Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технология получения, структура и свойства износостойкого композиционного материала на основе карбида титана, полученного с использованием СВС

Диссертация: Технология получения, структура и свойства износостойкого композиционного материала на основе карбида титана, полученного с использованием СВС
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Внимание к проблеме создания композиционных металлических материалов с заданными физико-механическими свойствами под конкретные условия эксплуатации непрерывно возрастает, начиная с середины 60-х годов. Это объясняется прежде всего тем, что возможность повышения механических свойств традиционных металлических материалов конструкционного назначения практически полностью исчерпаны. В то же время… Читать ещё >

Технология получения, структура и свойства износостойкого композиционного материала на основе карбида титана, полученного с использованием СВС (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. ТВЁРДЫЕ СПЛАВЫ НА ОСНОВЕ КАРБИДА ТИТАНА. ПРОБЛЕМА УЛУЧШЕНИЯ ИХ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
    • 1. 1. Микроструктура и физико-механические свойства безвольфрамовых твердых сплавов (БВТС)
    • 1. 2. Структура и свойства БВТС, получаемых при жидкофазном спекании
    • 1. 3. Основные закономерности самораспотраняющегося высоко-темпераурного синтеза (СВС) КМ
      • 1. 3. 1. Основные закономерности высокотемпературного синтеза КМ
      • 1. 3. 2. Кинетика горения СВС-систем
    • 1. 4. Постановка цели и задач исследований
  • ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ, МЕТОДЫ И МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Материалы и методы исследования
    • 2. 2. Механические испытания
    • 2. 3. Методика проведения СВС
    • 2. 4. Статистический анализ результатов и оценка погрешности экспериментов
  • ГЛАВА 3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА КАРБИДА ТИТАНА В СИСТЕМЕ ЧИСТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ С ИНЕРТНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ
    • 3. 1. Математическое моделирование процесса высокотемпературного синтеза карбида титана в системе чистых элементов с инертным наполнителем
    • 3. 2. Результаты экспериментальных исследований процесса СВС
    • 3. 3. Выводы
  • ГЛАВА 4. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА КМ, ПОЛУЧЕННЫХ РАЗЛИЧНЫМИ МЕТОДАМИ
    • 4. 1. КМ, полученные спеканием и в процессе СВС
    • 4. 2. КМ, полученные из порошка СВС
    • 4. 3. Выводы
  • ГЛАВА 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КМ И ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 5. 1. Технология получения КМ методом СВС-компактирования
    • 5. 2. Технологическая инструкция изготовления деталей в лабораторных условиях
    • 5. 3. Выводы 103 ОБЩИЕ
  • ВЫВОДЫ
  • СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
  • ПРИЛОЖЕНИЕ

Внимание к проблеме создания композиционных металлических материалов с заданными физико-механическими свойствами под конкретные условия эксплуатации непрерывно возрастает, начиная с середины 60-х годов. Это объясняется прежде всего тем, что возможность повышения механических свойств традиционных металлических материалов конструкционного назначения практически полностью исчерпаны. В то же время методы проектирования композиционных материалов (КМ) позволяют на практике реализовать научные принципы конструирования материалов с заданными физико-механическими свойствами.

Проблему разработки КМ и, в особенности, КМ с металлической матрицей можно рассматривать в виде суперпозиции нескольких крупных задач: достижения оптимального уровня взаимодействия компонентов КМ, разработки и создания специализированных технологических процессов получения КМ конкретного назначения, исследования физико-механических свойств КМ для наиболее эффективного их применения [ 2 ].

Эти материалы также являются перспективными ввиду своей относительно низкой стоимости, уникальным свойствам и, в первую очередь, высокой износостойкости.

Особое внимание в последние годы уделяется созданию износостойких КМ с особыми свойствами на основе карбида титана [ 7 ].

Создание таких КМ возможно при применении принципиально новых технологических процессов получения КМ, например, самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) в порошковой смеси чистых элементов и металлической связки. Соединение в едином цикле СВС химического соединения и динамического компактирования продукта реакции открывает широкие возможности для получения КМ с заданными свойствами [ 71 ].

