Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Разработка технологического процесса утилизации угольных шламов Кузнецкого бассейна в виде высококонцентрированных водоугольных суспензий

Диссертация: Разработка технологического процесса утилизации угольных шламов Кузнецкого бассейна в виде высококонцентрированных водоугольных суспензий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Основными проблемами на пути к расширенному применению водоугольных топлив являются: низкие показатели стабильности основных технологических характеристик, высокая зольность исходного сырья, низкая эффективность известных реагентов — пластификаторов и стабилизаторов, а также отсутствие научно обоснованных методических рекомендаций и процессов физико-химического воздействия на исходный уголь… Читать ещё >

Разработка технологического процесса утилизации угольных шламов Кузнецкого бассейна в виде высококонцентрированных водоугольных суспензий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • 1. ПРЕДПОСЫЛКИ РАЗВИТИЯ, СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВОДОУГОЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ
    • 1. 1. Предпосылки возникновения и основные этапы развития технологии получения и применения водоугольных суспензий
    • 1. 2. Классификация водоугольных суспензий и область их применения
    • 1. 3. Современные представления о формировании структурно-реологических характеристик водоугольной суспензии и методы их регулирования
    • 1. 4. Анализ технологических схем приготовления водоугольных суспензий для прямого сжигания
  • 2. РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В ВОДОУГОЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЯХ
    • 2. 1. Характеристика исходных углей, описание стендововых установок подготовки угольных шламов, методика экспериментальных исследований и результаты опытов
      • 2. 1. 1. Краткая характеристика дисперсий углеобогащения
      • 2. 1. 2. Характеристика исходных угольных шламов
      • 2. 1. 3. Экспериментальное оборудование и методики опытов по обогащению угольных шламов
      • 2. 1. 4. Результаты расчета математической модели процесса агломерации
  • 3. ИССЛЕДОВАНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ ИЗ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ КУЗБАССКОГО БАССЕЙНА
    • 3. 1. Сущность процессов приготовления водоугольных суспензий из угольных шламов
    • 3. 2. Процессы подготовки к использованию реагента-пластификатора гумата натрия
  • 4. ИССЛЕДОВАНИЕ И ОБОСНОВАНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ОСНОВ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СТАБИЛИЗАЦИОННО-РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВОДОУГОЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ
    • 4. 1. Выбор оптимального реагента-пластификатора
    • 4. 2. Исследование и обоснование физико-химических основ процесса формирования структуры полученных водоугольных суспензий

АКТУАЛЬНОСТЬ ПРОБЛЕМЫ. В первой половине XXI века, прогнозируется повышение роли угля в энергетике, что обусловлено его крупными запасами и истощением месторождений нефти и газа. В тоже время экологические проблемы, возникающие при использовании угольного топлива, требуют разработки и внедрения новых эффективных с экономической и экологической точек зрения угольных технологий, которые обеспечат существенный экологический эффект с максимально высокой полнотой использования добытого топлива. Особенно остры эти проблемы для угольных регионов России, таких как Кузбасс, испытывающих недостаток в экологически чистых природных энергоносителях. Кроме того, вокруг многих угледобывающих и углеперерабатывающих предприятий в гидроотвалах и отстойниках скапливается большое количество добываемого угля, представленного в виде тонкодисперсных угольных шламов, перевод которых в технологически приемлемое топливо позволит не только улучшить экологическую обстановку в регионах, но и получить существенный экономический эффект[1].

Наличие шламонакопителей, наружных отстойников и гидроотвалов в Кузбассе приводит к загрязнению земли, воды и воздуха. Кроме того, миллионы тонн угольных шламов, хранящихся в этих сооружениях, исключены из производственного цикла, хотя могли бы использоваться для вторичной переработки с получением товарных угольных продуктов — брикетов, пеллетов, водоугольного топлива.

Решение этой задачи позволяет с одной стороны, осуществить экологические мероприятия (ликвидировать шламонакопители и гидроотвалы), ас другой стороны, — существенно увеличить выход товарного угля и получить чистую оборотную воду[2].

