Имеющийся станочный парк позволяет изготавливать детали методом точения: с максимальным диаметром 250 мм, длиной до 1500 мм и весом до 100 кг с точностью до 0,01 мм; методом фрезерования размерами 2200 мм х 800 мм х 800 мм весом до 300 кг с точностью до 0,05 мм.
3. Термическая обработка Имеющиеся мощности позволяют проводить термообработку в камерных, шахтных и вакуумных печах с максимальными габаритами заготовок:
— 500×300×300 мм в камерных печах;
— 400×400×800 мм (в высокотемпературных шахтных печах);
— инструментальных сталей:
— 150×150×300 мм в соляных и селитровых ваннах;
— 200×200×200 мм в вакуумных печах.
Термообрабатываются углеродистые, жаропрочные и жаростойкие стали, сплавы алюминия, инструментальные, легированные стали. Для процессов искусственного старения алюминия имеются низкотемпературные камеры тепла типа НК.
4. Гальванические и лакокрасочные покрытия Гальванические и лакокрасочные покрытия в том числе оловянирование, химическое никелирование, анодное окисление в серной кислоте с наполнением бихроматом, серебрение, цинкование с пассивированием, покрытие сплавом свинец-олово, анодное окисление в серной кислоте в автоматической линии АЛГ-386, цинкование в автоматической линии АЛГ-128, осветление всех марок алюминия, пассивирование и осветление меди и ее сплавов, фосфатирование стали в автомате, травление стали после термообработки, окраска деталей в электрополе и ручным способом.
5. Сварка Используется технология ручной дуговой сварки качественными электродами углеродистых, высоколегированных сталей, технология механизированной и ручной сварки в среде инертных газов, углеродистых высоколегированных сталей и сплавов, технология контактной стыковой сварки сталей, технология плазменной и газовой резки металлов.
Для проведения процессов сварки используется оборудование типа «Sinergic», «TransSteel 5000», «Магма-315», «Форсаж-500», «Форсаж-315», «Форсаж-160 АД» и сварочные стапеля собственной разработки для полуавтоматической сварки.
6. Прессование РТИ и пластмассовых деталей Изготовление пластмассовых, резинотехнических деталей и сборок методами прессования реактопластов с возможностью изготовления детали максимальных размеров 160×160×40 мм весом до 500 г. Литье термопластов под давлением с объемом впрыска до 600 см³ и весом до 1 кг на термопластавтоматах. Вулканизация резиновых смесей с возможностью изготовления деталей максимальных размеров 160×160×40мм весом до 500 г. Освоено изготовление резинотехнических деталей из специальной резиновой смеси 51−1787.
7. Штамповка Холодно-листовая штамповка на универсальных прессах мощностью от 16 тс до 250 тс с максимальным размером заготовки 200×2000 мм, на прессах-автоматах мощностью от 10 тс до 200 тс с максимальной толщиной заготовки S= 3 мм, а также на многоползунковых гибочных автоматах МАГ-5. Выполняются операции раскроя, вырубки, вытяжки, гибки и правки деталей, изготавливаемых из листового материала. Применяются штампы последовательного и совмещенного типов. Выполняются отделочные операции с применением установок для прикатки заусенцев, галтовочных барабанов.
Изотермическая штамповка осуществляется с помощью гидравлических прессов усилием 400 тс и 630 тс для изготовления деталей из алюминиевых сплавов с высокой степенью деформации.
2.3 Оценка применяемых логистических концепций на механических заводах
АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» является передовым наукоемким предприятием России в составе холдинга «Швабе». Одной из важнейших стратегических задач предприятия является построение высокоэффективной производственной системы, позволяющей обеспечивать удовлетворенность потребителей, конкурентоспособность продукции и эффективность бизнеса. Для этих целей в начале 2012 года на заводе началось внедрение логистической концепции «Бережливого производства».
Внедрение бережливого производства в АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» позволяет добиться:
Роста производительности труда, что является одной из приоритетных задач Государственной программы Российской Федерации «Развитие оборонно-промышленного комплекса»;
Увеличения срока использования оборудования в исправном состоянии;
Снижения уровня незавершенного производства;
Сокращения времени производственного цикла;
Повышения уровня мотивации персонала;
Роста качества выпускаемой продукции;
Сокращения брака.
Все это в конечном счете отражается на росте конкурентоспособности АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» и закреплении его позиций на рынках, а главное — на повышении уровня удовлетворенности потребителей и работников.
Сегодня в АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» разработана и утверждена Политика в области Бережливого производства. Внедрены и успешно действуют национальные стандарты Российской Федерации серии ГОСТ Р «Бережливое производство».