Однако, высокие скорости экзотермических реакций синтеза и фазовых превращений при получении износостойких КМ методом СВС создают значительные трудности в управлении технологическим процессом. Поэтому для технологии получения КМ на основе карбида титана необходимо решить ряд задач, прежде всего оптимизировать технологические режимы получения КМ на основе математических моделей процессов СВС химических соединений в порошковых смесях исходных элементов, а также и исследований структуры и механических свойств синтезированных под давлением сплавов и КМ на их основе.

В связи с вышеизложенным представляется целесообразным исследование закономерностей высокотемпературного синтеза карбида титана в режиме теплового взрыва порошковой смеси чистых элементов и порошковой смеси с инертным наполнителем и оптимизация технологического процесса получения износостойкого материала на основе карбида титана методом СВС.

Исследования были осуществлены на кафедре физики и математики ПятГФА. Работа бала выполнена в соответствии с темой «Контактное плавление и жидкофазное спекание композиционных материалов на основе карбида титана», регистрационный номер 01.960.9 195, включённой в план Пятигорской государственной фармацевтической академии.

Общие выводы.

1. Создана математическая модель высокотемпературного синтеза карбида титана в системе чистых элементов с инертным наполнителем нихром в режиме теплового взрыва;

2. Исследовано влияние объемной доли инертного наполнителя на термограмму процесса синтеза карбида титана и фазовый состав конечного продукта. С увеличением объёмной доли металлической связки в порошковой смеси титана с углеродом увеличивается время её нагрева и увеличивается время высокотемпературного синтеза КМ на основе карбида титана.

3. С увеличением объёмной доли инертного наполнителя Ni-Cr максимальная температура высокотемпературного синтеза КМ на основе карбида титана в волне горения снижается. Такой результат удовлетворительно согласуется с расчётом.

4. Проведённые расчёты показали, что инертный наполнитель практически не влияет на полноту протекания реакции высокотемпературного синтеза карбида титана в режиме теплового взрыва порошковой системы титан.

ПП u углерод. Так, при содержании в термореагирующеи порошковой смеси металла-связки до 40 об%, когда dc=2 мкм, расчетное содержание карбидной фазы в конечном продукте реакции уменьшается на 3%. Причиной такой зависимости является то, что инерт не участвует в экзотермической реакции и является потребителем энергии (стоком тепла), которое требуется на создание теплового равновесия между ним и реагирующей системой.

5. Из расчётов следует, что с увеличением размера углеродной частицы в условиях интенсивного теплообмена с окружающей средой за счет теплопотерь, затрудняющих дореагирование, возможно снижение объёмной доли карбида титана в конечном продукте. Последнее означает, что для достижения заданного фазового состава конечного продукта при введении в исходную порошковую смесь инертного наполнителя необходимо использовать как можно более дисперсный углеродный материал.

6. КМ на основе карбида титана, полученный методом СВС с одновременным компактированиев имеет прочность на изгиб на 4050 %, а твёрдость до 3-^5% выше чем материалы, полученным традиционными.

KJ методами порошковой металлургии.

7. Структура КМ на основе карбида титана полученного СВС-компактированием лучше, чем полученного методом жидкофазного спекания.

8. Спеченные из композиционных порошков материалы класса безвольфрамовых твердых сплавов карбид титана — никель-хромовый сплав с объемным содержанием карбидных частиц 60 и 75%. имеют твердость 65 HRC и 88 HRA, прочность на изгиб 1400 и 1300 МПа, соответственно.

9. Применение композиционных порошковых материалов, полученных механическим измельчением СВС-металлокерамического компакта открывает широкие возможности для создания износостойких материалов с объёмным содержанием карбида титана от 50 до 80%.

10. Разработана технологическая схема мелкосерийного производства в лабораторных условиях высококачественных износостойких деталей с применением метода СВС-компактироования, которая может использоваться при изготовлении узлов трения с большим сроком службы и широким спектром применения. Из сплавов на основе карбида титана с нихромовой связкой, полученных с использованием метода СВС-компактирования изготовлены ножи экструдеров для грануляции полиэтилена, которые успешно прошли производственные испытания на МП ПНТЦ (г. Пятигорск).