Альтернативой в разрешении этих задач может быть нетрадиционная технология обогащения угольных шламов методом масляной агломерации, основанная на применении комплекса физико-химических и химических методов. Отличительной особенностью такой технологии являются: низкие расходы реагентов, высокая удельная производительность и селективность разделения минеральных частиц при обогащении высокозольных тонкодисперсных угольных шламов в пульпах малой и средней плотности.

Получаемое топливо должно отвечать жестким требованиям современного рынка: стабильность основных технологических характеристик, задаваемых потребителем, рентабельность производства и минимально возможное негативное экологическое воздействие на окружающую среду при его получении и использовании.

В связи с этим становится актуальным использование шламов в виде водоугольных суспензий (ВУС), разработка эффективных процессов получения и применения которых должна базироваться на научно обоснованных процессах физического и физико-химического воздействия на исходный уголь с учетом свойств его органической и минеральной составляющих.

Водоугольные суспензии — это смеси измельченного угля с водой. Для придания суспензии свойств стабильности и необходимой текучести в 1 суспензию вводится небольшое количество реагента-пластификатора. В результате образуется искусственная дисперсная система, представляющая новый вид топлива из угля — водоугольное топливо (ВУТ) [1,3−8].

Водоугольные суспензии во многих случаях имеют более универсальные свойства по сравнению с твердыми или жидкими видами топлива, так как обладают качествами как первого, так и второго вида[1].

Преимущества водоугольных суспензий, как экологически чистого топлива, состоят в следующем [1,3−5]:

— предотвращение взрывов и пожаробезопасность во всех технологических операциях (приготовление, транспортирование, хранение и использование);

— отсутствие пыли и загрязнений при хранении и транспортированииснижение вредных выбросов оксидов азота, углерода и серы в атмосферу при сжигании.

Кроме того, водоугольные суспензии обеспечивают: — сохранность технологических свойств при хранении и транспортированиивозможность транспортирования трубопроводным, речным, морским, авто — или железнодорожным транспортомвозможность полной механизации и автоматизации процессов приготовления, транспортирования и использования.

Разработкой технологии приготовления, гидротранспорта, хранения и использования водоугольных суспензий занимались многие организации как за рубежом, так и в СССР, а затем в России. Особенно широко работы в этом направлении были развернуты в середине и конце 1980;х годов в связи с проектированием, строительством и вводом в эксплуатацию опытно-промышленного углепровода Белово — Новосибирск. Однако по разным причинам, в основном экономического и организационного плана, в настоящее время углепровод практически не эксплуатируется [8, 9].

Вместе с тем снижение добычи нефти, газа и повышение их цен на мировом и внутреннем рынках в последние годы вызвало интерес к водоугольному топливу — реальной альтернативе жидким и газообразным ^ органическим видам топлива.

Основными проблемами на пути к расширенному применению водоугольных топлив являются: низкие показатели стабильности основных технологических характеристик, высокая зольность исходного сырья, низкая эффективность известных реагентов — пластификаторов и стабилизаторов, а также отсутствие научно обоснованных методических рекомендаций и процессов физико-химического воздействия на исходный уголь с учетом его свойств. Этими соображениями определяется актуальность настоящей работы.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: разработка и обоснование научных и технологических основ процесса утилизации угольных шламов Кузнецкого бассейна в виде высококонцентрированных водоугольных суспензий.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ. Исходя из анализа состояния вопроса и поставленной цели, при выполнении работы необходимо было решить следующие основные задачи:

— выявить основные физико-химические закономерности процессов подготовки угольных шламов для оптимизации технологии их промышленного использования;

— оптимизировать технологию утилизации угольных шламов и получить водоугольное топливо с высокими показателями стабильности и реологических свойств;

— исследовать и обосновать физико-химические основы механизма формирования структуры, стабилизационных и реологических характеристик полученных водоугольных суспензий, за счет применения поверхностно-активных веществ.

АВТОР ЗАЩИЩАЕТ:

— разработанные и обоснованные технологические способы подготовки угольных шламов, позволяющие получать угольные концентраты с низким содержанием зольности (А*1 = 5% мае.) и сернистости (бобщ. =.

0,25% мае.);

— процесс мокрого измельчения углемасляных агломератов в присутствии реагента-пластификатора;

— обоснование процесса формирования устойчивой структуры и устойчивых реологических характеристик полученных водоугольных суспензий.

