Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Совершенствование технологии комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы

Диссертация: Совершенствование технологии комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Разработана статистическая модель процесса сортирования, в которой в качестве критериев оптимизации использованы такие важные показатели, как удельные затраты элеюроэнергии, определяющие энергоемкость процессастепень извлечения, определяющая эффективность фракционирования в просеивающей машинепроизводительность, определяющая эффективность процесса по готовому комбикорму. Проведены… Читать ещё >

Совершенствование технологии комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Г л, а в, а 1. Состояние технологии производства комбикормов для сельскохозяйственной птицы
    • 1. 1. Приоритетные направления в технологии производства комбикормов для птицы
    • 1. 2. Влияние режимов сортирования на эффективность разделения кормовых смесей
    • 1. 3. Повышение питательной ценности комбикормов для птицы
    • 1. 4. Применение методов системного анализа к исследованию технологии комбикормов
    • 1. 5. Цель и задачи исследований
  • Г л, а в, а 2. Разработка и исследование компоновочных вариантов схем технологии производства комбикормов заданной крупности
    • 2. 1. Методика исследования
    • 2. 2. Результаты исследования
    • 2. 3. Аналитическое обоснование производительности линии гранулирования при выработке комбикормов заданной крупности
  • Г л, а в, а 3. Экспериментально-статистическое исследование процесса сортирования полифункциональных смесей
    • 3. 1. Экспериментальная установка и методика проведения эксперимента
    • 3. 2. Математическое планирование многофакторного эксперимента и оптимизации процесса сортирования при выработке комбикормов заданной крупности
      • 3. 2. 1. Выбор и обоснование пределов изменения входных факторов
      • 3. 2. 2. Оптимизация процесса сортирования
  • Г л, а в, а 4. Комплексный анализ качества промежуточных продуктов и конечной продукции при разработке технологии комбикормов заданной крупности
    • 4. 1. Методика исследований показателей питательности комбикормов
    • 4. 2. Результаты исследования химического состава комбикормов разного вида
    • 4. 3. Результаты исследования биохимических показателей комбикормов
    • 4. 4. Анализ аминокислотного состава комбикормов
    • 4. 5. Исследование устойчивости витаминов в комбикормах заданной крупности
    • 4. 6. Санитарная оценка качества комбикорма
    • 4. 7. Исследования эффективности использования комбикормов сельскохозяйственной птицей
    • 4. 8. Использование цеолитов в качестве наполнителя премиксов
  • Г л, а в, а 5. Повышение эффективности технологии производства комбикормов заданной крупности
    • 5. 1. Энтропийная оценка стабильности технологии производства комбикормов
    • 5. 2. Программно-логический алгоритм управления процессом приготовления комбикормов заданной крупности
    • 5. 3. Оптимизация технологии приготовления комбикормов по технико-экономическому показателю
      • 5. 3. 1. Обоснование единственности экстремума в задаче оптимизации технологии комбикормов заданной крупности
      • 5. 3. 2. Численное решение задачи оптимизации
    • 5. 4. Способ обработки в технологии производства комбикорма заданной крупности для сельскохозяйственной птицы

Актуальность работы. Отечественное производство комбикормов для сельскохозяйственной птицы в общем объеме выходит на первое место, что связано с развитием птицеводства, созданием конкурентноепособной продукции птицефабрик на внутреннем рынке. Современный этап развития комбикормовой промышленности характеризуется интенсификацией технологических процессов, направленных в первую очередь на повышение качества и ассортимента готовой продукции, соответствующей потребностям различных видов и групп животных и птицы. Успешное решение задач, стоящих перед отраслью, связано с коренной реконструкцией комбикормовых предприятий, оснащением их современной техникой, созданием принципиально новых энергетически выгодных, экологически безопасных технологий, обеспечивающих глубокую комплексную малоотходную переработку сырья и производство комбикормов высокой питательной ценности и доброкачественности.

Поиск и выявление путей достижения оптимальных компоновочных решений схем могут создать реальные перспективы в разработке ресурсосберегающих технологий комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы, что весьма актуально в настоящее время.

Необходимо проводить исследования по разработке новых рецептурных компонентов, позволяющих повысить потребительские свойства и питательную ценность кормов для птицы, обеспечить эффективное извлечение комбикормов заданного гранулометрического состава и оптимальные условия для получения требуемого состава и строения промежуточных продуктов.

Недостаточно реализованы возможности экономии теплоэнергетических ресурсов за счет разработки новых алгоритмов функционирования, оптимизации и управления кормопроизводством. Отсутствуют методические подходы в разработке функционально-информационных структур систем управления этими процессами с помощью ЭВМ. Этот вопрос требует своего дальнейшего развития на основе совершенствования информационного обеспечения процессов и составления структурных схем управления технологическими параметрами.

Значительный вклад в развитие технологии и оборудования комбикормового производства внесли такие отечественные и зарубежные ученые как Гортинский В. В., Заика П. М., Цециновский В. М., Авдеев Н. Е., Калошина Е. Н., Орлов А. И., Черняев Н. П., Афанасьев В. А., Buhler A., Hansen R., Mogensen F. И др., однако проблема полностью не решена.