Показать весь текст

Список литературы

  1. Применение композиционных материалов в технике. Композиционные материалы. т.З. Пер. с англ./ Под ред. С. Е. Салибекова. М., Машиностроение, 1978.-507 с.
  2. Larsen-basse J. Effektof Composition, Microstrukture and Service Conditions jn the Wearc of Cermeted Carbides // Journal of Metals. 1983. — V.35.-№ 11 -P.35−42.
  3. Kieffer. R., u. P. Schwarzkopf: Hartstoffe und Hartmetalle, Spriger- Verlad, Wien 1953.
  4. Humenik M., Parikh N. Cermets: Fundamental consepts related to microstructure and physical propeties of cermet systems// Journal of the American Ceramic Society. 1956. — V. 39. — № 2. — P. 60−61.
  5. Огородников В В., Роговой Ю. И. Закономерности изменения упругих тепловых и энергетических свойств в ряду кубических монокарбидов переходных металлов // Порошковая металлургия. 1993. — JM25. — С. 78- 83.
  6. Г. В., Упадхая Г. М., Нешпор B.C. Физическое материаловедение карбидов. Киев: Наукова думка, 1974. — 240 с.
  7. Э. Тугоплавкие карбиды. М.: Атомиздат, 1970. — 304 с.
  8. Hollox G.E., Smallman R.E. Plastic Behavior of Titanium Carbide//Appl. Physics. 1966. — V. 37. — № 2. — P. 818 — 823.
  9. Л.Ф., Нешпор B.C. Микропластичность карбида титана, полученного спеканием под высоким давлением// Сверхтвёрдые материалы. 1986.-№ 4.-С. 21−25.
  10. Р.А. Прочность тугоплавких соединений// Журн. Всес. хим. общества им. Менделеева. 1979. — Т. 24. — № 3. — С. 258 — 262.
  11. И. Сверхтвёрдые материалы/ Под ред. Н. Н. Францевича. Киев: Наукова думка, 1980. — 296 с.
  12. А. Высокопрочные материалы. М.: Мир, 1976. — 262 с.
  13. Ю. Н. Диаграммы состояния Ti, Zn, Hf- С// карбиды и нитриды титана, циркония и гафния. Киев, 1982. — С. 15 — 24. — (Препр. / АН УССР. Ин-т пробл. материаловедения- 1)
  14. Исследование процесса формирования структуры карбида титанна в условиях высоких давлений и температур / стасюк JI. Ф., Кислый п. С., Кузенкова М. А., Ткач в. Н., Кайдаш О. Н. // Физика и техника высоких давлений. 1983. -№ 11. С. 13−15.
  15. Snell P.O. The effect of carbon content and sintering temperature formation and propeties of TiC 24% Mo — 15% Ni: alloy// Plansecberichtefur Pulvermetallurgie. — 1974. — V. 22 — № 2. — P. 91 -106.
  16. Komac M., Novak S. Mechanical and Wear Behaviour of TiC cemented carbides// International Journal of Refractory and Hard Metals. 1985.- V. 4. — № 1.-P. 21−26.
  17. С.С., Нарва В. К., Даляева Л. И., Кузнецова К. Ф. Физикохимические исследования взаимодействия компонентов в сплавах карбид титана сталь// Изв. вузов. Цвет, металлургия. — 1976. — № 2. — С. 132 -140.
  18. Robish Т. J., Mai М. К., Tarkan S.E. Steel bonded carbiedes now offer hardenable wear overlays// Modern developments in Powder Metallurgy.-1981. -P. 467−483.
  19. Kalish H.S. Cutting tool materials// Metal progress. 1983. — № 11. — P. 2127.
  20. Komac M., Landge D. The influence of MoCx and NbCx additions on microstructure and mechanical propeties of TiC based carbides// Int. J. of Powder Metallurgy and Powder Technolodgy. 1982. — V. 18.- № 4. — P. 313 — 321.
