Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Влияние ионно-плазменных воздействий ионами кремния на микроструктуру и физико-механические свойства поверхностных слоев никелида титана

Диссертация: Влияние ионно-плазменных воздействий ионами кремния на микроструктуру и физико-механические свойства поверхностных слоев никелида титана
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Показано, что режимы импульсного магнетронного осаждения кремния обеспечивают однородное распределение по глубине основного и примесных элементов материала покрытия, одинаковую толщину переходных слоев, независимо от параметров импульсного осаждения, и лучшую воспроизводимость результата по сравнению с режимами постоянного осаждения. Определены условия ионно-плазменных обработок по созданию… Читать ещё >

Влияние ионно-плазменных воздействий ионами кремния на микроструктуру и физико-механические свойства поверхностных слоев никелида титана (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. Никелид титана: структура, свойства, модификация поверхности
    • 1. 1. Мартенситные превращения в сплавах с ОЦК-структурой
      • 1. 1. 1. Общая характеристика фазовых превращений мартенситного 12 типа
      • 1. 1. 2. Равновесная диаграмма состояний системы Ті-№, мартенситные превращения в сплавах на основе никелида титана
    • 1. 2. Особенности процессов деформации в сплавах с термоупругими мартенситными превращениями. 21 1.3 Влияние модификации поверхности и наличия покрытий на эффекты неупругости в сплавах на основе ТІМ
    • 1. 4. Структура и физические свойства кремния, равновесные диаграммы состояний двойных 8І-ТІ, N1−81 и тройных Ті-гМ-Бі систем
    • 1. 5. Использование метода дифракции обратнорассеянных электронов в исследовании структурных состояний в металлах и сплавах. 48 Постановка задачи
  • 2. Материалы, методы поверхностной обработки и исследований
    • 2. 1. Составы сплава и мишеней для ионно-пучковой и ионно-плазменной обработок, приготовление образцов
    • 2. 2. Обоснование выбора и энергетические параметры ионных пучков, использованных для обработки поверхностей сплавов на основе Ті№
    • 2. 3. Ионно-плазменное осаждение как метод создания многослойных материалов
    • 2. 4. Принципы выбора и характеристики режимов магнетронного осаждения кремния на поверхность образцов из никелида титана
    • 2. 5. Электронная Оже-спектроскопия, как метод анализа состава поверхности
    • 2. 6. Рентгенодифрактометрические методы исследования структуры в приповерхностных объемах образцов никелида титана с покрытиями из кремния
    • 2. 7. Изучение физико-механических свойств тонких приповерхностных слоев методами микро- и наноиндентирования
    • 2. 8. Измерение адгезионных свойств покрытий методом царапания

    2.9. Принципы работы, получение изображений и микроанализ элементного состава с использованием растровой электронной микроскопии. 108 2.10 Исследование микроструктуры металлов и сплавов методом дифракции обратнорассеянных электронов.

    3. Закономерности формирования градиентных структур в приповерхностном слое никелида титана после ионно-пучковых, ионно-плазменных и комбинированных поверхностных обработок кремнием

    3.1. Закономерности изменения химического (элементного) состава в поверхностных слоях композиционного материала на основе никелида титана после ионно-пучковых и ионно-плазменных обработок.

    3.2. Структурно-фазовые состояния в образцах никелида титана с ионно-модифицированными слоями и покрытиями из кремния.

    3.3 Исследование исходной микроструктуры образцов никелида титана с использованием метода дифракции обратнорассеянных электронов.

    3.4 Влияние воздействия ионными пучками кремния на микроструктуру поверхностных слоев никелида титана.

    3.5 Микроструктура поверхностных композиционных слоев из кремния и никелида титана.

    3.6 Микроструктура композиционных слоев из кремния и никелида титана, ионно-модифицированных пучками ионов кремния.

    4. Физико-механические и физико-химические свойства композиционных материалах слоевого типа на основе никелида титана и кремния.

    4.1 Оценка адгезионной прочности покрытий из кремния, сформированных в различных режимах магнетронного осаждения на поверхность никелида титана.

    4.2 Закономерности изменения твердости и оценка пластичности легированных и композиционных слоев на основе никелида титана и кремния.

    4.3. Влияние поверхностного легирования кремнием на коррозионные свойства и биосовместимость никелида титана.

    Выводы

Актуальность темы

диссертации. Физико-механические, структурные, физико-химические и другие свойства поверхностных слоев металлов и сплавов оказывают существенное влияние на основные свойства твердого тела. Этим объясняется заметно возросший интерес к результатам экспериментальных исследований свойств поверхности, приповерхностных слоев и покрытий, в первую очередь таких материалов, поверхностные свойства которых имеют особое значение. Сплавы на основе никелида в настоящее время занимают достойное место среди других материалов для медицины. Эти сплавы используют для изготовления хирургического инструментария, им-плантатов для ортопедии, стоматологии, сосудистой хирургии благодаря их способности восстанавливать значительную неупругую деформацию как в изотермических условиях после снятия приложенной нагрузки, так и при изменении температуры. В основе этих эффектов лежат термоупругие мартен-ситные фазовые превращения высокотемпературной фазы с упорядоченной В2 структурой в низкосимметричные фазы со структурами Я, В19, В19' [1— 39]. Вместе с тем, при использовании этих сплавов в медицине, актуальными остаются вопросы повышения их коррозионной стойкости в биологических средах, биосовместимости с различными живыми тканями и жидкостями (костные, мышечные ткани, кровь), создания барьерных слоев и покрытий на их поверхности, препятствующих выходу в биосреду токсичных ионов никеля и, в меньшей степени, титана [40−47].

На основании большого числа экспериментальных данных было показано, что можно эффективно повысить физико-механические свойства, в том числе, улучшить некоторые параметры, характеризующие эффекты памяти формы и сверхэластичности [48−57], коррозионную стойкость [58−59], биосовместимость [60−62] сплавов на основе никелида титана путем ионно-, электронно-пучковой модификации их поверхности или ионно-плазменного осаждения тонких (толщиной 200−400 нм) покрытий. Эти способы модифи5 кации поверхности и поверхностных слоев образцов сплавов отличаются от многих других, известных из литературы тем, что в этом случае энергетическому воздействию подвергается лишь тонкий поверхностный слой образца, толщина которого, по теоретическим оценкам, не превышает ~0,5 мкм (при воздействиях пучками ионов средних энергий) или 5-НО мкм (при воздействиях пучками электронов низких энергий). Вместе с тем в работах [48,54,57] показано, что модификация поверхностных слоев потоками заряженных частиц не только средних, но и низких энергий оказывает заметное влияние на структуру приповерхностных слоев облучаемых материалов, изменение которой приводит к изменению их объемных свойств.

Общими проблемами, которые не удается решить в настоящее время на пути создания покрытий для материалов, используемых в создании конструкций, форма и размеры которых изменяется в процессе эксплуатации в агрессивных (в том числе, биологических) средах, являются: (1) — низкая адгезионная прочность существующих покрытий, (2) — деградация свойств материала покрытия (особенно, в случае полимерных покрытий) при длительном взаимодействии, например, с биосредой (причина тромбообразования). Поэтому изучение закономерностей формирования микроструктуры в поверхностных слоях образцов сплавов и их физико-механических свойств в сплавах на основе никелида титана, вызванных такими воздействиями, является актуальной задачей. Можно ожидать, что выбор кремния как химического элемента для легирования поверхностных слоев никелида титана или создания покрытия на его поверхности позволит решить некоторые из перечисленных проблем благодаря его химическим (кремний — электронный «аналог» углерода), физическим (растворяется в решетке титана аналогично тому, как углерод растворяется в решетке железа) и биологическими (высокая совместимость с живыми клетками, тканями) свойствам.

