Введение.
Общая характеристика котельной ГУП "ТЭК Санкт-Петербург"
Воздух на горение засасывается из помещения котельной вентиляторами горелок. Отвод продуктов сгорания производиться по теплоизолированным газоходам в дымовую трубу. Конструкция дымовой трубы — металлическая, трехствольная, самонесущая. Наружный диаметр стволов газоходов дымовой трубыO 530 мм, диаметр наружной обечайки дымовой трубы — O 1 650 мм, высота дымовой трубы — 30,0 м. В нижней части… Читать ещё >
Введение. Общая характеристика котельной ГУП "ТЭК Санкт-Петербург" (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Подача природного газа Ленинграду и развитие системы газоснабжения города, а, по сути, разработка и строительство новой системы, началось в 1959 году после окончания строительства (1959;1963гг) первых магистральных газопроводов Серпухов-Ленинград и Белоусово-Ленинград.
Удельный вес природного газа в топливно-энергетическом балансе Санкт-Петербурга достиг 95%.
Система газоснабжения стала основополагающим элементом развития экономики и энергообеспечения города, от надежного и эффективного функционирования которых зависит нормальная работа и жизнь всех граждан. Практически каждый житель Санкт-Петербурга, пригородов и Ленинградской области ежедневно использует в своей жизни газовое топливо, которое обеспечивает уже привычные комфортные санитарно-гигиенические условия проживания и значительное снижение отрицательного экологического воздействия на окружающую среду, по сравнению с другими видами топлива В настоящее время Санкт-Петербург получает природный газ от магистральных газопроводов: с юга — Серпухов-Петербург Ду 700 мм и Белоусово-Петербург Ду 1000 мм и с севера Тюменской области — двухниточная система Уренгой-Грязовец-Петербург Ду 1000 и 1200 мм. Для повышения надежности газоснабжения города и области, выравнивания сезонной неравномерности потребления газа созданы подземные хранилища природного газа: Гатчинское и Невское. В город ежегодно поступает 9,5 -10,0 млрд. куб. м природного газа. Суточное потребление в зимний период составляет 42−43 млн. куб. м Подача природного газа в Санкт-Петербург осуществляется через 4 основных ГРС: «Шоссейная», «Восточная», «Северная» и «Новоселки».
Распределение газа по городу осуществляется по многоступенчатой системе газопроводов (высокого, среднего и низкого давлений). Газопроводы высокого давления обеспечивают подачу газа через ГРП промышленным предприятиям, ТЭЦ, крупным районным котельным. Городские газопроводы среднего давления служат для подачи газа многочисленным промышленным объектам, предприятиям и учреждениям городского хозяйства, отопительным котельным и т. д. Система газопроводов низкого давления снабжает газом население и коммунально-бытовых потребителей.
По данным 000 «ПетербургГаз» в Санкт-Петербурге и пригородах эксплуатируется 5075 км газопроводов, в том числе высокого давления — 445 км, среднего давления — 1055 км и низкого давления — 3575 км. Построено газорегуляторных пунктов высокого давления — 65 ед., среднего давления — 443 ед. Газифицировано 1230 тыс. квартир, 1320 котельных (в том числекрышных — 139), 598 промышленных предприятий, 3509- коммунальнобытовых предприятий, 9 ТЭЦ, 3 промышленные ТЭЦ (Блок-ТЭЦ).
В Санкт-Петербурге, по исторически сложившимся причинам, давление, под которым эксплуатируются сети высокого и среднего давления, не превышает соответственно 1,0 МПа и 0,15 МПа.
Поступление газа в городскую систему на уровне 2004 года составляет — 10,7 млрд. нм3/год, что является основным видом топлива и составляет до 95% в общем топливном балансе города.
Первоочередными потребителями газа являются: население, объекты коммунального хозяйства, отопительные котельные, не имеющие резервного топлива, а также промпредприятия, использующие газ на технологические нужды. Перечисленные потребители получают газ круглогодично в объеме полной обеспеченности.
Для сохранения в работоспособном состоянии городских газопроводов и городской инфраструктуры (движение автотранспорта, пешеходы, социально-экологические факторы) применяются ремонтные технологии, а также прокладка газопровода без вскрытия траншей. Особенно это актуально для исторического центра Санкт-Петербурга.
Защита окружающей среды является одной из самых главных проблем человечества. Население крупных городов дышит воздухом, загрязненным токсическими и канцерогенными веществами. Сжигание топлива является одной из причин загрязнения атмосферы. Установлено, что количество токсичных веществ в продуктах сгорания зависит от вида топлива. Соотношение вредных веществ: каменный уголь-1,0; мазут-0,6; природный газ-0,2.Энергосбережение и применение современных методов снижения вредных выбросов способствуют оздоровлению воздушного бассейна города и пригородов.
В настоящем проекте предусматривается реконструкция водогрейной котельной Филиала групповых котельных ГУП «ТЭК СПб» по адресу Лесной проспект д. 36, корп. 3.
Котельная предназначена для теплоснабжения зданий и сооружений по адресам: Б. Сампсониевский проспект д. 61 и д. 61а; Лесной проспект д. 34/36 корп. 1…4; ул. Тобольска д. 12; Б. Сампсониевский проспект д. 49; Лесной проспект д. 32; ул. Смолячкова д. 12; ул. Смолячкова д. 14 корп. 1…4; ул. Смолячкова д. 15; ул. Смолячкова д. 16; ул. Смолячкова д. 17; вестибюль станции метро «Выборгская» и подземный пешеходный переход к ней. Подключенная мощность тепловых потребителей, с учетом перспективы, потерь в тепловых сетях и собственных нужд котельной _ 8,328 МВт. По надежности отпуска тепла котельная относятся ко второй категории теплоснабжения, по надежности электроснабжения _ ко второй категории.
