С. Липатов. Киев.: Наукова думка, 1980. — 242 с.
  23. , В. И. Модификация полиамидов / В. И. Серенков. М.: НИИЭТХИМ, 1975.-29 с.
  24. , К. А. Синтез и модификация полимеров / К. А. Андрианов. -М. .--Наука, 1976.- 230с.
  25. , А. Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов / А. Г. Сирота. J1.: Химия, 1969. — 127 с.
  26. , А. В. Обработка поверхности полиолефинов и декорирование поверхности полиолефинов / А. В. Никитский. -Таллинн.: Политехи, институт, 1973. 168 с.
  27. , JI. М. Адгезия полимеров и адгезионные соединения в машиностроении / JI. М. Притыкин, Н. М. Драновский. М.: ЦПНТОмашпром, 1976.-65 с.
  28. , В. А. Адгезия полимеров к металлам / В. А. Белый, Н. И. Егоренков, Ю. М. Плескачевский. Минск.: Наука и техника, 1971. -208 с.
  29. ЗЬБелик, А. К. Применение ультрафиолетового излучения для отверждения полиэфирных покрытий / А. К. Белик. М.: ЦНИИТЭИлеспром, 1972. -120 с.
  30. , А. Ф. Пластмассы со специальными свойствами и их применение / А. Ф. Николаев. JI.: ЛДНТП, 1972. — 80 с.
  31. , В. А. Тонкостенные полимерные покрытия / В. А. Белый. -Минск.: Наука и техника, 1974. 414 с.
  32. , Р. А. Обработка поверхности полиолефинов и декорирование поверхности полиолефинов / Р. А. Анкундинова. -Таллинн.: Политехи, институт, 1973. 42 с.
  33. , JI. В. Сушка полимерных материалов и создание новых конструкций сушильного оборудования / JI. В. Никонов. Дзержинск, 1973.-49 с.
  34. , А. Я. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела / А. Я. Александров, М. X. Ахметзянов. М.: Наука, 1973.-170 с.
  35. , В. Н. Совершенствование технологии волокнонаполненных полимерных композиционных материалов. Дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. — Саратов, 1992. — 346 с.
  36. Патент РФ № 99 112 589. Студенцов В. Н., Сергеенко А. С., Самков Д. В. Способ получения армированных полимерных материалов.
  37. Патент РФ № 2 135 530. Студенцов В. Н., Карпова И. В. Способ получения армированных полимерных материалов. Опубл. 27.08.89. БИ № 24.
  38. , А. С., Применение слоевого нанесения компонентов для получения армированных полимерных композиционных материалов / А. С. Сергеенко, В. Н. Студенцов // Тез. докл. VIII Междунар. конф. «ВМС -96″, Казань, 1996. С 35−38.
  39. , В. Н., Получение армированных полимерных композиционных материалов способом слоевого нанесениякомпонентов / В. Н. Студенцов, А. С. Сергеенко. Сарат. гос. техн. унт. — Энгельс, 1997. -7 е.- Деп. в ВИНИТИ 19.06.97, № 2000-В97.
  40. А.С. 1 785 905 СССР, МКИ В 29 С 35/08. Способ получения волокнонаполненного композиционного материала / В. Н. Студенцов, JI. А. Панюшкина. // Изобретения. 1993. — № 1.
  41. , И. В. Новые приемы в технологии полимерных композитов / А. А. Мизинцов, В. Н. Студенцов // Тез. докл. V Междунар. конф. „Наукоемкие химические технологии“, Ярославль, 1998. Т. 2. — С. 397−398.
  42. , В. Н. Регулирование прочностных характеристик материала, армированного однонаправленными нитями // Сарат. гос. техн. ун-т. Технол. ин-т.- Энгельс, 1995.- Зс.- Деп. в ВИНИТИ 10.03.95, № 660-В95.
  43. , В. Н. Физическая модификация армированных полимерных композитов в магнитном поле / В. Н. Студенцов, А. А. Мизинцов, И. В. Карпова // Тез. докл. Междунар. конф. „Композиционные материалы в промышленности“, Славполиком, 1998.-С. 152−155.
  44. Патент РФ № 2 102 407. Студенцов В. Н., Михайлов М. Ю., Царев В. Ф. Способ получения армированных композиционных материалов. БИ, 1998, № 2.