Цель данной работы — изучить влияние ионно-плазменных воздействий ионами кремния на микроструктуру и физико-механические свойства поверхностных слоев никелида титана.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие научные задачи:

1. Исследовать химический (элементный) и фазовый составы, структуру и изучить закономерности формирования тонких (-100 нм) покрытий из кремния на поверхности образцов никелида титана и переходных между ними слоев в зависимости от режимов и параметров ионно-плазменного магнетронного осаждения.

2. Изучить закономерности изменения микроструктуры в образцах никелида титана под ионно-модифицированными слоями и покрытиями, полученными путем ионно-плазменного магнетронного осаждения, а также после модификации покрытий ионными пучками, источником ионных пучков и потоков плазмы для которых является мишень из кремния.

3. Изучить физико-механические свойства покрытий и прилежащих к ним поверхностных слоев на образцах из никелида титана, оценить адгезионные свойства, твердость и пластичность покрытий и прилежащих к ним поверхностных слоев никелида титана.

4. Изучить коррозионные свойства и оценить биосовместимость композиционных материалов на основе никелида титана с легированными кремнием поверхностными слоями.

Основные положения, выносимые в диссертации на защиту: 1. Выявленные преимущества импульсного режима магнетронного метода создания тонких (~100 нм) покрытий из кремния на поверхности образцов никелида титана по сравнению с магнетронным режимом постоянного осаждения, которые заключаются в меньшей концентрации атомов примеси (кислорода) в покрытии и переходных слоях, меньшей толщине переходных слоев, в более высокой адгезионной прочности покрытий, воспроизводимости получаемых результатов.

2. Методический подход, основанный на использовании комплекта син-хронных карт анализа картин дифракции обратнорассеянных электронов, для исследования изменений в микроструктуре сплавов на основе никелида титана, сопровождающихся внутризеренной фрагментацией и образованием различных возможных типов мартенситных структур. Этот подход позволяет получить количественные данные для анализа механизмов фрагментации зе-ренной структуры этих сплавов после ионно-плазменных поверхностных обработок.

3. Изменения микроструктуры под покрытиями и легированными слоями в образцах (П>Л)81+, ЗУТлМ, (81/ТТ№)81+, которые обусловлены сдвиговой неустойчивостью основной фазы В2 и ионно-плазменными воздействиями, имеют слоевой характер, внутри отдельных слоев происходит частичная фрагментация таких поверхностных зерен В2 фазы, которые «благоприятно» ориентированы в полях упругих напряжений.

4. Формирование тонких (~100 нм) поверхностных слоев в образцах никелида титана методами магнетронного осаждения и имплантации ионов кремния, которые является перспективным для их использования в качестве защитных коррозионностойких слоев, препятствующих выходу токсичных ионов никеля в биосреду и не приводящих к подавлению эффектов памяти формы и сверхэластичности в данных композиционных материалах.

Научная новизна работы заключается в том, что: (1) — впервые получены и детально исследованы композиционные материалы слоевого типа с тонкими (~100 нм), легированными кремнием слоями и покрытиями из кремния такой же толщины на поверхности образцов никелида титана при использовании ионно-пучковых и ионно-плазменных технологий- (2) — выявлена причина и показана роль остаточных упругих напряжений, локализованных в приповерхностных слоях образцов из никелида титана, связанная, наряду с 8 образованием нанофаз на основе кремния и кислорода в покрытиях и переходных слоях, с растворением атомов кремния в В2-фазе прилежащего к ним слоя материала-основы микрометровой толщины- (3) — для выявления фрагментации зерен и изменения микроструктуры в приповерхностных слоях ни-келида титана, распространяющегося на глубину более 100 мкм от ионно-модифицированного слоя или покрытия, использована методика реконструкции микроструктуры с использованием совокупности синхронных карт анализа картин дифракции обратнорассеянных электронов- (4) — экспериментально установлено, что ионно-пучковое воздействие приводит к частичной фрагментации отдельных поверхностных зерен В2-фазы, «благоприятно» ориентированных относительно направления ионного пучка, а наличие покрытия не только не препятствует такой фрагментации, но и усиливает ее, что может быть связано с усилением в условиях облучения диффузии кремния из покрытия в основной объем никелида титана.

Научная и практическая значимость работы:

— Результаты исследований закономерностей формирования легированных слоев и покрытий из кремния на поверхности никелида титана служат экспериментальной основой для формирования новых представлений о физических свойствах многослойных систем на поверхности материалов с памятью формы;

— разработан методический подход исследования закономерностей изменения микроструктуры материалов под тонкими покрытиями и модифицированными поверхностными слоями, основанная на одновременном сопоставлении широкого ряда синхронных карт анализа картин дифракции обратно-рассеянных электронов может быть использована не только для решения исследовательских задач, но и для подготовки высококвалифицированных специалистов в области растровой электронной микроскопии;

— показана перспективность и обоснована возможность использования композиционных материалов на основе никелида титана с покрытиями и легиро9 ванными поверхностными слоями, содержащими кремний, как материалов для медицины.

Связь с государственными программами и проектами.

Комплексные исследования, основные результаты которых представлены в диссертационной работе, проводились в рамках проектов Программ фундаментальных исследований СО РАН — № 3.6.2.1. (2007;2009), № III.20.2.1. (2010;2012) — комплексных интеграционных проектов СО РАН № 91 (2006;2008), № 2.3 (2006;2008), № 57 (2009;2011) — проекта в Программе фундаментальных исследований Президиума РАН № 12.7 (2006;2008), проекта РФФИ 06−02−8 003 (2006;2007) — проектов ФЦП — государственные контракты № 02.523.11.3007 (2007;2009) и № 16.740.11.0140 (2010;2012).

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа объемом 282 страницы состоит из введения, четырех разделов, выводов и списка цитируемой литературы, включающего 254 наименований. Работа содержит 93 рисунков и 10 таблиц.

выводы.

1. Экспериментально показано, что, во-первых, покрытия на основе кремния, полученные ионно-плазменным осаждением на поверхности никелида титана, кроме основной фазы со структурой аморфного кремния, содержат небольшое количество (Зч-5 об.%) дисперсно распределенных наноразмерных частиц фаз на основе Si-O, в переходных слоях — фаз на основе кремния, титана, никеля (TiSi2, NisSi,) — во-вторых, под покрытием на глубину 5-И 0 мкм формируется твёрдый раствор внедрения атомов Si в В2-фазе никелида титана. Образующийся поверхностный металлокерамический слой обладает более высокой прочностью по сравнению с никелидом титана без покрытий.

2. Обнаружено, что в результате ионно-плазменных обработок ионами кремния микроструктура образцов никелида титана в области, сопряженной с ионно-модифицированными слоями и покрытиями, фрагментируется на глубину 5−15 мкм после ионной имплантации кремния и до ~50 мкм — после осаждения покрытий и затем их ионного облучения кремнием с образованием субструктуры смешанного фазового (В2+В19') состава. Показано, что при этом фрагментируются не все зерна, выходящие на поверхность, а только те, в которых ориентация кристаллографических плоскостей типа <111>в2 и <110>в2 совпадает с направлением ионно-плазменного воздействия.

3. Установлено, что в образцах TiNi под покрытиями из кремния, полученными ионно-плазменным осаждением, наблюдается слоевое изменение микроструктуры материала-основы из никелида титана на глубину более 100 мкм. Важной особенностью такого изменения является формирование на глубине 50−80 мкм подслоя толщиной в 2−3 зерна с субструктурой, подобной наследуемой высокотемпературной фазой В2 после обратного мартенситного превращения В19'—"В2.

