Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование динамики чистового торцевого фрезерования серого чугуна режущими пластинами из безвольфрамового твердого сплава КНТ-16

Диссертация: Исследование динамики чистового торцевого фрезерования серого чугуна режущими пластинами из безвольфрамового твердого сплава КНТ-16
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Исследования последних лет показали возможность замены твердых сплавов, содержащих вольфрам, безвольфрамовыми твердыми сплавами для ряда операций при обработке стали и некоторых сплавов. Доказана тапке возможность успешного использования оплавов ТН-20 и KHT-I6 для черновой обработки чугуна. Однако пока отсутствует достаточно широкая экспериментальная база для того, чтобы сделать вывод… Читать ещё >

Исследование динамики чистового торцевого фрезерования серого чугуна режущими пластинами из безвольфрамового твердого сплава КНТ-16 (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Характер и механизм износа твердосплавных торцовых фрез*
    • 1. 2. Основные факторы, влияющие на стойкость твердосплавных торцовых фрез
    • 1. 2. I. Влияние элементов режима фрезерования на стойкость твердосплавных торцовых фрез
    • 1. *2.2. Влияние на стойкость твердосплавных торцовых фрез их геометрических, и конструктивных параметров
      • 1. 2. 3. Влияние расположения заготовки относительно фрезы на стойкость фрезы
      • 1. 2. 4. Вибрации в процессе торцового фрезерования и их влияние на стойкость твердосплавных фрез
      • 1. 3. Постановка задач исследования
  • Глава 2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Методика исследования составляющих силы резания при торцовом фрезеровании
      • 2. 1. 1. Конструирование трехкомпонентного динамометра и отладка измерительного стенда
      • 2. 1. 2. Статическая и динамическая тарировка динамометра
    • 2. 2. Методика статического и динамического исследования системы СПИД вертикально-фрезерного станка (мод, 6Н12Ю
  • Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВЛЯЮЩИХ СИЛЫ РЕЗАНИЯ
  • КОЛЕБАНИИ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ СПИД И ИЗНОСА РЕЖУЩЕМ ПЛАСТИНЫ.,
    • 3. 1. Условия проведения экспериментов
    • 3. 2. Исследование параметров составляющих силы резания
    • 3. 3. Исследование колебаний элементов системы СПИД при резании
    • 3. 4. Исследование влияния элементов режимов резания на износ режущих пластин из сплава KHT-I
  • Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ ПРИ
  • ТОРЦШСМ ФРЕЗЕРОВАНИИ СЕРОГО ЧУГУНА
    • 4. 1. Методика измерения температуры режущей пластины методом частичной радиации
    • 4. 2. Тарирование пирометра и проверка влияния паразитных источников излучения на его показания
    • 4. 3. Исследование установившегося уровня температуры режущей пластины на дуге резания
    • 4. 4. Исследование динамики температуры режущей пластины при врезании в заготовку
  • Глава 5. РАЗРАБОТКА ЗАМКНУТОЙ НЕЛИНЕЙНОЙ ДИНАМИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ВЕРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНОГО СЙНКА И ЕЕ
  • АНАЛИЗ НА АВМ
    • 5. Г. Экспериментально-расчетное определение параметров динамической модели вертикально-фрезерного станка (мод.бН12П)
      • 5. 2. Моделирование составляющих сил резания
      • 5. 3. Моделирование нелинейных функций жесткости
      • 5. 4. Моделирование динамической характеристики резания
      • 5. 5. Моделирование нелинейности изменения вертикальной составляющей силы резания от относительного смещения инструмента и обрабатываемой поверхности
      • 5. 6. Анализ процесса резания на электронной модели
  • ШВСЩ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Одним из направлений экономии дефицитного вольфрама при металлообработке является применение безвольфрвмовых твердых сплавов (БВТС), в том числе, сплавов, изготовляемых на основе карбонитридов титана.