Работа проводилась в соответствии с тематическим планом НИР Воронежской государственной технологической академии по научному направлению кафедры ТХПЗ «Интенсификация технологических процессов зерноперерабатывающих предприятий» (№ гос. регистрации 01.200.1 16 821).

Цель диссертационной работы: научное обеспечение совершенствования технологии комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы и разработка эффективных способов воздействия на сырье, повышающих качество готовой продукции и снижающих энергетические затраты.

В соответствии с поставленной целью определены следующие задачи:

1. Применение методологии системного подхода для совершенствования технологии производства комбикормов заданной крупности.

2. Исследование процесса сортирования смеси измельченных гранул и рассыпного комбикорма и определение рациональной области изменения технологических параметров по удельным энергетическим затратам, степени извлечения готовой продукции и производительности просеивающей машины.

3. Комплексный анализ качества комбикормов различного вида по химическим, биохимическим показателям, аминокислотному составу, сохранности витаминов, санитарно-гигиеническим нормам.

4. Определение целесообразности применения цеолитов в качестве наполнителя премиксов при производстве комбикормов.

5. Оптимизация нормирования рассыпного комбикорма по технико-экономическому показателю при ограничениях на качество готовой продукции.

6. Разработка способа приготовления комбикормов заданной крупности и программно-логического алгоритма управления для его осуществления.

7. Производственные испытания и внедрение в промышленность предлагаемой технологии.

Научная новизна. Разработаны теоретические и практические аспекты совершенствования технологии комбикормов заданной крупности на основе системного анализа, предложен новый способ их приготовления и программно-логический алгоритм управления для его осуществления.

Разработана статистическая модель процесса сортирования, в которой в качестве критериев оптимизации использованы такие важные показатели, как удельные затраты элеюроэнергии, определяющие энергоемкость процессастепень извлечения, определяющая эффективность фракционирования в просеивающей машинепроизводительность, определяющая эффективность процесса по готовому комбикорму.

В качестве наполнителя премиксов при производстве комбикормов предложен новый рецептурный компонент — цеолит, позволяющий повысить потребительские свойства готовой продукции.

Сформулирована и решена задача оптимизации нормирования рассыпного комбикорма, обеспечивающая оперативный выбор рациональной нагрузки на оборудование по минимальной величине удельных энергетических затрат.

Научная новизна технологических разработок подтверждена положительным решением о выдаче патента на изобретение от 05.01.2004 г. (заявка №.

• 2 002 132 802/13(34 719)).

Практическая ценность работы заключается в том, что разработан способ производства комбикормов выровненного гранулометрического состава для сельскохозяйственной птицы повышенной доброкачественности.

Предложена новая технология кормопроизводства для сельскохозяйственной птицы и разработан программно-логический алгоритм, позволяющий осуществить оперативное управление технологическими параметрами с учетом ограничений, обусловленных как получением готового продукта высокого качества, так и экономической целесообразностью.

Определены рациональные параметры процесса сортирования смеси измельченных гранул и рассыпного комбикорма, позволяющие снизить удельные энергозатраты, увеличить выход готовой продукции и повысить производительность.

Исследованы химические, биохимические показатели качества комбикормов разного вида, их аминокислотный состав, сохранность витаминов.

Получены оптимальные значения расхода рассыпного комбикорма по величине суммарных энергетических затрат, приходящихся на единицу массы получаемого продукта.

Разработаны «Технические условия» и «Технологический регламент производства комбикормов заданной крупности» для Воронежского экспериментального комбикормового завода.

Апробация работы. Основные результаты исследований доложены и обсуждены на научных конференциях в Воронежской государственной техно-^ логической академии (с 1998 по 2004 гг.) — на второй международной научной конференции «Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов» (Москва, 2002 г.) — на второй международной научно-технической конференции «Низкотемпературные и пищевые технологии в XXI веке» (Санкт-Петербург, 2002 г.) — на четвертой международной научно-технической конференции «Техника и технология пищевых производств» (Могилев, 2003 г.) — на всероссийской научно-практической конференции «Проблемы и перспективы обеспечения продовольственной безопасности регионов России» (Уфа, 2003 г.) — на межрегиональной научно-практической конференции «Научные подходы к решению проблем производства продуктов питания» (Ростов-на-Дону, 2003 г.) — на всероссийском семинаре «Приоритеты и научное обеспечение реализации государственной политики здорового питания в России» (Орел, 2002 г.).

Результаты работы демонстрировались на 17-й межрегиональной выставке «Продторг» (2003 г.), межрегиональной выставке «Центрагромаш» (2003 г.) и награждены дипломами.

Автор выражает благодарность научному руководителю проф. Шевцову А. А. и научному консультанту проф. Пащенко Л. П. за помощь в подготовке диссертационной работы, а также всему коллективу кафедры ТХПЗ за сотрудничество при выполнении экспериментальных исследований.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

На основании системного подхода проведены комплексные теоретические и экспериментальные исследования, в результате которых разработаны рекомендации по научно-практическому обеспечению технологии получения комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы.