4. Показано, что режимы импульсного магнетронного осаждения кремния обеспечивают однородное распределение по глубине основного и примесных элементов материала покрытия, одинаковую толщину переходных слоев, независимо от параметров импульсного осаждения, и лучшую воспроизводимость результата по сравнению с режимами постоянного осаждения. Определены условия ионно-плазменных обработок по созданию покрытий с оптимальными значениями адгезионной прочности, твердости, пластичности. Ионная модификация образцов с покрытиями, полученными методом магнетронного осаждения, повышает адгезионную прочность покрытий в 4−5 раз.

5. Обнаружено, что, несмотря на значительное (в 2,254−5 раз) увеличение твердости в композиционном слое 81/Т1№ (покрытие/материал-основа) толщиной ~1 мкм пластические свойства входящего в него подслоя на основе никелида титана трехкомпонентного состава со структурой В2 мало отличаются от пластических свойств исходного сплава. Это означает, что наличие покрытий из кремния, полученных методом магнетронного осаждения на образцах никелида титана, не приведут к подавлению эффектов памяти формы и сверхэластичности.

6. Ионная имплантация кремния в поверхностные слои никелида титана приводит к увеличению его коррозионной стойкости в биохимических растворах, снижая выход ионов никеля в 2 раза в водном растворе 2%№С1 и в 20 раз в растворе плазмы крови, а также повышает эффективность пролиферации живых клеток. Это позволяет рассматривать ионно-модифицированный кремнием слой на поверхности никелида титана как высоко коррозионностойкий, биоинертный барьерный слой и рекомендовать соответствующую ионно-плазменную обработку медицинских имплантатов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. И.И., Белоусов O.K., Качур Е. В. Никелид титана и другие сплавы с эффектом «памяти» // М.: Наука. -1977. -180 с.
  2. К., Симидзу К., Судзуки Ю. и др. Сплавы с эффектом памяти формы. М.: Металлургия, -1990.-224с.
  3. Ю.К., Белоусов O.K., Матвеева НМ. и др. Термодинамические и структурные аспекты исследования сплавов на основе никелида титана с эффектом памяти формы // Сплавы титана с особыми свойствами. М.: Наука. -1982.-С.4−10.
  4. В.Н., Пушин В. Г., Кондратьев В. В. Никелид титана: Структура и свойства // М.: Наука.-1992.-161с.
  5. Э.В., Дементьев В. М., Кормин Н. М., Штерн Д. М. Структуры и стабильность упорядоченных фаз // Томск: ТГУ. -1994. -247с
  6. Otsuka К., Wayman С.М. Shape memory materials. Cambridge University Press, 1998.-284 P.
  7. А.И., Хачин B.H., Гришков B.H., Мейснер Л. Л., Сивоха В. П. Сплавы с памятью формы // Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов. Новосибирск: Наука.-1995.- Т.2.-С. 202−213.
  8. И.И. Титан. Источники, составы, свойства, металлохимия и применение // М.: Наука.-1975.-310с.
  9. Buehler W.J., Gilfrich J.W., Wiley R.C. Effects of low-temperature phase changes on the mechanical properties of alloys near composition TiNi // J. Appl. Phys. 1963.-34:1475.
  10. Ф.А. Структуры двойных сплавов // М.: Металлургия.-1973 .-с.608, 610, 746.
  11. Т.В., Okamoto Н., Subramanian P.R., Kacprzak L. (eds.) // Binary Alloy Phase Diagrams. ASM International, Materials Park, OH, 2nd ed. -1990-Vol.3-P.2874.
  12. Otsuka K, Kakeshita T. Science and Technology of Shape-Memory Alloys: New Developments, MRS Bulletin. -2002. -P.27−91.
  13. K. Otsuka, X. Ren. Physical metallurgy of Ti-Ni-based shape memory alloys // Progress in Materials Science 50. -2005. -P511−678.
  14. В.П., Найш B.E., Новоселова T.B., Пушин В. Г., Сарагадзе И. В. Структуры моноклинных фаз в никеледе титана: I. Каскад превращений В2"*В19<→В19' // ФММ. -2000.-Т.89.-В. 1 .-С. 16−22.
  15. В.П., Найш В. Е., Новоселова Т. В., Сарагадзе И. В. Структуры моноклинных фаз в никеледе титана: II. Каскад превращений B2←«RoT // ФММ. -2000.-Т.89.-В.1.-С.23−30.
  16. В.Г., Хачин В. Н., Кондратьев В. В. Исследование особенностей структурных и фазовых превращений и свойств сплавов Ni-Ti и Ni-Ti-Fe. Новые конструкционные стали и сплавы и методы их упрочнения. М.:
  17. Металлургия. 1984, с.123−127.
  18. В.Н., Лотков А. И. Мартенситные превращения в области гомогенности интерметаллида TiNi// ФММ. 1985.-Т.60.-В.2.-С.351−355.
  19. Hwang С.М., Wayman С.М. Phase transformations in TiNiFe, TiNiAl and TiNi alloys // Scripta Metallurgies -1983.-V.17.-P.1345−1350.
  20. Miyazaki S., Kimura S., Otsuka K. Shape-memory effect and pseudoelasticity associated with the R-phase transition in Ti-50.5 at.%Ni single crystals // Phil. Mag. A. -1988.-V.57.-No.3-P.467—478.
  21. Cesari E., Chernenko V.A., Kokorin V.V., Pons J., Segu C. Physical properties of Fe-Co-Ni-Ti alloy in the vicinity of martensitic transformation // Scripta Materialia. -1999. -V.40.-No.3.-P.341−435.
  22. Сплавы никелида титана с памятью формы. Ч. I. Структура, фазовые превращения и свойства (под ред.: Путина В.Г.). Екатеринбург: УрО РАН, 2006. 440 с
  23. Manosa L., Rios-Jara D., Ortin J., Planes A., Bohigas X. Calorimetric and ultrasonic investigation of the R-phase formation in a TiNiFe alloy // J. Phys. Condens. Matter. -1992.-V.4.-NO.34.-P.7059−7066.
  24. Salamon M.B., Meichle M.E., Wayman C.M. Premartensitic phases of Ti5oNi47Fe3 // Physical Review B. -1985.-V.31.No.l 1.-P.7306−7315.
  25. B.H., Муслов C.A., Пушин В. Г., Чумляков Ю. И. Аномалии упругих свойств монокристаллов TiNi-TiFe // ДАН СССР, Техническая физика.-1987.-Т.295.-№ 3.-С.6606−6609.
  26. В.А., Кузьмин С. Л., Каменцева З. П. Эффект памяти формы. Ленинград, ЛГУ, 1987, 216 с.
  27. В.Г., Кондратьев В. В., Хачин В. Н. Предпереходные явления и мартенситные превращения // Екатеринбург, УрО РАН.-1998.-368 с.
  28. Д.С., Шмерлинг М. А., Карц Р. В. Ферроупругая „память“ и механические свойства сплавов системы Au-Cd // Эффект памяти формы в сплавах / Пер. с англ., М.: Металлургия. -1979.-С.171−204.
  29. Н. Смягчение решетки и природа ЭЗФ. В кн.: Эффект памяти формы в сплавах. Пер. с англ., М.: Металлургия, 1979, с. 128−154.
  30. В. Эффекты запоминания формы и их применение. Обзор // Эффект памяти формы в сплавах / Пер. с англ., М.: Металлургия. -1979.-С.254−273.