Практическое значение работы заключается в следующем:

• - разработана технологическая схема утилизации угольных шламов в виде высококонцентрированных водоугольных суспензий;

— установлены зависимости процесса формирования структуры, стабилизационно-реологических характеристик водоугольных суспензий полученных из обогащенных методом масляной агломерации угольных шламов Кузнецкого бассейна;

— выбран оптимальный связующий реагент (топочный мазут) для обогащения угольных шламов, методом масляной агломерации;

— разработанная технология приготовления водоугольных суспензий из угольных шламов Кузбасса использована в промышленных условиях.

Научная новизна заключается:

— в установлении зависимости: обогащение угольных шламов методом масляной агломерации с использованием топочного мазута в качестве основы эмульсии, снижает содержание зольности и сернистости в угольных концентратах;

— в обосновании механизма формирования водоугольной суспензии на основе измельченных углемасляных агломератов с добавкой гуматов натрия как реагента-пластификатора заключающегося в образовании сетеподобной, пространственной структуры;

— в оптимизации технологии обогащения, выполненной с использованием метода математического моделирования, что позволило создать адекватную модель этого процесса, и управлять режимами новой технологии.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на Всероссийской научно-практической конференции «Экологичность ресурсои энергосберегающих производств на предприятиях народного хозяйства», Пенза, 2002; межрегиональной научно-практической конференции «Финансово-экономическая самодостаточность регионов», Кемерово, 2003; всероссийской научно-практической конференции «Химическое загрязнение среды обитания и проблемы экологической реабилитации нарушенных экосистем», Пенза, 2003. Публикации. По теме диссертации опубликовано 12 печатных работ. Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, перечня использованной литературы из 107.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

В диссертационной работе на основе исследования технологических процессов получения высококонцентрированных водоугольных суспензий содержится решение задачи утилизации угольных шламов Кузнецкого бассейна, имеющей существенное значение для рационального использования природных ресурсов и экологической обстановки региона.

Основные научные результаты, выводы и рекомендации сводятся к следующим:

1. Изучен процесс обогащения угольных шламов Кузнецкого бассейна, методом масляной агломерации, показано, что наилучшие результаты получены при использовании топочного мазута марки М-100 в количестве 15% от массы угля для всех изученных шламов. При этом уменьшается зольность получаемого угольного концентрата до (А*1 =5% мае.) и сернистость до 80бщ.= 0,25% мае.

2. Исследован процесс формирования пространственной структуры водоугольных суспензий, изучены их реологические свойства, установлено, что стабильность водоугольных суспензий полученных на основе углемасляных концентратов, определяется физико-химическими свойствами реагентов-пластификаторов. Применение гумата натрия как реагента-пластификатора (в количестве 1% к массе углемасляного концентрата) позволяет создать водоугольные суспензии с пространственной сетеобразной структурой, не расслаивающиеся в течении 30 су сток.

3. Оптимизация технологии обогащения, выполнена с использованием метода математического моделирования, что позволило создать адекватную модель этого процесса, и управлять режимами новой технологии.

4. Созданная технология приготовления водоугольных суспензий апробирована в промышленных условиях с использованием типовых шламов Кузнецкого бассейна.