1. Показано, что повышение эффективности технологии комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы связано с увеличением выхода средней фракции на 10. 12% в виде готового продукта при сортировании исходных компонентов.

2. Получена статистическая модель процесса сортирования. Выявлены основные параметры, влияющие на этот процесс, и установлена рациональная область их изменения: амплитуда колебания сит 9,00.9,01 ммчастота колебания сит 47,00.47,04 с" 1- угол наклона сит 8,99.11,99 градудельная нагрузка на единицу ширины сита 67,00.69,76 кг/(см-ч) — массовая доля жира, вводимого в гранулы 4,60.4,90%, обеспечивающие снижение удельных энергозатрат и повышение выхода готовой продукции.

3. На основе системного подхода составлена операторная модель энергосберегающей технологии комбикормов заданной крупности, выполнена энтропийная оценка уровня ее целостности и обоснована необходимость стабилизации показателей качества на каждой технологической операции посредством управления технологической линией.

4. Разработан программно-логический алгоритм управления процессом приготовления комбикормов заданной крупности с применением микропроцессорав результате увеличивается выход готовой продукции на 10%, удельные энергозатраты снижаются на 30%.

5. Обосновано применение цеолита в качестве наполнителя премиксов при вводе его в комбикорма, что обеспечивает повышение показателей продуктивности птицы.

6. Предложен методологический подход в оптимизации нормирования исходного комбикорма по величине суммарных энергетических затрат, приходящихся на единицу получаемого комбикорма, обеспечивающий рациональную нагрузку на оборудование в широком диапазоне изменения случайных факторов.

7. Предложен способ обработки комбикормов для сельскохозяйственной птицы, обеспечивающий снижение удельных энергозатрат на 15.20% за счет утилизации и рекуперации вторичных энергоресурсов.