  21. Moscowitz D., Humenik M. Cemented TiC base tools with improved deformation resistance// Modern Development in Powder Metallurgy.- 1981. V. 14.-P. 307−320.
  22. Структура, фазовый состав и характер разрушения спеченых композиционных материалов TiC- NiTi/ Кульков С. Н., Полетина Т. М., Чухломин А. Ю., Панин В. ЕМ Порошковая металлургия. 1983. № 7. С. 5459.
  23. Я.П., Вальдма Л. Э., Аннука Х. И. Некоторые пути повышения износостойкости сплавов TiC сталь в абразивной струе//Трение и износ. -1985.-Т. 6.-№ 4.-С. 696−701.
  24. Ellis J.L. Wear resistant alloy bonded carbides produced by Powder Metallurgy// Powder Metallurgy International. 1984. — V. 16. — № 2. -P. 53 — 55.
  25. Я.П., Аннука Х. И., Решетняк Х. Д., Майстренко A.JL, Чеповецкий Г. И. Трещиностойкость и прочность карбидосталей// Порошковая металлургия. 1990. — № 1. — С. 90 — 94.
  26. Ю. Г., Дорофеев В. Ю., Бабец А. В. Основы теории спекания: Учеб. пособие / Новочерк. гос. техн. ун-т. Новочеркасск: НГТУ, 1996. — 84 с.
  27. И. М, Андриевский Р. А. Основы порошковой металлургии. -Киев: Изд-во АН УССР, 1961. -420 с.
  28. С. А. Порошковая металлургия. Изд-во Ан СССР, 1958. — 160
  29. Г. В., Панасюк Л. Д., Козина Г. К. О взаимодействии металлоподобных карбидов с жидкими переходными металлами// В кн.: Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твёрдых тел. Киев: Наукова думка, 1972. — С. 85 — 102.
  30. Д. Е. Производство металлокерамических деталей. М.:32. Металлургия, 1988.-128 с.
  31. Актуальные проблемы порошковой металлургии/ Ред. О. В. Романа, В. С. Аруначалама. —М.: Металлургия, 1990. 232 с.
  32. Порошковая металлургия. Спеченные и композиционные материалы / Ред.
  33. B. Шатта. Перевод с немецкого под ред Р. А. Андриевского. М.: металлургия, 1983.-520 с.
  34. В. В. Жидкофазное спекание дисперсных смесей порошков// Свойства и применение дисперсных порошков. Киев: Наук, думка, 1986.1. C. 143−149.
  35. Ф. Я., Медведовский Е. Я. Кинетика неизотермического жидкофазного спекания керамических материалов // Изв. АН СССР. Неорганические материалы. -1987. Т. 23, № 2.-С. 332−335.
  36. Komac М, Novak S. The influence of microstructure and composition on the behaviour of TiC based hard — metals// Sci. Hard Mater.: Prac. Int. Conf. -Bristol — Boston, 1986. — P. 565 — 575.
  37. H. H., Ковальченко M. С., Бондарь JI. H. и др. Особенности структуры твердых сплавов на основе карбида титана // Порошковая металлургия. 1985.-№ 11.-С. 98−103.
  38. Moscowitz D., Plummer Н.К. Binder carbide phase interactions in titanium carbide base systems// Science hard Mater.: Proc. Internat. Conf. 23 — 28 Aug. 1981. — Jackson. N.Y. London, 1983. — P. 299 — 309.
  39. В. С., Дубко Г. В., Панфилов В. С. Безвольфрамовые твердые сплавы. М.: ЦНИИ цветмет экономики и информатики, 1981. с. 36.
  40. Zao Xingshong, Zhang Gnowei, Ouyang Jinlin// Mocaxue Xuebao= Tribology.-1992.- 12. № 4.-C. 309−316.
  41. Guha I.P., Kolar D. The systems TiC-Cr and ZrC-Cr // J.Less.-Common. Metals.-1973.-31, № 2,-P. 331−343.
  42. Р. А., Борисенко В. А., Лященко А. Б. Некоторые свойства эвтектических композиций хром-карбид // Диаграммы состояния карбид- и нитридсодержащих систем. Киев: Ин-т пробл. материаловедения АН УССР, 1981.-С. 129−134.