  31. Ossi P.M., Rossitto F. Phase stability and martensitic transformation in metals and alloys // J. Phys. F Met. Phys. -1981.-V.1 l.-P. 2037−2043.
  32. Funakubo H. Shape Memory Alloys / Cordon&Breach Science Publishers. -1984.-280p.
  33. Onda Т., Bando Y., Ohba Т., Otsuka K. Electron Microscopy Study of Twins in Martensite in a Ti-50.5 at.%Ni alloy // Mat. Trans., JIM. -1992.-V.3.-No.4.-P.354−359.
  34. P. Дж. Эффект запоминания формы в сплаве системы Ti-Ni как один из аспектов вызванного напряжением мартенситного превращения // Эффект памяти формы в сплавах / Пер. с англ., М.: Металлургия. -1979.-С.205−230.
  35. В.Е. Физическая мезомеханика поверхностных слоев твердых тел // Физическая мезомеханика.-1999.-Т.2.-№ 6.-С.5−23.
  36. В.Е. Поверхностные слои нагруженных твердых тел как мезоскопический структурный уровень деформации // Физ. мезомех. 2001. -Т. 4. — № 3. — С.5−22.
  37. В.Э., Котенко В. В., Миргазизов М. З. и др. Сплавы с памятью формы в медицине // Томск: ТГУ.-1986.-208с.
  38. В.Н., Пущин В. Г. Сплавы с термомеханической памятью и их применение в медицине // Екатеринбург, УрО РАН. -2000.-151с.
  39. L.L., Sivokha V.P. „Physical and biochemical principles of the application of TiNi-based alloys as shape memory implants“ // Yahia L. (ed.), Shape Memory Implants / Springer-Verlag, Berlin/Heidelberg. -2000−352p.
  40. Clayton C. Chemical effect of ion implantation: oxidation, corrosion and catalysis // L. Rehn, Piceaux S. Wiedersieln H. (eds.) / Surface Alloying by Ion, Electron and Laser Beams, ASM, Metal Park, ОН. -1985.-P.325−356.
  41. Rondelli G., Vicentini В., Cigada A. The corrosion behavior of nickel-titanium shape memory alloys // Corros. Sci. -1990.-V.30.-№ 8/9.-P.805−812.
  42. Starosvetsky D., Gotman I. TiN coating improves the corrosion behavior of superlastic TiNi surgical alloy // Surface and Coatings Technology. -2001.-V.148.-P.268−276.
  43. Лотков А. И, Мейснер Л. Л., Гришков B.H. Сплавы на основе никелида титана: ионно-лучевая, плазменная и химическая модификации поверхности // ФММ. -2005.-Т.99.-Вып.2.-С.1−13.
  44. Meisner L.L., Sivokha V.P., Lotkov A.I., Derevyagina L.S. Surface morphology and plastic deformation of the ion implanted TiNi alloy // Physica B. -2001-Vol.307. No. 1 -4.-PP.251−257.
  45. Л.Л., Сивоха В. П., Лотков А. И., Бармина Е. Г., Гирякова Ю. Л. / Пластические свойства сплавов TiNi с тонкими поверхностными слоями, модифицированными облучением // Материаловедение. -2003.-№ 4.-С.43−47.
  46. Л.Л., Сивоха В. П., Литовченко H.A., Нейман А. А., Мейснер С. Н., Чжан Дянь. Влияние ионно- и электроннолучевой модификации поверхности на эффекты сверхэластичности и памяти формы в никелиде титана. // ЖФМ.-2007.-т. 1 .-№ 2.-С.58−65.
  47. А.А., Мейснер С. Н., Лотков А. И., Мейснер Л. Л. Повышение микротвердости и трещиностойкости в приповерхностных слоях никелида титана путем изменения параметров электронно-пучкового воздействия. // Перспективные материалы. -2007. -В.9.-С.429−431
  48. А.А., Мейснер Л. Л., Лотков А. И., Мейснер С. Н., Сергеев В. П., Редлих К.П. Сверхэластичность никелида титана с синтезированными
  49. МП,!»",'!" ч< * iiil’b.iVfij/li fнаноразмерными покрытиями из молибдена и тантала. Перспективные материалы, 2009, № 1, с.51−56.
  50. JI. JI., Лотков А. И., Нейман А. А., Мейснер С. Н., Дементьева М. Г., Прозорова Г. В. Структура поверхностных слоев и свойства никелида титана с покрытиями из молибдена и тантала // Материаловедение, 2009, № 12, с. 29−40.
  51. Л.Л., Лотков A.M., Сивоха В. П., Турова A.M., Бармина Е. Г. Влияние модификации поверхности и ее структурно-фазового состояния на коррозионные свойства сплавов на основе TiNi // Физика и химия обработки материалов. -2003-№ 1.-С.78−84.
  52. Л.Л. Механические и физико-химические свойства сплавов на основе никелида титана с тонкими поверхностными слоями, модифицированными потоками заряженных частиц // Физ.мезомех. -2004-Т.7.-Сп.Вып.-Ч.2.-С.169−172.
  53. А.А., Лотков А. И., Анохин С. В. Исследование предмартенситных состояний в сплавах Ti50Ni50-x57Fex методом аннигиляции позитронов // ФММ. -2000.—Т.89.-№ 5 .-С.76−81.
  54. D. Williams, Biocompatibility of Clinical Implant Materials, CRC Press, Boca Raton, Fl. 1981, p. 9−44.
  55. Serruys P.W., Kutryk M.J.B. Handbook of coronary stents. London: Martin Dunitz Ltd. — 2000. — 424 p.
  56. А.И. Коррозия и основы гальваностегии. Учебник для техникумов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Химия, 1987. — 208 с.
  57. В.В., Алексеева Т. А., Лазаренко О. М., Ошкадеров С. П. Речовина для підвищення біосумісності імплантантів з організмом реципієнта // Патент України (56 960 7А61КЗЗ/14 15.05). 2003. — Бюл. № 5.
  58. Haffiier S.M., Greenberg A.S., Weston W.M. et al. Effect of rosiglitazone treatment on nontraditional markers of cardiovascular disease in patients with type 2 diabetes mellitus // Circulation. 2002. — Vol. 106. — P. 679−684.
  59. Kolodgie F.D., Virmani R., Rice H.E., Mergner W.J. Vascular reactivity during progression of atherosclerotic plaqe. A study in watanabe heritable hyperlipidemic rabbits // Circulation Research. 1990. — Vol. 66. — P. 1112−1126.
  60. Shabalovskaya S.A. Surface, corrosion and biocompatibility aspects of Nitinol as an implant material // Biomed. Mater. Eng. 2002. — Vol. 12. — P. 69−109.
  61. O.H., Влияние покрытий стентов на тромбообразование и развитие рестенозов // Практическая ангиология. -2007. -№ 2(7). -С.37−41.
  62. О.Н., Чрескожные коронарные вмешательства: история и борьба с осложнениями // Практическая ангиология, 2007, № 1(6), С.42−49.
  63. Gopinath Mani, Marc D. Feldman, Devang Patel, C. Mauli Agrawal. Coronary stents: A materials perspective // Biomaterials. -2007-Vol. 28. -P. 1689−1710.
  64. H.H., Пархоменко Ю. Н., Кремний — материал наноэлектроники // Москва: Техносфера, -2006. — 352с.
  65. С. А., Ткаченко С. В., Кузьменко Н. Н., Титановые «чугуны» и титановые «стали» // Металловедение и термическая обработка металлов. -2009.-N1.-С. 14−20
  66. Murray J.L., Phase Diagrams of Binary Titanium Alloys // Monograph Series on Alloy Phase Diagrams, ASM International, Metals Park, Ohio, 1987.
  67. Nash P., Nash A., Phase Diagrams of Binary Nickel Alloys // ASM International, Materials Park, OH. -1991. -P.299−306.