Показать весь текст

Список литературы

  1. В.Е., Трубецкой К. Н., Мурко В. И., Нехороший И. Х. Производство и использование водоугольного топлива. М.: Издательство Академии горных наук, 2001. 176 с.
  2. А.А. Интенсивная технология обогащения угольных шламов // Уголь.- 1990.-№ 10.- С. 49−51.
  3. Опыт создания экологически чистых угольных технологий // Менеджмент в области экологически чистых угольных технологий / Под общей ред. М. Г. Беренгартена и А. Г. Евстафьева: Материалы 1 и 2 Международных летних школ.- М., 1998. -с. 170.
  4. Deayagin G.N., Demidov Y.V., Kostovetsky S.P. and Nekhoroshy J.K. Highly concentrated water-coal suspensions a new form of ecologically-clean fuellW Symposium on New Coal Utilization Technologies. — Helsinki (Finland).-1993.-10−13 May.
  5. В.И. Научные основы процессов получения и эффективного применения водоугольных суспензий: Авторефер. Дис. На соиск. Уч. Степени д-ра техн. наук.-М., 1999.-48с.
  6. И.Д., Кафтан Ю. С., Должанская Ю. Б. Новые напрвления использования угля // Кокс и химия.- 199.-№ 1.-С.-4−16.
  7. Г. Н., Корнилов В. В., Кузнецов Ю. Д., Чернегов Ю. А. Совершенствование водоугльного топлива и перспективы его применения.-М.: ВНИИОЭНГ, 1993.-32с.
  8. В.И., Своров В. А., Корочкин Г. К. Технико-экономические предпосылки замены жидкого топлива на водоугольное топливо в Кузбассе //
  9. Междунар. научно-тех. конф. сб. «Техника и технология разработки месторождений полезных ископаемых', вып. 4. Новокузнецк, 1998. С. 160−162.
  10. В.И., Зайденварг В. Е., Трубецкой К. Н., Нехороший И. Х. Состояние и перспективы развития работ по водоугольному топливу в России: Международный симпозиум, Токио, 1994.-С.1−13.
  11. А.Г. Осостоянии и перспективах использования водоугольного топлива в России \ Уголь.-2000.-№ 3.-С.10−15.
  12. Г. Н. Метод рационального использования высокообводненных углей путем их сжигания в виде водоугольных суспензий в топочных устройствах (Инф. Письмо № 1).- М.: ИГИ, 1962.-11с.
  13. Г. Н., Канторович Б. В. Обводненное твердое топливно-энергетическое топливо // Сжигание высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий.- М.: Наука, 1967.-С.5−13.
  14. Угольные суспензии новое экологически чистое топливо и технологическое сырье/ Г. Н. Делягин, Е. А. Ельчанинив, В. М. Еремеев и др. // Проблемы окружающей среды и природных ресурсов.- М., 1991.-№ 9.-С.105.
  15. Г. Н. Сжигание водоугольных суспензий метод использования обводненных твердых топлив: Дис. Д-ра техн. наук.- М.: ИГИ, 1970.-32с.
  16. Г. Н. Вопросы теории горения водоуголтной суспензии в потоке воздуха // Сжигание высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий.- М.: Наука, 1967.- С.45−55.
  17. Сжигание водоугольных суспензий на опытно-промышленной установке Г. Н. Делягин, Б. В. Канторович, В. И. Караченцев и др. // Уголь.-1964.-№ 9.-С.86−87.
  18. .В. Состояние и основные задачи горения твердоготоплива // Теория и технология процессов переработки топлив.- М.: Недра, 1966.
  19. Г. Н., Иванов В. М., Канторович Б. В. Труды ИГИ АН СССР, 1962.- Т. 19.- С.59−65.
  20. Г. Н., Канторович Б. В. Использование обводненных твердых топлив в виде ВУС // Теория и технология процессов переработки топлив.- М.: Недра, 1966.- С.124−151.
  21. Экспериментальное исследование процесса горения водоугольной суспензии / И. В. Давыдова, Г. Н. Делягин, Б. В. Канторович и др. // Тепло-и массоперенос.- Минск: Наука и техника, 1966.-Т.4.
  22. И.В., Кликун В. А., Коц И.А. Реологические свойства высокообводненного топлива в виде водоугольных суспензий.- М.: Наука, 1967.