  45. , В. Н. Модифицирование армированных полимерных материалов / В. Н. Студенцов, А. А. Мизинцов // Химические волокна. -2001. -№ 5. -С. 29−32.
  46. А.С. 1796 636 СССР. Студенцов В. Н., Ахрамеева Е. В., Розенберг Б. А., Смирнов Ю. Н. Способ получения полимерного композиционного материала. БИ, 1993, № 7.
  47. , И. В. Различные способы физической модификации армированных реактопластов / И. В. Черемухина, В. Н. Студенцов, А. Б. Мурадов, В. А. Кузнецов // Пластические массы. 2007. — № 4. — С. 12−16.
  48. , А. Б. Применение ультрафиолетового излучения в технологии армированных реактопластов / А. Б. Мурадов и др. // Вестник СГТУ. 2007. — № 1. — Вып.З. — С. 102−107.
  49. , Ю. С Физико-химия многокомпонентных полимерных систем / под ред. Ю. С. Липатова. Киев.: Наукова думка, 1986. — Т. 1. -189 с.
  50. , В. И. О влиянии размерных факторов дисперсного наполнителя на прочность эпоксидных композитов / В. И. Соломатов, А. П. Бобрышев, А. П. Прошин // Механика композиционных материалов. 1982. — № 6. — С. 1008−1013.
  51. , Ю. С. Физико-химические основы наполнения полимеров / Ю. С. Липатов. М.: Химия, 1991.-260 с.
  52. Симонов-Емельянов, И. Д. Влияние размера частиц наполнителя на некоторые характеристики полимеров / И. Д. Симонов-Емельянов, В. Н. Кулезнев, Л. 3. Трофимичева // Пластические массы. 1989. — № 5. -С. 61−64.
  53. Л. Г. Наполнители для полимерных композиционных материалов : учебн. пособие. / Л. Г. Панова. Саратов.: Сарат. гос. техн. ун-т., 2002. — 72 с.
  54. , П. Г. Наполнители для композиционных материалов / Под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981. — 763 с.
  55. , Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Л. Нильсен- Пер. с англ. М.: Химия, 1978. — 329 с.
  56. , С. В. Гибридные волокнистые наполнители для полимерных композиционных материалов / С. В. Катомин.- Обзорн. инф. Сер. Химические волокна. — М.: НИИТЭХИМ, 1990. — С. 65−69.
  57. , К. Е. Армирующие химические волокна и композиционные материалы на их основе / К. Е. Перепелкин, Г. И. Кудрявцев // Хим. волокна. 1981. — № 5. — С. 5−12.
  58. , С. Е. Разработка научных основ технологии композиционных материалов, армированных химическими волокнами. Автореф. дис. .докт. техн. наук. Казань. — 1981. — 39 с.
  59. , Г. М. Структура и свойства полимерных волокнистых композитов / Г. М. Гуняев. М.: Химия. — 1981. — 232 с.
  60. , Н. Н. Современные тенденции развития композиционных материалов / Н. Н. Фриндлер // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1991. — № 1. — С. 40−45.
  61. , Г. М. Физика и механика полимеров / Г. М. Бартнев, Ю. В. Зеленев. М.: Высшая школа, 1983. — 391 с.
  62. , Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Г. М. Бартнев. М.: Химия, 1984. — 279 с.
  63. , К. Е. Физико-химические основы формования химических волокон / К. Е. Перепелкин. М.: Химия, 1978. — 320 с.
  64. Роговин, 3. А. Основы химии и технологии производства химических волокон / 3. А. Роговин. М.: Химия, 1974. — 520 с.
  65. , Б. В. Полиэфирные волокна / Б. В. Петухов.- М.: Химия, 1976.-272 с.
  66. , С. А. Новые пути создания композиционных материалов / С. А. Вольфсон. ЖВХО им Менделеева. — 1989. — 439 с.
  67. , С. Е. Связующее в производстве ПКМ : Учебное пособие / С. Е. Артеменко, JI. Г. Панова. Саратов.: СГТУ. — 1984. — 100 с.
  68. , Г. Ш. Особенности свойств полимеров, применяемых в строительстве в качестве конструкционных и декоративных материалов (обзор) / Г. Ш. Кейдия // Пластические массы. 1995. — № 5.-40−41 С.