  68. Markiv, V.Y., Gladyshevskii, E.I., Kripyakevich, P.I., Fedoruk, T.I., The System Titanium-Nickel-Silicon // Inorg. Mater. -1966.-Vol.2.-P.l 126−1128.
  69. , K.J., «The 1000 °C (1273 K) Isotherm of the Ni-Si-Ti System from 0 to 16% Si and Oto 16% Ti» //J. Inst. Met.-1971.-Vol.99.-P.310−315.
  70. Budberg, P.B., Alisova, S.P., Kobilkin, A.N., Phase Equilibria in the Ternary System Ti-Ti5Si3-Ti2Ni // Dokl. Akad. Nauk USSR.-1980.~Vol.250.-No.5.-P.l 137−1140.
  71. Ни, X., Chen, G., Ion, C., Ni, K., The 1100 °C Isothermal Section of the Ti-Ni-Si Ternary System // J. Phase Equilib. -1999.-Vol.20.-No.5.-P.508−514.
  72. Westbrook, J.H., Di Cerbo, R.K., Peat, A J., Rep. 58-rc-2117, General Electronic Research Laboratory (1958) cited in 8.
  73. Markiv, V.Y., Gladyshevskii, E.I., Kripyakevich, P.I., Fedoruk, T.I., The System Titanium-Nickel-Silicon // Inorg. Mater.-1996.-Vol.2.-P.l 126−1128.
  74. Williams, K.J., The 1000 °C (1273 K) Isotherm of the Ni-Si-Ti System from 0 to 16% Si and 0 to 16% Ti // J. Inst. Met.-1971.-Vol.99.-P.310−315.
  75. Budberg, P.B., Alisova, S.P., Kobilkin, A.N., Phase Equilibria in the Ternary System Ti- Ti5Si3-Ti2Ni // Dokl. Akad. Nauk USSR.-1980.-Vol.250.-No.5.-P.l 137−1140.
  76. ВайнштейнБ.К. Структурная электронография. M.: Изд-во АН СССР-1956—341с.
  77. Philips V.A., Lifshin Е. Structural characterization of materials by use of electron microscopy and spectroscopy // Annu. Rev. Mater. Sci. -1971.-vol.1.-P.l-92.
  78. Charles A. Evans, Jr., Richard J. Blattner. Modern experimental methods for surface and thin-film chemical analysis // Annu. Rev. Mater. Sci. -1978.-Vol.8-P.181−214.
  79. Дж., Ньюбери Д. и др. Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ: В 2-х книгах. Книга 1. Пер. с англ. М.:-Мир-1984—303с.
  80. .К. Электронная микроскопия атомного разрешения. // УФН.—1987—Т. 152-Вып. 1 .-С.75−122.
  81. Weilie Zhou, Zhong Lin Wang. Scanning Microscopy for Nanotechnology. Techniques and Applications // Springer Science+Business Media, LLC. -2006−534p.
  82. Shwartz A.J., Kumar M., Adams B.L. Electron backscatter diffraction in materials science. NY, Kluwer Academic/Plenum Publishers.-2000.-342p.
  83. David J.H. Cockayne. The Study of Nanovolumes of Amorphous Materials Using Electron Scattering //Annu. Rev. Mater. Res. -2007. -Vol.37.-P.159−187.
  84. Nishikawa S., Kikuchi S. The Diffraction of Cathode Rays by Calcite // Proc. Imperial Academy (of Japan). -1928. -Vol.4. -PP.475−477.
  85. Chambers S.A. Elastic scattering and interference of backscattered primary, Auger and X-ray photoelectrons at high kinetic energy: principles and applications // Surf. Sci. Rep. -1992. Vol.16. -No.6. -PP.261−331.
  86. Pan J.-M., Diebold U., Zhang L., Madey Т.Е. Ultrathin reactive metal films on Ti02(l 10): growth, interfacial interaction and electronic structure of chromium films // Surf. Sci. -1993. -Vol.295. -No.3. -PP.411−426.
  87. Erbudak M., Hochstrasser M., Schulthess Т., Wetli E. Real-space imaging of surfaces by electron scattering in the kiloelectronvolt range // Phil.Mag. Lett. -1993. -Vol.68. -No.3. -P.179.
  88. Erbudak M., Hochstrasser M., Wetli E., Zurkirch M. Investigation of symmetry properties of surfaces by means of backscattered electrons // Surf. Rev. Lett. -1997. -Vol.4. -No.l. -PP.179−196.
  89. M.B., Пронин И. И., Фараджев H.C., Валдайцев Д. А. Формирование Кикучи-полос в дифракционных картинах электронов средней энергии // ФТТ. -1999. -Т.41. -№ 3. -С.411−417.
  90. М.В., Пронин И. И., Фараджев Н. С., Вольф Т. Исследование кристаллической структуры приповерхностных слоев монокристалла YBa2.Cu[3]0[x] // ФТТ. -1994. -Т.36. -№ 8. -С.2295−2301
  91. М.В., Пронин И. И., Фараджев Н. С., Валдайцев Д. А. Кикучи-картины как средство отображения атомной структурыкластеров, сформированных на поверхности твердого тела // Изв. АН, сер. физ. -1998. -Т.62. -№ 10. -С.1996−2001.
  92. М.В., Пронин И. И., Фараджев Н. С. Роль фокусировки электронов в формировании Кикучи-картин монокристалла кремния // ФТТ. -1997. -Т.39. -№ 4. -С.752−757
  93. Barnett M.R., Nave M.D., Bettles C.J. Deformation Microstructures and Textures of Some Cold Rolled Mg Alloys // Materials Science and Engineering A. -2004. -Vol.386. -PP.205−211.
  94. Farooq M. U., Klement U., Nolze G. EBSD an EDX analysis at the cladding-substrate interface of a laser clad railway wheel // International Journal of Materials Research, -2006. -Vol.97. -No.l 1. -PP.1512−1518
  95. Ubhi H.S., Jiang H. Study of Micro-Texture during Recovery and Recrystallisation in Folded BCC and FCC Sheet Samples // Materials Science Forum, -2011. -Vol.702−703. -PP.667−670
  96. Inoue H., InakazuN. Hot deformation Textures of Intermetallic Compound TiAl // Proceedings ICOTOM. -1996. -Vol.11. -PP. 1495−1500
  97. Schmahl W.W., Griesshaber E., Neuser R., Lenze A., Job R., Brand U. The microstructure of the fibrous layer of terebratulid brachiopod shell calcite // European Journal of Mineralogy. -2004. -Vol.16. -PP.693−697
  98. Brewer L.N., Othon M.A., Young L.M., Angeliu T.M. Misorientation mapping for Visualization of Plastic Deformation via Electron Back-Scattered Diffraction // Microscopy and Microanalysis. -2006. -Vol.12. -No. 1. -PP.85−91
  99. Brough I., Bate P. S., Humphreys F. J. Optimising the angular resolution of EBSD // Materials Science and Technology. -2006 -Vol.22. -No.l 1, -PP.12 791 286
  100. Zou J.X., Grosdidier T., Zhang K.M. et al. Cross-sectional analysis of the graded structure in an AISID2 steel treated with low energy high current pulsed electron beam //Appl. Surf. Sci. -2009.-Vol.255.-PP.4758−4764.
  101. Zou J.X., Grosdidier T., Bolle B., Zhang K.M., Dong C. Texture and Microstructure at the Surface of an AISI D2 Steel Treated by High Current Pulsed Electron Beam // Metallurgical and Materials Transactions. -2007. -Vol.38. -No.9. —PP.2061−2071
  102. Zou J.X., Grosdidier T., Zhang K.M., Dong C. Mechanisms of nanostructure and metastable phase formations in the surface melted layer of HCPEB treated D2 steel // Acta Mater-2006—Vol.54-P.5409−5419.
