Расчет основных параметров склада и показателей эффективности его работы

Рассчитаем основные параметры склада ОАО «Лакокраска». Общая площадь склада, равная 1553 м², включает:

• — полезную площадь, т. е. площадь, предназначенную для хранения — S_пол;
• — площадь приемочных и отгрузочных площадок, включая площадь погрузо-разгрузочных рамп — S_пр=340,7 м²;
• — служебную площадь, занятую конторскими и другими помещениями, S_сл=56,8 м²;
• — вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами — S_всп = 150,3 м².

Таким образом, общая площадь определяется по формуле:

S_общ = S_пол + S_пр + S_сл + S_всп (3.1.1).

Далее определяем полезную площадь:

S_пол = S_общ — S_пр — S_сл — S_всп = 1553−340,7−56,8−150,3 = 1005,2 м²

Необходимо отметить, что количество продукции, которое необходимо разместить на складе, учитывалось в соответствии с максимальной производственной мощностью основных фондов предприятия. Теперь важно рассчитать основные показатели эффективности функционирования склада:

Грузооборот склада (т):

Г = Т_о/С_cр (3.1.2).

Г=486 983/19913=24,45 т.

где, Т_о — товарооборот за период, тыс. руб.;

С_cр — средняя стоимость 1 т груза, тыс. руб./т.

Удельный грузооборот склада, т/м²:

Г_уд = Г/S_занят (3.1.3).

Г_уд = 486 983/1005,2 = 484,5 т/м²

где, Г — грузооборот, т.;

S_занят — полезная площадь склада.

Коэффициент использования складской площади:

К_ип = S_пол / S_общ (3.1.4).

К_ип=1005,2/1553 = 0,65 м²

где, S_пол — полезная площадь склада, кв. м;

S_общ — общая площадь склада, кв. м.

Оборачиваемость склада :

К_о = О/ Т*Q_общ (3.1.5).

К_о=486 983/30*62 433,7=0,26 т где, Q — количество продукции, отгруженной за период времени Т;

Q_общ — общее количество продукции, которое можно разместить на складе.

В отношении оценки рациональности организации складского хозяйства на ОАО «Лакокраска» можно сказать об определенных успехах данной организации. На мой взгляд, рассматриваемое предприятие нашло оптимальный метод организации складского хозяйства для товарного ряда с такими свойствами и небольшой ассортиментной номенклатурой.

ОАО «Лакокраска» использует все возможные способы рационализации устройства складского хозяйства.

Одной из характеристик рациональной организации работ на складе является наличие номенклатуры-ценника материалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов их подписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учетной документации.

В процессе выгрузки и приемки материалов избегается излишнее их накопления в местах приема и не допускается количественных и качественных потерь. Площадки для выгрузки и приемки продукции оснащены приборами для определения фактического количества и контроля качества товаров, инструментом для вскрытия тары и упаковки. До начала выгрузки к местам выгрузки подается оборудование и приспособления, используемые при выгрузке: соединительные мостки для проезда погрузчика из склада в вагон, внутрискладская тара, грузозахватные приспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки сократит время выполнения этой операции.

Кроме того, продукция на складе сгруппирована с учетом физико-химических свойств. Эта работа выполняется с целью образования групп продукции примерно одинаковых по указанным параметрам. Для хранения каждой группы продукции выделяется отдельный участок в зоне хранения, оснащенный соответствующим оборудованием для складирования и хранения. Это является еще одним признаком рациональности организации складского хозяйства на данном предприятии.

Кроме того, важно сделать еще одно маленькое замечание по поводу размещения продукции на складе. Существует возможность применения метода Парето, который позволяет минимизировать количество передвижений посредством разделения всего ассортимента на группы, которые быстро оборачиваются и требуют большого числа перемещений, и группы, к которым обращаются достаточно редко.

В данном случае важно для правильного расположения учитывать динамику спроса на ту или иную продукцию, или хотя бы, проанализировать изменение темпов роста различных видов товарной номенклатуры с целью выделения наиболее востребованных групп и наименее реализуемых. На рассматриваемом нами предприятии этот принцип не учитывается, хотя он мог бы сделать складское хозяйство еще менее затратным и более рационально организованным.

На будущее можно посоветовать ОАО «Лакокраска» ориентацию развития на механизацию и автоматизацию складских работ, как базовое направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Примером на будущее в данном случае может стать система организации складского хозяйства по принципу вертикально-замкнутых (люлечных) складов с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую емкость за счет вертикального расположения и высокий уровень автоматизации. Организации потребуется немало средств и времени, для того, чтобы перестроится на новую систему управления складом, но это окупит себя в дальнейшем, снизив в несколько раз затраты на содержание складского хозяйства.