  23. А.Г., Делягин Г. Н. Промышленное сжигание водоугольных суспензий // Обогащение и брикетирование углей.- 1968.-№ 2.
  24. А.Г. Исследование горения и теплообмена при сжигании водоугольных суспензий в топке парового котла для промэнергетике: Автореф.дис. на соиск. Уч. Степени канд. Техн. наук.- М., 1969.-25с.
  25. В.В. Влияние зольности на основные теплотехнические характеристики при сжигании отходов углеобогащения в виде водоугольной суспензии // Горение дисперсных систем.- М.: Наука, 1969.
  26. В.В. Исследование процесса сжигания отходов углеобогащенияв виде водоугольных суспензий над слоем топлива // Новые методы сжигания топлива и вопросы теории горения.- М.: Наука, 1969.- С. 93.
  27. В.В. Разработка и исследование процесса термической переработки обводненных отходов обогащения: Автореф. Дис. На соиск. Уч. Степени канд. Техн. наук.- М., 1972.- 32с.
  28. Т.Н., Делягин Г. Н. Зола и шлак при сжигании водоугольных суспензий и характеристика отложений на поверхностях нагрева //Химия.- 1986.-№ 5, П118.
  29. О., Мертен Г. Непосредственное сжигание водоугольных суспензий на электостанциях // Глюкауф.- 1967.- № 5.- С.27−35.
  30. Schwarz О. Verbrennung von Staubkohle und Kohle — Wasser — Suspension in Wasserrohrkesseln // Brennst Kraft. — 1964. — № 16, -S. 273−277.
  31. Schwarz O. Das Entwicklugsvorhaben «Directer Verbrennung von KohleWasser Suspension in Kraftwerken» // Electrizi — tatwirstchaft. — 1966. S. 719−723.
  32. И., Сутиэро С. Сжигание водоугольной пульпы в циклонной топк СЭНТАН: Коал Преперат.- 1965.- № 3.-С. 15−21.
  33. Klose Reinhard В. DENSECOAL an alternative to gas and oil // 6-th Jnt. Symp. On Coal Slury Combust and Technol.: Orlando, FL, USA.- June 25−27.1984.- Proc. Pittsburg, Pa.S.A., 791−805.
  34. Hammond Т.К., Mathiesen M.M. Manufacture and commercial use of carbogel coal/water fuel in Canada //6th Jnt. Symp. Coal Slurry Combast and Technol.: Orlando, FL, USA. June 25−27. — 1984. — Proc. Pittsburg, Pa. S.A., 982 989.
  35. Landry G. e.a. The Cape Breton Development Corporations Carbogel Coal Water Fuel Project // Proc. 7-th Int. Symp. On Coal Slarry Fuel Preparation and
  36. Grinzi F., Romani G., Ercolani D. Snamprogetty reocarb: from the production plants into the boilers. // Proc. 8-th Int. Symp. On Coal Slurry Fuels Preparation and Utilization: Orlando, FL, USA. May 27−30. — 1986. — P. 947−951.
  37. Atkins E.G. Status report on. CO-AL Fuel // Proc. 6-th Int. Symp. On Coal Slurry Fuel Combustion on: Orlando, FL, USA. June 25−27. — 1984. — P. 557−568.
  38. Brandis U. e.a. CWS (DENSECOAL) from North America for the Foreign market // Proc. 8-th Int. Conf. On Coal and Slurry Technologies: Clearwater, FL, USA. April 22−25. — 1991. — P. 229−237.
  39. Atlas H., Casassa E.Z., Parfitt G.D., Rao A.S. and Toor E.W. In Proc. 10-th Annual Powder and Bulk Solids conf., Chicago, I., Vay, 1985.
  40. Glenn R.D. Coal slurry applications and technology. EPRJ GS-7209, Palo Alto, С A, USA, Electric Power Research Institute, 1991.- 66 p.
  41. Н.Б. Физико-химические основы интенсификации технологичесих процессов в дисперсных системах // Новое в жизни, науке, технике. Сер. Химия, — М.: Знание, 1980.- № 12.- 64с.
  42. Н.Б. Закономерности структурообразования высококонцентрированных водоугольных суспензий // Исследование гидромеханики суспензий в трубопроводном транспорте: Тр. Ин-та / ВНИИПИгидротрубопровод.- М., 1985.- С. 8−27.
  43. Н.Б. Физико-химические основы технологии дисперсных систем и материалов.- М.: Химия, 1988.- 256с.
  44. A.C., Янко C.B., Дегтяренко Т. Д., Завгородний В. А. // ХТТ. 1993.№ 3. С.41−46.