Проведены производственные испытания способа в условиях ОАО «Воронежсий экспериментальный комбикормовый завод». Разработаны «Технические условия» и «Технологический регламент производства комбикормов заданной крупности для сельскохозяйственной птицы». Ожидаемый экономический эффект от промышленного внедрения предлагаемых технологических решений составит 452 тыс. рублей.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Н.Е., Чернухин Ю. В. Многофракционный сепаратор // Комбикормовая промышленность. 1992. — № 5. — С. 43 — 45.
  2. Н.Е. Новый принцип сепарирования зерновых материалов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 1987. — № 10. С. 24−27.
  3. Н.Е. Общенаучные аспекты развития теории сепарирования сыпучих материалов / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин, А. В. Некрасов // Материалы XXXV науч. конф. ВГТА. Воронеж, 1997. — Ч. 2. — С. 12.
  4. Н.Е., Чернухин Ю. В. Проблемы энергосбережения и тенiденции развития техники сепарирования // Вестник РАСХН. 1997. — № 5. -С. 76−78.
  5. Н.Е. Развитие модели идеального сепаратора и ее техническая реализация / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин // Хранение и переработка сельсхозсырья. 1998. — № 3. — С. 10 — 14.
  6. Н.Е., Чернухин Ю. В. Разработка новых принципов сепарирования на основе концепции идеального моделирования // Вестник РАСХН. 1999. — № 2. — С. 18 — 19.
  7. Н.Е. Центробежные сепараторы для зерна. — М.: Колос, 1975.-152 с.
  8. Н.Е. Элементы динамической теории гравитационных классификаторов / Н. Е. Авдеев, Ю. В. Чернухин, А. В. Некрасов // Сб. науч. тр. Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 1998. — Вып. 8. — С. 31 — 33.
  9. А.С. СССР 1 674 769. Способ обработки комбикорма для птицы / А. И. Орлов и др. Бюл. № 33 // Открытия. Изобретения. — 1991. № 33. — 3 с.
  10. Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Наука, 1971. 278 с.
  11. Е.А. Исследование процесса просеивания кормовых продуктов пищевых производств // Е. А. Алабин, А. И. Орлов, А. Ф. Прокопенко, А. И. Чечин // Тр. ВНИИКП. 1982. Вып. 20. — С. 1 — 4.
  12. Е.А. Просеивающая машина для комбикормовых предприятий / Е. А. Алабин, Н. А. Мозолин, B.C. Кожикин // Myкомольно-элеваторная и комбикормовая промышленность. 1986. — № 11. — С. 22 — 23.
  13. Е.А. Производственные испытания экспериментальной просеивающей машины ДМП / Е. А. Алабин, B.C. Кортиков, E.JI. Орлов, А. И. Чечин // Тр. ВНИИКП. 1982. Вып. 20. — С. 51 54.
  14. С.Т. Научно-технический потенциал агропромышленного производства // Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности: Сб. науч. тр. / Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж. 1995. — Вып. 5. — С. 4.
  15. С.Т. Определение скорости осевого перемещения частиц сыпучего материала во вращающемся барабане / С. Т. Антипов, В.Я. Ва-луйский // Механика сыпучих материалов. — Одесса. 1991. С. 169.
  16. Ю.М. Основные аспекты энергосбережения в сельском хозяйстве // Энергосбережение в сельском хозяйстве / Тезисы докладов международной научно-технической конференции. Ч. 1. — М.: ВИОСХ, 1998.-С. 44−46.
  17. В.А. Двухстадийное измельчение сырья при производстве комбикормов для животноводческих комплексов // Комбикормовая промышленность, 1989. № 6. — С. 34 — 35.
  18. В.А. Исследование двухстадийного процесса измельчения предсмесей зернового и гранулированного сырья на Кузнецовском комбикормовом заводе // Тр. ВНИИКП. 1986. Вып. 28. — С. 28 — 33.
  19. В.А., Ульченко Р. А. Особенности развития комбикормовой промышленности США. -М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1990. — 36 с.
  20. В.А., Орлов А. И. Система технологических процессов комбикормовой промышленности // Воронеж, ВГУ, 1999. 125с.
  21. В.А. Системный анализ технологических процессов комбикормового производства. Воронеж: ВГУ, 1999. — 113 с.
  22. В.А. Совершенствование технологии комбикормов для животных, птиц и рыбы // Тез. докл. 2-ой междунар. науч. конф. «Управление свойствами зерна, в технологии муки, крупы и комбикормов». Москва, 2000.-С. 150.
  23. В.А. Специальная обработка зерна и комбикормов / В. А. Афанасьев, А. И. Орлов // Комбикорма, 1999. № 7 — С. 17 — 23.
  24. В.А. Техническая база для комбикормовых предприятий // Комбикорма, 2000. № 5. — С. 14−17.
  25. В.Ф. Интерактивная подготовка технологической документации при проектировании зерноперерабатывающих предприятий / В. Ф. Барабанов, Л. И. Лыткина // Хранение и переработка сельхозсырья.2001.-№ 1.-С. 48−50.
  26. А.В. Совершенствование процесса сепарирования трудносыпучих компонентов комбикормов: Спец. 05.18.12. процессы и аппараты пищевых производств: Автореф. дис. канд. техн. наук / Одесский технол. институт пищ. промышленности. — Одесса, 1986. — 24 с.
  27. Ю.А. Выбор оптимальных режимов сепарации зерна в колебательных системах / Ю. А. Бахарев, А. В. Фоминых // Совершенствование агротехники и технологии возделывания сельскохозяйственных культур. Челябинск, 1996. — С. 69 — 70.