В решениях ШТ съезда КПСС указано на необходимость производства «. в широких масштабах новых видов инструмента, в том числе.. безвольфрамовых твердых сплавов.

В настоящее время советская промышленность освоила выпуск нескольких марок БВТС, среди которых наибольшее распространение получили сплавы KHT-I6 и ТН-20.

Исследования последних лет показали возможность замены твердых сплавов, содержащих вольфрам, безвольфрамовыми твердыми сплавами для ряда операций при обработке стали и некоторых сплавов. Доказана тапке возможность успешного использования оплавов ТН-20 и KHT-I6 для черновой обработки чугуна. Однако пока отсутствует достаточно широкая экспериментальная база для того, чтобы сделать вывод о целесообразности применения этих сплавов для чистовой обработки чугуна, в первую очередь, для чистового торцового фрезерования. Особенности физико-механических свойств титановых твердых сплавов заставляют обратиться к более детальному изучению динамических и температурных явлений, происходящих при прерывистом резании, в частности, при торцовом фрезеровании. Решение этих вопросов будет способствовать расширению области применения безвольфрамовых твердых сплавов.

На основе анализа литературных данных были поставлены основные задачи исследования: Материалы Ш1 съезда КПСС. М., 1981, с. 157.

1. Разработать методику измерения постоянных и переменных значений составляющих силы резания при торцовом фрезеровании.

2. Разработать малоинерционную методику измерения температуры режущей пластины в процессе резания.

3. Изучить силовые и температурные явления, возникающие при чистовом торцовом фрезеровании оерого чугуна режущими пластинами из сплава KHT-I6.

4. Оценить стойкость сплава KHT-I6 при этом виде обработки и определить условия его возможного применения".

5. Разработать нелинейную электронную модель замкнутой динамической системы вертикально-фрезерного станка и исследовать ее на АБМ.

Решение указанных задач позволило выявить закономерности изменения постоянных и переменных значений составляющих силы резания при чистовом торцовом фрезеровании серого чугуна режущими пластинами из сплава KHT-I6 при варьировании элементов режимов резания* При этом было доказано, что колебательный процесс при чистовом торцовом фрезеровании чугуна должен рассматриваться как процесс случайных колебаний в условиях тренда среднего значения и оцениваться по среднему квадрату процесса, пропорциональному мощности колебаний. Поэтому путем обработки на ЭВМ заранее дис-кретизированных и преобразованных в цифровую форму аналоговых сигналов исключался тренд среднего значения составляющих, производился гармонический анализ в диапазоне частот от 20 до 240 Гц и вычислялись средние значения и средний квадрат колебательного процесса составляющих силы резания.

Установлено, что изменение элементов редимов резания оказывает на мощность колебательного процесса более сильное влияние, чем на средние значения составляющих силы резания. Подача на зуб оказывает однозначное и достаточно сильное влияние на мощность колебаний всех 3-х составляющих, глубина резания оказывает также сильное влияние на мощность колебаний тангенциальной и вертикальной составляющих, а скорость резания — только на тангенциальную составляющую. Причем увеличение подачи и глубины резания вызывает рост мощности колебательного процесса, а увеличение скорости резания приводит к ее уменьшению.

Установлен критерий стойкости сплава KHT-I6 при чистовом торцовом фрезеровании серого чугуна ((13 = 0,35 мм). Намечена область возможного применения сплава КНМ6 для торцового чистового фрезерования с учетом невысоких абсолютных значений стойкости этого сплава (12•••18 минут): отанки о ЧПУ типа «обрабатывающий центр11 с автоматической сменой инструмента, имеющих высокую стоимость станкоминуты работы* Значения элементов режимов резания должны быть следующими: скорость резания около 230 м/мин, подача на зуб «0,06.0,07 мм/зуб, глубина резания 0,35.0,5 мм.