  43. В. М., Рубашевский А. А., Великанова Т. Я. Алгоритмы расчета равновесий в тройных системах и их реализация/ Препр. -Киев, 1984.- С. 27- (АН УССР. Ин-т пробл. материаловедения- № 3.)
  44. В. Г. Погорелая В. В. Диаграммы состояния Cr- Ti- С// Стабильные и метастабильные фазовые равновесия в металлических системах.-М.: Наука, 1985.-С. 114−118.
  45. Ф. Ф., Пшеничная О. В., Шатохин А. М., Шевченко Ю. В. Межфазное взаимодействие в материалах систем TiC- Cr и Ti(C, N)-Cr/ Порошковая металлургия. 1991.- № 4. -С. 69−74.
  46. Full spectrum of granulation// Powder Met. Int/. .-1991.-23, № 6.-c. 382.
  47. Т. С. Роль пластической деформации в структурообразовании керамических материалов.// Порошковая металлургия, — 1992.- № 3.- С. 8088.
  48. Влияние механического легирования на тонкую структуру порошков нихрома./ Кондратенко JI. К., Черняков С. В., Шамрай В. Ф./ Изв. АН СССР. Мет.-1991.-№ 5.- С. 174−177.
  49. A matematical model for vibration milling of metal powders / Sastry Kalv. S., Moothedath Sureshan // 2nd World Congr. «Part.Technol. «Kyoto, Sept. 19−22, 1990. Pt2.- (Tokyo), 1990.- P. 447- 454.
  50. Совместимость границ в композиционных материалах керамика-металл./ Shinoda Т., Hua L., Mishima Y., Suzuki Т.//Нихон киндзоку гаккай кайхо= Bull. Jap. Inst. Metals.- 1991.- 30, № 3.- С. 189−198.
  51. Eienkolb, F. Fortchitte der Pulvermetallurgie//Akademie-Verlag, Berlin, 1963.
  52. Schatt, W. Pulvermetallurgie Sinter-und Verbundwerkstoffe, VEB Deutscher Verlag fur Grundtoffindustrie, Leipzig, 1979.
  53. Lenel, F. V. Powder Metallurgy- Principles and Applications // MPIF Pinceton, NewJercey, 1980.
  54. A new powder compaction equation/ Ge Rong-de//Int. J. Powder Met. .-1991.-27. № 3,-P. 211−216.
  55. JI. И. Некоторые современные тенденции совершенствования технологии и улучшения свойств твёрдых сплавов, тугоплавких металлов и их соединений// Твёрдые сплавы/ ВНИИТС М.: Металлургия, 1979. — № 20.-С. 14−17.
  56. Kortovich С. S. Technical Report AFML- TR- 69- 101// Wright-Paterson Air Forse Base, Ohio, June 1969.
  57. JI. И. Направления совершенствования технологии и улучшения свойств твердых сплавов, тугоплавких металлов и их соединений// Цветные металлы. 1989.-№ 6.-С. 57−60.
  58. Некоторые особенности начальных стадий структурообразования твердых сплавов на основе карбонитридов титана./. Любимов В. Д., Тимощук Т. А. Порошковая металлургия, 1991, 12, С. 29−35.
  59. A.M. Улучшение качества безвольфрамового твердого сплава КНТ16// Цветные металлы 1979.- № 9.- с. 97−100.
  60. Применение безвольфрамового твердого сплава марки ЛКЦ20 / Д. С. Элинсон, Г. П. Швейкин, В. Д. Любимов и др.: Информ. листок.-Свердловск, ЦНТИ, 1986.-№ 86−53.
  61. Г. X. Порошковая металлургия жаропрочных сплавов// Челябинск.: Металлургия. 1988.-319 с.
  62. А.Г., Шкиро В. М., Боровинская И. П. Способ получения тугоплавких неорганических соединений//Авторское свидетельство СССР № 255 221.-1967. Бюллетень изобретений.-1971, № 10.
  63. А.Г., Боровинская И. П., Шкиро В. М. Явление волновой локализации автотормозящихся твердофазных реакций//Государственный реестр открытий СССР.-1984, № 287.