  28. В.Я. Теория и расчет сит с прямолинейными качаниями. М.: Заготиздат, 1949. — 187 с.
  29. М.А. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий / М. А. Борискин, В. В. Гортинский, А. Б. Демский М.: Машиностроение, 1979. -109 с.
  30. Ф. Новый отечественный пресс-гранулятор // Комбикорма, 1999. -№ 1.-С. 20.
  31. С.В. Обоснование выбора новой техники для обработки и переработки зерна / С. В. Братчиков, И. В. Капустин // Хранение и переработка сельхозсырья, 2003. № 8. — С. 41 — 42.
  32. В.А., Мерко А. И., Мельников Е. М. Технология зерноперерабатывающих производств. М.: Интеграф сервис, 1999. — 472 с.
  33. B.C. Снижение энергоемкости плоскорешетных сепараторов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1997. — № 7. — С. 22.
  34. B.C. Теория процесса сепарирования сыпучих смесей на плоских качающихся решетах / Воронеж, гос. лесотехн. акад. Воронеж, 1996. 244 с. Библиогр.: С. 238 — 244. — Деп. в ВИНИТИ 18.07.96., № 2450 -В. 96.
  35. Н.Г. Зерноочистительные машины. М.: Машгиз, 1961. -367 с.
  36. JI. Гранулометрический состав измельченного зерна / А. Глебов, Г. Гамзаев // Комбикормовая промышленность, 1997. № 8. — С. 15−16.
  37. Г. И. О показателях эффективности разделения сыпучих материалов//Тр. ВИМ,-М., 1971.-т. 55.-С. 175- 189.
  38. Е.С. Оптимальная частота колебаний решет зерноочистительных машин при обработке зерновых материалов // Механиз и элек-ртиф. с.-х. Киев, 1979. — Вып. 36. — С. 44 — 48.
  39. Е.С. Относительная производительность решет // Тр. ВИМ.-М., 1984.-т. 100.-С. 63 -68.
  40. М.К. Основы теории расчета машин-автоматов и автоматических машин хлебопекарной промышленности. М., Пищевая промышленность. 1977. — 312 с.
  41. М.К. Применение АВМ при разработке автоматизации технологических процессов в пищевой промышленности. М., Пищевая промышленность. 1976. 135 с.
  42. В.В. К вопросу о послойном движении продуктов измельчения зерна на сите рассева // Сообщ. и реф. ВНИИЗ. М., 1959. -Вып. 5.-С. 36−52.
  43. В.В. Послойное движение продуктов измельчения зерна при сепарирование на плоских ситах // Тр. ВНИИЗ. М., 1963. -Вып. 42.-С. 19−28.
  44. В.В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1980. — 304 с.
  45. В.В. Современные проблемы теории и техники сепарирования зерна и продуктов его переработки // Тр. ВНИИЗ. 1973. — Вып. 78. С. 1−8.
  46. В.В. Теоретические основы послойного движения продуктов измельчения зерна на сите рассева // Тр. ВНРШЗ. — М., 1960. — Вып. 39.-С. 19−29.
  47. Т. Витамин В4 в кормлении птицы // Птицеводство, 2002.-№ 2.-С. 28−29.
  48. ГОСТ 13 496.7 — 97. Зерно фуражное, продукты его переработки, комбикорма. Методы определения токсичности.
  49. ГОСТ 18 221 — 99. Комбикорма полнорационные для сельскохозяйственной птицы. Технические условия.
  50. ГОСТ 51 899 2002. Комбикорма гранулированные. Общие технические условия.
  51. ГОСТ 28 078 89. Крупка комбикормовая. Технические условия.
  52. ГОСТ 13 496.3 92. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения влаги.
  53. ГОСТ 13 496.8 72. Комбикорма. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений.
  54. ГОСТ 13 496.1 98. Комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания натрия и хлорида натрия.
  55. ГОСТ 13 496.2 — 91. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения сырой клетчатки.
  56. ГОСТ 13 496.4 93. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания азота и сырого протеина.
  57. ГОСТ 13 496.21 87. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения лизина и триптофана.
  58. ГОСТ 13 496.22 — 90. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения цистина и метионина.
  59. ГОСТ 50 929 — 96. Премиксы. Методы определения витаминов группы В.
  60. ГОСТ Р 50 928 96. Премиксы. Методы определения витаминов1. A, Д, Е.
  61. ГОСТ Р 51 850 2001. Продукция комбикормовая. Правила приемки. Упаковка, транспортирование и хранение.
  62. ГОСТ 26 176 — 91. Корма, комбикорма. Методы определения растворимых и легкогидролизуемых углеводов.
  63. ГОСТ Р 51 848 2001. Продукция комбикормовая. Термины и определения.
  64. ГОСТ 26 570 95. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения кальция.
  65. ГОСТ 26 657 — 97. Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения содержания фосфора.
  66. Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. М.: Пищевая промышленность, 1979. — 200 с.
  67. Ю.П. Моделирование и оптимизация тепло- и массооб-менных процессов пищевых производств / Ю. П. Грачев, А.К. Тубольцев
  68. B.К. Тубольцев-М.: Легк. и пищ. промышленность, 1984. 216 с.
  69. Г. А. Автоматизация процессов послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Агропромиздат, 1990. — 240 с.
  70. В.И. К расчету параметров для сепарирования зерна по крупности / В. И. Дашевский, В. А. Непомнящий // Тр. ВНИИЗ. — 1974. -Вып. 78.-С. 131−140.
