Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Технологический пронесс снаряжения боеприпасов

РефератПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Все операции снаряжения выполняются с применением исправного инструмента и на исправном технологическом оборудовании. Инструмент, применяемый при заливке и прессовании (заливочные воронки, матрицы, пуансоны, поддоны), очищается от налипшею ВВ и протирается спиртом или ацетоном. Рабочие поверхности пресс-инструмента покрываются (смазываются) парафином или опудриваются тальком (белой пудрой… Читать ещё >

Технологический пронесс снаряжения боеприпасов (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Технологический процесс снаряжения боеприпасов складывается из определенного количества операций, выполняемых в заданной последовательности. В зависимости от калибра и конструкции снаряжаемых изделий, свойств ВВ, метода снаряжения и технических возможностей предприятия количество и объем (содержание) операций могут быть различными, однако общее построение технологического процесса и назначение операций остаются всегда неизменными.

По характеру и назначению операций технологический процесс снаряжения боеприпасов разделяется на несколько этапов (групп операций), обычно называемых стадиями или фазами. В общем виде технологический процесс снаряжения включает в себя следующие основные фазы:

  • • подготовку корпусов к наполнению;
  • • подг отовку взрывчатого вещества;
  • • подготовку инструмента и оборудования;
  • • изготовление разрывных зарядов (наполнение изделий);
  • • обработку и сборку разрывных зарядов и снаряженных изделий;
  • • окончательную отделку боеприпасов.

Операции по подготовке корпусов, ВВ, инструмента называются подготовительными, а операции, но обработке, сборке и окончательной отделке боеприпасов — заключительными.

Подг отовка корпусов — это приведение их в состояние, пригодное для наполнения взрывчатым веществом. При подготовке контролируется качество металла корпусов, состояние окраски и лакировки, вес изделий, основные размеры.

Устранимые дефекты исправляются, поверхности зарядных камер лакируются, корпуса термостатируются или подогреваются до.

40…50 °С, после чего производится их наполнение тем или иным способом. Корпуса с неустранимыми дефектами в производство не допускаются.

Содержание подготовки ВВ неодинаково для различных методов снаряжения.

При снаряжении заливкой ВВ плавится в плавительных аппаратах, обогреваемых водяным паром. Расплавленное ВВ подвергается предварительной кристаллизации, после чего заливается в изделия. Заливка может выполняться вручную (из ведер, кружек) или автоматически, с помощью специальных дозирующих устройств.

Для кусковой заливки, кроме расплава, приготовляются также куски (таблетки) ВВ методом отливки или прессованием на таблетировочных прессах-автоматах.

При снаряжении методами прессования и шнекования ВВ просеивается с целью удаления посторонних предметов и слишком крупных частиц. После просеивания ВВ может быть подогрето до.

30…45 °С. Подогретое ВВ в случае прессования поступает на взвешивание требуемых порций с точностью ±0,1 г. Взвешенные порции высыпаются через воронки в матрицы пресс-инструмента или непосредственно в корпуса изделий.

Подготовленное для шнекования ВВ загружается в бункеры шнек-аппаратов.

Все операции снаряжения выполняются с применением исправного инструмента и на исправном технологическом оборудовании. Инструмент, применяемый при заливке и прессовании (заливочные воронки, матрицы, пуансоны, поддоны), очищается от налипшею ВВ и протирается спиртом или ацетоном. Рабочие поверхности пресс-инструмента покрываются (смазываются) парафином или опудриваются тальком (белой пудрой). Подготовленный инструмент собирается в соответствии со схемой снаряжения. Заливочные воронки устанавливаются на корпуса изделий, поддоны вставляются в матрицы и в них засыпается ВВ, после чего вставляются пуансоны и ставятся ограничители.

После наполнения корпусов методом заливки производится «ухаживание». С началом затвердевания «ухаживание» прекращается и изделия останавливаются до полного затвердевания ВВ и остывания зарядов. Время выдержки (выстойки) до полного охлаждения может составлять от 30 мин до десятков (и сотен) часов, в зависимости от калибра изделий.

При снаряжении прессованием собранный пресс-инструмент подается под пресс и производится прессование зарядов на заданном режиме. Отпрессованные шашки (при раздельном прессовании) выталкиваются из матриц и поступают на сборку.

Назначение заключительных операций в снаряжении боеприпасов — приведение изделий в соответствие с чертежом и в состояние, пригодное для длительного хранения и боевого применения.

Если профиль среза разрывного заряда, полученный при снаряжении, не отвечает чертежу, то производи гея механическая обработка — сверловка или фрезерование для придания заряду окончательной формы и чертежных размеров. После обработки и очистки срез заряда лакируется.

При снаряжении боеприпасов с привинтивши головками, а также имеющих ввинтное дно или другие элементы, производится сборка изделий и закрепление зарядов. Привинчивание головок, ввинчивание доньев и донных крышек производится с применением картонных прокладок или колец, обеспечивающих поджатие и надежную фиксацию разрывного заряда от продольных перемещений. Для герметизации разрывных зарядов резьбовые соединения смазываются суриковой замазкой или специальным герметиком и ставятся свинцовые кольца.

При раздельном снаряжении изделий сборке предшествуют вставка и закрепление зарядов в зарядных камерах. Разрывные заряды смачиваются расплавленным парафином и вставляются до упора в камеры. Застывший парафин (или другой закрепитель) обеспечивает прочное сцепление заряда со стенкой камеры.

Окончательная отделка снаряженных и собранных изделий включает чистку наружных поверхностей, окраску и лакировку, взвешивание, нанесение отличительных знаков и маркировки и укупоривание. Изделия окрашиваются темно-серой краской или эмалями, маркировка наносится специальной быстросохнущей черной краской. Содержание маркировки на корпусах изделий включает номер или индекс завода, номер партии и год снаряжения, шифр ВВ, а также сведения об изделии: калибр, индекс, весовой знак или вес.

Маркировка наносится на оживальной и цилиндрической части снаряда, а у мин — ниже центрующих утолщений, с диаметрально противоположных сторон. На бронебойных снарядах ниже шифра В В указывается марка взрывателя.

Готовые изделия совместно с комплектующими деталями укупориваются в соответствующую укупорку (ящики, контейнеры). На укупорке наносится маркировка, содержащая основные сведения об изделиях, например: Технологический пронесс снаряжения боеприпасов.

На правой торцевой стенке (если смотреть спереди) указываются данные о снаряжении: номер снаряжательного завода, партия и год снаряжения, шифр ВВ. На ящиках с бронебойными снарядами наносятся данные о взрывателе: марка, завод, партия и год изготовления, месяц, год и номер партии ввинчивания. Крышка укупорки снабжается знаком разряда и опасности груза.

Показать весь текст
Заполнить форму текущей работой