Производственный этап. 
Инновационный менеджмент

У iPhone нет ни единого шанса занять сколько-нибудь значимую долю рынка. Ни единого шанса!

Стив Балмер,

генеральный директор Microsoft, 2007 г.

Полученный в результате НИР экспериментальный образец должен убедить инвестора профинансировать инновацию — начать серийный выпуск изделий, а конструкционные чертежи являются платформой внедрения продукта (процесса) в промышленное производство. Принятие решения о начале тиражирования инновации переводит инновационный процесс на производственный этап.

Производственный этап инновационного процесса — процесс освоения инвестиций, направленных на формирование основных производственных фондов реализации технологии или тиражирования продукции.

Главным действующим лицом производственного этапа является инженер-технолог, непосредственно разрабатывающий и организующий технологический процесс. Менеджер по инновации (или инноватор) взаимодействует с ним в процессе внедрения новой продукции. Дело в том, что накладываемые на производственный процесс технологические и ресурсные ограничения трансформируют продукт по отношению к экспериментальному (опытному) образцу (рис. 3.13).

Рис. 3.13. Трансформация в процессе производственного внедрения — автомобиль ВАЗ 2105 «Жигули» :

слева — экспериментальный (опытный) образец 1976 г., справа — серийная массовая модель 1979 г.

Опытный образец можно создать вручную в единичном экземпляре или малым тиражом, а вот переход к массовому выпуску требует от изделия технологичности.

Технологичность — это одна из комплексных характеристик технического устройства (изделия, прибора, аппарата), которая выражает удобство его производства, ремонтопригодность и эксплуатационные качества.

Инженер-технолог заинтересован в первую очередь в технологичности производственного процесса, сохранении заданного уровня себестоимости выпуска и только во вторую — в сохранении заданных инноватором свойств выпускаемого изделия. Поэтому в процессе опытно-конструкторских (ОКР) или опытно-технологических работ (ОТР) и технологического проектирования инновационного изделия инженер-технолог меняет его конструктивные особенности и внешний вид, добавляет новые свойства и характеристики.

Именно поэтому на этапе «производство» перед инноватором стоит задача сохранить инновацию в рамках и границах идеи при внедренческих процессах. Последовательность операций запуска производства представлена на рис. 3.14, а содержание операций раскрыто в табл. 3.1.

Рис. 3.14. Последовательность операций запуска производства.

Сказанное не означает, что инноватор (или менеджер по инновациям) должен накладывать вето на все предложения по конструкционному изменению инновационного изделия (процесса). Это невозможно, процесс внедрения просто остановится. Инноватор должен рассматривать вносимые изменения с позиции влияния на генеральную идею инновации, ее сохранения. Взаимодействие инноватора и инженера-технолога в процессе запуска серийного производства должно привести к сохранению базовых свойств инновационной идеи и обеспечению технологичности.

Содержание операций производственного этана

Впрочем, противоречие прототипа и технологичности в настоящее время сглаживается информационными технологиями. Наука и производство интегрируются через программные комплексы — системы автоматизированного производства (далее — САПР). Этапы инновационного процесса (НИР — ОКР — технологическое проектирование — производство) проектируются в рамках единой платформы САПР (рис. 3.14, 3.15). Платформа запрограммирована на технологические ограничения производства, что обеспечивает их учет в процессе НИОКР. То есть проектируемое изделие уже на этапе НИР обладает технологичностью.

Рис. 3.15. Система автоматизированного проектирования (САПР) компании SolidWorks Corporation

Рис. 3.16. Роботизированное сборочное производство легковых автомобилей компании General Motors в КНР.

Процесс компьютерного проектирования интегрируется с автоматизированным и роботизированным производством (рис. 3.16). Автоматизированные (роботизированные) комплексы интегрируются с программной платформой проектирования, что обеспечивает перенос образа и параметров изделия прямо в электронный мозг производственного робота. В свою очередь, универсальность и унифицированность современного технологического оборудования позволяют быстро выстраивать новые производственные цепочки в ответ на изменение технических параметров. Производители автоматизированного оборудования специально выпускают и распространяют (в том числе бесплатно в технических образовательных учреждениях) программное обеспечение для проектирования изделий, которые могут на этом оборудовании изготавливаться. Таким образом, мы недалеки от момента, когда спроектированное в компьютере инновационное изделие поступит в производство, минуя долгие внедренческие процедуры (см. рис. 3.14).

Процессные инновации имеют несколько другую форму внедрения, поскольку их результатом является не новая продукция, а повышение производительности предприятия (параграф 2.2). При этом сам процесс запуска производства аналогичен продуктовому (см. рис. 3.14) и включает те же операции (см. табл. 3.1). Но процессные инновации, как правило, привязываются к конкретному предприятию, совершенствуют сложившуюся технологию.