  71. А.Б., Птушкин Г. Б., Борискин М. А. Комплектное оборудование мукомольных заводов. М.: Агропромиздат, 1985. — 215 с.
  72. Дозиер (США, унив. штата Джорджия). Устойчивость витаминов при тепловой обработке // Комбикорма, 2002. № 6. — С. 54 — 55.
  73. В.Г. О методах расчета и построения развитых технологических схем сепарирующих машин // Тр. ВНИИЗ. 1973. — Вып. 78. — С. 140−151.
  74. В.Г., Гортинский В. В. и др. Фракционное сепарирование зерна на мукомольных заводах. М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1978. — 60 с.
  75. Г. А., Мельников Е. М., Максимчук Б. М. Технология муки, крупы и комбикормов. — М.: Колос, 1981. 376 с.
  76. А. Препараты лизина в кормах для бройлеров / А. Езер-ская, С. Захаров, Н. Тарасов // Птицеводство, 2002. № 2. — С. 26 — 27.
  77. П.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. М.: Машиностроение, 1974. — 287 с.
  78. А.Н., Ямников С. С. Результаты испытаний каскадного решетного сепаратора для зерна // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1982. — № 10. — С. 52 — 53.
  79. А.Н. Теоретические проблемы развития сепарирования зерна. М.: ВИМ, 1992, — 208 с.
  80. В.А. Исследование гранулометрического состава продуктов размола зерна ржи / В. А. Иванов, Г. Н. Панкратов // Хлебпродинформ. инф. сб. Вып. 5. — 1997. — 20 с.
  81. Р.Г. Получение экологически безопасных продуктов животноводства в зоне радиоактивного загрязнения // Вестник РАСХН. -2001.-№ 6. -С. 82.
  82. А. Минеральная добавка / А. Карунский, А. Никитин, В. Бенза, И. Кищак // Птицеводство, 1999. № 3. — С. 17−18.
  83. В.В. Системный анализ процессов химической технологии / В. В. Кафаров, И. Н. Дорохов // М.: Наука, 1976. 500 с.
  84. М. Новый цеолитсодержащий компонент комбикорма / М Кириллов. С. Кумарин // Комбикорма. — № 6 — С. 48.
  85. Т. «Сухой» кормовой жир / Т. Кобахидзе, М. Кобахид-зе // Птицеводство, 2001 № 3. — С. 17 — 18.
  86. Комбикорма, кормовые добавки и ЗЦМ для животных (состав и применение). Справочник / В. А. Крохина, А. П. Калашников, В. И. Фисинин и др. М.: Агропромиздат, 1990. — 304 с.
  87. Кожарова J1.C. Основы комбикормового производства. М.: ВО Агропромиздат, 1987. — 137 с.
  88. И.Е. Зерноочистительные машины. — М.: Машиностроение, 1974. 200 с.
  89. Г. Проблема санитарной чистоты кормов и пути ее решения // Комбикорма, 2002 № 6 — С. 57 — 59.
  90. Н.В. Техника для АПК: состояние и выход на рубежи XXI века // Вестник РАСХН. 1998. — № 4 — С. 8 — 9.
  91. И.Т. Технологическое оборудование предприятий пище-концентратной промышленности / И. Т. Кретов, А. Н. Остриков, В. М. Кравченко //-Воронеж: Изд-во Воронеж, университета, 1996. — 448 с. с.
  92. И.Т., Атипов С. Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности: Учеб. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1997.-624 с.
  93. А. Новые ферменты для птицы / Птицеводство, 2001. -№ 6. С. 20−21.
  94. Лабораторная диагностика сальмонеллезов человека и животных, обнаружение сальмонелл в кормах, продуктах питания и объектах внешней среды. МУ Агропромиздат, М., 1990.
  95. Лоре Бак. Высококачественные матрицы залог высокого качества гранул // Комбикорма, 1998. — № 8 — С. 28 — 30.
  96. М.Н. Сельскохозяйственные машины. М.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.
  97. А. Оборудование для производства комбикорма // Комбикорма, 2001. -№ 4. С. 23.
  98. Л.И. Способ просеивания сыпучих материалов / Л. И. Лыткина, О. И. Корденко, Е. В. Нехлопочина // Материалы науч. конф. молодых ученых, аспир. и студ. ВГТА. Воронеж, 1995. — С. 183.
  99. Л.И., Шевцов А. А. Обоснование режимов сортирования в технологии производства полифункциональных смесей заданной крупности // Материалы XLI отчет, науч. конф. за 2002 г. Воронеж, ВГТА, 2003.-Ч. 1.С. 87.
  100. Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая шк., 1988. — 238 с.
  101. А.П. Справочник по комбикормам / А. П. Мазник, З. И. Хазина. М.: Колос, 1982. 180 с.
  102. Е. Ферментный препарат в рационе кур-несушек / Е. Мапюшин, А. Осипов, Г. Левахин, С. Мирошников // Птицеводство, 2002. № 5. — С. 19−20.
  103. С. Продолжительность скармливания бройлерам ферментного препарата / С. Мартыненко, С. Мирошников // Птицеводство, 1999.-№ 2.-С. 24−25.
  104. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 1: Учеб. для вузов / С. Т. Антипов, И. Т. Кретов, А. И. Остриков и др.- Под ред. акад. РАСХН В. А. Панфилова. М.: Высш. шк., 2001. — 703 с.
  105. Е.М. Применение концентратора для разделения компонентов в крупяном производстве // Хлебопродукты, 1999. № 8 — С. 19.
  106. Методические указания по санитарно-микологической оценке и улучшению качества кормов. — М.: Колос, 1985. 40 с.
  107. Методика индикации бактерий рода «Протеус» в кормах животного происхождения. М.: Агропромиздат, 1981. — 60 с.
  108. Методические указания по расчету рецептов комбикормовой продукции. М.: Агропромиздат, 1998, — 81 с.