Более того, благодаря работе сотрудников АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» по развитию данной системы ежегодно:
Проводится обучение сотрудников по методологии и инструментам Бережливого производства.
Подается не менее 250 рационализаторских предложений.
Достигается стопроцентное выполнение плана по снижению трудоемкости.
Функционируют технологии бережливого производства в подразделении, на рабочих местах и на всей цепочке создания ценности Объединения [20].
Однако не обеспечивается идентификация и прослеживаемость производства, отсутствует система штрих-кодирования.
Таким образом, АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» можно порекомендовать внедрение системы штрих-кодирования на данном предприятии.
Далее можно оценить логистическую концепцию на втором предприятии.
Учитывая специфику производства цеха, необходимо внедрить вытягивающую систему типа А, т. е. каждая последующая операция передает (часто с помощью карточки Канбан предыдущей операции) информацию о том, какие ей необходимы детали или материалы, в каком количестве, а так же куда и когда их следует доставить. Поэтому целесообразно разработать карточки Канбан заказ (рисунок 5), которые являются средством информирования, с помощью которого дается разрешение или указание на производство или изъятие (передачу) изделий в вытягивающей системе производство ФГУП «Воронежский механический завод».
Рисунок 5 — Карточка заказа «Канбан».
Вытягивающее направлено на предотвращение перепроизводства и служит одним из трех важнейших составляющих производственной системы «точно в срок».
Очевидные преимущества такого подхода (рисунок 6):
Рисунок 6 — Преимущества Just-in-Time.
Однако его эффективное применение возможно только при высоком уровне квалификации менеджмента на ФГУП «Воронежский механический завод», налаженной системе обмена информации между подразделениями и поставщикам, а также при наличии оперативной и четкой организации логистических процессов на предприятии.
Заключение
Опыт развитых стран в сфере повышения эффективности материального производства свидетельствует о том, что одним из основных инструментов укрепления позиций на рынке является использование концепции логистики в организации экономической деятельности предприятия.
Логистическая концепция управления сводится к интеграции интересов и действий всех участников общественного воспроизводственного процесса (предприятий с их складским хозяйством, коммерческих посредников с их складами, транспорт, терминалы и др.) в единую ресурсопроводящую систему, работающую в единой информационной среде. Такая система призвана обеспечить эффективность указанного процесса с наименьшими совокупными затратами в кратчайшие для каждого потребителя сроки выполнения заказа, предоставляя максимум возможного сервиса.
Современными логистическими концепциями, применяемыми сейчас на практике, являются: концепция организации цепей поставок (Supply chain — SCM); концепции MRP и DRP; концепция «точно вовремя», «точно в срок» (Just—in—Time — JIT); «Тощее производство» («Lean production») и др.
АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» является передовым наукоемким предприятием России в составе холдинга «Швабе». Одной из важнейших стратегических задач предприятия является построение высокоэффективной производственной системы, позволяющей обеспечивать удовлетворенность потребителей, конкурентоспособность продукции и эффективность бизнеса. Для этих целей в начале 2012 года на заводе началось внедрение логистической концепции «Бережливого производства».
Благодаря работе сотрудников АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» по развитию данной системы ежегодно:
Проводится обучение сотрудников по методологии и инструментам Бережливого производства.
Подается не менее 250 рационализаторских предложений.
Достигается стопроцентное выполнение плана по снижению трудоемкости.
Функционируют технологии бережливого производства в подразделении, на рабочих местах и на всей цепочке создания ценности Объединения.
Однако не обеспечивается идентификация и прослеживаемость производства, отсутствует система штрих-кодирования.
Таким образом, можно АО «Производственное объединение „Уральский оптико-механический завод“ им. Э.С. Яламова» порекомендовать внедрение системы штрих-кодирования на данном предприятии.
Проанализировав деятельность второго предприятия — ФГУП «Воронежский механический завод» было определено, что учитывая специфику производства цеха, необходимо внедрить вытягивающую систему типа А, т. е. каждая последующая операция передает (часто с помощью карточки Канбан предыдущей операции) информацию о том, какие ей необходимы детали или материалы, в каком количестве, а так же куда и когда их следует доставить. Поэтому целесообразно разработать карточки Канбан заказа, которые являются средством информирования, с помощью которого дается разрешение или указание на производство или изъятие (передачу) изделий в вытягивающей системе производство ФГУП «Воронежский механический завод». Вытягивающее направлено на предотвращение перепроизводства и служит одним из трех важнейших составляющих производственной системы «точно в срок».
