Урока — «Обработка конических поверхностей»

Преподаватель. Мыс вами уже изучили несколько способов обработки конических поверхностей. Назовите их.

Ответы.

• 1. Обработка широким резцом.
• 2. Обработка конической поверхности поворотом верхних салазок суппорта.
• 3. Обработка конической поверхности смещением конуса задней бабки.

Преподаватель. Правильно. Эти способы обработки конических поверхностей имеют свои достоинства и недостатки. Перечислите их.

Ответы.

• 1. Обработка широким резцом производительна. Однако она требует тщательного подбора резца и позволяет обтачивать конические поверхности небольшой длины, равной ширине резца.
• 2. Обработка поворотом верхних салазок суппорта позволяет обточить коническую поверхность большей длины, равной ходу винта верхних салазок, но она требует тщательной настройки. Чаше всего выполняется с ручной подачей. Способ малопроизводителен, не позволяет обрабатывать конические поверхности большой длины.
• 3. Обработка конических поверхностей смещением конуса задней бабки позволяет обрабатывать детали достаточно большой длины с использованием механической подачи, однако требует точной настройки.

Преподаватель. Вы ответили правильно. Обращаю ваше внимание на следующие особенности. Способ обработки широким резцом и поворотом верхних салазок суппорта вообще не позволяет обрабатывать конические поверхности большой длины. Используя смешение конуса задней бабки, это можно сделать, но такой способ требует точной наладки и выверки заготовки на станке. В целом каждый из перечисленных способов не позволяет обрабатывать с высокой производительностью конические поверхности большой длины.

Обратите внимание, что второй и третий случаи имеют свои особенности. Для того чтобы в результате обработки образовалась коническая поверхность при использовании поворота верхних салазок суппорта в направлении подачи резца, верхние салазки находятся под углом к оси вращения шпинделя станка. В случае использования смешения задней бабки ось вращения детали находится под углом к оси вращения шпинделя станка.

Методические указания. В процессе этого объяснения преподаватель может использовать рисунок на доске или плоскостные наглядные пособия. При этом обращается внимание учащихся на то, что для осуществления подачи резца вдоль конической поверхности в качестве направляющих используются либо верхние салазки суппорта, либо направляющие станины, по которым движется суппорт. У учащихся при этом должно сформироваться представление о необходимости использовать направляющее приспособление для обработки конической поверхности большой длины.

Преподаватель. Скажите, какую подачу резца лучше использовать для обработки конических поверхностей большой длины: продольную, поперечную или подачу верхними салазками суппорта.

Ответ. Лучше использовать продольную подачу суппорта, она имеет большой рабочий ход, что обеспечивает обработку длинномерных деталей. Кроме этого, она может осуществляться механически, а это позволяет увеличить производительность труда.

П реподаватель. Правильно. Теперь перед нами встает задача обеспечить движение резца вдоль конической поверхности. Мы с вами уяснили, что для этого необходимо либо менять положение детали относительно оси вращения шпинделя, либо иметь направляющую, вдоль которой будет передвигаться резец.

Такое приспособление существует и называется конусной линейкой. Изобразим это приспособление схематично. Конусная линейка выполняет функцию направляющей резца вдоль конической поверхности. Для того чтобы обеспечить при этом свободный ход поперечных салазок суппорта, их отсоединяют от винта.

В заключение преподаватель демонстрирует учащимся приспособление (плакат) по обработке конических поверхностей с помощью конусной линейки. Обращает внимание на конструктивные особенности этого приспособления. Еще раз указывает на то, что конусная линейка является направляющей, а свободный ход резца обеспечивается движением поперечных салазок суппорта.

В конце занятия преподаватель предлагает учащимся задачу на дом:

«Сконструируйте и схематично изобразите приспособление для обработки конических поверхностей, направляющая которого располагается на суппорте станка».

На следующем занятии, проанализировав схемы приспособлений, предложенные учащимися, отметив их достоинства и недостатки, преподаватель демонстрирует приспособление токаря-новатора для обработки конических поверхностей, отмечает его конструктивные особенности.

Преподавателю спецтехнологии токарного дела можно предложить в качестве примера план-конспект занятия по формированию у учащихся умений решать рационализаторские производственные задачи в процессе конструирования приспособлений для нарезания резьбы.