  109. П.Н. Производство комбикормов / П.Н. Миончин-ский, JI.C. Кожарова- М.: Колос, 1981. 290 с.
  110. С. Новые консерванты для кормов. // Птицеводство, 1999. -№ 3, — С. 15−17.
  111. Оборудование для производства муки и крупы: Справочник / А. Б. Демский, М. А. Борискин, Е. В. Тамаров, А. С. Чернолихов. М.: Агропромиздат, 1990.-351 с.
  112. Оборудование комбикормовых заводов: Справочник / А.Б. Дем-ский, М. А. Борискин, Е. В. Тамаров, А. С. Чернолихов. М.: Агропромиз-дат, 1986.-175 с.
  113. А.И. Обоснование технологии производства комбикормов выровненного гранулометрического состава для сельскохозяйственной птицы / А. И. Орлов, Н. П. Подгорнова // Тр. ВНИИКП. Вып. — 37. 1991. -С. 51−59.
  114. А.И. и др. Способ обработки комбикорма для птицы. Патент РФ № 2 079 276, А 23 К 1/100. БИ. 1997. № 14.
  115. А.И., Петров Н. В. Экспериментальные исследования процесса измельчения зерна при производстве комбикормов для сельскохозяйственной птицы // Тр. ВНИИКП. 1990. — Вып. 34. — С. 50 — 59.
  116. А.И., Саликов Ю. А. Технический уровень оборудрвания для комбикормовой промышленности и перспективы его совершенствования. М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1991. — 40 с.
  117. А.И. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья / А. И. Остриков, И. Т. Кретов, А. А. Шевцов, В.Е. Добромиров// Воронеж, гос. технол. акад., Воронеж, 1998. 344 с.
  118. Отчет ВНИИКП по теме 1.01.70 «Усовершенствовать технологический процесс производства комбикормов для сельскохозяйственной птицы при оптимизации гранулометрического состава» Рук. Орлов А. И., Воронеж, 1988.-258 с.
  119. Г. Гранулометрический состав / Г. Панкратов, В. Иванов // Хлебопродукты, 1999. № 4. — С. 16.
  120. В.А. Научные основы развития технологических линий пищевых производств. М.: Агропромиздат, 1986. — 254 с.
  121. В.А. Системология пищевых производств новое направление в научном обеспечении АПК // Тезисы докладов 2-ой междунар. науч. конф. «Управление свойствами зерна в технологии муки, крупы и комбикормов» / МГУПП. — М.: 2000. — С. 132 — 133.
  122. В.А. Технологические линии пищевых производств (теория технологического потока). М.: Колос, 1993. — 288 с.
  123. В.А. Технологические линии пищевых производств: создание технологического потока / В. А. Панфилов, О. А. Ураков. М.: Пищевая промышленность, 1996. — 472 с.
  124. А.И. Скоростной вибрационный метод обработки зерна // Тр. ВНИИЗ. 1969. — № 42 С. 57 — 61.
  125. Правила бактериологического исследования кормов. — М.: Колос, 1975.-70 с.
  126. Правила организации и ведения технологических процессов производства продукции комбикормовой промышленности. Воронеж: ОАО «Росхлебопродукт», АООТ «ВНИИКП», 1997. — 257 с.
  127. А.Ф. Влияние средней скорости подачи материала на эффективность работы сита со сложным законом движения по его длине // Тр. ВНИИКП. Воронеж, 1974. — Вып. 9. — С. 35 — 39.
  128. А.Ф. Графические базы данных нормалей технологического оборудования для проектирования зерноперерабатывающих предприятий / А. Ф. Прокопенко, В. Ф. Барабанов, Л. И. Лыткина. Учебное пособие (гриф УМО ТПП) /- Воронеж, ВГТА, 2000. 160 с.
  129. А.Ф., Вихорнов Б. Л. Оценка эффективности использования схем измельчения зернового сырья с промежуточным контролем крупности продуктов // Тр. ВНИИКП. 1984. — Вып. 24. — С. 72 — 76.
  130. А.Т. Автоматизация производственных процессов в отрасли хранения и переработки зерна / А. Т. Птушкин, А. Ю. Новицкий. — М.: Агропромиздат, 1985.-318 с.
  131. С.Б. Влияние характера движения сыпучего материала на интенсивность центробежного сепарирования // Известия вузов. Пищевая технология. 1986. — № 4. — С. 42 — 44.
  132. Рекомендации по кормлению сельскохозяйственной птицы (под ред. Кузнецовой Е.Ф.). Сергиев Посад, 1999. 144 с.
  133. Ю.А. Аналитическая оценка энергоемкости процесса инерционного сепарирования // Тр. ВНИИКП. 1985. — Вып. 26. -С. 66- 72.
  134. Система научного и технического обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей АПК России / А. Н. Богатырев, В. А. Панфилов, В. И. Тужилкин и др. М.: Пищевая промышленность, 1995. — 528 с.
  135. А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. М.: Колос, 1975. — 496 с.
  136. В.Р. Об измерении гранулометрического состава объектов кондитерского производства // Пищевая промышленность, 1998. -№ 9. С. 13 — 15.
  137. Г. Г. Интенсификация процесса центробежного сепарирования зерна: Автореф. Дисс. канд. техн. наук. / Воронеж, 1995. 16 с.
  138. В.В. Системное моделирование / Воронеж, технол. ин-т, Воронеж, 1991.-80 с.
  139. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / А. Я. Соколов, В. Ф. Журавлев, В. Н. Душин и др.- Под ред. А. Я. Соколова. М.: Колос, 1984. — 445 с.
  140. P.P. Исследование параметров фракционирования хлопкового шрота в вертикальном пневмоклассификаторе / P.P. Умиров, У. Р. Раджаров, З. С. Салимов // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000. -№ 5. С. 53−56.