Список использованных источников
Аникин, Б. А. Логистика / Б. А. Аникин. — М.: Проспект, 2013. — 406 с.
Афанасенко И., Борисова В. Экономическая логистика. Учебник для вузов. Стандарт третьего поколения. — СПб.: Питер, 2013. — 432 с.
Афанасенко, И. Д. Коммерческая логистика для бакалавров и специалистов: учебник / И. Д. Афанасенко, В. В. Борисова. — Москва: Питер, 2012. — 352 с.
Гаджинский А. М. Логистика: Учебник. — 20-е изд. — М.: Изд-во ИТК «Дашков и К°», 2012. — 484 с.
Гапоненко А.Л., Панкрухина А. П. Теория управления: Учебник. — М.: РАГС, 2012. — 560 с.
Григорьев, М. Н. Логистика. Продвинутый курс: учебник для магистров: учебник для студентов экон. специальностей вузов / М. Н. Григорьев, А. П. Долгов, С. А. Уваров. — М.: Юрайт, 2012. — 734 с.
Ивуть Р. Б. Логистика. — Минск: БНТУ, 2013. — 229 с.
Палагин Ю. И. Логистика. Планирование и управление материальными потоками. СПб.: Политехника, 2012. — 630 с.
Сорочайкин А.Н., Ермолина Л. В. Управление персоналом: глоссарий: терминологический словарь / Самара: Изд-во «Самарский университет», 2012. — 104 с.
Андрияшина Н.В., Прокопович Д. А. Эволюция логистических концепций планирования. Журнал «Актуальные проблемы авиации и космонавтики». Выпуск № 8 (2), 2012. — С. 239−240.
Гелета И.В., Захарченко И. Э. Пути повышения конкурентоспособности предприятия// Гуманитарные научные исследования. 2015. № 7−2 (47). С. 143−146.
Демченко А. И. Концептуальные основы системного управления в интегрированных логистических цепях. Проблемы современной экономики, № 1 (53), 2015. — С. 193−197.
Лазарев В. А. Логистическая концепция управления предприятием. Журнал «Известия Уральского государственного экономического университета». Выпуск № 2 / том 46 / 2013. — С. 129−133.
Малыгин Д. С. Практика формирования цепей поставок при производстве индивидуализированной промышленной продукции. Вестник Крас.
ГАУ. 2015. № 1. — С. 209−214.
Миротин, Л. От понимания логистики — к логистическим действиям / Миротин Л. — 2012 // Логистика. — 2012. С.6−7.
Мугак Т.А., Терехин И. А. Применение концепции Just-in-Time на отечественных предприятиях // Успехи современного естествознания. — 2014. — № 7. — С. 141−143.
Осадченко А. М. Современная концепция управления цепями поставок. Журнал «Economics». Выпуск № 1 (2), 2014. — С. 12−14.
Проценко О. Развитие системы управления цепями поставок // Логистика. — 2013. — № 4. — С. 31.
Шиндина Т. А. Классификация логистических концепций и технологий. Журнал «Вестник Южно-Уральского государственного университета. Серия: Экономика и менеджмент». Выпуск № 1 (8), 2014. — С. 189−191.
Бережливое производство. АО «Производственное объединение «Уральский оптико-механический завод» [Электронный ресурс]. URL:
http://www.uomz.ru/ru/about/lean-production (дата обращения: 14.
02.2018).
Информационное поле внешней среды.
Информационное поле внешней среды.
Производство.
Управление.
Сбор
Качество.
Обработка.
Запасы.
Анализ.
Снабжение.
Сбыт.
Сканирование.
Продвижение товарной продукции.
Учет отклонений.
Кадры.
Финансы.
Вывод, предложения, рекомендации.
Основные положения логистической концепции.
Реализация принципа системного подхода.
Учет логистических издержек на протяжении всей логистической цепи.
Отказ от выпуска универсального технологического и подъемно-транспортного оборудования.
Гуманизация технологических процессов и создание современных условий труда.
Развитие услуг сервиса на современном этапе.
Способность логистических систем к адаптации в условиях неопределенности окружающей среды.
Рассмотрение движения материальных ресурсов от первичного источника до конечного потребителя как единого материального потока.
Принципы логистической концепции.
Внедрение логистических систем.
Использование агрегированного показателя, который кроме стоимости самих материалов, учитывает также расходы, связанные с их движением.
Преимущества Just-in-Time.
Минимизация издержек на складское хозяйство и страхование.
Значительное ускорение оборачиваемости капитала компании.
Улучшение качества и снижение себестоимости выпускаемой продукции.
