Анализ качества продукции на примере ОАО «Сибур-Волжский»

Общая характеристика ОАО «Сибур-Волжский»

На основании решения учредителя ОАО «Сибирско-Уральская нефтегазохимическая компания» (АК «Сибур») № 1 от 25.09.2000 г. образовано новое предприятие ОАО «Сибур-Волжский», присвоен регистрационный №ОА-138. С этого момента начался интенсивный пуск производственных мощностей и наращивание объемов выпуска продукции.

Предприятие расположено в 8 км. от города Волжского.

Общая площадь предприятия — 74,26 га, площадь застройки — 14,2 га.

Производственные, вспомогательные и бытовые помещения расположены в 17 корпусах этажности от 1 до 6.

В настоящее время ОАО «Сибур-Волжский» производит следующие виды продукции:

• -нити полиамидные для кордной ткани и изделий — 25,9 тыс.т./в год;
• -нити полиамидные для технических целей (250 текс, 210 текс, 167 текс);
• -нити двухкомпонентные высокой растяжимости;
• -полиамидное волокно (1 текс, 0,68 текс, 0,48 текс);
• -кордная ткань (23 КНТС, 232 КНТС, 123 КНТС, 12 КНТС, 25 КНТС, 252 КНТС, 30 КНТС, 302 КНТС), применяемая в шинной промышленности в качестве каркаса для покрышек пневматических шин для автомашин и сельхозмашин — 46 000 тыс. мІ/в год;
• -полиамид-6 (литьевой, первичный);
• -нити текстильные полиамидные комплексные, используемые для изготовления текстильно-галантерейной продукции (15,6 текс 100 кр/м, 6,7 текс, 29 текс) — 4,2 тыс.т./в год;
• -текстурированные полиамидные нити, используемые для производства колготок, чулочно-носочных изделий, трикотажа (2,2 текс, 3,3 текс, 5 текс х 2, 10 текс х 2) — 2,4 тыс.т./в год;
• -товары народного потребления: веревки хозяйственные разных диаметров, шнуры крученые, тросы буксировочные (250 текс х 3, 250 текс х 4, 250 текс х 6).

Около 90% выпускаемых кордных нитей используются для производства кордных тканей, основными потребителями которых являются шинные заводы. 10% нитей используются для производства технических изделий на сетевязальных фабриках. Текстурированные нити низких линейных плотностей 2,2 текс, 3,3 текс находят спрос в трикотажном, чулочном производствах, как в России, так и в СНГ. Оборудование для получения нитей — высокоскоростные агрегаты формования-вытягивания с последующим текстурированием на машинах фирмы «Бармаг». Выпускаются комплексные гладкие текстильные нити на мощности, введенной в строй в 1995 году.

Основными цехами завода являются химический цех, прядильный цех, крутильно-ткацкий цех, цех текстильных нитей.

На предприятие есть и другие (вспомогательные и обслуживающие) цеха: ВХТС (водохолодотеплоснабжения) (обеспечение производства водой, паром, сжатым воздухом, азотом, холодом, обеспечение климата в технологических цехах), цех ЭлКИПиА (обеспечение производства электроэнергией, обслуживание приборов КИПиА), ремонтно-механический цех (техническое обслуживание оборудования), автотранспортный цех (транспортное обслуживание производства, внутризаводские и внешние перевозки).

Энергоресурсы ОАО «Сибур-Волжский»:

• 1 Снабжение предприятия ОАО «Сибур-Волжский» электроэнергией, паром, горячей водой осуществляется от ТЭЦ-1.
• 2 Потребность предприятия в азоте, воздухе очищенном и технологическом, воде хозпитьевой, умягченной и технологической обеспечивает азотно-кислородный завод.
• 3 Все виды стоков направляются на очистные сооружения азотно-кислородного завода.

Основными поставщиками сырья (капролактама), используемого в производстве, являются отечественные производители — Тольятинское ЗАО «Куйбышевазот», Кемеровское ОАО «Азот», Щекинское ОАО «Азот».

В последнее время освоены новые виды продукции: кордная ткань марок 12 КНТС-О, 35 КНТС, бикомпонентный уток для ткани 12 КНТС.

Составлена программа по увеличению выпуска нитей колготочного ассортимента в 2 раза. Предусмотрено приобретение перемоточных машин для технических нитей с массой выходной паковки до 12 кг с целью поставки на экспорт.

В настоящее время производится модернизация оборудования химического цеха, направленная на экономию энергоресурсов.

В современных условиях России ОАО «Сибур-Волжский» вынуждено содержать на балансе значительные величины незагруженных мощностей. Это углубляет общий финансовый кризис, препятствует экономии на постоянных издержках производства, является фактором инфляционного давления на экономику, что в условиях ограниченного потребления продукции и низкого спроса на нее способствует сокращению рынков сбыта. Это сдерживает осуществление капитальных вложений и финансовые возможности предприятия для обновления производства являются недостаточными.

Сегодня ОАО «Сибур-Волжский» одно из крупнейших предприятий России по выпуску химических волокон, нитей и кордных тканей для шинной, текстильной, трикотажной, сетевязальной промышленности, резинотехнических и литьевых изделий. Предприятие производит почти 40% отечественного полиамидного корда и является абсолютным лидером на территории России и стран СНГ по производству тонкого эластика.

ОАО «Сибур-Волжский» — это более 2,7 тысяч отличных специалистов и опытных рабочих. Почти треть коллектива — молодежь. На производстве много трудовых династий, настоящих профессионалов своего дела.

Предприятие ставит перед собой задачи по укреплению лидирующих позиций на рынке, повышению эффективности работы, выпуску тех видов продукции, которые востребованы на рынке. В этом году специалистами завода была разработана концепция экономического развития предприятия до 2010 г., она предусматривает целый ряд крупных инвестиционных проектов, направленных на модернизацию старых и развитие новых производств.

Предприятие стабильно работает, производит качественную продукцию, востребованную на рынке.

Всегда быть лучшими позволяет прогрессивный менеджмент и модернизация производства. Поэтому продукция, производимая на предприятии, пользуется неизменным спросом как в России, так и в странах СНГ, Прибалтики, Европы и Азии.

Таким образом, анализируя механизм управления качеством продукции ОАО «Сибур-Волжский» можно сделать следующие выводы.

25 сентября 2000 года образовано новое предприятие ОАО «Сибур-Волжский». С этого момента начинается интенсивный пуск производственных мощностей и наращение объемов выпуска продукции.

В последнее время освоены новые виды продукции. Проводятся мероприятия по увеличению объемов выпуска продукции, улучшения ее качества, снижение себестоимости и совершенствование производственного процесса.