  69. , В. Растворы и бетоны / В. Шульце, В. Тишер, В. Эттель- Пер. с нем. Т. Н. Олесовой. М.: Стройиздат, 1990. — С. 159 — 194.
  70. , В .Е. Основы переработки пластмасс / В .Е. Гуль, М. С. Акутин. -М.: Химия, 1985. 400 с.
  71. , М. С.Стеклянные волокна / Под. ред. М. С. Аслановой. М.: Химия, 1979. — 256 с.
  72. , С. Е. Полимерные композиционные материалы, армированные ПАН-волокном / С. Е. Артеменко, JI. П. Никулина // Успехи химии. 1990. — Т. 59. — Вып. 1. — С. 132−148.
  73. , J. М. The yield and fracture of some glass sphere filled Nylons / J. M. Scott, D. G. Philips // AERE R 7798. — 1974. — P. 67−73.
  74. , В. И. К вопросу влияния наполнителя на прочностные свойства термореактивных полимеров / В. И. Давыденко др. // Механика полимеров. -1973. № 1. — С. 97−101.
  75. , С. Е. О некоторых закономерностях процесса армирования реактопластов химическими волокнами / С. Е. Артеменко // Хим. волокна. 1979. — № 2. — С. 28−32.
  76. , Ю. А. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве / Ю. А. Соколова, Е. М. Готлиб. М.: Стройиздат, 1990. -175 с.
  77. , Г. И. Армирующие химические волокна для композиционных материалов / Под ред. Г. И. Кудрявцева.- М.: Химия, 1992.-236 с.
  78. , М. С. Эпоксидные смолы и материалы на их основе / М. С. Клебанов // Пластические массы. 2003. — № 11. — 26 с.
  79. Тадмор, 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. Пер. с англ. / Под ред. Р. В. Торнера. М.: Химия, 1984.- 628 с.
  80. Мак-Кельви, Д. М. Переработка полимеров / Д. М. Мак-Кельви.- М.: Химия, 1965. 442 с.
  81. Холмс-Уолкер, В. А. Переработка полимерных материалов. Пер. с англ./ Под ред. МЛ Фридмана. М.: Химия, 1979. — 304 с.
  82. Chajes, М. Shear strengthening of reinforced concrete beams using externally applied composite fabrics / M. Chajes et al. // ACI Structural Journal -1995. V. 92. — № 3. — P. 295−303.
  83. Luyckx J. Bridge strengthening by carbon fibres / J. Luyckx, R. Lacroix, J.P. Fuzier // ECCM-8 European conference on composite materials
  84. Science, technologies mid applications», Naples Italy, 3−6 June 1998. -V.2.-P. 15−20.
  85. Ю8.Нананиси, Е. Инфракрасные спектры и строение органических соединений / Е. Нананиси. М.: Мир, 1965. — 283 с.
  86. Ю9.Купцов, А. X. Фурье-спектры комбинационного рассеяния света и инфракрасного поглощения полимеров. Справочник / А. X. Купцов, Г. Н. Жижин. М.: Физматлит, 2001. — 461 с.
  87. ПО.Паулик, Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Паулик, М. Арнольд.-Будапешт: Изд-во Будапештского политех, ин-та. -1981. 21 с.
  88. Ш. Рабек, Я. Экспериментальные методы в химии полимеров: В 2-х частях. 4.2. / Под ред. В.В. Коршака- Пер. с англ. Я. С. Выгодский.- М.: Мир, 1983.-480 с.
  89. ПЗ.Пилоян, О. Г. Введение в теорию термодинамического анализа / О. Г. Пилоян. М.: Наука, 1964. — 269 с.
  90. , У. Термические методы анализа / У. Уэндландт. М.: Мир, 1978. — 526 с.
  91. , Ю. К. Методология создания полимерных материалов с заданными свойствами: Учеб. пособие / Под ред. проф. В. И. Кленина. -Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1998, — 58 с.
  92. Пб.Кафаров, В. В. Методы кибернетики в химии и химической технологии / В. В. Кафаров. М.: Химия, 1976. — 463 с.
  93. , С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С. Н. Саутин. JI.: Химия, 1975. — 48 с.
  94. , Ю. П. Введение в планирование эксперимента / Ю .П. Адлер. -М.: Металлургия, 1968. 155 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!