  141. В. На основе взаимных интересов // Комбикормовая промышленность, 1993. № 4 — С. 13−14.
  142. В. Научно-технические разработки в птицеводство // Птицеводство, 1996. — № 4 — С. 13−14.
  143. В.М., Птушкина Г. Е. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1976. — 4386 с.
  144. В.В. Промышленные приборы и средства автоматизации: Справочник. JL, 1987. — 147 с.
  145. С. Ферментные препараты в кормлении животных / С. Черепанов, С. Кислюк // Комбикормовая промышленность, 1996. № 6. — С. 18−19.
  146. Н.И. Компоненты комбикормов. — Воронеж: ГУЛ «Старооскольская типография», 2000. 122 с.
  147. Н.И., Панин И. Г. Компоненты премиксов Воронеж: ФГУП «Издательско-полиграфическая фирма „Воронеж“», 2003 г. — 104 с.
  148. Н.И. Некоторые рекомендации по кормлению птицы. // Комбикормовая промышленность, 1997. № 8 — С. 29 — 30.
  149. Н.И. Сохранность биологически активных веществ и их усвояемость. // Комбикорма, 2002. № 6. — С. 51 — 53.
  150. Н.П., Сухой Ф. П., Шерстобитов В. В., Бабичук Н. В. Производство премиксов. М.: Агропромиздат, 1988. — 136 с.
  151. Н.Г. Технология комбикормового производства. -2-е изд., доп. и перераб. М.: Колос, 1992. — 368 с.
  152. А.И. Интенсификация процесса сортирования трудносыпучего сырья и гранулированных комбикормов на плоскорешетном вибросепараторе: Дис. канд. техн. наук: 05.2.01. -Воронеж, 1989. 196 с. С. 137- 154.
  153. А.А., Лыткина Л. И. Информационное обеспечение процесса приготовления комбикормов заданного гранулометрического состава // Материалы IV междунар. науч. — технич. конф. «Техника и технология пищевых производств». Могилев.: МГТИ, 2003. 4.1. С. 63.
  154. А.А. «Программно-логический алгоритм управления процессом приготовления комбикормов заданной крупности» / Шевцов А. А., Лыткина Л. И., Шенцова Е. С. // Автоматизация и современные технологии, 2003. № 12. — С. 29 — 31.
  155. А.А. Режим сортирования измельченных гранул в производстве комбикормов для сельскохозяйственной птицы / А. А. Шевцов, Л. И. Лыткина, А. И. Орлов // Вестник РАСХН, 2004. № 1. — С. 77 — 78.
  156. А.А., Пащенко Л. П., Лыткина Л. И., Семченко И. М. «Совершенствование технологии производства комбикормов заданной крупности». Воронеж, Вестник ВГТА. — 2003, — № 8. — С. 49 — 58.
  157. А.А. Управление производством комбикормов заданной крупности. / А. А. Шевцов, Л. И. Лыткина, Е. С. Шенцова, А. И. Орлов // Комбикорма, 2003. № 4. С. 24−25.
  158. Е.С. Использование ИК спектроскопии для анализа качества комбикормов / Е. С. Шенцова, О. Р. Колодяжная, Л. И. Лыткина // Матер. XXXVII отчет, науч. конф. ВГТА. — Воронеж, 1999. — Ч. 1. — С. 65 — 66.
  159. Е.С., Лыткина Л. И., Чигирина Н. А. Исследование качества экспандированных комбикормов. // Материалы XLI отчет, науч. конф. за 2002 г. Воронеж, ВГТА, 2003. Ч. 1. С. 87.
  160. Е.С. Практикум по курсу «Методы исследования свойств сырья и продуктов питания» / Е. С. Шенцова, Л. П. Пащенко, Л. И. Лыткина. Учебное пособие (гриф. УМО Till 1). Воронеж, ВГТА, 2000. -140 с.
  161. Antoni Siwieg Model of the screening process with variable number of screen apertures// Poland- Archiwum Yornictwa. 1983. — Tom 28. — Zeszyt I.-p.p. 97- 102.
  162. Baumeler H. Sichten in Mischfutterbetrieben// Die Muhle + Misch-futter-technik. 1982. — vol. 119, № 32. — S. 414 — 444.
  163. Koziol M., Banaszewski Т., Turkiewicz W. Oddzialywanie dynamic-zne przesiewanego materialu na rzeszoto przesiewaczaII Poland- Przeglad Gor-niczy. 1985. — № 3. — S. 107 — 111.
  164. Krach W. Technik der 3iebung in der Getreidemiillerei// Getreide, Mehl und Brot. 1977. — vol. 31, № 2. — S. 43 — 48.
  165. Zeymann H. Stark geneigte Siebmaschinenein Weg zur heis-tungssteige-rung und Absiebung siebschwieriger Materialien// Aufberietungs -Technik. 1983. — № 7. — S. 392 — 395.
  166. Mogensen F. A new method of screeining granular materials// The Qna-rry managers Journal. 1965. — y. 49, № 15. — P. 409 — 414.
  167. R. С., Henderson S. M., Development of Size Distribution Mea-surement and Representation for Ground Cereal Grains. Transactions of
  168. ASAE.- 1972.- vol. 15, № 3. S. 510 — 514.
  169. Hirsch W. Verstopfungsfrei sieben auch Bei schwierigen Schiitt-gutern// Die Schweirer Baustoff- Yndustrie. 1983. — № 4. — S. 34 — 35.
  170. Hoberock L. L. Dynamics of shale shakers affect performance// Oil and Gas Yournal. 1981. — Dec. 21. — p.p. 80−87.
  171. Internationale Fachmesse fur Futtemitteltechnik und Nahrungsmitte-lin-dustrie YICTAM' 89 in Utrecht (Niderlande) vom 23. bis 29. Mai 1989// Muhle + Mischfuttertechnik. 1989. — 126, № 33. — S. 474.
  172. Wustenberg H. Siebprobleme in der Futtermittellindustrie// Muhle + Mischfuttertechnik. 1985. — 122, № 14. — S. 187 — 189.187. www.aris.ru188. www.asae.org189. www.buhler.ch190. www.damas.com
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!