Разработка плана материально-технического обеспечения химического предприятия

тонн) 5,828 5,587 5,248 5,902

Таким образом, вместимость склада составит 46,895×2 = 93,79 тыс. тонн вместо 108,67 тыс. тонн. Соответственно, можно уменьшить площади складов на 14,88 тыс. тонн. А так как доставка возможна цистернами вместимостью 40 — 60 тонн, то можно подобрать любые объемы поставки в пределах оптимального размера.

Таблица 2.13

Объемы производственных запасов известняка (с учетом оптимального размера поставки) Показатели по известняку Показатели I квартал II квартал III квартал IV квартал Эффективный фонд работы оборудования (дн) 65 70 75 82 Производственные потребности в материальных ресурсах (тыс. тонн) 1,220 625 1,6275 1,6275 2,6 446 875

Среднедневное потребление ресурса (тыс. тонн) 0,1 878 0,2 325 0,0217 0,0323

Максимальные производственные запасы (тыс. тонн) S 0,1779 0,2204 0,2058 0,3063

Минимальные производственные запасы (тыс. тонн) s 0,1409 0,1744 0,1628 0,2423

Величина пополнения запасов (тыс. тонн) 0,037 0,046 0,043 0,064

Таким образом, вместимость склада составит 0,3063×1,25 = 0,382 875 тыс. тонн вместо 0,387 625 тыс. тонн. Таким образом, вместимость складских помещений и их площадь можно сократить на 4,75 тонн. Это, конечно, не такие высокие значения, как по другим видам сырья, однако совокупная экономия будет значительна.

Таблица 2.14

Объемы производственных запасов аммиака (с учетом оптимального размера поставки) Показатели по фосфоритному концентрату Показатели I квартал II квартал III квартал IV квартал Эффективный фонд работы оборудования (дн) 65 70 75 82 Производственные потребности в материальных ресурсах (тыс. тонн) 4,625 5,55 5,55 4,44 Среднедневное потребление ресурса (тыс. тонн) 0,0712 0,079 0,075 0,0541

Максимальные производственные запасы (тыс. тонн) S 1,5 1,6655 1,5825 1,1418

Минимальные производственные запасы (тыс. тонн) s 1,246 1,3825 1,3125 0,9468

Величина пополнения запасов (тыс. тонн) 0,254 0,283 0,270 0,195

В связи с тем, что оптимальный размер поставки существенно ниже фактического, то предполагается остановиться на оптимальном размере поставки, что даст экономию складских площадей, достаточных для размещения 319 тонн аммиака (уменьшение с 3649,8 тонн до 1,6655×2 = 3,331 тонн).

Таким образом. В новых параметрах «s — S» стратегии мы будем придерживаться только минимальной нормы производственных запасов, что позволит всегда иметь минимальный запас сырья для производства, и максимально приблизить фактический размер поставок к оптимальному (с учетом кратности грузоподъемности транспортных средств). Это приведет к уменьшению накладных расходов, уменьшению площади складов, что позволит освободившиеся площади передать другим производствам предприятия или сдать в аренду. Новые «s — S» стратегии показаны на рис. 2.5 — 2.

20.

Рис. 2.5 — Изменение уровня производственных запасов фосфоритного концентрата в I квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.6 — Изменение уровня производственных запасов фосфоритного концентрата во II квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.7 — Изменение уровня производственных запасов фосфоритного концентрата в III квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.8 — Изменение уровня производственных запасов фосфоритного концентрата в IV квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.9 — Изменение уровня производственных запасов серной кислоты в I квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.10 — Изменение уровня производственных запасов серной кислоты во II квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.11 — Изменение уровня производственных запасов серной кислоты в III квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.12 — Изменение уровня производственных запасов серной кислоты в IV квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.13 — Изменение уровня производственных запасов известняка в I квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.14 — Изменение уровня производственных запасов известняка во II квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.15 — Изменение уровня производственных запасов известняка в III квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.16 — Изменение уровня производственных запасов известняка в IV квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.17 — Изменение уровня производственных запасов аммиака в I квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.18 — Изменение уровня производственных запасов аммиака во II квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.19 — Изменение уровня производственных запасов аммиака в III квартале (с учетом оптимального размера поставки)

Рис. 2.20 — Изменение уровня производственных запасов аммиака в IV квартале (с учетом оптимального размера поставки)

3 Разработка предложений по формированию оптимальных хозяйственных связей с поставщиками сырья