Была изучена зависимость от элементов режимов резания установившегося значения температуры в различных точках поверхностного слоя режущей кромки, прилегающих к вершине режущей пластины, а также динамики температуры при врезании инструмента в заготовку и при его выходе" Установлено, что температура реэдщей кромки в точке ее максимального значения в процессе резания определяется, в первую очередь, скоростью резания. При варьировании скорости от 90,7 до 228,6 ад/мин температура увеличивается на 9I. I36°C при различных сочетаниях других независимых факторов — подачи на зуб и глубины резания. Еще большее влияние оказывает скорость резания на градиент температуры вдоль режущей кромки: для сплава KHT-I6 указанное варьирование скорости резания приводит к увеличению градиента в 2,2.3,3 раза, а для сплава ВК8 — более, чем в 10 раз. Установлено также, что при врезании в заготовку интенсивность возрастания температуры режущей пластины достигает значений порядка I06 °С/с, в то время как при выходе пластины из заготовки ее температура падает во много раз медленнее. Модно предположить, что именно подобный «тепловой удар» при врезании, способствуя процессу трещинообразования, является важным фактором снижения стойкости твердосплавных пластин при прерывистом резании*.

Многофакторные эксперименты, проведенные по единой матрице планирования, позволяют заключить, что на интенсивность износа сплава KHT-I6 отрицательное влияние оказывают: увеличение мощности низкочастотных колебаний составляющих силы резания и размаха высокочастотных виброускорений резцовой вставки, а также увеличение температуры режущей пластины и рост градиента температуры вдоль режущей кромки, причем при изменении значений подачи на зуб и глубины резания доминирующими факторами, влияющими на износ, являются силовые, а при изменении скорости резания «температурные».

Статические и динамические исследования системы СПИД вертикально-фрезерного станка 6Н12П позволили разработать нелинейную динамическую модель станка с семью степенями свободы, которая затем путем анализа была упрощена до модели с тремя степенями свободы* Анализ упрощенной динамической модели на АШ показал, что она адэкватно отражает динамические процессы, происходящие при торцовом фрезеровании.

Использование разработанных методик экспериментального исследования и обработки экспериментальных данных, а также результаты моделирования могут способствовать более обоснованному выбору марок безвольфрамовых твердых сплавов и области их применения.

Результаты исследования износа по ПФЭ-2° точки плана: I: 2: з: 4 I 5: б: 7: 8: о • ¦•¦••••".

• Ч: опыт I 121,7 89,4 95,0 75,4 80,4 52,8 61,6 55,1 77,0.

2: • • опыт 2 126,7 129,7 116,7 83,8 82,1 80,0 82,1 58,5 1СГ7,1 опыт 3 124,5 83,8 100,0 72,2 83,6 78,6 73,2 60,7 67,0 а.: оК. опыт 4 121,3 91,0 83,2 78,2 90,3 79,4 83,9 84,7 87,0.

Т, мин 3,1 3,8 9,4 11,3 4,5 12,9 5,0 14,2 6,9.

Статистическая обработка табличных данных по методике, ука-зенной в § 3.2 привела к адэкватному (FHasfl~0,68 <) уравнению регрессии: м3л=о, тб sz0'" 522 у°л, ш i°-2*082, ит/м (3,22).

По уравнению видно, что наиболее сильно на интенсивность износа KHT-I6 влияет подача на зуб, а несколько слабее скорость резания и глубина резания.

Анализируя поверхность отклика (рис. 3.13), соответствующую уравнению (3.22) можно заключить, что наименьшая интенсивность износа (в выбранном факторном пространстве) получается при нижних уровнях всех трех факторов (точка плана й 8).