Проект разработан на основании Технического задания на реконструкцию котельной и исходных данных, представленных Филиалом групповых котельных ГУП «ТЭК Санкт_Петербурга».
Для покрытия заданных тепловых нагрузок, настоящим проектом предусмотрена установка трех водогрейных котлов КВ3, 0 номинальной тепловой мощностью 3 000 кВт каждый фирмы ЗАО «ГАЗДЕВАЙС» (РФ). На котлах установлены блочные автоматизированные горелки GP280 M фирмы Oilon (Финляндия). Котлы и горелки сертифицированы Госстандартом России и разрешены к применению на территории России Госгортехнадзором РФ.
Котельная — отдельно стоящее здание. Здание котельной одноэтажное, кирпичное. Помещение котельного зала, с габаритными внутренними размерами 9,81×25,225 м — высота котельного зала в коньке 8,33 м, бесчердачное, с несущими продольными кирпичными стенами, площадь котельного зала 188,8 м2, внутренний объём помещения 1 520,8 м3. Котельная имеет два выхода наружу.
Общий максимально-часовой расход тепла на теплоснабжение (при температуре наружного воздуха минус 26°С) составляет 6,499 Гкал/час, в том числе на отопление _ 5,838 Гкал/час.
Воздух на горение засасывается из помещения котельной вентиляторами горелок. Отвод продуктов сгорания производиться по теплоизолированным газоходам в дымовую трубу. Конструкция дымовой трубы — металлическая, трехствольная, самонесущая. Наружный диаметр стволов газоходов дымовой трубыO 530 мм, диаметр наружной обечайки дымовой трубы — O 1 650 мм, высота дымовой трубы — 30,0 м. В нижней части дымовой трубы предусмотрены смотровой люк и отвод конденсата. Высота дымовой трубы принята в соответствии с п. 7.14 «Изменений № 1» к СНиП II35_76 и согласно расчету рассеивания вредных выбросов.
Котельная обеспечивает бесперебойное, безопасное снабжение потребителей теплом при эксплуатации её с присутствием обслуживающего персонала.
Помещение котельной по взрывопожарной опасности относится к категории «Г».
Топливом для котельной служит природный газ. Годовой расход газа составляет 2 556,91 тыс. нм3 (2 940,44 т у. т.), максимально-зимний часовой расход газа на котельную — 806,52 нм3/час, средний часовой расход газа в отопительный период — 445,10 нм3/час. Удельное потребление топлива на 1 Гкал тепла составляет 188,32 кг у.т.
Водоснабжение котельной осуществляется от хозяйственно-бытового водопровода ЗАО «Орион». Условно-чистые стоки котельной поступают в городскую систему канализации ОАО «Водоканала». Снабжение электроэнергией осуществляются от инженерных сетей ООО «ЭНЕРГИЯ ХОЛДИНГ».
Таблица. Основные технико-экономические показатели
Наименование. | Показатель. |
Установленная производительность, Гкал/час. | 7,740. |
Расчетная мощность котельной, Гкал/час. | 7,162. |
Годовая выработка тепла, Гкал. | 18 936,46. |
Годовое число использования установленной мощности, час. | 5 280. |
Годовой расход топлива, млн. м3 (газа). | 2,556. |
Годовой расход условного топлива, тыс. т.у.т. | 2,940. |
Годовой расход электроэнергии, кВт? час. | 385 440. |
Удельный расход условного топлива, кг у.т./Гкал. | 158,9. |
КПД котлов, %. | |
Установленная мощность электрооборудования, кВт. | 128,7. |
Единовременный слив от котлов, м3 | 7,6. |
Численность обслуживающего персонала, чел. | 9 (2 — ИТР). |
Исходные данные.
Исходными данными и основанием для разработки проекта послужили следующие документы:
Техническое задание на проектирование реконструкции котельной;
Технические условия предприятия ООО «ПетербургГаз».
Климатический район по СНиП 2.01.01−82 II В:
Расчетные параметры:
наружной температуры воздуха при проектировании отопления минус 26С;
наружной температуры воздуха наиболее холодного месяца минус 7,8С;
средней температуры воздуха за отопительный период минус 1,8С;
температуры воздуха в помещении котельного зала +15С;
число часов работы системы отопления в сутки 24 час;
продолжительность отопительного периода 220 суток;
температура теплоносителя в системе отопления 95/70.
Основные проектные решения.
Система теплоснабжения — открытая двухтрубная, с независимым подключением к котельной. Параметры теплоносителя:
горячая вода с температурой 95/70С для системы отопления.
Водоснабжение котельной осуществляется от хозяйственно-бытового водопровода ЗАО «Орион» с давлением на входе в котельную 2,0 кгс/см2.
Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации и обеспечивают безопасную для жизни людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных проектом мероприятий.
Прогрессивные решения.
В настоящем проекте использован ряд прогрессивных технических решений, а именно:
применено современное основное и вспомогательное оборудование и регулирующая арматура котельной ведущих отечественных и зарубежных фирм, выполнена автоматизация процессов работы общекотельных систем;
предусмотрена погодная коррекция температуры теплоносителя системы отопления, в зависимости от температуры наружного воздуха.