  103. Zhang K.M., Zou J.X., Grosdidier T., et al. Mechanisms of structural evolutions associated with the high current pulsed electron beam treatment of a NiTi shape memory alloy // J. of Vac. Sci.&Technol. -2007.-Vol.25-No.l.-P.28−36.
  104. Zhang K.M., Zou J.X., Grosdidier T., et al. Ti surface alloying of an AISI 316L stainless steel by low energy high current pulsed electron beam treatment // J. of Vac. Sci.&Technol. -2008.-Vol.26.-No.l.-P.1407−1414.
  105. Zou J.X., Zhang K.M., Grosdidier T., Dong C. et al. Orientation dependence deformation in 316L stainless steel induced by high current pulsed electron beam irradiation // Mat. Sci.&Eng. A. -2008.-Vol.483.-P.302−305.
  106. Rotshtein V.P., Ivanov Y.F., Markov A.B. et al. Surface alloying of stainess steel 316 with copper using pulsed electron-beam melting of film-substrate system // Surf.&Coat. Tech. -2006. -Vol.200.-P.6378−6383.
  107. Guan Q.F., Yang P.L., Zou H. et al. Nanocrystalline and amorphous surface structure of 0.45%C steel produced by high current pulsed electron beam // J. of Mat. Sci. -2006.-Vol.41 -P.479−483.
  108. Guan Q.F., Zhang Q.Y., Dong C. Physical model of stress and deformation microstructures in AISI 304L austenitic stainless steel induced by high-currentpulsed electron beam surface irradiation // ISIJ International. -2008.-Vol.48-P.235−239.
  109. Archiopoli U.C., Mingolo N., Mingolo N. Generation of hardened steel surfaces with adjustable roughness by means of a pulsed electron beam // Surf.&Coat. Tech. -2008. -Vol.202.-P.5982−5990.
  110. Morito S., Tanaka H., Konishi R., Furuhara Т., Maki T. The morphology and crystallography of lath martensite in Fe-C alloys // Acta Materialia. -2003. -Vol.51, -No.6. -PP.l 789−1799
  111. Kitahara H., Ueji R., Ueda M., Tsuji N., Minamino Y. Crystallographic Analysis of Plate Martensite in Fe-28.5at.%Ni by FE-SEM/EBSD // Mater. Characterization. -2005. -Vol.54. -No.4−5. -PP.378−386
  112. Kocks U.F., Tome C.N., Wenk H.K. Texture and Anisotropy // Cambridge University Press. -1998. -PP.232−235
  113. Samih Y., Bolle В., Alain-Bonasso N., Hao S. Z., Dong C., Grosdidier T. Microstructure Modifications Induced by Pulsed Electron Beam in Steels // Materials Science Forum. -2011. -Vol.675−677. -PP.1315−1318
  114. Guan Q.F., Pan L., Zou H., Wu A.M., Hao S.Z., Zhang Q.Y., Dong C., Zou G.T. Stacking fault tetrahedra in aluminum // Journal of Materials Science. -2004. -Vol.39.-No.20.-P.6349
  115. Guan Q.F., Yang P.L., Zou H., Zou G.T. Nanocrystalline and amorphous surface structure of 0.45%C steel produced by high current pulsed electron beam // Journal of Materials Science. -2006. -Vol.41. -No.2 -PP.479−483
  116. Zhang K.M., Yang D.Z., Zou J.X., Grosdidier Т., Dong C. Improved in vitro corrosion resistance of a NiTi alloy by high current pulsed electron beam treatment // Surface & Coatings Technology. -2006. -Vol.201. -PP.3096−3102
  117. K.K., Комаров Ф. Ф., Погребняк А. Д., Русаков B.C., Туркебаев Т. Э. Ионно-лучевая и ионно-плазменная модификация материалов: Монография. М.: Изд-во МГУ. -2005. -640с
  118. . С., Неволин В. К., Сырчин В. К. Исследование магнетронных систем ионного распыления материалов // Электронная техника. Сер. Микроэлектронника. -1977. -Вып. 3 (69).-С.37−44
  119. Плазменные ускорители. Под ред. JI.A. Арцимовича. М.: Машиностроение-1973 -312с
  120. Т. Е. Sheridan, М. J. Goeckner, J. Goree. Electron distribution Functions in a sputtering Magnetron Disharge // Jap. J. Appl. Phys.-1995.-Vol.34.-No.l (9A).-P.4977−4982.
  121. O.C., Бочкарев В. Ф., Наумов B.B. Моделирование процессов эпитаксиального роста пленок в условиях ионно-плазменного напыления // Микроэлектроника. -2000. -Т.29.-№ 4.-С.296−309
  122. Л.С., Фукс М. Я. Механизм образования и субструктура конденсированных пленок // М., Наука: -1972 -320с.
  123. Soloviev A.A., Sochugov N.S., Oskomov K.V. Influence of deposition parameters on properties of magnetron sputtered Ag films" // Изв. вузов. Физика. -2007. -№ 9. Приложение. -C.453−456
  124. Kelly P.J., Arnell R.D. Magnetron sputtering: a review of recent developments and applications // Vacuum. -2000.-Vol.56.-PP.l59−172.
  125. Riikka L. Puurunen. Surface chemistry of atomic layer deposition: A case study for the trimethylaluminum/water process // Journal of Applied Physics. -2005. -Vol.97. -No. 12. -52p.
  126. К., Лифшиц В. Г., Саранин А. А. и др. Введение в физику поверхности. Под ред. В. И. Сергиенко. // М.: Наука. -2006. -490с.
  127. Д., Сих М.П. Анализ поверхности методами Оже- и рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии. // М.: Мир. —1987. — 598с.
  128. C.C., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н. Рентгенографический и электронно-оптический анализ // М.: МИСИС. -1994. 328 с.
  129. Г., Стипл Г. Интерпретация порошковых рентгенограмм // М.: «МИР». -1972.-384 с.
  130. Ю.Д. Рентгенографическое исследование структуры поверхностного слоя материалов методом скользящего отраженного пучка // Заводская лаборатория. 1989. — Т. 55. — № 2.-С. 72−73.
  131. О. К., Юшин В. Д., Скрябин В. Г. Рентгеноструктурный метод неразрушающего контроля послойного исследования поликристаллов // Заводская лаборатория. 1987. — Т.53 — № 12. -С. 44−49.
  132. М. Рентгеновская кристаллография // М.:ГИИЛ. -1948.-484с.
  133. Orowan Е. Classification and nomenclature of internal stresses // In: Symp. Internal Stresses in Metals and Alloys, The Institute of Metals, London. -1947. -P.47−59.
  134. .И. Рентгенографическое изучение деформированных металлов // УФН. -1963.-Вып.5.-С. 172−237.
  135. Я. Д. Современные методы исследования структуры деформированных кристаллов // М.: Металлургия. -1975. — 160с.
  136. А. А. Методика определения расчетных характеристик микродеформаций в изотропных поликристаллах (обобщающая статья) // Заводская лаборатория. 1998. — № 12. С. 32−35.
  137. В.Д. Физика твердого тела. Изд.2-е. Томск, Красное знамя: -1937—Т. 1.-554с.
  138. А.А. Твердость / Под ред. Самсонова Г. В. Киев, Наукова думка.-1968.-356с.
  139. В.К. Твердость и микротвердость металлов / М.: Наука-1976.-231 с.
  140. И.П., Маникс Я. Е., Муктепавел Ф. О. Определение микротвердости тонких пленок и покрытий / Саласпилс—1990.-39с.