Поскольку проведенные эксперименты показали, что стойкость режущих пластин из сплава KHT-I6 при чистовом торцовом фрезеровании чугуна СЧ 21−40 невелика (Т ^ 3,1.5 мин при V = 228,6 м/мин и Т «9,4.14,2 мин при У — 90,7 м/мин), необходимо было установить область их возможного применения, то есть определить те значения элементов режимов резания, при которых стойкость режущих пластин из сплава KHT-I6 превышала бы стойкость режущих пластин из сплава ВК8, который обычно используется при торцовом фрезеровании серого чугуна (с целью замены сплава ВК8 сплавом KHT-I6). Поэтому в некоторых точках плана было проведено) фрезерование чугуна СЧ 21−40 режущими пластинами из сплава ВК8 (их размеры и геометрия, как и все остальные условия эксперимента, были такими же, как и при резании пластинами из сплава KHT-I6). Полученные данные по интенсивности износа и стойкости (с учетом принятого критерия стойкости для сплава ВК8 [fi-э] = 0,5 мм) приведены в табл.3.10.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Автоматические устройства с магнитоупругими преобразователями, «Энергия». М., 1974.
  2. Ю.П. и др. " Планщювание эксперимента при поиске оптимальных условий. М., 1976.
  3. В.П. Исследование стойкости торцовой фрезы при фрезеровании плит с п пазами. В кн.: Обработка металлов резанием. Тула, 1980, 34−39.
  4. Андреев В. Н* Исследование вопросов конструирования сборных фрез с учетом динамики системы СПИД. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. М., 1968.
  5. В.Н. Рациональные области применения новых инструментальных материалов. В кн.: Повышение производительности и эффективности обработки материалов резанием. М., 1975.
  6. В.Н., Гадукян А. Г. Влияние колебаний концевых фрез из быстрорежущей стали на стойкость. «Станки и инструмент», J* 3, 1974.
  7. Г. С. Исследование работоспособности режущего инструмента при периодическом резании. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. М., Станкин, 1970,
  8. Г. С. Контактные напряжения при периодическом резании. «Вестник машиностроения». 1969, J6 8, 63−66.
  9. Г. С. Работоспособность режущего инструмента при прерывистом резании. «Вестник машиностроения», 1973, J& 5, 73−75.
  10. Г. С. Расчет кинематического и динамического состояния системы СПИД при врезании инструмента в обрабатываемый материал. В сб. Надежность режущего инструмента. Вып.2. Крамат. инд. институт, Киев-Донецк, 1975.
  11. Андреев Г. С.-Удар при прерывистом резании металлов. «Вестник машиностроения». 1971, J& 3, 65−68.
  12. Г. С. Экспериментальное исследование кинематического состояния системы СПИД при периодическом прерывистом резании. В сб. Надежность режущего инструмента. Вып.2. Крамат.инд. институт, Киев-Донецк, 1975.
  13. В.Г. и др. Исследование колебаний узлов станка мод.6Н13ГЭ2. В сб. Математическое моделирование устойчивости, надежности и долговечности станков, под ред. Махнева В. М., вып.1, Иркутск, 1975.
  14. .П. Вибрации и режимы резания. М., 1972-
  15. Г. М. " Вопросы оптимизации процесса торцового фрезерования при работе фрезами, оснащенными твердым сплавом. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М., 1973.
  16. Э. Измерение сил электрическими методами. М<: «Мир», 1978, с. 430.
  17. Дж., Пирсол А. Измерение и анализ случайных процессов. «Мир», М.: 1974.
  18. В.Ф. Основы теории резания металлов. М., «Машиностроение», 1975.