Поставка материальных ресурсов для нужд производства фосфорсодержащих удобрений (АО «Фосфорит») осуществляется следующими поставщиками (8):

фосфоритный концентрат — обогатительная фабрика АО «Фосфорит»;

аммиак сжиженный — АО «Акрон» г. Великий Новгород;

известняк (мел) — оптово-складские базы г. Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Серная кислота (92,35 — 95%) может быть закуплена у (9):

АО «Волховский алюминиевый завод» (Волхов АЗ) г. Волхов Ленинградская область;

АО «Киришинефтеоргисинтез» («Кинеф») г. Кириши Ленинградская область;

АО «Череповецкий металлургический завод» (ЧМЗ) г. Череповец Вологодская область.

Учитывая возможную конкуренцию со стороны поставщиков серной кислоты, рассчитаем оптимальный вариант долговременных хозяйственных связей (на год) на основании данных, представленных в таблице 3.

1.

Таблица 3.1

Данные для выбора оптимального варианта долговременных связей

№ п/п Показатель Единицы измерения Значение 1. Объем поставок по кварталам от А. АО «Волхов АЗ» тыс. тонн I квартал тыс. тонн 40 II квартал тыс.

тонн 50 III квартал тыс. тонн 60 IV квартал тыс.

тонн 50 Б. АО «КИНЕФ» тыс. тонн 17,5 I квартал тыс. тонн 17,5 II квартал тыс. тонн

17,5 III квартал тыс. тонн 17,5 IV квартал тыс. тонн

17,5 В. АО «ЧМЗ» тыс. тонн I квартал тыс. тонн 42,5 II квартал тыс. тонн 42,5 III квартал тыс. тонн 42,5 IV квартал тыс.

тонн 42,5 2. Цена 1 тонны серной кислоты: А. АО «Волхов АЗ» тыс. руб. / т.

60,0 Б. АО «КИНЕФ» тыс. руб. / т. 61,6 В. АО «ЧМЗ» тыс. руб. / т. 60,0 3. Величина потерь от иммобилизации оборотных средств в год руб.

/ руб. 0,22 4. Величина потерь в производстве от наличия дефицита материальных ресурсов % к иммобилизации 8 5. Скидка при покупке большими партиями в рамках года А. АО «Волхов АЗ» % 8 Б.

АО «КИНЕФ» % 4 В. АО «ЧМЗ» % 10

Доставка груза осуществляется по железной дороге в специальных цистернах емкостью 40 — 60 тонн.

Расстояния по железной дороге между станциями отправления поставщиков и станцией назначения (г. Кингисепп) принимаем по данным «Справочника железных дорог РФ»:

до Волхова — 258 км;

до Киришей — 296 км;

до Череповца — 612 км.

Тарифы на перевозку грузов принимаем по действующим на данное время прейскурантам Октябрьской железной дороги 69 руб. / 1 тн — км.

Объемы потребления серной кислоты принимаем в размере 50% от данных таблицы 3.2:

I квартал — 68 тыс. тонн;

II квартал — 70 тыс. тонн;

III квартал — 70 тыс. тонн;

IV квартал — 86 тыс. тонн;

в год — 294 тыс. тонн.

Величина потерь от иммобилизации оборотных средств в год составляет 0,22 рубля на 1 рубль.

Величина потерь в производстве от наличия дефицита материальных ресурсов — 140% от иммобилизации.

При определении оптимального варианта долговременных хозяйственных связей воспользуемся формулой:

где: ЗСУМi — суммарные издержки и потери при заключении договора поставок на год с «i» поставщиком;

ЦiЕД — отпускная цена единицы ресурса «i» поставщика с учетом скидок;

ТiЕД — расходы на транспортировку единицы ресурса от «i» поставщика до потребителя;

ВПОСТiГОД — годовой объем поставок для «i» поставщика;

ВikПОСТ — объем поставок «i» поставщика в «к» квартале года;

ВКПОТР — объем потребления ресурса в «к» квартале года;

RГОД — потери, связанные с иммобилизацией оборотных средств, в расчете на единицу ресурса в год (руб. / т. x год);

DГОД — потери в производстве от возникновения дефицита, в расчете на единицу ресурса за год.

Чтобы сравнения были корректными, издержки приводим к 1 тыс. тонн.

В таблице 3.2 сгруппируем полученные значения.