  45. Т.Д., Макаров А. С., Гамера А. В., Борук С. Д. Влияние природы химических реагентов на электрокинетический потенциал поверхности частиц дисперсной фазы и свойства водоугольных суспензий. ХТТ, 1999. № 3. С 50−55.
  46. Т.Д., Завгородний В. А., Макаров A.C., Борук С. Д. Адсорбция лигносульфонатов на поверхности частиц твердой фазы высококонцентрированных водоугольных суспензий. ХТТ, 1990. № 1. С 92−97.
  47. A.B., Воронова Э. М., Макаров A.C. Влияние содержания угля и гидроксида натрия на седиментационную устойчивость водоугольных суспензий. ХТТ, 1990.№ 2. С 111−113.
  48. Т.Д., Макаров A.C., Завгородний В. А., Делягин Г. Н., Слипенюк Т. С. Взаимодействие частиц в водоугольных суспензиях. ХТТ, 1990.№ 6. С 125−128.
  49. A.A., Макаров A.C. Влияние степени окисленности поверхности природных углей на реологические свойства высококонцентрированных водоугольных суспензий. ХТТ, 1992.№ 2. С 39−42.
  50. И.Д., Кафтан Ю. С., Должанская Ю. Б. Новые направления использования углей. К и X, 1999. № 1. С 11−16.
  51. В.И., Корочкин Г. К., Горлов Е. Г., Своров В. А., Горлова С. Е., Головина Н. Г. Экологические аспекты приготовления и транспорта водоугольных суспензий. ХТТ, 1999.№ 1. С 81−87.
  52. Г. К., Мурко В. И., Своров В. А., Горлов Е. Г., Головин Г. С. Совершенствование технологии получения водоугольных суспензий. ХТТ, 2001.№ 3. С 13−27.
  53. Г. К., Мурко В. И., Своров В. А., Горлов Е. Г., Головин Г. С. Сырьевая база для приготовления высококонцентрированных водоугольных суспензий применительно к углепроводу Белово Новосибирск. ХТТ, 2000.№ 3. С 83−91.
  54. С.М., Бруер Г. Г., Васильев С. Б., Космич Л. М., Лазарева Л. М., Баранова М. П. Об использовании длиннопламенных углей Кузнецкого бассейна для приготавления ВВУС. ХТТ, 1995.№ 4. С 3−9.
  55. В.И., Заостровсий А. Н. Выбор углей для приготовления водоугольных суспензий и закономерности формирования их структурнореологических характеристик. Вест. КузГГУ, 2001.№ 5.С 49−57.
  56. В.В., Усть-Качкинцев В.Ф. Физическая и коллоидная химия. Москва. Высшая школа. 1976. С. 278.
  57. М.А., Шварцман JI.A. Физическая и коллоидная химия. М:.Химия.1981. С 292.
  58. К.В., Мухленов И. П., Тумаркина Е. С. Химическая технология. М:.Просвещение.1985. С. 304.
  59. Дж., Брениер Г. Гидродинамика при малых числах Рейнольдса//М.: «Мир», 1976. С. 632.
  60. А.С., Седова Т. А. Об одной феноменологической модели эффективной вязкости гидросмесей // Вопросы определения технологических параметров линейной части гидротранспортных систем: Тр. НПО «Гидротрубопровод». М., 1989. С. 114−122.
  61. Thomas D.B. Transport characteristics of suspensions: Y3 a note on viscosity of Newtonian suspensions of spherical particles || J. Of Colloid Science.-1965.- V.20.- № 3.- P. 267−277.
  62. Frankel N.A., Acrivos A. On the viscosity of a concentrated suspension of solid spheres || Chem. Eng. Sci.- 1967.- V. 22- P. 847−853.
  63. Patel P.D., Russel W.B. A mean field theory for the rheology of phase separated or flocculated dispersions || Colloids I surf.- 1988.- V. 31.- P. 355−383.
  64. А.С. Вязкостные свойства неосаждающихся суспензий // Современное состояние и перспективы развития новых специализированных видов транспорта: Тезисы докл. Всесоюзной научно-техн. конференции / ЦНТИиП Миннефтегазстроя.-М., 1985.- С. 17−19.
  65. А.А., Беккер Е. Я., Гольдберг П. Я. Зависимость несыпной массы шихты от ее гранулометрического состава // Кокс и химия.- 1972.- № 8.
  66. А.И., Клешнин А. А. Структура и гидродинамика зернистых пористых пород // Изв. Вузов. Горный журнал.- 1976.- № 1.- С. 154−158.