  19. Бобров В Ж, Дубровский А. А., Дзодзиев Г. Т. Применение торцовых фрез из безвольфрамовых твердых сплавов для обработки серого чугуна. «Станки и инструмент», 15 9, 1981, 27−29.
  20. Вибрации в технике. Справочник «Машиностроение». М.: 1981, т.1 и 6.
  21. А.Н. Исследование сил резания и вибраций при встречном и попутном фрезеровании жаропрочных и титановых сплавов. Вып.2., Куйбышев, 1974, 150−163.
  22. С.И., Егоров С. В. " Исследование обрабатываемости резанием жаропрочных сплавов. Гл.УП. ЦБТИ, ЭНИМС, 1959.
  23. A.M. " Резание металлов. Л.: «Машиностроение», 1973.
  24. А.Г. Влияние колебаний на стойкость концевых быстрорежущих фрез. Автореферат диссертации на соискание ученой отепени к.т.н., М.: 1973.
  25. Гиан Арора Исследование динамической характеристики резания и устойчивости металлорежущих станков с учетом сил, действующих на задней поверхности инструмента. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М.: 1979.
  26. В.Б. Магнитоупругие датчики. М., «Энергия», 1970.
  27. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: 197I.
  28. П.П. Скоростное резание. В сб. Скоростные методы обработки металлов. М.: Машгиз, 1948.
  29. П.П., Волков С. И. Скоростное фрезерование. ЦБНТИ, 1950.
  30. П.П., Волков С. И. Скоростное фрезерование сталей. ЦБТИ, МСС, 1950.
  31. П.П. и др. Режущие свойства твердых сплавов при торцовом фрезеровании стали и чугуна. М: 1953.
  32. Я.Л. и др. Точение и торцовое фрезерование деталей инструментами с пластинами из безвольфрамовых сплавов. В KHii Обработка материалов резанием. Материалы семинара. М.: 1979, 48−53.
  33. Н.А. К вопросу о вибрации станка при токарной обработке. «Станки и инструмент», $ 22, 1937.
  34. А.А. Применение титановых твердых сплавов для фрезерования серого чугуна торцовыми фрезами. В кн.: Исследования в области инструментального производства и обработки металлов резанием. Тула, 1980, 96−102.
  35. А.А. Процесс резания, износ и эксплуатационные свойства режущих инструментов из титановых твердых сплавов при обработке чугуна. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Киев, 1984. ¦
  36. А.А., Рогов В. А. Некоторые характеристики процесса резания при точении и фрезеровании серого чугуна титановыми сплавами. В кн.: Исследования в области инструментального производства и обработке металлов резанием. Тула, 1983, 77−80.
  37. А.А., Дзодзиев Г. Т. Фрезерование чугуна твердым сплавом. «Машиностроитель», Jfi I, 1980, 34−35.
  38. И.Г. Исследование автоколебаний, возникающих при обработке резанием конструкционных материалов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д.т.н., Куйбышев, 1974.
  39. В.В. Стойкость торцовых фрез с пластинами из сплавов KHT-I6 и ВК8 при чистовом фрезеровании чугуна. В кн.: Прогрессивные процессы машиностроения. Волгоград, 1982, 85−88.
  40. Н.Н. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956.
  41. Н.Н. Исследование глубокого сверления аустенит-ной стали типа ЭИ69. Сб. трудов, М., ЦНШТМАШ, № 15, 1948.
  42. Н.Н. Обработка стали твердосплавным инструментом в условиях прерывистого резания с большими сечениями среза, «Вестник машиностроения», * 2, 1963.
  43. Н.Н. Производительное фрезерование нержавеющей стали ЭЖ торцевыми головками. В сб. Прогрессивная технология машиностроения, ч.1, М., Машгиз, I95I.
  44. Н.Н., Вирко Н. П. Стойкость и производительность торцевых фрез при смещении заготовки относительно фрезы. В сб. Тр^ ЦНИЙТМАШ, Кн.82, М.: Машгиз, 1957, 57−81.