Таблица 3.2

Издержки и потери при заключении договора поставок на год Наименование показателя АО «Волхов АЗ» АО «КИНЕФ» АО «ЧМЗ» Суммарные издержки 14 600 427 730 5 569 266 080 16 358 788 320

Объем поставок в год, тонн 200 000 70 000 170 000

Издержки на 1 тонну 73 002 79 561 96 228

Выбранный объем поставок 200 000 70 000 24 000

Таким образом, с учетом абсолютных и относительных показателей стоимости поставок выбираем следующую структуру поставок:

АО «Волхов АЗ» — 200 тыс. тонн;

АО «КИНЕФ» — 70 тыс. тонн;

АО «ЧМЗ» — 24 тыс. тонн.

При данной структуре поставок общая стоимость будет минимизирована.

4 Расчет суммарных логистических издержек химического предприятия

В таблице 4.1 составим сводный расчет затрат на обеспечение логистической системы предприятия.

Таблица 4.1

Логистические затраты предприятия Показатели Значение, руб. I квартал II квартал III квартал IV квартал Итого за год Обслуживание складов 270 000 270 000 270 000 270 000 1 080 000

Трансакционные издержки 32 046 32 211 32 438 32 705 129 400

Затраты на закупку серной кислоты 22 479 169 808

Суммарные затраты 22 480 379 208

Таким образом, суммарные подтвержденные расчетами логистические издержки предприятия составят 22 480 379 208 руб. в год.

При этом необходимо учитывать, что отсутствуют данные о стоимости и затратах на доставку других сырья и материалов, кроме серной кислоты, следовательно суммарные затраты предприятия на обеспечение деятельности будут значительно выше.

Заключение

Таким образом, проведенный расчет показал неэффективность существующей системы управления запасами, использование которой обусловливает высокий уровень затрат на содержание запасов сырья. Согласно проведенным расчетам по всем видам используемого в производственном процессе сырья фактический размер закупаемой партии значительно выше оптимального, что обусловливает необходимость содержания слишком больших складских площадей, увеличивает затраты на хранение сырья.

Проведенный расчет позволил определить оптимальный размер закупаемой партии по всем основным видам используемого сырья, в результате чего логистические издержки предприятия значительно снизятся.

Кроме того, в работе был проведен расчет выбора поставщиков и определены оптимальные условия заключения длительных договоров с поставщиками предприятия.

В целях повышения эффективности деятельности предприятия ОАО «Фос

Агро" предлагается модифицировать систему управления запасами. Сущность внесенных предложений заключается в совершенствовании закупочной работы предприятия и выбора поставщиков согласно критериально-балльной оценке, разработанной в выпускной квалификационной работе, что позволит внедрить и эффективно использовать систему балансового планирования в управлении запасами.

Использование предлагаемой системы планирования затрат на производство продукции позволяет осуществлять точное прогнозирование себестоимости производимой продукции при снижении затрат на осуществление данной функции.

Гаждинский А. М. Основы логистики. — М.: Информационновнедренченский центр «Маркетинг», 2002.

Кондакова Е. Ф. Формирование и использование оборотного капитала коммерческой организации / Автореф. дисс. … канд. эк. наук. Саратов, 2007.

Логистика: Учебник / Под ред. Б. А. Аникина. — М.: ИНФРА-М, 2001.

Михайловская Л. В. Характеристика основных моделей управления запасами // Проблемы материальной культуры — Экономические науки, № 8, 2008.

Мюллер К. Некоторые аспекты внедрения систем качества в промышленности// Стандарты и качество. 1998. № 3. С. 58−63.

Никифоров А. Д. Управление качеством: Уч. пос. для вузов. М.: Дрофа, 2004, 720 с.

Пиковский А.А., Заводина А. В., Костин К. Н.

Введение

в финансовый менеджмент. Великий Новгород, 2000.

RCC.ru/Новости. Агрохимия. Производители минудобрений поддержат АПК.

http://rcc.ru. 20.

10.2009.

RCC.ru/Новости. Агрохимия. В России создадут Mежведомственную комиссию по развитию производства минудобрений.

http://rcc.ru. 31.

07.2008.

RCC.ru/Новости. Агрохимия. На МФБ стартовали ежедневные торги минеральными удобрениями.

http://rcc.ru. 13.

01.2009.

Аммиак

Известняк

Фосфоритный концентрат

Серная кислота

Двойной суперфосфат

Аммофос

Преципитат

Простой суперфосфат

Фосфорная кислота

Известковое молоко