  67. А.А., Куприн А. И., Клешнина Г. В. Влияние гранулометрического состава и влажности на порозность зернистых смесей // Кокс и химия.- 1967.- № 3.- С. 1−8.
  68. Харумитцу Янамати, Осаму Мацумото, Масаи Цуруи. Информационный материал пл водоугольному топливу корпорации JGC.-Йокогама, 1995.
  69. Э.И., Горская Т. П., Делягин Г. Н. Исследование свойств водоугольных суспензий в присутствии поверхностно-активных веществ // Химия твердого топлива.- 1976.-№ 4.-С. 152−158.
  70. Hashimoto N. CWM from China to Japan the word’s first bilateral CWM trade / CWM Project Jperations Dept. JGC Corporation, Yokohama, Japan, 1995.
  71. Пат. РФ № 2 026 741. M. Кл.6. В 02 С 19/00. Способ подготовки угля к гидротранспортированию / В. И. Мурко, С. П. Костовецкий, В. А. Своров и др. (РФ) № 4 937 394/33- Заявлено 09.04.91- Опубл. 20.01.95, Бюл. № 2.
  72. JI.A. Теоретические основы и технология кондиционирования воды.-Киев: Наукова думка, 1980.253 с.
  73. Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е. М. Технология обогащения углей. М.: Недра, 1966.367 с.
  74. Т.Г., Бутовецкий B.C., Погарцева Е. М. Водно-шламовое хозяйство углеобогатительных фабрик. М.: Недра, 1974.295 с.
  75. В.А. Химический состав воды и его влияние на эффективность осветления // Обогащение и использование угля. М.: Недра.1976.№ 9. С.125−134.
  76. Г. А., Заостровский А. Н., Папин A.B., Папина Т. А., Клейн М. С. Утилизация угольных шламов Кузбасса в виде высококонцентрированных водоугольных суспензий // Вестн. КузГТУ. 2003. № 6. С. 71−74.
  77. A.B. Угольные шламы потенциальные ресурсы Кузбасса // Материалы Межрегиональной научно-практической конф. «Финансово-экономическая самодостаточность регионов», Кемерово, 2003. — С. 214.
  78. Г. К., Мурко В. И., Своров В. А., Горлов Е. Г., Головин Г. С. Совершенствование технологии получения водоугольного топлива // ХТТ.2001. № 3. С. 13−27.
  79. В .И. // Химия твердого топлива. 2001. № 2. С. 62−72.
  80. М.С., Байченко A.A., Почевалова Е. В. Масляная грануляция угольных шламов Кузбасса // Вестн. КузГТУ. 1999. № 6. С. 59 62.
  81. М.С., Байченко A.A., Почевалова Е. В. Обогащение и обезвоживание тонких угольных шламов с использованием метода маслянойгрануляции // Горный инф.-аналит. бюллетень. 2002. № 4. С. 237 239.
  82. М.С. Кинетическая модель процесса масляной агломерации // Вестн. КузГТУ. 2003. № 6. С. 74 80.
  83. А.Н., Мурко В. И., Клейн М. С., Папина Т. А. Применение масляной агломерации для глубокого обогащения угля // Горный инф.-аналит. бюллетень. 2003. № 12. С. 187 189.
  84. С.А., Семакина O.K., Миронов В. М., Чернов А. Е. Гранулирование дисперсных материалов в жидких средах.-Томск.: Издательство Института оптики атмосферы СО РАН, 2003. 346 с.
  85. A.B. Адсорбция гуматов натрия и ее роль на поверхности частиц твердой фазы высококонцентрированных водоугольных суспензий // «Молодые ученые Кузбассу,» Матер, втор. обл. конф. Кемерово. 2003. С. 188.
  86. Г. А., Заостровский А. Н., Папин A.B., Папина Т. А. Стабилизация водоугольных суспензий органическими реагентами // Вестн. КузГТУ. 2003. № 2. С. 79 83.
  87. Г. А., Исмагилов М. С., Заостровский А. Н., Папин A.B., Папина Т. А. Установка для повышения выхода гуминовых веществ из углей // Вестн. КузГТУ. 2003. № 3. С. 84 86.
  88. A.B., Басенкова B.JL, Зубкова Ю. Н. // Химия твердого топлива. 1990. № 1. С. 88−91.
  89. H.H. Основы физико-химической механики. Киев.: Выща школа, 1975. Т. 1. 268 с.
  90. С.С. Курс коллоидной химии. М.: Наука, 1964. 243 с.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!