Аналитическая часть.
Разработка мероприятий по повышению эффективности менеджмента горного предприятия
И все же никакая, даже самая современная техника не работает сама по себе. Нужны люди, причем профессионально подготовленные — современная горнодобывающая техника требует от рабочих высокой квалификации. Сегодня 43% рабочих на шахте имеют высшее и среднетехническое образование, уже три года действуют обучающие программы. На шахту приезжали специалисты из Германии и Англии, учили работать… Читать ещё >
Аналитическая часть. Разработка мероприятий по повышению эффективности менеджмента горного предприятия (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Краткая характеристика горного предприятия
Объектом исследований является шахта «Котинская» ОАО «СУЭК-Кузбасс». Поле шахты «Котинская» расположено на территории Прокопьевского района Кемеровской области Российской Федерации, в северо-западной части Ерунаковского геолого-экономического района Кузбасса. Вдоль юго-восточной границы шахты «Котинская» проходит железнодорожная ветка и расположена погрузочная станция «Соколовская» для отгрузки добываемого угля с шахт и с разреза «Камышанский».
Шахта «Котинская» имеет лицензию на право пользования недрами КЕМ 13 977 ТЭ от 22.02.2007 г. ОАО «ИК «Соколовское» с целевым назначением и видами работ «Добыча каменного угля на Соколовском каменноугольном месторождении (на поле ш. Котинская»). Срок окончания действия лицензии — 31 октября 2014 г.
В отложениях шахтных полей залегают пять пластов угля: 53, 52, 51, 50, 49. Самый верхний пласт 53 не рабочий, так как запасы его утверждены как забалансовые по ГТУ из-за высокой некондиционной зольности, невыдержанности и мощности менее 1,0 м.
Общая мощность пластов 52, 51, 50, 49 изменяется от 1,45 до 5,19 м, кондиционная — от 1,0 до 5,19 м, а по средним значениям от 1,88 до 4,66 м.
Пласты имеют сложное строение. Пласты 51 и 49 относятся к средним по мощности, пласты 52 и 50 — к мощным. Пласт 50 — выдержанный по площади и по мощности, пласты 52, 51 и 49 — относительно выдержанные. Мощность прослоев породы (алевролит, аргиллит) — от 0,05 до 0,35 м. Кровля и почва пластов представлена преимущественно алевролитами.
Марочный состав углей — ДГ, направление использования — энергетические цели. По данным геологического отчета зольность угля пластов по средним значениям изменяется от 4,6 до 7,7%, а с учетом засорения породой прослойков — от 5,8 до 19,3%. Низшая теплота сгорания угля колеблется в пределах 27 210−28 880 КДж/кг. Углы падения пород в северной части поля (район Котинской и 10 разведочных линий) составляют 8−120. В южной части шахтного поля (район 15 и Соколовской разведочных линий) углы падения пород составляют 120-150.
Вскрытие шахтного поля произведено: с основной промплощадки — наклонными конвейерным и путевым стволами по пласту 52 и вентиляционным наклонным стволом по пласту 51; с фланговой промплощадки — наклонными конвейерным и путевым стволами; с центральной промплощадки — наклонными конвейерным и путевым, которые во время отработки верхних лав были подработаны.
Система разработки — длинные столбы по простиранию с применением механизированного комплекса фирмы DBT и очистного комбайна SL-500. Управление кровлей — полное обрушение.
Способ проветривания — нагнетательный; схема проветривания — фланговая. Шахта отнесена к III категории по газу, опасна по угольной пыли, не опасна по внезапным выбросам угля и газа, угольные пласты склонны к самовозгоранию. Угольные пласты угрожаемые по горным ударам с глубины 180 м (пласт 52) и с глубины 150 м (пласты 51, 50, 49).
Площадь шахтного поля равна 3,1 км2, длина по простиранию — 3,5 км, вкрест простирания — 500 -1200 м, а с учетом угла сдвижения пород от очистных работ: площадь 8,0 км2, длина — 3,6 км, ширина — 2,2 км.
Основные виды транспорта на шахте:
- — конвейерный — для транспортировки горной массы по стволам, конвейерным штрекам грузо-людскими ленточными конвейерами типа 2ЛТ1000А, КЛК-1000, ЛЛТ-1200, 2П-120, скребковыми конвейерами СР-70, 2СР-70/05;
- — канатный — для доставки людей, материалов, оборудования по стволам и штрекам с помощью доставочных дорог ДКНТ, ДКНУ1, лебедками ЛВ-25, подвесной дороги ДП-155У с применением в качестве тягового органа дизельных локомотивов ДПЛ-80, ДПЛ-110 и ДПЛ-120.
Технологическая схема приема и обработки угля: конвейерный штрек — конвейерный ствол — угольный склад — железнодорожный вагон.
В соответствии с планом развития горных работ число одновременно работающих очистных забоев — 1, оборудованного механизированным комплексом DBT с применением комбайна SL-500, длина забоя — 220 м.
Подготовительные выработки проводятся при помощи проходческих комбайнов ГПКС, П-110, проходческого комплекса JOY.
И все же никакая, даже самая современная техника не работает сама по себе. Нужны люди, причем профессионально подготовленные — современная горнодобывающая техника требует от рабочих высокой квалификации. Сегодня 43% рабочих на шахте имеют высшее и среднетехническое образование, уже три года действуют обучающие программы. На шахту приезжали специалисты из Германии и Англии, учили работать на их технике. Постоянное обучение проходят не только рабочие, но и начальники участков, бригадиры и руководство шахты. Численность персонала на 2008 год составляла 638 человек. В 2009 году численность персонала увеличилась: общая численность работающих — 674 человек, в том числе рабочих по добыче — 518 человек.
Основными потребителями угля «Котинской» являются энергокомпании и предприятия ЖКХ, более 60% добытого угля идет на экспорт в: Великобританию, Украину, Румынию, Испанию и Финляндию. Третья по величине компания Японии Chubu Electric Power Co. приобрела 200 тысяч тонн угля у Сибирской угольной энергетической компании (СУЭК) с поставкой в 2009;2010 финансовом году.
Таблица 1.
Техникоэкономические показатели.
Показатели. | 2008год. | 2009год. |
1. Добыча угля, т. | ||
2. В том числе из очистных забоев, тыс. т. | ||
3. Зольность добываемого угля, %. | 11,5. | 12,4. |
4. Протяженность проведения горных выработок, м. | ||
5. В том числе вскрывающих и подготавливающих, м. | ||
6. Удельное проведение горных выработок. на 1000 т добычи угля, м/1000т. | 6,3. | 8,4. |
7. Среднедействующее количество очистных забоев, забоев. | 0,7. | 0,9. |
8. Численность ППП, чел. | ||
9. В том числе: рабочих по добыче, чел. 10. Из них: — на очистных работах, чел. — на подготовительных работах, чел. — на подземном транспорте, чел. — прочие подземные, чел. |
|
|
11. Производительность труда: — работника ППП, т/мес. — рабочего по добыче, т/месс. |
|
|
12. Среднемесячная зарплата работника ППП, руб. | 25 731,45. | 18 955,5. |
13. Себестоимость добычи 1 т угля, руб./т. | 448,65. | 525,83. |
14. Средняя отпускная цена, руб. | 697,77. | 814,69. |
15. Стоимость основных фондов, тыс. руб. | ||
16. Прибыль от реализации угля, руб. |