Система допусков конусов и посадок конических соединений

Допуски конусов. Для конусов ГОСТ 25 307–82 регламентируются следующие виды допусков: допуск диаметра конуса; допуск угла конуса; допуски формы конуса; допуск круглости и допуск прямолинейности образующей.

ГОСТ 25 307–82 устанавливает два способа нормирования допусков конусов:

• способ 1 — совместное нормирование всех видов допусков допуском T_D диаметра конуса в любом сечении. Допуск T_D диаметра, неизменный в любом поперечном сечении, определяет два предельных конуса, между которыми должны находиться все точки реальной (действительной) поверхности конуса, и ограничивает не только отклонения диаметра, но и отклонения угла и формы конуса (рис. 6.45). При необходимости допуск T_D может быть дополнен более узкими допусками угла и формы конуса. При этом все точки реальной поверхности конуса также должны находиться в поле допуска, ограниченном двумя предельными конусами;^[1]

Рис. 6.45. Схема параметров, соответствующих реальным (действительным) и предельным конусам:

1 — реальная поверхность; 2 — поле допуска конуса; 3 — наибольший предельный конус; 4 — наименьший предельный конус ^•

и формы конуса влияют на неравномерность зазоров или натягов, а также на длину контакта и при необходимости могут ограничиваться дополнительными допусками угла конуса АТ и формы конуса TpR ^И Tp_L более узкими, чем допуск T_D.

В посадках с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения или по заданному усилию запрессовки допуски конусов предпочтительно нормировать способом 2. В этих посадках величины зазоров или натягов определяются в основном условиями сборки. На неравномерность зазоров или натягов и на длину контакта оказывают влияние только допуски угла и формы конуса, а допуски диаметра влияют на базорасстояние соединения. Допуски несопрягаемых конусов предпочтительно нормировать способом 2.

Допуски T_D или Tds должны соответствовать ГОСТ 25 346–2013. Их выбирают соответственно по диаметру большого основания конуса или диаметру в заданном сечении. Допуски АТ должны назначаться в угловых единицах АТ_а или в линейных единицах АТ₀ и должны соответствовать ГОСТ 8908–81. Допуски T_FR и Т_га должны соответствовать ГОСТ 24 643–81. При выбранной степени точности допуск Tfr определяется по номинальному диаметру большого основания конуса, а допуск T_FL — по номинальной длине конуса.

При необходимости одновременного задания допусков угла и формы конуса необходимо выполнение следующих условий:

• при односторонних предельных отклонениях угла конуса (+АТ или -АТ)

где T_FR — допуск круглости; T_FL — допуск прямолинейности образующей; АТ₀ — допуск угла, выраженный допуском на разность диаметров; • при симметричных предельных отклонениях угла конуса (±АТ/2).

Посадки конических соединений. Конические соединения обеспечивают более легкую, по сравнению с цилиндрическими соединениями, разборку, позволяют регулировать натяг в процессе работы.

Коническое соединение характеризуется конической посадкой и базорасстоянием соединения. Базорасстояние — расстояние от базы конуса до его расчетного сечения, принятого за основное.

Коническая посадка оценивается до сборки разностью диаметров внутреннего и наружного конусов в их поперечных сечениях, которые совмещаются после фиксации осевого положения конусов.

В зависимости от способа фиксации взаимного осевого положения наружного и внутреннего конусов различают:

• • посадки с фиксацией путем совмещения конструктивных элементов сопрягаемых конусов (при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных посадок и посадок с натягом);
• • посадки с фиксацией по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемых конусов (при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором, переходных посадок и посадок с натягом);
• • посадки с фиксацией по заданному осевому смещению сопрягаемых конусов от их начального положения (при этом способе фиксации возможно получение посадок с зазором и натягом);
• • посадки с фиксацией по заданному усилию запрессовки, прилагаемому в начальном положении сопрягаемых конусов (при этом способе фиксации возможно получение посадок с натягом).

Первые два типа посадок назначают в системе отверстия с полями допусков сопрягаемых конусов одного квалитета.

Соединения с зазором применяют в соединениях, в которых необходимо регулировать зазор между сопрягаемыми деталями (например, соединения конусной шейки шпинделя станка с конусными вкладышами подшипника скольжения). К ним относят также соединения, обеспечивающие герметичность и разобщение одного пространства от другого как в покое, так и при взаимном перемещении соединяемых деталей (например, арматурные краны).

Соединения с натягом могут быть получены путем приложения осевой силы, создающей соответствующий натяг, необходимый при передаче крутящего момента. Под влиянием осевой силы происходит самоцентрирование деталей (оси сопрягаемых деталей совпадают).

Для получения различных посадок в ГОСТ 25 307–82 установлены следующие основные отклонения: d, е, /, g, h, js, к, т, п, р, г, s, t, и, х, z для наружных конусов и Н, JS и N для внутренних. Эти основные отклонения в сочетании с допусками квалитетов А—12 образуют поля допусков.

• [1] способ 2 — раздельное нормирование каждого вида допусков: допуска TDs диаметра конуса в заданном сечении, допуска АТ углаконуса, допуска TFR круглости и допуска TFL прямолинейности образующей конуса. В посадках с фиксацией по конструктивным элементам и по заданному осевому расстоянию между базовыми плоскостями сопрягаемыхконусов допуски конусов предпочтительно нормировать способом 1. В этих посадках величины зазоров или натягов зависят от предельных отклонений диаметров сопрягаемых конусов. Отклонения угла