  141. Ю.И., Тюрин А. И., Иволгин В. И., Коренков В. В. Новые принципы, техника и результаты исследования динамических характеристик твердых тел в микрообъемах // Журнал технической физики-2000—Т.70 — В.5.-С.82−90.
  142. Ю. И., Иволгин В. И., Коренков В. В., Коренкова Н. В., Рябко Р. И. Определение комплекса механических свойств материалов в нанообъемах методами наноиндентирования // Конденсированные среды и межфазные границы. 2001.-Т. 3.-№ 2.-С. 122−135.
  143. А.А., Басин В. Е., Основы адгезии полимеров // М.: Химия. -1974. -328 С.
  144. В.Е. Адгезионная прочность // М.: Химия. -1981.-192 С.
  145. А.Д. Адгезия пленок и покрытий // М.: Химия. -1977. -352 С.
  146. Goldstein J.I., Newbury D.E., Echlin P., Joy D.C., Fiori C., Lifshin E., Scanning Electron Microscopy and X-ray Microanalysis, New York: Plenum Press,-1981
  147. Дж., Ньюбери Д., Эчлин П., Джой Д., Фиори Ч., Лифшин Э., Растровая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. М.:Мир, 1984,-303 С.
  148. Watt I.M., The Principles and Practice of Electron Microscopy, Cambridge University Press, Cambridge, -1985
  149. Tools and Techniques in Physical Metallurgy, Edited by F. Weinberg, New York,—1970,—V. 1,2
  150. Hall C.E., Introduction to Electron Microscopy, New York: McGraw-Hill, -1966
  151. Hearle J.W.S., Sparrow J.T., Cross P.M., The Use of the Scanning Electron Microscope, Oxford: Pergamon Press, -1972
  152. Wells O.C., Boydde A., Lifshin E., A. Rezanowich, Scanning Electron Microscopy, New York: McGraw-Hill, -1974ил i ' i и Mt"' I Гт, 'i
  153. Практическая растровая электронная микроскопия. Под ред. Гоулдстейна Д., Яковица X. М.: Мир, -1978, -231С.
  154. Electron Beam Testing Technology, Editing by Thong T.L., New York: Plenum Press, -1993
  155. JI.H., Гомоюнова M.B., Эмиссия электронов, Москва: Физ.-мат.-лит.,-1966
  156. И.М., Фрайман Б. С., Вторичная электронная эмиссия, Москва: Наука,-1969
  157. Ono A., Ueno К., Ohyama J., Point to Ponder for Observation of Fine Surface Structure, Jeol News, -No.24E, -Vol.3, -PP40−44−1986
  158. Mogami A., Ultimate Spatial Resolution In Scanning Auger Electron Microprobe, Jeol News, -No.24E, -Vol.3-PP45−48,-1986
  159. Birks L.S., Electron Probe Microanalysis, New York: Wiley-Interscience, -1971
  160. Andersen C.A., Microprobe Analysis, New York: Willey-Interscience, -1973
  161. M.M., Ясников И. С., Полунин В. И., Филатов A.M., Ульяненков А. Г. Сканирующая электронная микроскопия и рентгеноспектральный микроанализ в примерах практического применения // Москва: Техносфера. —2009. -208 С.
  162. Микроанализ и растровая электронная микроскопия // Под ред. Ф. Морис. М.: —Металлургия. -1988.-406 с.
  163. Philips V.A., Lifshin Е. Structural characterization of materials by use of electron microscopy and spectroscopy // Annu. Rev. Mater. Sci. -1971.-Vol.1.-P.l-92.
  164. Evans C.A., Blattner R.J. Modern experimental methods for surface and thin-film chemical analysis // Annu. Rev. Mater. Sci. -1978.-Vol.8.-P.181−214.
  165. Electron Backscatter Diffraction in Materials Science /eds.: Adam J. Schwartz, Mukul Kumar, Brent L. Adams, David P. Field // Springer Science+Business Media, LLC 2009.-406p.
  166. Electron Crystallography. Novel Approaches for Structure Determination of Nanosized Materials / eds.: Thomas E. Weirich, Janos L. Labar, Xiaodong Zou // Springer.—2006.-467p.
  167. Cockayne David J.H. The Study of Nanovolumes of Amorphous Materials Using Electron Scattering // Annu. Rev. Mater. Res. -2007.-Vol.37.-P. 159−187.
  168. Rollett A.D., Lee S.-B., Campman R., Rohrer G.S. Three-Dimensional Characterization of Microstructure by Electron Back-Scatter Diffraction // Annu. Rev. Mater. Res. -2007.-Vol.37.-P.627−658.
  169. Qi L., Yang L., Niu J., Feng Y., Zhang J. Microstructure Evolution of Grade XI00 Pipeline under Plastic Deformation Condition // Adv. in Mat. Sci. and Eng.2010.- doi: 10.1155/2010/180 975.-7p.
  170. Harvinder Singh Ubhi and Hui Jiang. Study of Micro-texture during Recovery and Recrystallisation in Folded bcc and fee Sheet Samples // Materials Science Forum.- 201 l.-Vol.702−703.-P.667−670.
  171. Harvinder Singh Ubhi, Houghton A. Saithala J. An EBSD study of Texture Variation along Pilger Reduced Titanium Alloy Tubes // Materials Science Forum.- 201 l.-Vol.702−703.-P.643−646.
  172. Isaenkova M., Perlovich Yu., Fesenko V., Dementyeva Т., Goltcev V. Variants of Texture Formation by Rolling of Ti-Ni Single Crystals with Shape Memory Properties // Materials Science Forum.- 201 l.-Vol.702−703.-P.900−903.
  173. Bhagyaraj J., Gouthama Gouthama, Ramaiah K. Venkata, Saikrishna C.N., Bhaumik S.K. ТЕМ Studies on the Microstructural Changes during Thermo-Mechanical Cycling of NiTi Shape Memory Alloy Wire // Materials Science Forum.- 201 l.-Vol.702−703.-P.908−911.
  174. Tai C.W., Baba-Kishi K.Z. Microtexture studies of PST and PZT ceramics and PZT thin film by electron backscatter diffraction patterns // Texture & Microstruct.-2002.-Vol.35.-No.2-P.71 -86.
  175. Lischewski I., Kirch D.M., Ziemons A., and Gottstein G. Investigation of the a-y-a Phase Transformation in Steel: High-Temperature In Situ EBSD Measurements // Texture, Stress, arid Microstructure-2008-doi:10.1155/2008/294 508.—7P.
  176. Tina Yu Tian, Mubarak Shah. Recovering 3D Motion of Multiple Objects Using Adaptive Hough Transform // IEEE Trans. Pattern Anal. Mach. Intell-1997-Vol. 19—No. 10.-P. 1178−1183.
  177. А., Вежневец В. Преобразование Хафа (Hough transform) // CGM 06.02.2003 http://www.cgm.comT3utergraphics.ru/content/view/36
  178. Ecabert О., Thiran J.-P. Adaptive Hough transform for the detection of natural shapes under weak affine transformations // Pattern Recognition Letters-2004-Vol.25.-No.12.-P.1411−1419.
  179. Morawiec A., Orientations and Rotations: Computations in Crystallographic Textures // Springer-Verlag, Berlin. -2004. -200P.
  180. Neumann P., Representation of orientations of symmetrical objects by Rodrigues vectors // Textures and Microstructures. -1991. Vol.14.-No.18.-P53−58.
  181. Oxford Instruments HKL Technology CHANNEL 5 // HKL Technology. -2006. -474P.