  64. А.Г., Каширенинов О. Е. Самораспространяющийся высокотемпературный синтез: состояние и перспективы//ВИНИТИ.-М.-1987.-115с.
  65. А.Г. Проблемы технологического горения//В сб.-.Процессы горения в химической технологии и металлургии.-Черноголовка.-1975.-С. 515.
  66. А.Г., Боровинская И. П., Шкиро В. М. Патент № 701 436.-1972.-Франция.
  67. А.Г., Шкиро В. М., Боровинская И. П. Патент № 372 6643.-1973.-США.
  68. А.П., Мержанов А. Г., Хайкин Б. И. О некоторых особенностях горения конденсированных систем с тугоплавкими продуктами реакции//ДАН СССР.-1972, т. 204, № 5, С. 1139−1142.
  69. Н.Н. Цепные реакции.-Л.:Госхимтехиздат.-1934.
  70. Я.Б. Теория горения и детонации газов,— М.:Изд. АН СССР, 1944.-71с.
  71. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике.-М.:Наука, 1967.-491с.
  72. .В. Скорость распространения фронта экзотермической реакции в конденсированной фазе//ДАН СССР, 1961.-т. 141, № 1.-С. 151 153.
  73. А.Г. Теория безгазового горения//Черноголовка.-1973.-2с. (Препринт ОИХФ АН СССР).
  74. С.Г., Григорьев Ю. М., Мержанов А. Г. Исследование механизма воспламенения и горения систем титан углерод, цирконий — углерод электротермографическим способом//Физика горения и взрыва.-1976.-т. 12, № 5.-С. 676−682.
  75. Merzhanov A.G. Combustion and Flame.-1969, № 13, P. 143.
  76. А.Г. СВС-процесс: теория и практика горения.-1980.-31с. (Препринт ОИХФ АН СССР).
  77. В.М., Боровинская И. П., Мержанов А. Г. К вопросу о механизме безгазового горения//Физика горения и взрыва.-1976.-т.12, № 5.- С. 703−709.
  78. .И., Худяев С. И. О неединственности температуры и скорости горения при протекании конкурирующих реакций//ДАН CCCP.-1979.-t.245, № 1.-С. 155−158.
  79. Е.А., Тимохин A.M. К теории стадийного горения с эндотермической реакцией//Физика горения и взрыва.-1984.-т.20, № 4.-С. 21−28.
  80. Ю.М., Смоляков В. К., Некрасов Е. А. К теории горения многокомпонентных систем с конденсированными продуктами взаимодействия//Физика горения и взрыва.-1984.-т.20, № 5.-С. 8−15.
  81. Ю.С., Итин B.C. Исследование процесса безгазового горения смесей порошков разнородных металлов. 1. Закономерности и механизм горения//Физика горения и взрыва.-t.l 1, № З.-С. 343−353.
  82. В.И., Братчиков А. Д., Доронин В. Н. и др. Формирование продуктов самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в системах Ti-Ni и ТьСо//Известия ВУЗов.Физика.-1981, № 12.-С. 75−78.
  83. В.И., Найбороденко Ю. С. Высокотемпературный синтез интерметаллических соединений//Томск: Изд-во Томского ун-та.-1981.-214с.
  84. Франк-Каменецкий Д. А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. -Москва-Ленинград. -1947. -367с.
  85. Тодес.Теория теплового взрыва//ЖФХ.-1933.-Ж.-С.78.
  86. В.Н. Теория зажигания конденсированных веществ.Новосибирск:Наука.-1984.-186с.
  87. Я.Б. К теории зажигания//ДАН CCCP.-1963.-t. 150, № 2.- С. 283 285.
  88. В.В., Худяев С. И. К вопросу о критических условиях зажигания при наличии теплопотерь//ДАН CCCP.-1966.-t. 169, № 6.- С. 1366−1369.
  89. А.Э., Барзыкин В. В., Мержанов А. Г. Приближенный метод решения задач тепловой теории зажигания//ДАН CCCP.-t.178, № 1.-С. 131 134.