  45. Н.Н., Завязкин Л. А. Стойкость твердосплавных фрез. «Вестник машиностроения», Л 5, 1969, 66−67.
  46. В.В. и др. Изнашивание безвольфрамовых сплавов KHT-I6 и ТН-20 в условиях прерывистого резания. В кн.: Исследования в области технологии механической обработки и сборки машин. Тула, 1979, 167−17I.
  47. Н.Я. Исследование прочности режущей части торцовых фрез в условиях тяжелого машиностроения и станкостроения. Автореферат диссертации на соискание ученой, степени к.т.н., Горький, I960.
  48. Н.Я. Повышение надежности торцовых фрез за счет изменения их положения относительно заготовки и укругления лезвия. В сб. Надежность режущего инструмента. Вып.1, Краматорский инд.институт. Киев-Донецк, 1972.
  49. Н.Я. и др. Об особенностях напряженного состояния режущей части инструмента при прерывистом резании. «Резание и инструмент», i6 22, Харьков, 1979.
  50. Ю.И. Виброметрия. Изменение вибрации и ударов. М.: Машгиз, 1963.
  51. С.Л. Режущий инструмент высокой производительности, «Московский рабочий», 1947.
  52. Л.Н., Бершадский В. Б., Александров А. В. Износ инструмента при торцовом фрезеровании стали 40ХНМА различной твердости и структуры. Тр. УАЙ, вып.84, 1975, 56−80.
  53. М.В. и др. 0 некоторых силовых явлениях при прерывистом резании. В сб. Оптимизация режимов резания. Ереван, 1979.
  54. А.И. Исследование вибрации при резании металлов. М.-Л. Изд-во АН СССР, 1944.
  55. А.И. К вопросу о прочности режущей 1фОмки инструмента при резании труднообрабатываемых сталей. В сб. Трение и износ при резании металлов. М., Машгиз, 1955.
  56. Н.К., Муравьев Ю. Д. Влияние вибраций на качество обрабатываемой поверхности при торцовом фрезеровании.
  57. В сб. Механика, прочность материалов и деталей машин. Куйбышев, 1974, 139−143.
  58. Н.К., Муравьев Ю. Д. Динамическая устойчивость вертикально-фрезерного станка. «Станки и инструмент», J6 10, 1973, 20−21.
  59. В.И. Влияние расположения торцовой фрезы относительно заготовки на стойкость. В кн.: Вопросы оптимизации процесса резания металлов. Тр. УАИ, вып.19, 1971, 56−72.
  60. В.А. Динамика станков. «Машиностроение», М.:1967.
  61. В.А. Теория вибрации при резании (трении).
  62. В сб. Передовая технология машиностроения. М., Изд-во АН СССР, 1955.
  63. Л.К. Вибрации при работе на фрезерных станках и методы их гашения. ВНИТИ, J& 14.57−229/49, М.: 1959.
  64. Лабораторные работы по курсу «Вычислительные машины непрерывного действия. Под ред. Лебедева А. И. и Смолова В. Б. «Высшая школа», М.: 1965.
  65. М.Н. Определение оптимального переднего угла твердосплавных режущих кромок при скоростном резании металлов. «Вестник машиностроения», № 2, 1950.
  66. Ларин M. Hi Основы фрезерования. М., Машгиз, 1947.
  67. М.Н., Игнатов Б. А. Скоростное фрезерование чугунных заготовок. В сб. Новое в технологии гидромашиностроения, JS 13, Машгиз, М.: 1951.
  68. Т.Н., Ткемаладзе Г. Н., Тотчиев Ф. Г. Определение напряжений в режущей части инструмента при переходных процессах. В с б*. Надежность режущего инструмента. Вып. 2. Киев-Донецк, 1975.
  69. А.Д., Комиссаров В. И., Бершадский В. Б. Исследование некоторых вопросов механизма разрушения твердосплавных торцовых фрез. В сб. Оптимизация процессов резания жаро- и особо-прочных материалов. Вып.2., 1977.
  70. А.Д., Шустер Л. Ш., Бершадский В. Б. Исследование износа твердосплавной фрезы. Тр. УАИ, вып.84, 1975, 35−45.