  182. Д., Делчар Т. Современные методы исследования поверхности / М.: Мир. -1989.-568С.
  183. Методы анализа поверхности / Под ред. A.M. Зандерны. М.: Мир. -1979.—487с.
  184. А.Г. О закономерностях образования защитных оксидных слоев в системах метал (сплав) среда // Защита металлов. 1986.-Т.ХХИ.-№ 6.-С.879−886.
  185. Т.Н., Томашов Н. Д., Лубник E.H. Состав, электрохимические и защитные свойства анодных пленок на интерметаллиде TiNi // Электрохимия.-1987.-В.23.-С.254−259.
  186. А.Р., Кузьменко Т. Г., Васильев В. Ю. и др. Электрохимическое поведение сплавов на основе никелида титана // Изв. Вузов. Физика. Томск, 1985. Per. № 6088. Деп. ВИНИТИ, 16.08.85.-19с.
  187. О.И., Ясенчук Ю. Ф., Мазуркина H.A. и др. Влияние электрополировки и ионной имплантации азота в поверхность на электрохимическое поведение титана и никелида титана в растворе HCl // Имплантаты с памятью формы. -1992.-№ 4.-С.53−58.
  188. Shabalovskaya S.A., Anderegg J.W. Surface spectroscopic characterization of TiNi nearly equiatomic shape memory alloys for implants // J.Vac.Sci.Technol. -1995.-V.A13.-N0.5.-P.2624−2632.
  189. А.Л. Структура и свойства поверхностных атомных слоев металлов//М: Энергоатомиздат. -1989. -295с.
  190. Ф.Ф. Ионная имплантация в металлы // М.: Металлургия. -1990.-216с.
  191. Meisner L.L., Sivokha V.P., Lotkov A.I., Derevyagina L.S. Surface morphology and plastic deformation of the ion implanted TiNi alloy // Physica B. -2001 .-V.307.—No. 1 -4.-P.251 -257.
  192. Murakami Y., Nakajima Y., Otsuka К. Effect of quenched-in vacancies on the martensitic transformation // Scripta Materialia. -1996.-V.34.-No.6.-P.955−962.
  193. А.И., Батурин A.A. Вакансионные дефекты в металлах, сплавах и интерметаллических соединениях с мартенситными превращениями // Материаловедение. -2000.-№ 7.-С.39−44.
  194. Фазовые превращения при облучении / Под ред. В. Ф. Нолфи. Перевод с англ. М. Е. Резницкого, В. М. Устинщикова, А. Б. Цепелева. Под ред. Л. Н. Быстрова. Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1989.-312 с.
  195. Kelly P.J., Arnell R.D. Magnetron sputtering: a review of recent developments and applications // Vacuum, V.56, 2000, -P. 159−172.
  196. Ng W.L., Lorenco М.А., Gwilliam R.M., Ledain S., Shao G., Homewood K.P. An efficient room-temperature silicon-based light-emitting diode // London. Nature. -2001. -Vol.410. -PP.192−194
  197. B.E., Елсукова Т. Ф., Панин A.B., Кузина О. Ю. Мезосубструктура в поверхностных слоях поликристаллов при циклическом нагружении и ее роль в усталостном разрушении // Доклады Академии Наук. 2005. — т.403.-№ 3.- С.1−6.
  198. В.Е. Физическая мезомеханика поверхностных слоев твердых тел // Физ. мезомех. 1999. — Т. 2. — № 6. — С. 5−23.
  199. В.Е. Поверхностные слои нагруженных твердых тел как мезоскопический структурный уровень деформации // Физ. мезомех. 2001. -Т. 4. — № 3. — С. 5−22.
  200. В.Е., Егорушкин В. Е., Панин А. В. Нелинейные волновые процессы в деформируемом твердом теле как в иерархически организованной системе // Физ. мезомех. -2012.-Т. 15. № 1.-С. 7−22
  201. Milman Yu.V., Galanov В.А., Chugunova S.I. Plasticity characteristic obtained through hardness measurement // Acta Met. Mater.-1993.-Vol.41.-No.9.-P.2523−2531.
  202. Galanov B. A, Milman Yu.V., Chugunova S.I., Goncharova I.V. Investigation of mechanical properties of high-hardness materials by indentation // Superhard materials-1990.-No.3.-P.23−25.
  203. Milman Yu.V. Plasticity characteristic obtained by indentation // J.Phys.D: Appl.Phys. -2008.-Vol.41.-74 013 (9p.).
  204. Milman Yu., Dub S., Golubenko A. Plasticity characteristic obtained through instrumental indentation // Matre. Res. Soc. Symp. Proc.-2008.~ Vol. l049.-P.123−128.
  205. D.F. (ed.). Biocompatability of Clinical Implant Materials // CRC Press. -1982. -Vol.1. -P. 145−150.
  206. Otsuka K., Shimizu K., Suzuki Y. et al. Shape Memory Alloys // H. Funakubo (ed.). Kyoto, Japan. -1984.-367p.
  207. В.Э., Котенко B.B., Миргазизов М. З. и др. Сплавы с памятью формы в медицине // Томск: ТГУ. -1986. -208с.
  208. В.Н., Пушин В. Г. Сплавы с термомеханической памятью формы и их применение в медицине. Екатеринбург: УрО РАН. -2000. -151с.
  209. Shape Memory Implants // L. H. Yahia (ed.). Berlin: Springer. -2000.-350p.
  210. Материалы Восьмого Всероссийского съезда сосудистых хирургов. Москва, Россия. -2002.
  211. Proc. of the Intern. Symp. on Advanced Materials for Biomedical Applications (SAMBA). Montreal, Quebec, Canada. -2002. -549p.
  212. Томашов" Н.Д., Устинская Т. Н., Чукаловская Т. В. Электрохимическое и коррозионное поведение интерметаллических соединений Ti2Ni и TiNi в пресной и соленой воде // Защита металлов. -1983.-Т. 19.-С.584−586.
  213. Т.Н., Томашов Н. Д., Лубник Е. Н. Состав, электрохимические и защитные свойства анодных пленок на интерметаллиде TiNi // Электрохимия. -1987.-В.23.-С.254−259.
  214. А.Р., Кузьменко Т. Г., Васильев В. Ю. и др. Электрохимическое поведение сплавов на основе никелида титана // Изв. Вузов. Физика. Томск, 1985. Per. № 6088. Деп. ВИНИТИ, 16.08.85.-19с.
  215. Ryhanen J., E. Niemi, Serlo, Niemela е., Sandvik P., Pernu H., Salo T. Biocompatibility of nickel titanium shape memory metal and its corrosion behavior in human cell cultures // J. of Biomaterials and Medical Research. -1997.-V.6.-P.451−457.
  216. JI.JI., Сивоха В. П., Лотков А. И., Бармина Е. Г. Коррозионные свойства сплавов квазибинарного разреза TiNi-TiAu в биохимических растворах // ФиХОМ. -2006.-№ 1.-С.78−84.
  217. Mosmann Т. Rapid colorimetric assay for cellular growth and survival: application to proliferation and cytotoxicity assays. // J. Immunol. Meth. -1983. —Vol.65.-P.55−63.
  218. . E.B., Майорова О. А., Румянцев C.A., Румянцев А. Г. Стволовые клетки и межклеточные взаимодействия. // В кн: Биологические основы и перспективы терапии стволовыми клетками. Москва: Медпрактика-М. 2005. С.74−102.
  219. Н.А. Биометрия. Москва: Изд-во МГУ. 1970, 367 с.
  220. А.Л., Должиков А. А., Солошенко А. В. и др. Исследование биосовместимости хирургических имплантатов нового поколения для пластики передней брюшной стенки // Медицинские науки. -2011.-№ 10.-С. 186−189.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!