  90. В.Н. К тепловой теории зажигания//Физика горения и взрыва. -1966.-Т.2, № 2, — С. 77−82.
  91. К.Г., Хайкин Б. И., Мержанов А. Г. Распространение пульсирующего фронта экзотермической реакции в конденсированной фазе//Физика горения и взрыва.-1971.-т.7,№.-С.19.
  92. А.Г., Филоненко А. К., Боровинская И. П. Новые явления при горении конденсированных систем//ДАН СССР.-1973.-t.208.-C.892.
  93. .И., Мержанов А. Г. К теории теплового распространения фронта химической реакции//Физика горения и взрыва.-1966.-т.2, № 3.-С.36.
  94. Д.А., Худяев С. И. Об одной стационарной задаче теории горения//Физика горения и взрыва.-1969.-т.5, № 2.-С. 167.
  95. Я.Б. К теории распространения пламени//ЖФХ.-1948, № 22.-С.27.
  96. П.П., Гинстлинг A.M. Реакции в смесях твердых веществ.-М. :Стройиздат, 1971 .-488с.
  97. Evans.Trans.electrochem.Soc.-1947.-N91.-C.547.
  98. .Я. Кинетическая теория фазовых превращений,-М. :Металлургия, 1969. -256с.
  99. В.К., Некрасов Е. А., Максимов Ю. М. Моделирование безгазового горения с фазовыми превращениями//Физика горения и взрыва. -1984.-Т.20, № 2. -С. 63−73.
  100. Физическое металловедение. Под. ред. Кана.-М.: Мир, 1968, вып.2. -490с.
  101. В.В., Корчагин М. А. О механизме и макрокинетике реакций при горении СВС-систем//Физика горения и взрыва.-1987.-№ 5. -С. 55−63.
  102. А.П. Жидкофазное спекание систем с взаимодействующими компонентами. -Новосибирск. :Наука, 1991 .-с. 181.
  103. Е.А. Теория диффузионного горения гетерогенных систем с конденсированными продуктами. Док. дис., Томск, ФИСМ АН СССР, 1990. -346 с.
  104. Е.А., Смоляков В. К., Максимов Ю. М. Математическая модель горения системы титан-углерод//Физика горения и взрыва.-1981.-т. 17, № 5,-С. 39−46.
  105. А.Г., Штейнберг А. С. Макрокинетика взаимодействия и тепловой взрыв в смесях порошков Ni и А1//Физика горения и взрыва. -1988.-t.24, № 3. -С. 67−74.
  106. .Я., Шевелев В. Е. Аналитический расчет кинетики диффузионного растворения сферического выделения иной фазы//Физика металлов и металловедение.-1973.-т.35, № 2. -С. 330.
  107. И.П., Мержанов А. Г., Новиков Н. П., Филоненко А. К. Безгазовое горение смесей порошков переходных металлов с бором//Физика горения и взрыва.-1974.- т.10, № 1.-С.4.
  108. Е.А., Смоляков В. К., Максимов Ю. М. Математическая модель горения системы титан-углерод//Физика горения и взрыва.-1981.-т. 17, № 5.-С.39−46.
  109. Р.Д. Механические свойства металлических соединений,-М. :Металлургиздат, 1968.-280с.
  110. Д. Исследования и перспективы применения интерметаллических соединений/Металловедение и термическая обработка металлов.-1971.-N4.-С.74−80.
  111. К. и др. О пластичности интерметаллического соединения № 3А1//Нихон киндзоку гаккайси.-1977.-т.41,№ 2.-С. 170−175.
  112. И. Г. Зенгидзе. Математическое планирование эксперимента для исследования и оптимизации свойств смесей. -Тбилиси: Мецниереба, 1971.
  113. Жидкофазное спекание и контактное плавление системы карбид титана -никель хром. Сев.-кав. Регион, конференция студентов и аспирантов по фундаментальным дисциплинам «Эдельвейс 96». — Нальчик, 1996.-С. 53.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!