  71. А.Я. Скоростная обработка твердых и закаленных сталей металлическим инструментом. сб. Скоростные методы обработки металлов. М., Машгиз, 1949.
  72. В.М., Мишанский В. Е. Исследование станка модели 6Н13ГЭ2 на виброустойчивость при резании. В сб. статей исследование металлорежущих станков и процесса резания металлов. Вып.1, Иркутск, 1973.
  73. В.М. и др. Влияние неравномерности фрезерования на колебания узлов станка. В сб. Математическое моделирование устойчивости, надежности и долговечности станков. Вып.1, Иркутск, 1975.
  74. Н.К. Исследование стойкости твердосплавных торцовых фрез с учетом параметров спектра колебаний системы СПИД, Диссертация на соискание ученой степени к.т.н., М., 1979.
  75. Отчет по научно-исследовательской работе «Исследование процесса торцового фрезерования инструментом, оснащенным минерало-керамикой». М., 1980, Jfc гос.per. 79 070 813.
  76. Пинчадеванге Гамини Митра Фернандо. Исследование влияния неравномерности окружного шага зубьев торцовой фрезы на колебания системы С1ВД. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М., 1983.
  77. В.А. Расчет динамической прочности режущего инструмента. М., «Машиностроение», 1979.
  78. Г. Г., Гудименко Н. Н. и др. Исследование температуры режущей пластины из керамики В0К-60 при торцовом фрезеровании серого чугуна. В сб. Исследование процессов обработки материалов и динамика технологического оборудования. М.: 1982, 13−27.
  79. Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. М.: 197I.
  80. И.Г. Исследование вибраций при обработке твердых сплавов концевыми фрезами. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., Куйбышев, I97I.
  81. И.Г., Жарков И. Г. К вопрооу о равномерном фрезеровании. Резание и инструмент. Респ.межвед.темат.научно-техн. сборник, вып.5, 1972.
  82. А.А., Карцина Н. А., Унсович И. В. Об оптимальном расположении заготовки относительно торцовой фрезы. В сб. н.Тр. Кузбасс.политехи.института, № 49, 1972 (73), 125−129.
  83. А.Н. Теплофизика резания. М., «Машиностроение», 1969.
  84. Н.И. Вопросы скоростного фрезерования. «Вестник машиностроения», J6 II, 1947.
  85. В.П. Исследование некоторых вопросов процесса резания при торцовом фрезеровании. М.: I96I.
  86. A.M., Ринберг И. Р., Белов М. Е. Применение БВТС при обработке металлов резанием. «Машиностроитель», $ 2, 1981, 14−15.
  87. A.M. и др. Применение безвольфрамовых твердых сплавов при фрезеровании. «Машиностроитель», ii II, 1979.
  88. I.A. Зависимость скорости резания и стойкости от подачи на зуб при скоростном фрезеровании. «Станки и инструмент», J6 9, 1951.
  89. Л.А. Исследование и применение скоростного фрезерования. «Производственно-технический бюллетень», $ I, 1946.
  90. Г. А. Геометрические параметры резцов оснащенных безвольфрамовым твердым сплавом на основе Т"С. В кн.: Проблемы производства и применения твердых сплавов. М.: 1977, 105−108.
  91. Н.В. Вибрации при фрезеровании и пути их устранения. В сб. Прогрессивная технология машиностроения, ч. П, М., Машгиз, 1952.
  92. Д.Я. Объективные методы высокотемпературной пирометрии при непрерывном спектре излучения. М., «Наука», 1968.
  93. Синопальников В*А., Гурин В. Д. «Распределение темпераIтур в зоне режущего клина инструмента из быстрорежущей стали. «Вестник машиностроения», Л I, 1977, 51−54.
  94. В.А., Гурин В. Д. » Температурное поле в режущем клине инструмента при прерывистой работе. «Вестник машиностроения», й I, 1980, 44−47.
  95. С.П. Введение в теорию колебаний. М.: ГИТТА, 1951.
  96. Сукарман Оценка станков на виброустойчивость с использованием статистических методов. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н., М.: 1976.
  97. Туманов B. Hs, Очкасов В. Ф. Физико-механические свойства безвольфрамовых твердых сплавов. ВНИИТС тв. сплавы, М., Металлургия, 1981, 14−18.
  98. Тлустый 'И*. Автоколебания в металлорежущих станках. М., Машгиз, 1956.101* Туричин A.M. Электричеокие измерения не электрических величин. М., «Энергия», 1966.
  99. Г. Л. Надежность режущего инструмента. Киев, УхфНИИНТИ, 1968.
  100. Г. Л., Ильиченко Н. Я. Режущие свойства торцовых твердосплавных фрез. «Вестник машиностроения», J& 2, 1971, 73−75.
  101. А.В. Скоростные методы обработки металловрезанием. ч.1, П, М.-Л., 1951.
  102. А.Ш. и др. Высокопроизводительная холодная обработка металлов. Л., Машгиз, 1958.
  103. Э.Ф. и др. Режущие свойства безвольфрамовых твердых сплавов. «ВНЙИТС тв. сплавов», М., Металлургия, 1981.
  104. А.О. Высокопроизводительное фрезерование чугуна торцовыми фрезами. М.: 1955.
  105. Этин А. О> Методы повышения производительности прискоростном фрезеровании. ЭНИМС, ЦБТИ, М.: 1951.
  106. Asa/ Isuyoshi, Nafalcini Нага A. Study on the earty fracture of carbide toots. «fan. CldPi980, 29, AII, 53−56.
  107. MO. Bhaiia S.M., Pbndey P.O., 5/7ah U.S. Fc/lfare of Cemented Carbide ЪоЬ Wten Executing Inhmiitent Cuts. «TransJSME. Ji. Eng. Ы.», 1979, 101,^4,391−396.111 khara loru, Sirakasi Т., usui E."5eimitsu Kikai, 7. Tap. Soc. Precis Enj» тг, Ав, Л/6, 157−163.
  108. Interrupted сиЫ can gauge the unwary, Iron Age, MetaPwork Ini, March /975.
  109. ИЗ. fodhim M. ljornacfii U., Da^da?e D.S., Fraclun of сгтпШ carbide toots in face, mi Ming. «hoc. 13 th Int. Шск. loot Des. and Conf. j London. 1977» London e.a. 1Q76, 523−528.tik ко mm H. WwkstaUtechnilc /970,69, A/7, 395−396.
  110. Kronenberg M. knafysis of Initio? con tad of mining Cutter and work iyj ve fat ion to toot iife, Trans кШ, №.6 В, H3, № 6.
  111. US. fatjanic hn ihueslicaiiM of маг in jin^e tooth W mulli-рве Ъоо-th miffing. «Int. Jour of Macflin Toot Desin and researcfie, Г/1, 1074-.
  112. Цате fL, Effect of stiffness on hot vjeomnt new too? Ще tjuatiw, Trans ASME, Ser 8. Vol 97, HS, -i9?5.
  113. Lofadze Т.Н. Mature of ЬпШе failure of сиЩ toot «ЦЯР*, № 5,24, HI
  114. H9. Ми-Мег M. JenpcwKrbft, Wearfaeuybeanipracfiuny und Verscfieip beim Frtsen mi{ HarimzUee «WBK-ForjftungsbeK», I98Z, N6, Vb5X
  115. Ш. Pandey P.C. BfiattQ $M., Sh
  116. Ш. Tobias. S. iTfie vibrations of otrlicat mitfiHcj macfiws under -bed and working conditions. Proc. L Med E.(lotdov). Vol m, hi 18, <959.
  117. Tobias. S. A, RshMti. Theory of regemratiue machine tool chatter The Engineer, London p.-199, ЫЛ05, № 58.
  118. Tobias S.A., Ffshwick: W. Theory of recjenerotiue machine loot chatter: Ш Engineer, London p. 236, №.205, 1956.
  119. Week M. Gather M. Ha Brahmen and strbifecjie dabiisieriwtj des f^processes. Ind-fa-z Vot. ge, HZ8, jqn.
  120. WeeK M. Verfaog E., bather M. hdaptioe control for face miUiny operations wiih siradetjies for auo/dinу chatter uibratiovts and for automatic cut distribution. С1ЯР, Vol. lt+, Hi, iW5.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!